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| LED 가로등 조립 라인
I.C.T는 고품질의 효율적인 가로등 생산을 제공하도록 설계된 LED 가로등 조립 라인을 제공합니다. 당사의 솔루션에는 eta smt 라인 시스템부터 고급 자동화까지 모든 것이 포함되어 원활하고 신속한 운영을 보장합니다. 우리는 다양한 생산 요구에 적응할 수 있는 TV 화면 조립 라인과 LCD TV 패널 조립 라인을 위한 완전한 라인을 제공하는 것을 전문으로 합니다. 빠른 3일 설치와 실시간 모니터링 시스템을 통해 당사 장비는 가동 중지 시간을 줄이고 생산량을 극대화합니다. I.C.T는 운영이 원활하게 진행될 수 있도록 광범위한 교육과 전문가 지침을 통해 팀을 지원합니다.
| 특징
자동화된 SMT 라인 흐름
LED 가로등 조립 라인은 간소화된 작업 흐름을 통합하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 자동 공급 장치, 고정밀 프린터, 픽 앤 플레이스 기계 등의 주요 구성 요소가 함께 작동하여 프로세스 전반에 걸쳐 원활한 전환을 보장합니다. 당사의 리플로우 오븐은 정밀한 온도 제어 기능을 제공하고 AOI 시스템은 실시간 품질 검사를 수행합니다. MES의 통합으로 생산이 실시간으로 추적 및 조정되어 가동 중단 시간이 최소화되고 수율이 향상됩니다. 이러한 기능은 eta smt 라인과 같은 시스템에 필수적이며 품질과 효율성을 보장합니다.
페이스트 인쇄 정밀도
당사의 LED 가로등 조립 라인은 완벽한 솔더 페이스트 도포를 보장하는 정밀 자동 프린터를 갖추고 있습니다. 프린터는 3DSPI(솔더 페이스트 검사)를 사용하여 페이스트 품질을 모니터링하여 각 레이어가 올바르게 적용되었는지 확인합니다. 이는 일관된 결과를 보장하고 결함을 줄입니다. 시스템의 유연성은 다양한 페이스트 유형 및 두께를 포함하여 다양한 TV 화면 조립 라인과 LCD TV 패널 조립 라인 요구 사항을 수용하여 고품질 생산을 보장하고 오류를 최소화합니다.
고속 배치
JUKI 기반 픽 앤 플레이스 기계를 사용하여 당사의 LED 가로등 조립 라인은 부품의 빠르고 정확한 배치를 달성합니다. 이 기계는 가장 작은 것부터 가장 큰 것까지 다양한 구성요소를 높은 정밀도와 속도로 처리합니다. 통합 비전 시스템은 완벽한 정렬을 보장하고 잘못된 배치를 최소화합니다. 시스템의 소프트웨어는 다양한 설계에 적응하여 LCD TV 패널 조립 라인에서 LED 가로등 조립 라인 애플리케이션에 이르기까지 다양한 제품에 적합하며 유연성과 효율성을 제공합니다.
리플로우 오븐 효율성
LED 가로등 조립 라인의 리플로우 오븐에는 12개 이상의 온도 구역이 장착되어 있어 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 오븐은 일관된 납땜을 보장하여 차가운 납땜 접합이나 부품 손상과 같은 결함의 위험을 줄입니다. 이 시스템은 더 나은 납땜 결과를 위한 에너지 절약 기능과 질소 지원을 통해 높은 처리량 생산을 위해 설계되었습니다. eta smt 라인 또는 기타 복잡한 조립 라인으로 작업하든 리플로우 오븐은 에너지를 보존하면서 최고 수준의 품질 표준을 유지합니다.
검사 및 테스트
자동 광학 검사(AOI)는 LED 가로등 조립 라인의 필수 부분입니다. AOI 시스템은 8K 이미징을 사용하여 배치 오류, 납땜 결함 또는 구성 요소 정렬 불량을 감지합니다. AI 기반 피드백 루프는 배치 기계와 직접 통신하여 실시간 수정이 가능합니다. 이를 통해 결함 가능성이 줄어들고 오류가 적은 고품질 제품이 보장됩니다. 시스템의 효율성은 TV 화면 조립 라인이나 LED 가로등 조립 라인 제품의 대량 생산에 이상적입니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 항공기 좌석용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 두 개의 생산 라인을 성공적으로 납품했습니다. 고객은 SMT 생산 라인과 코팅 라인을 모두 받았습니다. I.C.T 엔지니어는 설치 및 교육 지원을 제공하여 원활하고 효율적인 설정을 보장했습니다. 장비에는 완전 자동 프린터, SM481 및 SM482 픽 앤 플레이스 기계, 코너 컨베이어, 리플로우 오븐, 코팅 기계 및 경화 오븐이 포함되었습니다. 전문가의 지원을 통해 고객은 신속하게 생산량을 늘리고 고품질 결과를 달성했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 LED 가로등 조립 라인에 포괄적인 서비스를 제공합니다.
