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| 최종파 웨이브 솔더 기계
– 강력하면서도 경제적인 웨이브 솔더 시스템
I.C.T W 시리즈 무연 웨이브 솔더 머신은 최저 운영 비용으로 최고의 품질이 필요한 중대형 THT 공장을 위해 개발된 성숙한 웨이브 솔더 머신입니다. 이 무연 웨이브 솔더 머신은 매우 균일한 플럭스 코팅을 위해 일본의 Kuroda 정밀 노즐, 견고한 온도 안정성을 위한 완전히 독립된 수평 가열 영역, 단 7kW로 정상 작동을 유지하는 스마트 에너지 절약 설계를 사용합니다. 옵션인 질소 보호 및 모듈식 레이아웃을 통해 자동차, 에너지 미터 및 산업 제어 생산을 위한 가장 경제적인 웨이브 솔더 기계를 만들 수 있습니다. 1600개가 넘는 공장에서 수년간 성능이 입증된 후, 이 무연 웨이브 솔더 기계는 가장 현명한 웨이브 솔더 시스템 업그레이드 선택이 되었습니다.
| 특징
조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 얇고 완벽한 플럭스 층을 생성하는 동시에 소비량을 최대 60%까지 줄입니다. 디지털 유량계와 정압 탱크는 남은 플럭스와 상관없이 성능을 안정적으로 유지합니다. 이는 일상적인 THT 생산에서 이 경제적인 웨이브 솔더 기계의 진정한 비용 절감 비결입니다.
타사의 독립적인 과열 보호 기능이 PLC+PID 폐쇄 루프 제어와 함께 작동하여 깨지지 않는 안전 레이어를 생성합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지는 논스톱 작동 중 온도가 1.0 설정에 도달하더라도 작업자와 무연 웨이브 솔더 기계 전체를 보호합니다.
폐쇄형 열기 순환 및 정류판을 갖춘 완전히 독립적인 수평 가열 구역은 모든 보드에 걸쳐 완벽하게 균형 잡힌 온도를 제공합니다. 예열 시간은 약 15분 정도이며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 웨이브 솔더 시스템 중에서 가장 경제적인 가열 설계입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우루과이의 한 스마트 미터 제조업체는 I.C.T에서 2개의 완전한 생산 라인(전체 SMT 라인 1개와 DIP 라인 1개)을 구매했습니다. SMT 라인에는 로더, 마운터 471/481, Lyra622, AOI 및 코너 컨베이어가 포함됩니다. DIP 라인은 W2 무연 웨이브 솔더 머신, 다중 연결 테이블, 탄창 벨트 라인, 롤러 컨베이어 및 불스아이 워크스테이션을 갖추고 있습니다. 우리는 숙련된 엔지니어 2명을 우루과이 고객 공장에 파견했습니다. 2주 이내에 그들은 모든 장비 하역, 배치, 전원 연결, 매개변수 설정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 두 라인 모두 첫 번째 실행에서 결함 없이 승인 테스트를 통과했습니다. 고객은 신속하게 전체 생산 능력에 도달했으며 원스톱 배송 및 현장 시운전 서비스에 높은 만족도를 표시했습니다. 이 프로젝트는 라틴 아메리카에서 전형적인 전체 라인 납품 사례가 되었습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
연락 첫 날부터 I.C.T는 모든 무연 웨이브 솔더 기계 주문에 전담 프로젝트 관리자를 배정합니다. 우리는 전체 라인 계획, 공장 레이아웃 도면, 현장 시운전, 15일 운영자 교육 및 평생 예비 부품 공급을 처리합니다. 당사의 8개 해외 사무소와 현지 창고는 전 세계적으로 48시간 이내에 부품 도착을 보장합니다. 이는 귀하의 Wave Solder System에 대한 진정한 제로 리스크 소유권입니다.
