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I.C.T
PCB Laser Marking
| 수량： | |
|---|---|
| SMT 라인의 효율적인 PCB 레이저 마킹 기계
SMT 라인의 PCB 레이저 마킹 기계는 PCB에 ±0.05mm 정확도의 고정밀 비접촉 마킹을 제공하여 SMT 생산 추적에 적합합니다. 모델에는 최대 380×380mm의 소형 보드용 I.C.T-400, 510×450mm용 I.C.T-460, 510×400mm용 I.C.T-510, 510×460mm용 I.C.T-510L이 포함됩니다. 레이저 선택(UV, Green, Fiber, CO2)은 FR4, 솔더 마스크, 금속 및 플라스틱을 효과적으로 처리하므로 이 PCB 레이저 마킹 시스템을 다용도로 사용할 수 있습니다. 실시간 MES 데이터 교환을 위해 온라인으로 SMT 회선에 연결하고 오프라인 모드를 지원합니다. 잉크나 라벨이 필요하지 않으므로 소모품이 필요 없고 오염이 줄어들며 재인쇄 오류가 방지됩니다. 최대 7000mm/s의 속도와 안정적인 작동으로 전체 제품 추적을 지원하고 제조업체가 빠르게 진행되는 전자 조립에서 높은 표준을 유지할 수 있도록 돕는 내구성 있는 마크를 생성합니다.
| 특징
정확한 움직임을 위한 견고한 구동 시스템
I.C.T는 TBI 및 HIWIN/PMI의 고품질 볼 스크류 및 선형 가이드와 쌍을 이루는 아치 브리지 서스펜션 구조로 구동 시스템을 구축했습니다. 이 설정은 하중 용량을 높이고 다양한 PCB 무게에서도 움직임을 부드럽게 유지합니다. 두 개의 고정밀 서보 모터가 X축과 Y축을 독립적으로 제어하여 정확한 위치를 결정합니다. 보조 프로파일이 있는 유연한 폐쇄형 탱크 체인은 장거리 주행 중에도 진동이 적은 이동을 보장합니다. 독특한 더스트 커버는 부품을 먼지로부터 보호하여 청소 시간과 유지 관리 비용을 절감합니다. 이러한 신뢰할 수 있는 부품을 통해 레이저 마킹기는 분주한 공장에서도 안정적으로 작동하여 정확한 마킹 배치를 지원하고 생산 중단을 줄일 수 있습니다.
유연성을 위한 다중 레이저 마킹 시스템
마킹 시스템을 통해 사용자는 재료 요구 사항에 맞게 UV, Green, Fiber 또는 CO2 레이저를 선택할 수 있습니다. 각 레이저는 일관된 일상 사용을 위한 안정적인 성능, 정확한 파장 및 긴 수명을 제공합니다. 초점 거리는 공장에서 보정되므로 디버깅이 필요하지 않으며 Z축은 보드 높이에 자동으로 조정됩니다. 과열을 방지하기 위해 냉각 방법은 각 레이저 유형에 적합합니다. 다양한 빔 옵션이 복잡한 보드를 잘 처리합니다. 이러한 유연한 설계는 SMT 라인의 PCB 레이저 마킹 기계가 다양한 전자 제품 생산 시나리오에서 추적성 요구 사항을 충족하는 선명하고 읽기 쉬운 표시를 생성하도록 보장합니다.
안전하고 효율적인 운송 시스템
특정 모델에 내장된 뒤집기 기능은 양면 PCB을 한 번에 처리하여 복잡한 작업을 쉽게 해결합니다. 분할된 가이드 레일은 ESD 정전기 방지 벨트를 사용하여 구성 요소를 보호합니다. 고강도 동기식 벨트는 라인 흐름에 맞게 속도를 조정하고 장력 장치를 사용하여 완벽하게 유지합니다. 볼 스크류와 고정 샤프트를 사용하면 폭을 동시에 변경할 수 있어 레일이 기울어지는 것을 방지하기 위해 평행을 유지할 수 있습니다. 실린더 배플은 정확한 정지를 제공합니다. 이러한 기능은 PCB를 부드럽고 정확하게 이동시켜 SMT 라인에서 원활한 흐름과 높은 수율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
신뢰할 수 있는 제어 시스템 설계
제어 시스템에는 배선이 정리되어 있고 라벨이 명확하여 검사 및 수리가 용이합니다. 고정밀 서보 드라이브와 모터는 부드럽고 진동이 적은 모션을 제공합니다. 공기 대류 냉각은 공장 조건에서 열을 처리합니다. I.C.T의 통합 제어 보드는 간단한 유지 관리로 안정적으로 작동합니다. 별도의 누출 방지 기능으로 안전성이 강화되었으며 CE 및 UL 표준을 충족합니다. 이 실용적인 디자인은 PCB 레이저 마킹 시스템의 신뢰성을 유지하여 팀이 지속적인 수정 대신 생산에 집중할 수 있도록 해줍니다.
