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| 자동 램프 조립 라인
I.C.T는 효율적인 LED 램프 생산을 위한 포괄적인 자동 램프 조립 라인을 제공합니다. 22년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 생산 라인 LED 램프 조립 시스템, LED 가로등 조립 라인 및 LED 스크린 조립 라인 설정을 포함하여 제조업체를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 솔루션은 반자동에서 완전 자동 구성까지 다양하며 빠른 3일 설치, 에너지 효율적인 작동 및 철저한 교육을 통해 최적의 성능을 보장합니다. 글로벌 서비스 팀의 지원을 통해 가동 중지 시간을 최소화하면서 고품질 제품을 제공합니다.
| 특징
자동화된 SMT 라인 흐름
자동 램프 조립 라인은 원활한 생산을 위해 첨단 기계를 통합합니다. 여기에는 정밀한 페이스트 도포를 위한 , 로더 자동 프린터 , 픽 앤 플레이스 기계 , 제어된 열 프로필을 갖춘 리플로우 오븐 이 포함됩니다 . AOI 시스템은 실시간 품질 검사를 보장합니다. 생산 라인은 효율성을 높이고 수율을 향상시키며 LED 램프 조립 라인 생산에 대한 100% 추적성을 제공합니다. MES 연결은 원활한 자재 흐름과 실시간 데이터 모니터링을 보장하여 생산성을 향상하고 오류를 줄입니다.
페이스트 인쇄 정밀도
당사의 자동 램프 조립 라인은 정확한 솔더 페이스트 도포를 위해 자동 프린터를 사용합니다. 이 시스템은 3D SPI(솔더 페이스트 검사)을 지원하여 LED 램프 조립 라인 생산에 중요한 페이스트 도포의 정확성을 보장합니다. 고정밀 정렬은 균일한 레이어를 보장하여 결함을 줄이고 조립 공정의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 민감한 부품을 위한 저온 페이스트를 포함한 다양한 페이스트 옵션이 지원되어 생산 유연성을 보장합니다.
고속 배치
자동 램프 조립 라인의 픽 앤 플레이스 기계는 빠르고 정확한 부품 배치를 제공합니다. JUKI 시스템을 사용하는 기계는 01005부터 대형 부품에 이르는 구성 요소를 처리하여 완벽한 정렬과 고속 생산을 보장합니다. 이 시스템은 혼합 조립 실행을 지원하므로 LED 램프 조립 라인과 LED 가로등 조립 라인 애플리케이션 모두에 적합합니다. 자동 보충 및 유연한 소프트웨어를 통해 기계는 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
리플로우 오븐 효율성
당사의 리플로우 오븐은 고품질 납땜을 위한 다양한 온도 구역과 질소 지원 기능을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 LED 램프 조립 라인 생산에 필수적인 정확한 온도 프로필을 유지하여 내구성 있는 납땜 접합을 보장하고 구성 요소 손상을 방지합니다. 에너지 효율적인 설계(18Kw/H)로 비용을 최소화하고 냉각 시스템으로 열 변형을 방지합니다. 자동화된 프로파일 조정은 다양한 PCB 유형에 대한 최적의 성능을 보장하여 시스템을 LED 가로등 조립 라인 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
검사 및 테스트
자동 램프 조립 라인의 AOI 시스템은 PCB의 고속, 고정밀 육안 검사를 수행합니다. 시스템은 고급 8K 이미징을 사용하여 납땜 결함과 정렬 불량을 식별하여 결함 없는 제품만 앞으로 나아갈 수 있도록 보장합니다. AOI와 배치 기계 사이의 피드백 루프는 실시간 수정을 허용하여 LED 램프 조립 라인 생산의 결함을 줄입니다. 이 시스템은 높은 처리량을 유지하면서 효율적인 품질 관리를 보장합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 9월, I.C.T는 사우디아라비아의 LED 조명 공장에 전자동 램프 조립 라인을 성공적으로 납품했습니다. 이 프로젝트에는 진공 로더, 자동 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, L8 리플로우 오븐, 냉각 컨베이어, AOI 및 MLS2400 분리기를 포함한 13개의 기계가 포함되었습니다. 설치 2일과 교육 6일 후에 I.C.T 엔지니어 Roka가 인수를 완료하여 공장에서 일주일 이내에 효율적으로 LED 램프 생산을 시작할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 자동 램프 조립 라인에 대한 모든 서비스를 제공합니다.
