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I.C.T-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| 수량： | |
|---|---|
| 고급 SMT 스텐실 클리너
I.C.T-800 SMT 스텐실 클리너는 솔더 페이스트 스텐실, 빨간색 접착제 마스크, 구리 스텐실, 잘못 인쇄된 PCB 및 상당한 크기의 PCBA에 대한 일관된 고품질 세척이 필요한 전자 제조업체에 제공됩니다. 모든 단계(수성 세제 세척, DI 수 헹굼, 열풍 건조)가 하나의 밀폐된 챔버 내에서 이루어집니다. 스텐실이 앞뒤로 움직이는 동안 4개의 고정 스프레이 로드와 4개의 에어 나이프가 고정된 상태를 유지하여 균일한 적용 범위와 안정적인 장력을 보장합니다. 가열은 이상적인 세제 온도를 유지하고, 교반은 침전을 방지하고, 정밀 필터는 시스템을 보호하며, 저항성 모니터링은 헹굼 순도를 확인합니다. 이 접근 방식은 까다로운 SMT 환경에서 스텐실 수명을 향상시키고, 인쇄 정확도를 향상시키며, 생산 결함을 줄이고, 운영 비용을 절감합니다.
| 특징
성능과 신뢰성은 I.C.T-800 SMT 스텐실 클리너의 공급 시스템을 정의합니다. 고출력 모터는 다이어프램 펌프와 함께 작동하여 강력한 분사와 효율적인 액체 회수를 제공합니다. 공압 구성요소의 빠른 연결 인터페이스를 통해 신속하고 복잡하지 않은 유지 관리가 가능합니다. 파이프라인 조인트에는 퀵 릴리스 메커니즘이 있어 필요할 때 신속한 부품 교체가 가능합니다. 여러 지점의 앵글 시트 밸브를 사용하면 동일한 회로에서 세척액의 전진 충전 및 역회수를 모두 관리할 수 있습니다. 흐름 방향은 모든 파이프라인에 명확하게 표시되어 작업자 오류를 최소화합니다. 이러한 사려 깊은 엔지니어링은 안정적인 성능과 빠른 서비스를 보장하여 바쁜 시설에서 중단 없는 생산을 지원합니다.
효율성과 철저함은 이 SMT 스텐실 Cleaner의 청소 시스템을 구별합니다. 4개의 고정 스프레이 바와 4개의 에어 나이프가 일관된 힘을 제공하는 동시에 스텐실 랙은 스테퍼 모터 제어에 따라 앞뒤로 왕복 운동하여 완벽한 잔류물 제거를 달성합니다. 조정 가능한 클램핑 메커니즘은 다양한 크기의 스텐실을 수용하고 쉽게 교환할 수 있도록 해줍니다. 하단 풀리가 장착된 가이드 채널은 물 축적을 제거하여 원활한 적재 및 하역을 촉진합니다. 회수 탱크와 결합된 이중 밀봉 도어는 잔류 액체가 입구 근처에 모이는 것을 방지합니다. 설계는 스텐실을 넘어 구리 마스크, 수지 플레이트, 잘못 인쇄된 PCB 및 대형 PCBA에서 솔더 페이스트, 빨간색 접착제 및 플럭스를 청소하기 위해 확장됩니다.
용량과 일관성은 I.C.T-800의 저장 탱크를 표시합니다. 넉넉한 60리터 탱크 2개(세제용 1개, 헹굼용 1개)로 장시간 사용 시 자주 보충하는 것을 최소화합니다. 통합된 가열 요소는 수성 세제 온도를 최대 60°C까지 높여 세척 효과를 향상시킵니다. 온도 프로브를 사용하면 정확한 사용자 정의 설정이 가능하며 4개의 호 모양 블레이드가 액체를 완전히 휘저어 균일성을 유지합니다. 액체 레벨 센서는 소모품이 줄어들면 청각 및 시각적 경고를 보냅니다. 여러 개의 정밀 필터가 분무 전과 재순환 중에 작동하여 구성품과 유체를 오염으로부터 보호합니다. 이러한 배열은 각 교대조 전체에서 균일한 결과로 장기간 신뢰할 수 있는 작업을 지원합니다.