빠른 설정을 위한 간편한 운영자 인터페이스
인터페이스는 새로운 운영자에 대한 교육을 단축하는 안내 레이아웃을 사용합니다. 정품 Windows 시스템에는 빠른 전환을 위해 많은 프로그램이 저장되어 있습니다. 풀프레임 스캐닝은 화면 정렬을 보여주며 프로그래밍 속도를 높여줍니다. 동축 카메라는 추가 보정을 건너뜁니다. 표준 MES 포트는 맞춤형 옵션을 사용하여 공장 시스템에 연결됩니다. 이러한 기능은 설정 시간을 단축하고 오류를 줄이며 기계를 SMT 워크플로에 원활하게 통합하는 데 도움이 됩니다.
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB 크기 | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| 마킹 범위 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 뒤집기 기능 | 예(내장형 플리퍼) | 예(내장형 플리퍼) | 아니요 | 아니요 |
| 기계 차원 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 기계 무게 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| 마킹 정밀도 | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) |
| PCB 두께 | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) |
| 마킹 속도 | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) |
| 지원되는 레이저 유형 | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) |
| PCB 안전 높이 | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) |
레이저를 선택하는 방법:
UV 레이저(355nm) : 열에 민감한 PCB, FR4 솔더 마스크, 유연한 회로에 가장 적합합니다. 콜드 마킹, 손상 최소화, 고대비.
녹색 레이저(532nm) : 플라스틱, 실리콘 웨이퍼, 세라믹, 반사 코팅에 이상적입니다. 탁월한 흡수력, 초미세 자국, 열 충격이 적습니다.
파이버 레이저(1064nm) : 금속, 구리/알루미늄 트레이스, 금속PCB에 적합합니다. 깊고 영구적이며 빠른 고대비 마킹.
CO2 레이저(10600nm) : 표준 FR4, 솔더 마스크, 유기 코팅에 적합합니다. 안정적이고 대비가 좋으며 견고한 보드에 비용 효율적입니다.
| 통합된 SMT 생산 라인 솔루션
I.C.T는 자동차 전자 제품, 의료 기기 및 LED 조명과 같은 까다로운 분야를 위해 설계된 완전한 라인은 깨끗한 PCB를 공정에 공급하는 진공 로더로 시작됩니다. 다음으로, 고품질 SMT 생산 라인을 제공합니다. 자동 솔더 페이스트 프린터는 매우 정밀하게 페이스트를 증착합니다. 고속 JUKI 마운터는 부품을 정확하고 효율적으로 배치합니다. 다중 구역 Lyra 리플로우 오븐은 강력하고 안정적인 솔더 조인트를 생성합니다. 고급 AOI 시스템은 결함을 조기에 감지하여 수율을 극대화합니다. 견고한 PCB 컨베이어는 스테이션 간 원활하고 동기화된 이동을 보장합니다. PCBA 세척 기계는 신뢰성 향상을 위해 플럭스 잔류물을 제거합니다. 완전 자동 솔더 페이스트 보관 및 템퍼링 캐비닛은 항상 페이스트 품질을 유지합니다. 이 통합 솔루션은 설치부터 지속적인 기술 지원에 이르기까지 I.C.T의 전체 서비스 약속을 통해 높은 수율, 저렴한 비용 및 일관된 성능을 제공합니다.
