I.C.T AI-5133D-3D
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| I.C.T SMT 온라인 3D AOI
I.C.T AI-5133D는 SMT 리플로우 납땜 후 온라인 검사를 위한 고급 SMT aoi 기계입니다. 고정밀 컬러 카메라를 사용해 기판 이미지를 실시간으로 캡처하고 AI 알고리즘이 적용된 3D 구조광 이미징을 적용해 높이를 정확하게 측정하고 지능적으로 결함을 감지한다. 이 SMT aoi 기계는 불충분한 납땜, 단락, 구멍, 핀 범위, 오염, 정렬 불량, 누락된 부품, 기울어짐, 광고판, 측면 마운트, 전복, 잘못된 부품, 손상, 플로트, 극성 오류, 의사 납땜, 빈 조인트 및 과도한 접착제와 같은 문제를 식별합니다. 딥 러닝을 통해 기존 시스템의 긴 프로그래밍 시간과 높은 허위 경보 문제를 해결합니다. 이 기계는 중앙 PC 제어, MES 통합 및 원격 디버깅을 지원합니다. 다양한 요구 사항에 맞는 여러 구성을 제공하고 변형 보상을 위해 동적 알고리즘을 사용합니다. 전반적으로 이 기계 aoi는 전자 공장의 생산 속도와 신뢰성을 향상시킵니다.
| 특징

AI-5133D SMT aoi 머신은 자동 부품 및 납땜 접합 인식을 위해 딥러닝을 적용합니다. 빅 데이터에 대한 교육을 통해 원클릭 판단을 통해 프로그래밍 시간과 잘못된 경보를 줄일 수 있습니다. CNN은 인간의 시각과 유사한 이미지를 처리하여 복잡한 시나리오를 효과적으로 처리합니다. 이는 낮은 오류로 높은 검사율을 보장하며 SMT 라인에 이상적입니다. 또한 산업 점검을 위한 알고리즘을 최적화하여 aoi PCB 기계 작업의 설정 지연 및 잘못된 판단과 같은 주요 문제점을 해결합니다.

이 SMT aoi 기계는 다방향 구조광 센서를 갖추고 있어 영상 간섭을 최소화하고 깊은 이상값을 제거합니다. 깊이 맵을 통한 보정 및 노이즈 감소를 위해 위상 높이 매핑을 사용합니다. 다중 반사 보상은 왜곡을 수정하고, 4개 또는 8개의 프로젝터는 이웃 필터링을 통해 그림자를 해결합니다. FOV 가장자리 보정 및 AI 향상으로 명확한 3D 재구성이 제공됩니다. 이를 통해 플로트 또는 솔더 부족과 같은 높이 결함을 정밀하게 감지하여 PCB 애플리케이션용 Aoi 기계의 정확도를 높일 수 있습니다.

AI-5133D SMT aoi 기계는 원클릭 상자 선택 및 일괄 매개변수 조정을 통해 AI 지능형 프로그래밍을 가능하게 합니다. 시간 절약 설정을 위해 여러 알고리즘을 자동으로 일치시킵니다. 온라인 및 오프라인 옵션을 통해 생산을 중단하지 않고도 변경할 수 있습니다. 중앙 제어는 MES 도킹 및 클라우드 분석을 위해 장치를 상호 연결합니다. 이러한 유연성은 빠른 작업과 효율적인 디버깅을 지원하여 현대 공장의 다양한 검사 요구 사항을 충족합니다.