사용자 친화적인 정밀도가 SMT 스텐실 클리너의 제어 시스템을 관리합니다. 명확한 영어 컬러 터치 스크린은 PLC 프로그래밍과 인터페이스하여 운영자가 모든 필수 매개변수를 구성하고 관찰할 수 있도록 합니다. 청소 온도, 기간, 헹굼 주기 및 타이밍, 헹굼 열, 뜨거운 공기 건조 간격 및 온도, 물 저항성은 항상 조정 가능하고 눈에 띕니다. 평판이 좋은 수입 브랜드의 구성 요소는 지속적인 신뢰성을 보장합니다. 전기 및 공압 인클로저는 간섭을 제거하기 위해 별도로 배치됩니다. 레이아웃은 CE 및 UL 표준을 준수하므로 일상적인 검사 및 수리가 단순화됩니다. 이러한 세심한 제어는 반복 가능한 결과를 제공하고 모든 청소 주기에 자신감을 심어줍니다.
| 전후 비교
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-750(공압식) | I.C.T-800(자동 수성) |
|---|---|---|
| 전원 | 압축 공기만(전기 없음) | 전기식(AC380V, 3상, 총 33KW) |
| 최대 스텐실 크기 | L750×W750×H40mm | L750×W750×H40mm |
| 청소방법 | 360° 회전 스프레이 + 에어 블로우 드라이 | 고정 스프레이 로드 4개 + 에어 나이프 4개, 스텐실이 앞뒤로 움직입니다. |
| 세정액 | 용매 또는 수성(둘 다 지원됨) | 수성세제 전용 |
| 액체 탱크 용량 | 40L | 60L×2(세척+린스) |
| 청소 시간 | 2~4분 | 2~5분 |
| 건조시간 | 2~5분 | 3~5분(뜨거운 공기) |
| 가열 기능 | 난방 없음(실온) | 예(세제는 최대 60°C, 뜨거운 공기는 최대 90°C) |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 전체 빠른 {[t21] } 페이스트 프린터 , 3D 솔더 페이스트 검사 도구, , {[t21] } 배치 기계 리플로우 오븐 AOI , 시스템 및 PCB 컨베이어 , 와 같은 SMD 생산 라인을 위한 통합 장비를 제공하며 모두 효율적이고 높은 수율 조립을 위해 조정됩니다. DIP 애플리케이션의 경우 선택적 납땜 기계 및 웨이브 납땜 시스템은 스루홀 구성요소를 정확하고 일관성 있게 관리합니다. SMT, DIP 또는 하이브리드 구성을 설정하든 I.C.T는 처음부터 안정적이고 생산적인 작업을 촉진하기 위해 세부 계획, 현장 설치 및 지속적인 기술 지원과 함께 조화된 기계를 공급합니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 두 개의 완전한 SMT 생산 라인에서 전체 설치 및 공장 승인 테스트를 수행하여 북미 미용 기기 제조업체를 위한 해외 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 모든 생산 승인 기준이 즉시 충족되면서 노력은 순조롭게 마무리되었습니다. 라인에는 레이저 마킹 기계, SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 배치 장비, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 컨베이어, PCBA 클리너 및 자동 솔더 페이스트 저장 해동 장치가 통합되었습니다. 우리 엔지니어들은 최적의 성능이 달성될 때까지 현장에 머물면서 설정을 수행하고, 포괄적인 교육을 제공하고, 조정을 수행했습니다. 이러한 성과로 인해 신뢰할 수 있는 국제적인 SMT 솔루션에 대한 고객의 I.C.T 의존도가 강화되었습니다.
| 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 SMT 스텐실 세척 및 생산 라인 설치의 가치를 극대화하기 위해 완전한 지원을 확대합니다. 자격을 갖춘 엔지니어가 전 세계를 여행하며 현장 설정, 시운전 및 철저한 운영자 교육을 관리합니다. 지침에는 올바른 일상 사용, 예방적 유지 관리, 매개변수 미세 조정 및 효율적인 문제 해결 기술이 포함됩니다. 원격 지원은 문의사항을 신속하게 처리하며, 문제를 당일 해결하는 경우가 많습니다. 프로세스 최적화 권장 사항은 수율을 높이고 지속적인 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 25년 이상의 전문 지식을 바탕으로 우리 팀은 신속하고 장기적인 노력을 유지하여 공장에서 제조를 우선시하는 동시에 장비 신뢰성, 교육 및 지속적인 개선을 감독할 수 있도록 합니다.
