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| 완전 자동 LED 생산 라인
I.C.T는 대량, 고품질 LED 전구 제조를 위해 설계된 최첨단 완전 자동 LED 생산 라인을 제공합니다. LED 전구 제조 기계 조립 라인이 필요하든 LED SMT 기계 라인을 위한 완벽한 솔루션이 필요하든 당사는 귀하의 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 시스템을 제공합니다. 당사의 완전 자동 LED 생산 라인 공급은 단 3일 만에 설정을 완료하여 신속한 설치를 보장합니다. 에너지 효율적이고 실시간 모니터링 기능을 갖춘 당사 라인은 포괄적인 교육과 전문가 지원을 바탕으로 가동 중지 시간을 최소화하면서 탁월한 생산을 제공합니다.
| 특징
자동화된 SMT 라인 흐름
완전 자동 LED 생산 라인은 필수 장비를 통합하여 생산 효율성을 극대화합니다. 자동 로더는 정밀 프린터가 높은 정확도로 솔더 페이스트를 도포하는 라인에 PCB를 공급합니다. 픽 앤 플레이스 기계는 부품 배치를 처리하고 리플로우 오븐은 일관된 납땜을 보장합니다. AOI 시스템은 결함을 검사하여 완벽한 품질을 보장합니다. 실시간 데이터 수집 및 자동화된 조정을 통해 이러한 기계를 완벽하게 통합하면 높은 수율과 운영 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 이 시스템은 LED 전구 제조 기계 조립 라인 애플리케이션의 생산 규모를 확대하는 데 이상적입니다.
페이스트 인쇄 정밀도
당사의 완전 자동 LED 생산 라인은 솔더 페이스트를 정확하고 일관되게 도포하는 자동 프린터로 정밀도를 보장합니다. 3DSPI(Solder Paste Inspection)을 탑재하여 잠재적인 문제를 조기에 식별하여 생산 공정의 불량을 예방합니다. 프린터는 다양한 PCB 크기를 수용하도록 자동으로 조정되어 다양한 생산 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다. 이 기능은 균일한 페이스트 도포가 완전 자동 조립 LED 전구 라인에서 안정적이고 내구성 있는 결과를 달성하는 데 핵심인 고품질 LED 전구 생산에 특히 중요합니다.
고속 배치
완전 자동 LED 생산 라인의 픽 앤 플레이스 기계는 고속, 정밀 배치 기능을 갖추고 있습니다. 01005만큼 작은 구성요소를 처리하도록 설계된 이 기계는 일관된 정확도를 제공하며 이는 LED SMT 기계 라인 애플리케이션에 필수적입니다. 고급 비전 시스템을 통해 기계는 다양한 보드 크기에 맞게 자동으로 조정되어 유연성을 높이고 설정 시간을 최소화합니다. 이 고속 배치 시스템은 LED 전구 제조 기계 조립 라인과 기타 LED 제품 라인 모두에 대해 빠르고 안정적인 생산 공정을 보장합니다.
리플로우 오븐 효율성
완전 자동 LED 생산 라인의 리플로우 오븐에는 고급 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 모든 생산 배치에 걸쳐 일관된 가열을 보장합니다. 12개 이상의 온도 영역과 질소 지원 기능을 갖춘 이 오븐은 납땜 접합 결함을 방지하고 오래 지속되는 제품 품질을 보장합니다. 온도 프로필은 조정 가능하므로 시스템을 다양한 PCB 유형에 적용할 수 있습니다. 에너지 절약 기능과 빠른 가열 시간을 갖춘 당사의 리플로우 오븐은 LED 전구 제조 기계 조립 라인 환경의 대량 생산에 최적화되어 있습니다.
검사 및 테스트
완전 자동 LED 생산 라인에 통합된 AOI 시스템은 조립 공정의 각 단계에서 포괄적인 품질 검사를 제공합니다. 고해상도 이미징 시스템은 탁월한 정확도로 납땜 오류, 정렬 불량 및 구성 요소 결함을 감지합니다. 실시간 데이터 피드백은 즉각적인 조정을 보장하여 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지합니다. 이 프로세스는 특히 LED SMT 기계 라인 및 완전 자동 조립 LED 전구 라인 설정에서 LED 전구 생산의 높은 표준을 충족하는 데 필수적입니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 비행기 좌석용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 완전 자동 LED 생산 라인을 제공했습니다. 이 프로젝트에는 완전 자동 프린터, SM481 및 SM482 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐 및 경화 기계와 같은 핵심 장비를 갖춘 SMT 생산 라인과 코팅 라인이 모두 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 설정을 위해 설치 및 교육 지원을 제공했습니다. 단 2일의 설치와 6일의 교육 끝에 생산 라인은 고품질, 대량 생산을 위한 준비가 완료되었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 완전 자동 LED 생산 라인에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다.
