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| THT 삽입 기계 – THT 라인용 코어 무연 웨이브 솔더링
I.C.T W 시리즈 THT 삽입 기계는 현대 DIP 및 THT 생산 라인에 필수적인 무연 웨이브 솔더링 장비입니다. 이 THT 기계는 정확한 플럭스 스프레이를 위해 일본의 Kuroda 정밀 노즐을 사용하고, 안정적인 온도 곡선을 위해 완전히 독립적인 수평 가열 영역을 사용하며, 단 7kW에서 작동하는 스마트 에너지 절약 설계를 사용합니다. 선택적 질소 보호로 인해 산화물이 없는 접합이 보장됩니다. 업스트림 THT 삽입 장비와 완벽하게 일치하는 이 THT 삽입 기계는 고효율 웨이브 솔더링 기계 라인을 구축하는 공장의 첫 번째 선택이 되었습니다.
| 특징
조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 매 사이클마다 균일하고 폐기물이 적은 플럭스 코팅을 제공합니다. 디지털 유량계와 정압 탱크는 잔량에 관계없이 플럭스를 안정적으로 유지합니다. 이는 연속 무연 웨이브 솔더링에서 THT 삽입 기계에 필수적입니다.
타사의 독립적 과열 보호 기능과 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 기능이 완벽한 안전 백업을 제공합니다. 24시간THT 기계 작동 중에 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지로 작업자와 장비를 보호합니다.
폐쇄된 열기 경로와 정류판을 갖춘 완전히 독립적인 수평 가열 영역은 모든 보드에서 완벽하게 균일한 온도를 보장합니다. 예열 시간은 약 15분 정도 소요되며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 THT 라인의 웨이브 솔더링 기계에 가장 효율적인 가열입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우루과이의 주요 스마트 미터 제조업체는 DIP 라인을 업그레이드하기 위해 W 시리즈 THT 삽입 기계를 선택했습니다. 우리 엔지니어들은 완전한 설치와 3일간의 집중 교육을 위해 일주일 이내에 도착했습니다. 시운전 후 이 기계는 단 7kW의 전력으로 완벽한 무연 납땜을 수행했으며 복잡한 보드에서 결함이 전혀 없었습니다. 공장에서는 웨이브 솔더링 기계와의 원활한 통합을 보여주는 비디오를 공유하고 우리의 신속한 글로벌 지원을 칭찬했습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 THT 삽입 기계에 대해 진정한 원스톱 서비스를 제공합니다. 무료 전문 라인 레이아웃, 빠른 글로벌 배송, 숙련된 엔지니어의 현장 시운전, 포괄적인 운영자 교육, 2년 보증 및 평생 예비 부품 공급. 8개 해외 지사와 20명의 엔지니어가 세계 어디에서나 24시간 이내 응답을 보장합니다.
| 고객 칭찬
수요 분석 및 라인 설계부터 장비 설치 및 장기 프로세스 최적화에 이르기까지 I.C.T의 완전한 원스톱 솔루션 덕분에 고객은 위험 없이 원활한 생산 업그레이드를 누릴 수 있습니다. 24시간 기술 지원과 공장 직접 가격을 제공하는 8개의 글로벌 지사를 통해 전 세계 공장은 완전한 만족을 표현하고 웨이브 솔더링 기계 및 THT 기계 시리즈에 대한 반복 주문을 계속하고 있습니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T THT 삽입 기계에는 CE, RoHS, ISO9001, CCC 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. Schneider, Delta, AIRTAC의 모든 주요 구성 요소는 UL 표준을 충족하여 유럽, 미국 및 아시아의 수출 요구 사항을 완전히 충족합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 25년 이상의 경험과 동관에 12,000㎡ 규모의 현대식 공장을 보유한 완전한 SMT 및 DIP 공장 솔루션 제공업체입니다. 'Cross Value' 철학과 'Zero Risk' 약속에 따라 우리는 고객이 0에서 1까지 세계적 수준의 생산 시스템을 구축하도록 돕습니다. 수석 엔지니어 20명을 포함한 89명의 직원, 글로벌 지사 8개, 72개국 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 우리는 수요 분석, 턴키 라인 설계, 장비 제조, 교육 및 평생 지원을 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 이는 전자 제조 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
| THT 삽입 기계 – THT 라인용 코어 무연 웨이브 솔더링
I.C.T W 시리즈 THT 삽입 기계는 현대 DIP 및 THT 생산 라인에 필수적인 무연 웨이브 솔더링 장비입니다. 이 THT 기계는 정확한 플럭스 스프레이를 위해 일본의 Kuroda 정밀 노즐을 사용하고, 안정적인 온도 곡선을 위해 완전히 독립적인 수평 가열 영역을 사용하며, 단 7kW에서 작동하는 스마트 에너지 절약 설계를 사용합니다. 선택적 질소 보호로 인해 산화물이 없는 접합이 보장됩니다. 업스트림 THT 삽입 장비와 완벽하게 일치하는 이 THT 삽입 기계는 고효율 웨이브 솔더링 기계 라인을 구축하는 공장의 첫 번째 선택이 되었습니다.
