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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | SMT 무연 웨이브 솔더링 기계 출력 컨베이어

무연 웨이브 납땜 기계는 친환경적이고 효율적인 THT 납땜을 제공합니다.
에이. 일본산 Kuroda 노즐은 정확한 플럭스 도포를 보장합니다.
비. 안정적인 온도 곡선을 위한 독립적인 수평 가열.
기음. 7kW의 일반 전력만으로도 전기 비용이 절감됩니다.
디. 빠른 매개변수 설정을 위한 터치스크린 + PLC.
이자형. 부드러운 SMT 무연 웨이브 솔더링 기계 출력 컨베이어.
에프. 산화물이 없는 접합을 위한 선택적 질소 시스템.
g. 72개국의 글로벌 현장 서비스.
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

웨이브솔더링머신 104


|  DIP 조립 라인용 무연 웨이브 납땜 기계


I.C.T W 시리즈 무연 웨이브 납땜기는 THT 생산 라인 및 DIP 조립 라인의 핵심으로 설계된 신뢰할 수 있는 SMT 무연 웨이브 납땜기입니다. 이 무연 웨이브 납땜 기계는 일본의 Kuroda 스프레이 기술, 수평 독립 가열 모듈 및 고급 에너지 절약 구조를 갖추고 있어 최소한의 산화로 완벽한 스루홀 납땜을 제공합니다. 일반 작동에는 단 7kW만 필요하며 옵션인 질소 보호는 엄격한 품질 표준을 충족합니다. 자동차 전자 장치, 스마트 미터 및 산업용 제어 장치에 널리 사용되는 이 무연 웨이브 납땜 기계는 탁월한 성능을 제공하며 SMT 무연 웨이브 납땜 기계를 업그레이드하는 공장에서 선호되는 선택이 됩니다.


|  특징

정밀 스프레이 시스템

1 정밀한 스프레이 시스템


조정 가능한 분무 영역과 피라미드 모양의 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 매번 균일하고 소비량이 적은 플럭스 코팅을 보장합니다. 디지털 흐름 제어 및 안정적인 압력 시스템은 폐기물을 최소화하고 챔버를 깨끗하게 유지합니다. 이는 연속 THT 생산 라인에서 SMT 무연 웨이브 솔더링 기계의 주요 이점입니다.


다층 온도 안전

2 안전하고 신뢰할 수 있는 온도 보호


PLC+PID 폐쇄 루프 제어와 결합된 타사 독립적인 과열 보호는 완벽한 안전 백업을 생성합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 종료는 무연 웨이브 솔더링 기계의 논스톱 작동 중에 작업자와 장비를 보호합니다.


고급 난방 기술

3 고효율 히팅 모듈


폐쇄형 열기 순환 및 정류판을 갖춘 수평 독립 가열 구역은 전체 보드에 완벽하게 균일한 온도를 제공합니다. 예열 시간은 약 15분에 불과하며 일반 전력 소비는 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 SMT 무연 웨이브 솔더링 기계 중에서 가장 에너지 효율적인 설계입니다.


|  DIP 라인 장비 목록


모델 W4 W3 W2
차원:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
무게(kg) 약 1500kg 약 1200kg 약 790kg
전원 공급 장치 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
스타트업 파워 32kw 24kw 16kw
작동 전력 12kw 9kw 7kw
제어 시스템 plc
스프레이 시스템
전송방식  스텝 모터
스프레이 압력 0.25Mpa--0.4Mpa
럭스 흐름 10--100ml/분
배기 직경 Φ200mm
배기 용량 25m3/분
예열 시스템
예열 모드 열기
제어 모드 PID + SSR
예열 구역 4 3 2
예열 길이 1800mm 1600mm 1200mm
예열온도 (실온)-250°C
예열 시간(분) 약 15분(150°C 설정)
컨베이어 시스템
PCB 크기:LxW(mm) 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm
컨베이어 속도 0-2000(mm/분)
컨베이어 높이 750+/-20(mm)
손가락 더블 후크 클로(표준)
컨베이어 너비 제어 수동으로
컨베이어 각도 4~7도
납땜  시스템
솔더팟 스타일 기계식  모터  드라이브
솔더 포트 재료 풀 티타늄(표준 FT)
솔더 포트 온도 300 ° C
솔더 포트 용량 무연 350kg 무연 300kg 무연  250kg
다른
손가락 청소 시스템 브러시



|  DIP 라인 장비 목록

DIP 라인 장비 목록 01


당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.