설치 및 테스트: 3일 만에 설치하고 시운전할 수 있습니다.
교육: 장비 작동, 소프트웨어 및 문제 해결에 대한 7~15일 교육입니다.
글로벌 지원: 15년의 국제 서비스 경험을 바탕으로 연중무휴 원격 진단 및 필요할 경우 현장 방문이 가능합니다.
부품 및 유지 관리: 전 세계 8개 창고를 통한 빠른 배송으로 원활하고 중단 없는 생산이 보장됩니다.
| 고객 추천사
고객은 당사의 LED 램프 조립 라인 시스템의 신뢰성과 유연성을 높이 평가합니다. 한 고객은 엔지니어가 2시간 이내에 문제를 해결한 방법을 강조하면서 빠른 원격 지원을 칭찬했습니다. 또 다른 고객은 시스템의 직관적인 소프트웨어 덕분에 팀이 단 며칠 만에 생산성을 높일 수 있었다고 말했습니다. 전반적으로 효율성 향상으로 인해 생산 능력이 증가하고 가동 중지 시간이 감소했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 자동 램프 조립 라인은 국제 품질 및 안전 표준을 충족합니다.
CE, RoHS, ISO9001 인증을 받았습니다.
모든 장비는 배송 전 테스트를 거쳐 첫날부터 높은 성능과 안전성을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 그룹은 전자 제조 솔루션 분야에서 신뢰받는 선두업체입니다. 22년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 글로벌 고객에게 고품질 SMT 솔루션을 제공합니다. 당사의 자동 램프 조립 라인 시스템은 LED 조명, 자동차, 가전제품과 같은 산업에 서비스를 제공합니다. 중국 동관에 본사를 두고 있으며 3개의 공장을 운영하고 있으며 20명의 엔지니어로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 당사의 솔루션은 72개국의 1600개 이상의 고객이 생산 라인을 간소화하고 효율성을 극대화하도록 지원합니다.
| 자동 램프 조립 라인
I.C.T는 효율적인 LED 램프 생산을 위한 포괄적인 자동 램프 조립 라인을 제공합니다. 22년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 생산 라인 LED 램프 조립 시스템, LED 가로등 조립 라인 및 LED 스크린 조립 라인 설정을 포함하여 제조업체를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 솔루션은 반자동에서 완전 자동 구성까지 다양하며 빠른 3일 설치, 에너지 효율적인 작동 및 철저한 교육을 통해 최적의 성능을 보장합니다. 글로벌 서비스 팀의 지원을 통해 가동 중지 시간을 최소화하면서 고품질 제품을 제공합니다.
| 특징
자동화된 SMT 라인 흐름
자동 램프 조립 라인은 원활한 생산을 위해 첨단 기계를 통합합니다. 여기에는 정밀한 페이스트 도포를 위한 , 로더 자동 프린터 , 픽 앤 플레이스 기계 , 제어된 열 프로필을 갖춘 리플로우 오븐 이 포함됩니다 . AOI 시스템은 실시간 품질 검사를 보장합니다. 생산 라인은 효율성을 높이고 수율을 향상시키며 LED 램프 조립 라인 생산에 대한 100% 추적성을 제공합니다. MES 연결은 원활한 자재 흐름과 실시간 데이터 모니터링을 보장하여 생산성을 향상하고 오류를 줄입니다.
페이스트 인쇄 정밀도
당사의 자동 램프 조립 라인은 정확한 솔더 페이스트 도포를 위해 자동 프린터를 사용합니다. 이 시스템은 3D SPI(솔더 페이스트 검사)을 지원하여 LED 램프 조립 라인 생산에 중요한 페이스트 도포의 정확성을 보장합니다. 고정밀 정렬은 균일한 레이어를 보장하여 결함을 줄이고 조립 공정의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 민감한 부품을 위한 저온 페이스트를 포함한 다양한 페이스트 옵션이 지원되어 생산 유연성을 보장합니다.