| 고객 리뷰
고객은 당사 엔지니어의 기술적 능력, 설치 전반에 걸친 인내심, 신속한 문제 해결에 정기적으로 감사를 표합니다. 많은 사람들이 SMT 스텐실 클리너의 신뢰할 수 있는 작동, 뛰어난 청소 결과 및 소모품 비용의 상당한 절감을 칭찬합니다. 몇몇 사람들은 장기간의 국제 운송에도 불구하고 기계를 깨끗한 상태로 배송한 세심한 포장과 안전한 배송에 주목합니다. 질문에 대한 신속한 답변과 투명한 의사소통은 호평을 받고 있습니다. 요약하자면, 고객은 I.C.T를 초기 접촉부터 지속적인 지원을 통해 우수한 기계와 진정성 있고 세심한 서비스를 결합하는 확고한 협력자로 여깁니다.
| 우리의 인증
I.C.T-800 SMT 스텐실 클리너는 안전, 품질 및 환경적 책임에 대한 주요 국제 표준을 충족합니다. CE 인증은 유럽 안전 규정 준수를 검증하고, RoHS 준수는 친환경 설계를 위해 유해 물질을 제한하며, ISO9001 인증은 체계적인 품질 관리 시스템을 확인합니다. 추가 특허는 고정 스프레이 로드 및 왕복 스텐실 구성을 포함한 독특한 혁신을 보호합니다. 이러한 보증과 지적 재산권 보호는 안전하고 지속 가능하며 미래 지향적인 엔지니어링에 대한 우리의 강조를 강조합니다. 구매자는 성능, 수명 및 책임 있는 생산에 대한 엄격한 전 세계 기준을 충족하는 장비에 대해 완전한 확신을 가질 수 있습니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 동관 시설에서 전담 내부 연구, 개발 및 생산 역량을 갖춘 완전한 SMT 솔루션을 설계하고 제조합니다. 2012년 창립 이래로 우리는 12,000평방미터의 현대적인 공간에 걸쳐 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 꾸준히 확장해 왔습니다. 우리의 등록 자본금 3천만 달러는 8개의 국제 지사를 지원합니다. 우리는 72개국의 1,600명 이상의 고객을 지원하여 기술 제공, 지역 적응 및 지속적인 신뢰 구축에 대한 광범위한 전문 지식을 개발했습니다. 엄격한 테스트 프로토콜과 포괄적인 품질 관리 시스템이 모든 제조 단계를 관리하여 균일한 우수성을 보장합니다. 우리는 파트너가 전 세계적으로 생산 시스템을 구축하거나 개선할 수 있도록 신뢰할 수 있는 장비와 전 범위의 지원을 제공합니다.
| 고급 SMT 스텐실 클리너
I.C.T-800 SMT 스텐실 클리너는 솔더 페이스트 스텐실, 빨간색 접착제 마스크, 구리 스텐실, 잘못 인쇄된 PCB 및 상당한 크기의 PCBA에 대한 일관된 고품질 세척이 필요한 전자 제조업체에 제공됩니다. 모든 단계(수성 세제 세척, DI 수 헹굼, 열풍 건조)가 하나의 밀폐된 챔버 내에서 이루어집니다. 스텐실이 앞뒤로 움직이는 동안 4개의 고정 스프레이 로드와 4개의 에어 나이프가 고정된 상태를 유지하여 균일한 적용 범위와 안정적인 장력을 보장합니다. 가열은 이상적인 세제 온도를 유지하고, 교반은 침전을 방지하고, 정밀 필터는 시스템을 보호하며, 저항성 모니터링은 헹굼 순도를 확인합니다. 이 접근 방식은 까다로운 SMT 환경에서 스텐실 수명을 향상시키고, 인쇄 정확도를 향상시키며, 생산 결함을 줄이고, 운영 비용을 절감합니다.
| 특징
성능과 신뢰성은 I.C.T-800 SMT 스텐실 클리너의 공급 시스템을 정의합니다. 고출력 모터는 다이어프램 펌프와 함께 작동하여 강력한 분사와 효율적인 액체 회수를 제공합니다. 공압 구성요소의 빠른 연결 인터페이스를 통해 신속하고 복잡하지 않은 유지 관리가 가능합니다. 파이프라인 조인트에는 퀵 릴리스 메커니즘이 있어 필요할 때 신속한 부품 교체가 가능합니다. 여러 지점의 앵글 시트 밸브를 사용하면 동일한 회로에서 세척액의 전진 충전 및 역회수를 모두 관리할 수 있습니다. 흐름 방향은 모든 파이프라인에 명확하게 표시되어 작업자 오류를 최소화합니다. 이러한 사려 깊은 엔지니어링은 안정적인 성능과 빠른 서비스를 보장하여 바쁜 시설에서 중단 없는 생산을 지원합니다.