설치 및 테스트: 3일 이내에 완료되어 빠른 준비가 보장됩니다.
교육: 팀이 잘 준비되었는지 확인하기 위한 자세한 현장 교육 세션(7~15일)입니다.
글로벌 지원: 당사의 전문 지원팀은 원격 진단 및 현장 방문을 통해 연중무휴 24시간 지원을 제공합니다.
부품 및 유지 관리: 8개의 글로벌 창고에서 예비 부품을 빠르게 배송하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
| 고객 추천사
고객은 완전 자동 LED 생산 라인의 신뢰성과 효율성을 높이 평가합니다. 한 고객은 팀이 시스템 작동 방법을 빠르게 배울 수 있는 빠른 설정과 직관적인 소프트웨어를 강조했습니다. 또 다른 고객은 일관된 품질을 달성하고 전반적인 생산을 개선하는 데 도움이 된 실시간 모니터링 기능을 칭찬했습니다. 고객은 또한 모든 문제가 즉시 해결되도록 보장하는 대응적인 고객 지원과 빠른 원격 진단을 높이 평가합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T의 전자동 LED 생산 라인은 엄격한 국제 표준을 충족합니다.
CE, RoHS 및 ISO9001 인증은 안전 및 품질 규정 준수를 보장합니다.
모든 장비는 배송 전 테스트를 거쳐 설치부터 최적의 성능과 안전성을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 완전 자동 LED 생산 라인 솔루션의 설계 및 제조 분야에서 신뢰받는 선두업체입니다. 22년 이상의 업계 경험을 바탕으로 전자, 자동차, 통신 등 다양한 분야에 고품질 생산 라인을 제공합니다. 중국 동관에 본사를 두고 있는 당사는 3개의 완전 소유 공장을 운영하고 있으며 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 20명의 엔지니어로 구성된 전담 팀을 갖춘 I.C.T는 고객이 생산 프로세스를 간소화하고 효율성을 향상시킬 수 있도록 맞춤화되고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
| 완전 자동 LED 생산 라인
I.C.T는 대량, 고품질 LED 전구 제조를 위해 설계된 최첨단 완전 자동 LED 생산 라인을 제공합니다. LED 전구 제조 기계 조립 라인이 필요하든 LED SMT 기계 라인을 위한 완벽한 솔루션이 필요하든 당사는 귀하의 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 시스템을 제공합니다. 당사의 완전 자동 LED 생산 라인 공급은 단 3일 만에 설정을 완료하여 신속한 설치를 보장합니다. 에너지 효율적이고 실시간 모니터링 기능을 갖춘 당사 라인은 포괄적인 교육과 전문가 지원을 바탕으로 가동 중지 시간을 최소화하면서 탁월한 생산을 제공합니다.
| 특징
자동화된 SMT 라인 흐름
완전 자동 LED 생산 라인은 필수 장비를 통합하여 생산 효율성을 극대화합니다. 자동 로더는 정밀 프린터가 높은 정확도로 솔더 페이스트를 도포하는 라인에 PCB를 공급합니다. 픽 앤 플레이스 기계는 부품 배치를 처리하고 리플로우 오븐은 일관된 납땜을 보장합니다. AOI 시스템은 결함을 검사하여 완벽한 품질을 보장합니다. 실시간 데이터 수집 및 자동화된 조정을 통해 이러한 기계를 완벽하게 통합하면 높은 수율과 운영 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 이 시스템은 LED 전구 제조 기계 조립 라인 애플리케이션의 생산 규모를 확대하는 데 이상적입니다.
페이스트 인쇄 정밀도
당사의 완전 자동 LED 생산 라인은 솔더 페이스트를 정확하고 일관되게 도포하는 자동 프린터로 정밀도를 보장합니다. 3DSPI(Solder Paste Inspection)을 탑재하여 잠재적인 문제를 조기에 식별하여 생산 공정의 불량을 예방합니다. 프린터는 다양한 PCB 크기를 수용하도록 자동으로 조정되어 다양한 생산 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다. 이 기능은 균일한 페이스트 도포가 완전 자동 조립 LED 전구 라인에서 안정적이고 내구성 있는 결과를 달성하는 데 핵심인 고품질 LED 전구 생산에 특히 중요합니다.