고속 배치
자동 램프 조립 라인의 픽 앤 플레이스 기계는 빠르고 정확한 부품 배치를 제공합니다. JUKI 시스템을 사용하는 기계는 01005부터 대형 부품에 이르는 구성 요소를 처리하여 완벽한 정렬과 고속 생산을 보장합니다. 이 시스템은 혼합 조립 실행을 지원하므로 LED 램프 조립 라인과 LED 가로등 조립 라인 애플리케이션 모두에 적합합니다. 자동 보충 및 유연한 소프트웨어를 통해 기계는 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
리플로우 오븐 효율성
당사의 리플로우 오븐은 고품질 납땜을 위한 다양한 온도 구역과 질소 지원 기능을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 LED 램프 조립 라인 생산에 필수적인 정확한 온도 프로필을 유지하여 내구성 있는 납땜 접합을 보장하고 구성 요소 손상을 방지합니다. 에너지 효율적인 설계(18Kw/H)로 비용을 최소화하고 냉각 시스템으로 열 변형을 방지합니다. 자동화된 프로파일 조정은 다양한 PCB 유형에 대한 최적의 성능을 보장하여 시스템을 LED 가로등 조립 라인 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
검사 및 테스트
자동 램프 조립 라인의 AOI 시스템은 PCB의 고속, 고정밀 육안 검사를 수행합니다. 시스템은 고급 8K 이미징을 사용하여 납땜 결함과 정렬 불량을 식별하여 결함 없는 제품만 앞으로 나아갈 수 있도록 보장합니다. AOI와 배치 기계 사이의 피드백 루프는 실시간 수정을 허용하여 LED 램프 조립 라인 생산의 결함을 줄입니다. 이 시스템은 높은 처리량을 유지하면서 효율적인 품질 관리를 보장합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 9월, I.C.T는 사우디아라비아의 LED 조명 공장에 전자동 램프 조립 라인을 성공적으로 납품했습니다. 이 프로젝트에는 진공 로더, 자동 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, L8 리플로우 오븐, 냉각 컨베이어, AOI 및 MLS2400 분리기를 포함한 13개의 기계가 포함되었습니다. 설치 2일과 교육 6일 후에 I.C.T 엔지니어 Roka가 인수를 완료하여 공장에서 일주일 이내에 효율적으로 LED 램프 생산을 시작할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 자동 램프 조립 라인에 대한 모든 서비스를 제공합니다.
설치 및 테스트: 3일 만에 설치하고 시운전할 수 있습니다.
교육: 장비 작동, 소프트웨어 및 문제 해결에 대한 7~15일 교육입니다.
글로벌 지원: 15년의 국제 서비스 경험을 바탕으로 연중무휴 원격 진단 및 필요할 경우 현장 방문이 가능합니다.
부품 및 유지 관리: 전 세계 8개 창고를 통한 빠른 배송으로 원활하고 중단 없는 생산이 보장됩니다.
| 고객 추천사
고객은 당사의 LED 램프 조립 라인 시스템의 신뢰성과 유연성을 높이 평가합니다. 한 고객은 엔지니어가 2시간 이내에 문제를 해결한 방법을 강조하면서 빠른 원격 지원을 칭찬했습니다. 또 다른 고객은 시스템의 직관적인 소프트웨어 덕분에 팀이 단 며칠 만에 생산성을 높일 수 있었다고 말했습니다. 전반적으로 효율성 향상으로 인해 생산 능력이 증가하고 가동 중지 시간이 감소했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 자동 램프 조립 라인은 국제 품질 및 안전 표준을 충족합니다.
CE, RoHS, ISO9001 인증을 받았습니다.
모든 장비는 배송 전 테스트를 거쳐 첫날부터 높은 성능과 안전성을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 그룹은 전자 제조 솔루션 분야에서 신뢰받는 선두업체입니다. 22년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 글로벌 고객에게 고품질 SMT 솔루션을 제공합니다. 당사의 자동 램프 조립 라인 시스템은 LED 조명, 자동차, 가전제품과 같은 산업에 서비스를 제공합니다. 중국 동관에 본사를 두고 있으며 3개의 공장을 운영하고 있으며 20명의 엔지니어로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 당사의 솔루션은 72개국의 1600개 이상의 고객이 생산 라인을 간소화하고 효율성을 극대화하도록 지원합니다.