효율성과 철저함은 이 SMT 스텐실 Cleaner의 청소 시스템을 구별합니다. 4개의 고정 스프레이 바와 4개의 에어 나이프가 일관된 힘을 제공하는 동시에 스텐실 랙은 스테퍼 모터 제어에 따라 앞뒤로 왕복 운동하여 완벽한 잔류물 제거를 달성합니다. 조정 가능한 클램핑 메커니즘은 다양한 크기의 스텐실을 수용하고 쉽게 교환할 수 있도록 해줍니다. 하단 풀리가 장착된 가이드 채널은 물 축적을 제거하여 원활한 적재 및 하역을 촉진합니다. 회수 탱크와 결합된 이중 밀봉 도어는 잔류 액체가 입구 근처에 모이는 것을 방지합니다. 설계는 스텐실을 넘어 구리 마스크, 수지 플레이트, 잘못 인쇄된 PCB 및 대형 PCBA에서 솔더 페이스트, 빨간색 접착제 및 플럭스를 청소하기 위해 확장됩니다.
용량과 일관성은 I.C.T-800의 저장 탱크를 표시합니다. 넉넉한 60리터 탱크 2개(세제용 1개, 헹굼용 1개)로 장시간 사용 시 자주 보충하는 것을 최소화합니다. 통합된 가열 요소는 수성 세제 온도를 최대 60°C까지 높여 세척 효과를 향상시킵니다. 온도 프로브를 사용하면 정확한 사용자 정의 설정이 가능하며 4개의 호 모양 블레이드가 액체를 완전히 휘저어 균일성을 유지합니다. 액체 레벨 센서는 소모품이 줄어들면 청각 및 시각적 경고를 보냅니다. 여러 개의 정밀 필터가 분무 전과 재순환 중에 작동하여 구성품과 유체를 오염으로부터 보호합니다. 이러한 배열은 각 교대조 전체에서 균일한 결과로 장기간 신뢰할 수 있는 작업을 지원합니다.
사용자 친화적인 정밀도가 SMT 스텐실 클리너의 제어 시스템을 관리합니다. 명확한 영어 컬러 터치 스크린은 PLC 프로그래밍과 인터페이스하여 운영자가 모든 필수 매개변수를 구성하고 관찰할 수 있도록 합니다. 청소 온도, 기간, 헹굼 주기 및 타이밍, 헹굼 열, 뜨거운 공기 건조 간격 및 온도, 물 저항성은 항상 조정 가능하고 눈에 띕니다. 평판이 좋은 수입 브랜드의 구성 요소는 지속적인 신뢰성을 보장합니다. 전기 및 공압 인클로저는 간섭을 제거하기 위해 별도로 배치됩니다. 레이아웃은 CE 및 UL 표준을 준수하므로 일상적인 검사 및 수리가 단순화됩니다. 이러한 세심한 제어는 반복 가능한 결과를 제공하고 모든 청소 주기에 자신감을 심어줍니다.
| 전후 비교
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-750(공압식) | I.C.T-800(자동 수성) |
|---|---|---|
| 전원 | 압축 공기만(전기 없음) | 전기식(AC380V, 3상, 총 33KW) |
| 최대 스텐실 크기 | L750×W750×H40mm | L750×W750×H40mm |
| 청소방법 | 360° 회전 스프레이 + 에어 블로우 드라이 | 고정 스프레이 로드 4개 + 에어 나이프 4개, 스텐실이 앞뒤로 움직입니다. |
| 세정액 | 용매 또는 수성(둘 다 지원됨) | 수성세제 전용 |
| 액체 탱크 용량 | 40L | 60L×2(세척+린스) |
| 청소 시간 | 2~4분 | 2~5분 |
| 건조시간 | 2~5분 | 3~5분(뜨거운 공기) |
| 가열 기능 | 난방 없음(실온) | 예(세제는 최대 60°C, 뜨거운 공기는 최대 90°C) |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 전체 빠른 {[t21] } 페이스트 프린터 , 3D 솔더 페이스트 검사 도구, , {[t21] } 배치 기계 리플로우 오븐 AOI , 시스템 및 PCB 컨베이어 , 와 같은 SMD 생산 라인을 위한 통합 장비를 제공하며 모두 효율적이고 높은 수율 조립을 위해 조정됩니다. DIP 애플리케이션의 경우 선택적 납땜 기계 및 웨이브 납땜 시스템은 스루홀 구성요소를 정확하고 일관성 있게 관리합니다. SMT, DIP 또는 하이브리드 구성을 설정하든 I.C.T는 처음부터 안정적이고 생산적인 작업을 촉진하기 위해 세부 계획, 현장 설치 및 지속적인 기술 지원과 함께 조화된 기계를 공급합니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 두 개의 완전한 SMT 생산 라인에서 전체 설치 및 공장 승인 테스트를 수행하여 북미 미용 기기 제조업체를 위한 해외 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 모든 생산 승인 기준이 즉시 충족되면서 노력은 순조롭게 마무리되었습니다. 라인에는 레이저 마킹 기계, SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 배치 장비, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 컨베이어, PCBA 클리너 및 자동 솔더 페이스트 저장 해동 장치가 통합되었습니다. 우리 엔지니어들은 최적의 성능이 달성될 때까지 현장에 머물면서 설정을 수행하고, 포괄적인 교육을 제공하고, 조정을 수행했습니다. 이러한 성과로 인해 신뢰할 수 있는 국제적인 SMT 솔루션에 대한 고객의 I.C.T 의존도가 강화되었습니다.