안정성을 위해 제작된 이 SMT aoi 기계는 6 시그마에서 10% 미만의 GR&R과 ±0.25mm 미만의 편차를 달성합니다. 동적 자체 적응 기준면은 기판 높이를 보정하여 트랙 및 카메라 오류를 해결합니다. 자동 변형 보상은 일관된 정확성을 보장합니다. 빅 데이터 교육은 다양한 보드의 구성 요소 식별 및 일반화를 향상시킵니다. 이를 통해 오염이나 오정렬과 같은 결함을 안정적으로 검사하여 누락 및 잘못된 호출을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T SMT AOI AI-5146-3D | I.C.T SMT AOI AI-5133D-3D |
| 미니 컴포넌트 | 01005chip,0.3pitch IC 및 특수 형상 | |
| 해상도@FOV | 15um@60*45mm | 10um@40*30mm |
| 카메라 | 12M 영역 스캔 고속 산업용 카메라 | |
| 렌즈 | 텔레센트릭 렌즈 | |
| 빛 | RGB+W 4색 일체형 광원 + 4방향 구조광 프로젝션 유닛 | |
| 검사 속도 | 0.55초/FOV | |
| 검사 알고리즘 | CNN, OCR, 색상 대비, 윤곽선 인식, 이미지 대비 등 | |
| 검사 항목 | 구성품 : 다리 들림, 뜨는 높이, 부품 누락, 과대, 뒤집힘, 반전, 정렬 불량, 손상, 기울어짐, 이물질, 오염 등 납땜: 주석 등반 높이, 초과, 부족, 브리징, 누락, 의사 등 기타: 바코드 인식/QR 코드 인식/OCR. | |
| PCB 크기 | 50*50mm~510*460mm (대형 보드 모드: 왼쪽에서 오른쪽으로: 최대 730*460mm) | 단일 레일: 50*50mm~510*610mm (대형 보드 모드: 왼쪽에서 오른쪽으로: 최대 710*610mm) 이중 레일: 50*50mm~510*330mm (대형 보드 모드: 왼쪽에서 오른쪽으로: 최대 710*330mm) |
| 레일 | 단일 레일 | 이중 레일 |
| PCB 키 | 상단:25mm, 하단:50(80)mm | 상단:25mm, 하단:50(60)mm |
| PCB 두께 | 0.6~6.0mm | |
| PCB 가장자리 | 3.7mm | |
| PCB 뒤틀림 | ±3.0mm | |
| PCB 무게 | 최대:3Kg | |
| 컨베이어 높이 | 900 ± 20mm | |
| 조정 있음 | 수동&자동 | |
| 컨베이어 방향 | L ~R 또는 R ~L | |
| 힘 | AC220 50/60Hz,5A | |
| 정격 출력 | 380W | |
| 의사소통 | smema | |
| 무게 | 870Kg | 1080Kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
당사의 영상에서는 AI-5133D SMT aoi 기계의 외관과 컴팩트한 디자인, 라인에 쉽게 통합할 수 있는 사용자 친화적인 인터페이스 등 주요 판매 포인트를 소개합니다. 첨단 기술을 명확하게 볼 수 있도록 고정밀 카메라, 구조광 프로젝터, AI 프로세서와 같은 내부 구성 요소를 선보입니다. 영상은 작동 상태의 기계를 보여주며, 3D 이미징을 통해 실시간으로 보드를 스캔하여 결함을 즉시 감지합니다. 원클릭 설정, 상자 선택, 매개변수 조정을 통해 AI 프로그래밍이 강조되어 작동을 단순화하는 방법을 보여줍니다. 한 전자 공장에서 이 기계 aoi는 잘못된 경보를 35% 줄이고 납땜 문제를 조기에 포착하여 수율을 향상시켰습니다. 우리 엔지니어들이 설치를 지원하여 생산 속도를 높이고 비용을 절감했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 설치, 유지 관리 및 맞춤형 교육을 포함하여 AI-5133D SMT aoi 기계에 대한 완전한 서비스를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 문제를 신속하게 해결하기 위해 현장 설정 및 원격 디버깅을 제공합니다. 교육 프로그램은 프로그래밍, 작동 및 문제 해결을 다루며 일반적으로 사용자 요구에 따라 3~5일 동안 지속됩니다. 글로벌 센터를 통해 예비 부품, 소프트웨어 업데이트, 24시간 지원을 제공합니다. 이를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 고객이 최적의 성능과 장기적인 안정성을 위해 aoi PCB 시스템을 완전히 활용할 수 있도록 돕습니다.