| 특징
조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 매 사이클마다 균일하고 폐기물이 적은 플럭스 코팅을 제공합니다. 디지털 유량계와 정압 탱크는 잔량에 관계없이 플럭스를 안정적으로 유지합니다. 이는 연속 무연 웨이브 솔더링에서 THT 삽입 기계에 필수적입니다.
타사의 독립적 과열 보호 기능과 PLC+PID 폐쇄 루프 제어 기능이 완벽한 안전 백업을 제공합니다. 24시간THT 기계 작동 중에 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지로 작업자와 장비를 보호합니다.
폐쇄된 열기 경로와 정류판을 갖춘 완전히 독립적인 수평 가열 영역은 모든 보드에서 완벽하게 균일한 온도를 보장합니다. 예열 시간은 약 15분 정도 소요되며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 THT 라인의 웨이브 솔더링 기계에 가장 효율적인 가열입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우루과이의 주요 스마트 미터 제조업체는 DIP 라인을 업그레이드하기 위해 W 시리즈 THT 삽입 기계를 선택했습니다. 우리 엔지니어들은 완전한 설치와 3일간의 집중 교육을 위해 일주일 이내에 도착했습니다. 시운전 후 이 기계는 단 7kW의 전력으로 완벽한 무연 납땜을 수행했으며 복잡한 보드에서 결함이 전혀 없었습니다. 공장에서는 웨이브 솔더링 기계와의 원활한 통합을 보여주는 비디오를 공유하고 우리의 신속한 글로벌 지원을 칭찬했습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 THT 삽입 기계에 대해 진정한 원스톱 서비스를 제공합니다. 무료 전문 라인 레이아웃, 빠른 글로벌 배송, 숙련된 엔지니어의 현장 시운전, 포괄적인 운영자 교육, 2년 보증 및 평생 예비 부품 공급. 8개 해외 지사와 20명의 엔지니어가 세계 어디에서나 24시간 이내 응답을 보장합니다.
| 고객 칭찬
수요 분석 및 라인 설계부터 장비 설치 및 장기 프로세스 최적화에 이르기까지 I.C.T의 완전한 원스톱 솔루션 덕분에 고객은 위험 없이 원활한 생산 업그레이드를 누릴 수 있습니다. 24시간 기술 지원과 공장 직접 가격을 제공하는 8개의 글로벌 지사를 통해 전 세계 공장은 완전한 만족을 표현하고 웨이브 솔더링 기계 및 THT 기계 시리즈에 대한 반복 주문을 계속하고 있습니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T THT 삽입 기계에는 CE, RoHS, ISO9001, CCC 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. Schneider, Delta, AIRTAC의 모든 주요 구성 요소는 UL 표준을 충족하여 유럽, 미국 및 아시아의 수출 요구 사항을 완전히 충족합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 25년 이상의 경험과 동관에 12,000㎡ 규모의 현대식 공장을 보유한 완전한 SMT 및 DIP 공장 솔루션 제공업체입니다. 'Cross Value' 철학과 'Zero Risk' 약속에 따라 우리는 고객이 0에서 1까지 세계적 수준의 생산 시스템을 구축하도록 돕습니다. 수석 엔지니어 20명을 포함한 89명의 직원, 글로벌 지사 8개, 72개국 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 우리는 수요 분석, 턴키 라인 설계, 장비 제조, 교육 및 평생 지원을 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 이는 전자 제조 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