| 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 SMT 스텐실 세척 및 생산 라인 설치의 가치를 극대화하기 위해 완전한 지원을 확대합니다. 자격을 갖춘 엔지니어가 전 세계를 여행하며 현장 설정, 시운전 및 철저한 운영자 교육을 관리합니다. 지침에는 올바른 일상 사용, 예방적 유지 관리, 매개변수 미세 조정 및 효율적인 문제 해결 기술이 포함됩니다. 원격 지원은 문의사항을 신속하게 처리하며, 문제를 당일 해결하는 경우가 많습니다. 프로세스 최적화 권장 사항은 수율을 높이고 지속적인 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 25년 이상의 전문 지식을 바탕으로 우리 팀은 신속하고 장기적인 노력을 유지하여 공장에서 제조를 우선시하는 동시에 장비 신뢰성, 교육 및 지속적인 개선을 감독할 수 있도록 합니다.
| 고객 리뷰
고객은 당사 엔지니어의 기술적 능력, 설치 전반에 걸친 인내심, 신속한 문제 해결에 정기적으로 감사를 표합니다. 많은 사람들이 SMT 스텐실 클리너의 신뢰할 수 있는 작동, 뛰어난 청소 결과 및 소모품 비용의 상당한 절감을 칭찬합니다. 몇몇 사람들은 장기간의 국제 운송에도 불구하고 기계를 깨끗한 상태로 배송한 세심한 포장과 안전한 배송에 주목합니다. 질문에 대한 신속한 답변과 투명한 의사소통은 호평을 받고 있습니다. 요약하자면, 고객은 I.C.T를 초기 접촉부터 지속적인 지원을 통해 우수한 기계와 진정성 있고 세심한 서비스를 결합하는 확고한 협력자로 여깁니다.
| 우리의 인증
I.C.T-800 SMT 스텐실 클리너는 안전, 품질 및 환경적 책임에 대한 주요 국제 표준을 충족합니다. CE 인증은 유럽 안전 규정 준수를 검증하고, RoHS 준수는 친환경 설계를 위해 유해 물질을 제한하며, ISO9001 인증은 체계적인 품질 관리 시스템을 확인합니다. 추가 특허는 고정 스프레이 로드 및 왕복 스텐실 구성을 포함한 독특한 혁신을 보호합니다. 이러한 보증과 지적 재산권 보호는 안전하고 지속 가능하며 미래 지향적인 엔지니어링에 대한 우리의 강조를 강조합니다. 구매자는 성능, 수명 및 책임 있는 생산에 대한 엄격한 전 세계 기준을 충족하는 장비에 대해 완전한 확신을 가질 수 있습니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 동관 시설에서 전담 내부 연구, 개발 및 생산 역량을 갖춘 완전한 SMT 솔루션을 설계하고 제조합니다. 2012년 창립 이래로 우리는 12,000평방미터의 현대적인 공간에 걸쳐 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 꾸준히 확장해 왔습니다. 우리의 등록 자본금 3천만 달러는 8개의 국제 지사를 지원합니다. 우리는 72개국의 1,600명 이상의 고객을 지원하여 기술 제공, 지역 적응 및 지속적인 신뢰 구축에 대한 광범위한 전문 지식을 개발했습니다. 엄격한 테스트 프로토콜과 포괄적인 품질 관리 시스템이 모든 제조 단계를 관리하여 균일한 우수성을 보장합니다. 우리는 파트너가 전 세계적으로 생산 시스템을 구축하거나 개선할 수 있도록 신뢰할 수 있는 장비와 전 범위의 지원을 제공합니다.