설치 및 테스트: 단 3일 만에 완료되어 가동 중지 시간을 최소화합니다.
교육: 7~15일 동안 작동, 유지 관리 및 문제 해결에 대한 심층 교육을 제공합니다.
글로벌 지원: 당사의 전문 지원팀은 원격 진단 및 현장 방문을 통해 연중무휴 24시간 지원을 제공합니다.
부품 및 유지 관리: 당사는 전 세계 8개 창고에서 빠른 배송을 제공하여 예비 부품의 신속한 배송을 보장합니다.
| 고객 추천사
고객은 I.C.T의 LED 가로등 조립 라인의 효율성과 신뢰성을 높이 평가합니다. 한 고객은 새로운 작업자가 신속하게 생산을 시작할 수 있는 빠른 3일 설정과 직관적인 소프트웨어 인터페이스를 강조했습니다. 또 다른 고객은 실시간 모니터링 시스템을 통해 일관된 제품 품질을 유지하고 불량률을 줄일 수 있었다고 칭찬했습니다. 전반적으로 고객들은 생산 속도와 제품 품질이 크게 향상되었음을 확인했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T의 LED 가로등 조립 라인은 가장 높은 국제 표준을 충족합니다.
CE, RoHS, ISO9001 인증은 안전 및 품질 규정 준수를 보장합니다.
배송 전 테스트는 각 시스템이 완벽하게 기능하고 사용하기에 안전한지 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 LED 가로등 조립 라인 솔루션의 설계 및 제조 분야에서 신뢰받는 선두업체입니다. 22년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 전자, 자동차, 소비재 등 다양한 산업 분야에 고품질 생산 라인을 제공하고 있습니다. 중국 둥관에 본사를 두고 있는 당사는 3개의 완전 소유 공장을 보유하고 있으며 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 20명의 엔지니어로 구성된 당사의 전담 팀은 기업이 생산 프로세스를 최적화할 수 있도록 맞춤화되고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
| LED 가로등 조립 라인
I.C.T는 고품질의 효율적인 가로등 생산을 제공하도록 설계된 LED 가로등 조립 라인을 제공합니다. 당사의 솔루션에는 eta smt 라인 시스템부터 고급 자동화까지 모든 것이 포함되어 원활하고 신속한 운영을 보장합니다. 우리는 다양한 생산 요구에 적응할 수 있는 TV 화면 조립 라인과 LCD TV 패널 조립 라인을 위한 완전한 라인을 제공하는 것을 전문으로 합니다. 빠른 3일 설치와 실시간 모니터링 시스템을 통해 당사 장비는 가동 중지 시간을 줄이고 생산량을 극대화합니다. I.C.T는 운영이 원활하게 진행될 수 있도록 광범위한 교육과 전문가 지침을 통해 팀을 지원합니다.
| 특징
자동화된 SMT 라인 흐름
LED 가로등 조립 라인은 간소화된 작업 흐름을 통합하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 자동 공급 장치, 고정밀 프린터, 픽 앤 플레이스 기계 등의 주요 구성 요소가 함께 작동하여 프로세스 전반에 걸쳐 원활한 전환을 보장합니다. 당사의 리플로우 오븐은 정밀한 온도 제어 기능을 제공하고 AOI 시스템은 실시간 품질 검사를 수행합니다. MES의 통합으로 생산이 실시간으로 추적 및 조정되어 가동 중단 시간이 최소화되고 수율이 향상됩니다. 이러한 기능은 eta smt 라인과 같은 시스템에 필수적이며 품질과 효율성을 보장합니다.
페이스트 인쇄 정밀도
당사의 LED 가로등 조립 라인은 완벽한 솔더 페이스트 도포를 보장하는 정밀 자동 프린터를 갖추고 있습니다. 프린터는 3DSPI(솔더 페이스트 검사)를 사용하여 페이스트 품질을 모니터링하여 각 레이어가 올바르게 적용되었는지 확인합니다. 이는 일관된 결과를 보장하고 결함을 줄입니다. 시스템의 유연성은 다양한 페이스트 유형 및 두께를 포함하여 다양한 TV 화면 조립 라인과 LCD TV 패널 조립 라인 요구 사항을 수용하여 고품질 생산을 보장하고 오류를 최소화합니다.