고속 배치
완전 자동 LED 생산 라인의 픽 앤 플레이스 기계는 고속, 정밀 배치 기능을 갖추고 있습니다. 01005만큼 작은 구성요소를 처리하도록 설계된 이 기계는 일관된 정확도를 제공하며 이는 LED SMT 기계 라인 애플리케이션에 필수적입니다. 고급 비전 시스템을 통해 기계는 다양한 보드 크기에 맞게 자동으로 조정되어 유연성을 높이고 설정 시간을 최소화합니다. 이 고속 배치 시스템은 LED 전구 제조 기계 조립 라인과 기타 LED 제품 라인 모두에 대해 빠르고 안정적인 생산 공정을 보장합니다.
리플로우 오븐 효율성
완전 자동 LED 생산 라인의 리플로우 오븐에는 고급 온도 제어 시스템이 장착되어 있어 모든 생산 배치에 걸쳐 일관된 가열을 보장합니다. 12개 이상의 온도 영역과 질소 지원 기능을 갖춘 이 오븐은 납땜 접합 결함을 방지하고 오래 지속되는 제품 품질을 보장합니다. 온도 프로필은 조정 가능하므로 시스템을 다양한 PCB 유형에 적용할 수 있습니다. 에너지 절약 기능과 빠른 가열 시간을 갖춘 당사의 리플로우 오븐은 LED 전구 제조 기계 조립 라인 환경의 대량 생산에 최적화되어 있습니다.
검사 및 테스트
완전 자동 LED 생산 라인에 통합된 AOI 시스템은 조립 공정의 각 단계에서 포괄적인 품질 검사를 제공합니다. 고해상도 이미징 시스템은 탁월한 정확도로 납땜 오류, 정렬 불량 및 구성 요소 결함을 감지합니다. 실시간 데이터 피드백은 즉각적인 조정을 보장하여 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지합니다. 이 프로세스는 특히 LED SMT 기계 라인 및 완전 자동 조립 LED 전구 라인 설정에서 LED 전구 생산의 높은 표준을 충족하는 데 필수적입니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 비행기 좌석용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 완전 자동 LED 생산 라인을 제공했습니다. 이 프로젝트에는 완전 자동 프린터, SM481 및 SM482 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐 및 경화 기계와 같은 핵심 장비를 갖춘 SMT 생산 라인과 코팅 라인이 모두 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 설정을 위해 설치 및 교육 지원을 제공했습니다. 단 2일의 설치와 6일의 교육 끝에 생산 라인은 고품질, 대량 생산을 위한 준비가 완료되었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 완전 자동 LED 생산 라인에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다.
설치 및 테스트: 3일 이내에 완료되어 빠른 준비가 보장됩니다.
교육: 팀이 잘 준비되었는지 확인하기 위한 자세한 현장 교육 세션(7~15일)입니다.
글로벌 지원: 당사의 전문 지원팀은 원격 진단 및 현장 방문을 통해 연중무휴 24시간 지원을 제공합니다.
부품 및 유지 관리: 8개의 글로벌 창고에서 예비 부품을 빠르게 배송하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
| 고객 추천사
고객은 완전 자동 LED 생산 라인의 신뢰성과 효율성을 높이 평가합니다. 한 고객은 팀이 시스템 작동 방법을 빠르게 배울 수 있는 빠른 설정과 직관적인 소프트웨어를 강조했습니다. 또 다른 고객은 일관된 품질을 달성하고 전반적인 생산을 개선하는 데 도움이 된 실시간 모니터링 기능을 칭찬했습니다. 고객은 또한 모든 문제가 즉시 해결되도록 보장하는 대응적인 고객 지원과 빠른 원격 진단을 높이 평가합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T의 전자동 LED 생산 라인은 엄격한 국제 표준을 충족합니다.
CE, RoHS 및 ISO9001 인증은 안전 및 품질 규정 준수를 보장합니다.
모든 장비는 배송 전 테스트를 거쳐 설치부터 최적의 성능과 안전성을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 완전 자동 LED 생산 라인 솔루션의 설계 및 제조 분야에서 신뢰받는 선두업체입니다. 22년 이상의 업계 경험을 바탕으로 전자, 자동차, 통신 등 다양한 분야에 고품질 생산 라인을 제공합니다. 중국 동관에 본사를 두고 있는 당사는 3개의 완전 소유 공장을 운영하고 있으며 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 20명의 엔지니어로 구성된 전담 팀을 갖춘 I.C.T는 고객이 생산 프로세스를 간소화하고 효율성을 향상시킬 수 있도록 맞춤화되고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