| 고객 리뷰
고객은 당사 엔지니어의 숙련된 설치와 신속한 문제 해결을 칭찬합니다. 그들은 SMT aoi 기계의 정확한 감지와 간단한 제어를 높이 평가합니다. 배송 및 포장은 손상 없는 안전 배송으로 높은 점수를 받았습니다. 문의에 대한 빠른 응답은 대개 몇 시간 내에 이루어지며 강한 신뢰를 구축합니다. 전반적으로 사용자는 이 시스템이 신뢰할 수 있는 품질과 지원을 통해 운영을 어떻게 개선하는지 강조합니다.

| 인증 및 표준
I.C.T는 안전 규정 준수를 위한 CE, 환경 표준을 위한 RoHS, 품질 관리 시스템을 위한 ISO9001과 같은 필수 인증을 보유하고 있습니다. 우리는 또한 혁신적인 AOI 기술에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 당사의 SMT aoi 기계가 국제 요구 사항을 충족하도록 보장하여 고객에게 제품 신뢰성, 성능 및 규정 준수에 대한 확신을 제공합니다.

| I.C.T 회사와 우리의 SMT 공장 소개
I.C.T는 12,000m² 규모의 시설에서 89명이 넘는 직원과 20명의 엔지니어로 내부 R&D 및 생산을 관리합니다. 2012년 설립 이후 당사는 급속한 성장을 경험하여 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 공장은 우수한 제품을 제공하기 위해 엄격한 테스트 절차와 강력한 품질 관리 시스템을 구현합니다. 전자 제조 분야의 글로벌 교차 가치 플랫폼으로서 우리는 전 세계적으로 지속적인 파트너십을 육성하기 위해 무결성, 단순성, 개방성, 조정 및 공유를 강조합니다.


| I.C.T SMT 온라인 3D AOI
I.C.T AI-5133D는 SMT 리플로우 납땜 후 온라인 검사를 위한 고급 SMT aoi 기계입니다. 고정밀 컬러 카메라를 사용해 기판 이미지를 실시간으로 캡처하고 AI 알고리즘이 적용된 3D 구조광 이미징을 적용해 높이를 정확하게 측정하고 지능적으로 결함을 감지한다. 이 SMT aoi 기계는 불충분한 납땜, 단락, 구멍, 핀 범위, 오염, 정렬 불량, 누락된 부품, 기울어짐, 광고판, 측면 마운트, 전복, 잘못된 부품, 손상, 플로트, 극성 오류, 의사 납땜, 빈 조인트 및 과도한 접착제와 같은 문제를 식별합니다. 딥 러닝을 통해 기존 시스템의 긴 프로그래밍 시간과 높은 허위 경보 문제를 해결합니다. 이 기계는 중앙 PC 제어, MES 통합 및 원격 디버깅을 지원합니다. 다양한 요구 사항에 맞는 여러 구성을 제공하고 변형 보상을 위해 동적 알고리즘을 사용합니다. 전반적으로 이 기계 aoi는 전자 공장의 생산 속도와 신뢰성을 향상시킵니다.
| 특징

AI-5133D SMT aoi 머신은 자동 부품 및 납땜 접합 인식을 위해 딥러닝을 적용합니다. 빅 데이터에 대한 교육을 통해 원클릭 판단을 통해 프로그래밍 시간과 잘못된 경보를 줄일 수 있습니다. CNN은 인간의 시각과 유사한 이미지를 처리하여 복잡한 시나리오를 효과적으로 처리합니다. 이는 낮은 오류로 높은 검사율을 보장하며 SMT 라인에 이상적입니다. 또한 산업 점검을 위한 알고리즘을 최적화하여 aoi PCB 기계 작업의 설정 지연 및 잘못된 판단과 같은 주요 문제점을 해결합니다.