| 고객 칭찬
공장 소유주는 무연 웨이브 솔더 기계가 '우리가 지금까지 구입한 것 중 가장 경제적인 웨이브 솔더 기계'라고 계속해서 말합니다. 그들은 전기 요금이 40-50% 절감되는 방식, 터치스크린을 통해 일상 업무가 얼마나 쉬워지는지, 목재 수출 상자가 해상 운송에서 얼마나 강한지, 우리 엔지니어들이 며칠이 아닌 몇 시간 만에 문제를 해결하는 방식을 좋아합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T 무연 웨이브 솔더 기계에는 완전한 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증서와 에너지 절약형 가열 및 플럭스 시스템에 대한 여러 발명 특허가 함께 제공됩니다. 이러한 인증은 당사의 웨이브 솔더 기계가 안전, 환경 및 성능에 대한 가장 높은 글로벌 표준을 충족함을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 소규모 작업장에서 89명의 직원과 20명의 수석 엔지니어를 갖춘 동관의 12,000㎡ 규모의 현대식 공장으로 성장했습니다. 우리는 모든 무연 웨이브 솔더 기계를 자체적으로 설계 및 제작하고 모든 부품 품질을 제어하며 72개국의 1600개 이상의 고객에게 배송합니다. 8개의 해외 사무소, 현지 창고 및 24시간 상주 엔지니어를 보유한 당사는 전 세계의 경제적인 웨이브 솔더 기계 사용자에게 진정한 '글로벌 현지화' 서비스를 제공하는 유일한 중국 브랜드입니다.
| 최종파 웨이브 솔더 기계
– 강력하면서도 경제적인 웨이브 솔더 시스템
I.C.T W 시리즈 무연 웨이브 솔더 머신은 최저 운영 비용으로 최고의 품질이 필요한 중대형 THT 공장을 위해 개발된 성숙한 웨이브 솔더 머신입니다. 이 무연 웨이브 솔더 머신은 매우 균일한 플럭스 코팅을 위해 일본의 Kuroda 정밀 노즐, 견고한 온도 안정성을 위한 완전히 독립된 수평 가열 영역, 단 7kW로 정상 작동을 유지하는 스마트 에너지 절약 설계를 사용합니다. 옵션인 질소 보호 및 모듈식 레이아웃을 통해 자동차, 에너지 미터 및 산업 제어 생산을 위한 가장 경제적인 웨이브 솔더 기계를 만들 수 있습니다. 1600개가 넘는 공장에서 수년간 성능이 입증된 후, 이 무연 웨이브 솔더 기계는 가장 현명한 웨이브 솔더 시스템 업그레이드 선택이 되었습니다.
| 특징
조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 얇고 완벽한 플럭스 층을 생성하는 동시에 소비량을 최대 60%까지 줄입니다. 디지털 유량계와 정압 탱크는 남은 플럭스와 상관없이 성능을 안정적으로 유지합니다. 이는 일상적인 THT 생산에서 이 경제적인 웨이브 솔더 기계의 진정한 비용 절감 비결입니다.
타사의 독립적인 과열 보호 기능이 PLC+PID 폐쇄 루프 제어와 함께 작동하여 깨지지 않는 안전 레이어를 생성합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지는 논스톱 작동 중 온도가 1.0 설정에 도달하더라도 작업자와 무연 웨이브 솔더 기계 전체를 보호합니다.
폐쇄형 열기 순환 및 정류판을 갖춘 완전히 독립적인 수평 가열 구역은 모든 보드에 걸쳐 완벽하게 균형 잡힌 온도를 제공합니다. 예열 시간은 약 15분 정도이며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 유사한 웨이브 솔더 시스템 중에서 가장 경제적인 가열 설계입니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | W4 | W3 | W2 |
| 차원:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| 무게(kg) | 약 1500kg | 약 1200kg | 약 790kg |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 32kw | 24kw | 16kw |
| 작동 전력 | 12kw | 9kw | 7kw |
| 제어 시스템 | plc | ||
| 스프레이 시스템 | |||
| 전송방식 | 스텝 모터 | ||
| 스프레이 압력 | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| 럭스 흐름 | 10--100ml/분 | ||
| 배기 직경 | Φ200mm | ||
| 배기 용량 | 25m3/분 | ||
| 예열 시스템 | |||
| 예열 모드 | 열기 | ||
| 제어 모드 | PID + SSR | ||
| 예열 구역 | 4 | 3 | 2 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | ||
| 예열 시간(분) | 약 15분(150°C 설정) | ||
| 컨베이어 시스템 | |||
| PCB 크기:LxW(mm) | 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm | ||
| 컨베이어 속도 | 0-2000(mm/분) | ||
| 컨베이어 높이 | 750+/-20(mm) | ||
| 손가락 | 더블 후크 클로(표준) | ||
| 컨베이어 너비 제어 | 수동으로 | ||
| 컨베이어 각도 | 4~7도 | ||
| 납땜 시스템 | |||
| 솔더팟 스타일 | 기계식 모터 드라이브 | ||
| 솔더 포트 재료 | 풀 티타늄(표준 FT) | ||
| 솔더 포트 온도 | 300 ° C | ||
| 솔더 포트 용량 | 무연 350kg | 무연 300kg | 무연 250kg |
| 다른 | |||
| 손가락 청소 시스템 | 브러시 | ||
| DIP 라인 장비 목록
당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.