2 DIP 라인과 DIP 머신 04


제품명 DIP 라인의 용도

자동 삽입 기계

DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다.

웨이브 납땜 기계

THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다.

선택적 납땜 기계

정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다.

포스트 웨이브 인라인 AOI

DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.

엑스레이

THT 구성 요소의 내부 납땜 품질과 숨겨진 결함을 확인합니다.

ICT 테스터

조립된 PCB의 전기적 성능과 연결성을 테스트합니다.

벨트 어셈블리 라인

효율적인 조립 및 검사를 위해 DIP 라인을 통해 PCB를 원활하게 운송합니다.


|  고객 성공 비디오


I.C.T 엔지니어는 스마트 미터 제조업체를 위한 W 시리즈 무연 웨이브 납땜 기계를 설치하고 시운전하기 위해 우루과이로갔습니다. 고객은 대량 DIP 생산 라인을 운영하고 있으며 대형 부품이 포함된 복잡한 PCB을 위한 안정적인 무연 납땜이 필요했습니다. 우리 팀이 설정 및 운전자 교육을 완료한 후, 기계는 단 7kW의 구동 전력과 완벽한 조인트 품질로 최고 속도에 도달했습니다. 고객은 THT 조립 라인에서 무연 웨이브 납땜 기계가 원활하게 작동하는 모습을 보여주는 동영상을 공유하면서 낮은 에너지 비용, 손쉬운 유지 관리 및 우수한 애프터 서비스 지원을 칭찬했습니다. 이 우루과이 스마트 미터 프로젝트는 많은 라틴 아메리카 DIP 라인의 성공적인 참고 자료가 되었습니다.



|  전문가 서비스 및 교육


I.C.T는 공장 레이아웃 계획 및 전문 설치부터 심층적인 운영자 교육 및 연중무휴 글로벌 기술 지원에 이르기까지 모든 무연 웨이브 솔더링 기계에 대한 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 당사의 숙련된 팀은 귀하의 SMT 무연 웨이브 솔더링 기계와 전체 THT 라인이 위험 없이 최대의 생산성을 달성하도록 보장합니다.


웨이브 납땜기 205


|  고객 칭찬


전 세계 고객들은 당사의 무연 웨이브 솔더링 기계의 탁월한 안정성, 극도로 낮은 운영 비용 및 복잡한 보드에서의 완벽한 솔더링 결과를 높이 평가합니다. 특히 빠른 글로벌 서비스 대응, 강력한 수출 포장 및 다운스트림 장비와 완벽하게 통합되는 원활한 SMT 무연 웨이브 솔더링 기계 출력컨베이어을 강조합니다.


고객리뷰-01


|  품질 인증


모든 I.C.T 무연 웨이브 솔더링 기계는 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증과 여러 발명 특허를 보유하고 있으며 현대 DIP 생산 라인에 대한 최고의 국제 안전 및 환경 표준을 완벽하게 준수합니다.


I.C.T-인증서-01


|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 25년 이상의 업계 경험을 바탕으로 SMT 및 DIP 생산 라인을 위한 전문 원스톱 솔루션 제공업체입니다. 둥관에 위치한 12,000㎡ 규모의 공장에는 수석 엔지니어 20명을 포함해 89명의 직원이 근무하고 있습니다. 우리는 모든 주요 장비를 자체적으로 설계하고 제조하며 72개국의 1600개 이상의 고객에게 성공적으로 서비스를 제공했습니다. 엄격한 품질 관리와 지속적인 기술 혁신을 통해 당사는 전 세계적으로 고성능 무연 웨이브 솔더링 기계 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.

I.C.T-공장과 팀-03


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