이 SMT aoi 기계는 다방향 구조광 센서를 갖추고 있어 영상 간섭을 최소화하고 깊은 이상값을 제거합니다. 깊이 맵을 통한 보정 및 노이즈 감소를 위해 위상 높이 매핑을 사용합니다. 다중 반사 보상은 왜곡을 수정하고, 4개 또는 8개의 프로젝터는 이웃 필터링을 통해 그림자를 해결합니다. FOV 가장자리 보정 및 AI 향상으로 명확한 3D 재구성이 제공됩니다. 이를 통해 플로트 또는 솔더 부족과 같은 높이 결함을 정밀하게 감지하여 PCB 애플리케이션용 Aoi 기계의 정확도를 높일 수 있습니다.

AI-5133D SMT aoi 기계는 원클릭 상자 선택 및 일괄 매개변수 조정을 통해 AI 지능형 프로그래밍을 가능하게 합니다. 시간 절약 설정을 위해 여러 알고리즘을 자동으로 일치시킵니다. 온라인 및 오프라인 옵션을 통해 생산을 중단하지 않고도 변경할 수 있습니다. 중앙 제어는 MES 도킹 및 클라우드 분석을 위해 장치를 상호 연결합니다. 이러한 유연성은 빠른 작업과 효율적인 디버깅을 지원하여 현대 공장의 다양한 검사 요구 사항을 충족합니다.

안정성을 위해 제작된 이 SMT aoi 기계는 6 시그마에서 10% 미만의 GR&R과 ±0.25mm 미만의 편차를 달성합니다. 동적 자체 적응 기준면은 기판 높이를 보정하여 트랙 및 카메라 오류를 해결합니다. 자동 변형 보상은 일관된 정확성을 보장합니다. 빅 데이터 교육은 다양한 보드의 구성 요소 식별 및 일반화를 향상시킵니다. 이를 통해 오염이나 오정렬과 같은 결함을 안정적으로 검사하여 누락 및 잘못된 호출을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T SMT AOI AI-5146-3D | I.C.T SMT AOI AI-5133D-3D |
| 미니 컴포넌트 | 01005chip,0.3pitch IC 및 특수 형상 | |
| 해상도@FOV | 15um@60*45mm | 10um@40*30mm |
| 카메라 | 12M 영역 스캔 고속 산업용 카메라 | |
| 렌즈 | 텔레센트릭 렌즈 | |
| 빛 | RGB+W 4색 일체형 광원 + 4방향 구조광 프로젝션 유닛 | |
| 검사 속도 | 0.55초/FOV | |
| 검사 알고리즘 | CNN, OCR, 색상 대비, 윤곽선 인식, 이미지 대비 등 | |
| 검사 항목 | 구성품 : 다리 들림, 뜨는 높이, 부품 누락, 과대, 뒤집힘, 반전, 정렬 불량, 손상, 기울어짐, 이물질, 오염 등 납땜: 주석 등반 높이, 초과, 부족, 브리징, 누락, 의사 등 기타: 바코드 인식/QR 코드 인식/OCR. | |
| PCB 크기 | 50*50mm~510*460mm (대형 보드 모드: 왼쪽에서 오른쪽으로: 최대 730*460mm) | 단일 레일: 50*50mm~510*610mm (대형 보드 모드: 왼쪽에서 오른쪽으로: 최대 710*610mm) 이중 레일: 50*50mm~510*330mm (대형 보드 모드: 왼쪽에서 오른쪽으로: 최대 710*330mm) |
| 레일 | 단일 레일 | 이중 레일 |
| PCB 키 | 상단:25mm, 하단:50(80)mm | 상단:25mm, 하단:50(60)mm |
| PCB 두께 | 0.6~6.0mm | |
| PCB 가장자리 | 3.7mm | |
| PCB 뒤틀림 | ±3.0mm | |
| PCB 무게 | 최대:3Kg | |
| 컨베이어 높이 | 900 ± 20mm | |
| 조정 있음 | 수동&자동 | |
| 컨베이어 방향 | L ~R 또는 R ~L | |
| 힘 | AC220 50/60Hz,5A | |
| 정격 출력 | 380W | |
| 의사소통 | smema | |
| 무게 | 870Kg | 1080Kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
당사의 영상에서는 AI-5133D SMT aoi 기계의 외관과 컴팩트한 디자인, 라인에 쉽게 통합할 수 있는 사용자 친화적인 인터페이스 등 주요 판매 포인트를 소개합니다. 첨단 기술을 명확하게 볼 수 있도록 고정밀 카메라, 구조광 프로젝터, AI 프로세서와 같은 내부 구성 요소를 선보입니다. 영상은 작동 상태의 기계를 보여주며, 3D 이미징을 통해 실시간으로 보드를 스캔하여 결함을 즉시 감지합니다. 원클릭 설정, 상자 선택, 매개변수 조정을 통해 AI 프로그래밍이 강조되어 작동을 단순화하는 방법을 보여줍니다. 한 전자 공장에서 이 기계 aoi는 잘못된 경보를 35% 줄이고 납땜 문제를 조기에 포착하여 수율을 향상시켰습니다. 우리 엔지니어들이 설치를 지원하여 생산 속도를 높이고 비용을 절감했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 설치, 유지 관리 및 맞춤형 교육을 포함하여 AI-5133D SMT aoi 기계에 대한 완전한 서비스를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 문제를 신속하게 해결하기 위해 현장 설정 및 원격 디버깅을 제공합니다. 교육 프로그램은 프로그래밍, 작동 및 문제 해결을 다루며 일반적으로 사용자 요구에 따라 3~5일 동안 지속됩니다. 글로벌 센터를 통해 예비 부품, 소프트웨어 업데이트, 24시간 지원을 제공합니다. 이를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 고객이 최적의 성능과 장기적인 안정성을 위해 aoi PCB 시스템을 완전히 활용할 수 있도록 돕습니다.