고속 배치
JUKI 기반 픽 앤 플레이스 기계를 사용하여 당사의 LED 가로등 조립 라인은 부품의 빠르고 정확한 배치를 달성합니다. 이 기계는 가장 작은 것부터 가장 큰 것까지 다양한 구성요소를 높은 정밀도와 속도로 처리합니다. 통합 비전 시스템은 완벽한 정렬을 보장하고 잘못된 배치를 최소화합니다. 시스템의 소프트웨어는 다양한 설계에 적응하여 LCD TV 패널 조립 라인에서 LED 가로등 조립 라인 애플리케이션에 이르기까지 다양한 제품에 적합하며 유연성과 효율성을 제공합니다.
리플로우 오븐 효율성
LED 가로등 조립 라인의 리플로우 오븐에는 12개 이상의 온도 구역이 장착되어 있어 가열 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 오븐은 일관된 납땜을 보장하여 차가운 납땜 접합이나 부품 손상과 같은 결함의 위험을 줄입니다. 이 시스템은 더 나은 납땜 결과를 위한 에너지 절약 기능과 질소 지원을 통해 높은 처리량 생산을 위해 설계되었습니다. eta smt 라인 또는 기타 복잡한 조립 라인으로 작업하든 리플로우 오븐은 에너지를 보존하면서 최고 수준의 품질 표준을 유지합니다.
검사 및 테스트
자동 광학 검사(AOI)는 LED 가로등 조립 라인의 필수 부분입니다. AOI 시스템은 8K 이미징을 사용하여 배치 오류, 납땜 결함 또는 구성 요소 정렬 불량을 감지합니다. AI 기반 피드백 루프는 배치 기계와 직접 통신하여 실시간 수정이 가능합니다. 이를 통해 결함 가능성이 줄어들고 오류가 적은 고품질 제품이 보장됩니다. 시스템의 효율성은 TV 화면 조립 라인이나 LED 가로등 조립 라인 제품의 대량 생산에 이상적입니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 항공기 좌석용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 두 개의 생산 라인을 성공적으로 납품했습니다. 고객은 SMT 생산 라인과 코팅 라인을 모두 받았습니다. I.C.T 엔지니어는 설치 및 교육 지원을 제공하여 원활하고 효율적인 설정을 보장했습니다. 장비에는 완전 자동 프린터, SM481 및 SM482 픽 앤 플레이스 기계, 코너 컨베이어, 리플로우 오븐, 코팅 기계 및 경화 오븐이 포함되었습니다. 전문가의 지원을 통해 고객은 신속하게 생산량을 늘리고 고품질 결과를 달성했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 LED 가로등 조립 라인에 포괄적인 서비스를 제공합니다.
설치 및 테스트: 단 3일 만에 완료되어 가동 중지 시간을 최소화합니다.
교육: 7~15일 동안 작동, 유지 관리 및 문제 해결에 대한 심층 교육을 제공합니다.
글로벌 지원: 당사의 전문 지원팀은 원격 진단 및 현장 방문을 통해 연중무휴 24시간 지원을 제공합니다.
부품 및 유지 관리: 당사는 전 세계 8개 창고에서 빠른 배송을 제공하여 예비 부품의 신속한 배송을 보장합니다.
| 고객 추천사
고객은 I.C.T의 LED 가로등 조립 라인의 효율성과 신뢰성을 높이 평가합니다. 한 고객은 새로운 작업자가 신속하게 생산을 시작할 수 있는 빠른 3일 설정과 직관적인 소프트웨어 인터페이스를 강조했습니다. 또 다른 고객은 실시간 모니터링 시스템을 통해 일관된 제품 품질을 유지하고 불량률을 줄일 수 있었다고 칭찬했습니다. 전반적으로 고객들은 생산 속도와 제품 품질이 크게 향상되었음을 확인했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T의 LED 가로등 조립 라인은 가장 높은 국제 표준을 충족합니다.
CE, RoHS, ISO9001 인증은 안전 및 품질 규정 준수를 보장합니다.
배송 전 테스트는 각 시스템이 완벽하게 기능하고 사용하기에 안전한지 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 LED 가로등 조립 라인 솔루션의 설계 및 제조 분야에서 신뢰받는 선두업체입니다. 22년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 전자, 자동차, 소비재 등 다양한 산업 분야에 고품질 생산 라인을 제공하고 있습니다. 중국 둥관에 본사를 두고 있는 당사는 3개의 완전 소유 공장을 보유하고 있으며 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 20명의 엔지니어로 구성된 당사의 전담 팀은 기업이 생산 프로세스를 최적화할 수 있도록 맞춤화되고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