| 고객 성공 비디오
우루과이의 한 스마트 미터 제조업체는 I.C.T에서 2개의 완전한 생산 라인(전체 SMT 라인 1개와 DIP 라인 1개)을 구매했습니다. SMT 라인에는 로더, 마운터 471/481, Lyra622, AOI 및 코너 컨베이어가 포함됩니다. DIP 라인은 W2 무연 웨이브 솔더 머신, 다중 연결 테이블, 탄창 벨트 라인, 롤러 컨베이어 및 불스아이 워크스테이션을 갖추고 있습니다. 우리는 숙련된 엔지니어 2명을 우루과이 고객 공장에 파견했습니다. 2주 이내에 그들은 모든 장비 하역, 배치, 전원 연결, 매개변수 설정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 두 라인 모두 첫 번째 실행에서 결함 없이 승인 테스트를 통과했습니다. 고객은 신속하게 전체 생산 능력에 도달했으며 원스톱 배송 및 현장 시운전 서비스에 높은 만족도를 표시했습니다. 이 프로젝트는 라틴 아메리카에서 전형적인 전체 라인 납품 사례가 되었습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
연락 첫 날부터 I.C.T는 모든 무연 웨이브 솔더 기계 주문에 전담 프로젝트 관리자를 배정합니다. 우리는 전체 라인 계획, 공장 레이아웃 도면, 현장 시운전, 15일 운영자 교육 및 평생 예비 부품 공급을 처리합니다. 당사의 8개 해외 사무소와 현지 창고는 전 세계적으로 48시간 이내에 부품 도착을 보장합니다. 이는 귀하의 Wave Solder System에 대한 진정한 제로 리스크 소유권입니다.
| 고객 칭찬
공장 소유주는 무연 웨이브 솔더 기계가 '우리가 지금까지 구입한 것 중 가장 경제적인 웨이브 솔더 기계'라고 계속해서 말합니다. 그들은 전기 요금이 40-50% 절감되는 방식, 터치스크린을 통해 일상 업무가 얼마나 쉬워지는지, 목재 수출 상자가 해상 운송에서 얼마나 강한지, 우리 엔지니어들이 며칠이 아닌 몇 시간 만에 문제를 해결하는 방식을 좋아합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T 무연 웨이브 솔더 기계에는 완전한 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증서와 에너지 절약형 가열 및 플럭스 시스템에 대한 여러 발명 특허가 함께 제공됩니다. 이러한 인증은 당사의 웨이브 솔더 기계가 안전, 환경 및 성능에 대한 가장 높은 글로벌 표준을 충족함을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 I.C.T는 소규모 작업장에서 89명의 직원과 20명의 수석 엔지니어를 갖춘 동관의 12,000㎡ 규모의 현대식 공장으로 성장했습니다. 우리는 모든 무연 웨이브 솔더 기계를 자체적으로 설계 및 제작하고 모든 부품 품질을 제어하며 72개국의 1600개 이상의 고객에게 배송합니다. 8개의 해외 사무소, 현지 창고 및 24시간 상주 엔지니어를 보유한 당사는 전 세계의 경제적인 웨이브 솔더 기계 사용자에게 진정한 '글로벌 현지화' 서비스를 제공하는 유일한 중국 브랜드입니다.