| 고객 리뷰
고객은 당사 엔지니어의 숙련된 설치와 신속한 문제 해결을 칭찬합니다. 그들은 SMT aoi 기계의 정확한 감지와 간단한 제어를 높이 평가합니다. 배송 및 포장은 손상 없는 안전 배송으로 높은 점수를 받았습니다. 문의에 대한 빠른 응답은 대개 몇 시간 내에 이루어지며 강한 신뢰를 구축합니다. 전반적으로 사용자는 이 시스템이 신뢰할 수 있는 품질과 지원을 통해 운영을 어떻게 개선하는지 강조합니다.

| 인증 및 표준
I.C.T는 안전 규정 준수를 위한 CE, 환경 표준을 위한 RoHS, 품질 관리 시스템을 위한 ISO9001과 같은 필수 인증을 보유하고 있습니다. 우리는 또한 혁신적인 AOI 기술에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 당사의 SMT aoi 기계가 국제 요구 사항을 충족하도록 보장하여 고객에게 제품 신뢰성, 성능 및 규정 준수에 대한 확신을 제공합니다.

| I.C.T 회사와 우리의 SMT 공장 소개
I.C.T는 12,000m² 규모의 시설에서 89명이 넘는 직원과 20명의 엔지니어로 내부 R&D 및 생산을 관리합니다. 2012년 설립 이후 당사는 급속한 성장을 경험하여 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 공장은 우수한 제품을 제공하기 위해 엄격한 테스트 절차와 강력한 품질 관리 시스템을 구현합니다. 전자 제조 분야의 글로벌 교차 가치 플랫폼으로서 우리는 전 세계적으로 지속적인 파트너십을 육성하기 위해 무결성, 단순성, 개방성, 조정 및 공유를 강조합니다.