| 고객 프로젝트 사례
I.C.T는 북미 미용 기기 제조업체의 전체 SMT 생산 라인 2개에 대한 해외 설치 및 공장 승인 테스트(FAT)를 완료했습니다. 두 라인 모두 문제 없이 생산 승인을 통과했습니다. 각 라인에는 강력한 추적성을 위한 SMT 라인의 PCB 레이저 마킹 기계, SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사, PCB 컨베이어, PCBA 클리닝 기계, 자동 솔더 페이스트 저장 및 예열 장치가 포함되어 있습니다. 엔지니어들은 현장 설정을 관리하고 철저한 교육을 제공하며 정확한 요구 사항에 맞게 프로세스를 조정했습니다. 이제 고객은 미용 및 개인 관리 제품의 생산 확대를 위한 효율적인 고품질 라인을 운영하고 있습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 빠른 시작을 위해 전문가의 현장 설치 및 시운전부터 시작하여 완전한 기술 지원을 제공합니다. 교육 내용은 작동, 소프트웨어 프로그래밍, 마킹 기술, 유지 관리 및 문제 해결을 다룹니다. 엔지니어는 실무 지침과 최적화 팁을 제공합니다. 출시 후 고객은 빠른 원격 지원, 신속한 예비 부품 및 정기적인 후속 조치를 받을 수 있습니다. 이 서비스는 가동 중지 시간을 최소화하고 기계 수명을 연장하며 높은 성능을 유지합니다. 제조업체는 안정적인 장기적 결과를 위해 PCB 레이저 프린터를 신뢰합니다.
| 고객 칭찬과 감사
고객은 설치 및 교육 중 전문성, 명확한 의사소통, 빠른 문제 해결을 위해 당사 엔지니어를 칭찬합니다. 많은 사람들이 안정적인 성능, 선명한 표시 및 손쉬운 통합을 위해 PCB 레이저 마킹 시스템을 강조합니다. 그들은 또한 안전한 포장과 안전한 글로벌 배송을 높이 평가합니다. 질문에 대한 빠른 응답은 강한 신뢰를 구축합니다. 고객은 일관된 고품질 생산을 위해 안정적인 장비와 세심한 서비스를 중요하게 생각합니다.
| 인정받은 품질 인증
I.C.T 기계는 안전을 위한 CE, 환경 규정 준수를 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001 등 필수 인증을 보유하고 있습니다. 다수의 특허는 레이저 시스템 및 통합의 혁신적인 설계를 보호합니다. 이러한 자격 증명은 레이저 마킹 머신이 글로벌 표준을 충족하고 전 세계적으로 신뢰를 얻고 있음을 확인합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에서 89명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 12,000m² 규모의 자체 R&D 팀과 현대식 공장을 운영하고 있습니다. 2012년부터 우리는 빠르게 성장하여 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장에서는 완벽한 품질 관리 시스템의 지원을 받아 모든 단계에서 엄격한 테스트를 실시합니다. 우리는 계획부터 설치, 교육, 최적화까지 전체 SMT 솔루션을 제공하여 고객이 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
| SMT 라인의 효율적인 PCB 레이저 마킹 기계
SMT 라인의 PCB 레이저 마킹 기계는 PCB에 ±0.05mm 정확도의 고정밀 비접촉 마킹을 제공하여 SMT 생산 추적에 적합합니다. 모델에는 최대 380×380mm의 소형 보드용 I.C.T-400, 510×450mm용 I.C.T-460, 510×400mm용 I.C.T-510, 510×460mm용 I.C.T-510L이 포함됩니다. 레이저 선택(UV, Green, Fiber, CO2)은 FR4, 솔더 마스크, 금속 및 플라스틱을 효과적으로 처리하므로 이 PCB 레이저 마킹 시스템을 다용도로 사용할 수 있습니다. 실시간 MES 데이터 교환을 위해 온라인으로 SMT 회선에 연결하고 오프라인 모드를 지원합니다. 잉크나 라벨이 필요하지 않으므로 소모품이 필요 없고 오염이 줄어들며 재인쇄 오류가 방지됩니다. 최대 7000mm/s의 속도와 안정적인 작동으로 전체 제품 추적을 지원하고 제조업체가 빠르게 진행되는 전자 조립에서 높은 표준을 유지할 수 있도록 돕는 내구성 있는 마크를 생성합니다.
| 특징
정확한 움직임을 위한 견고한 구동 시스템
I.C.T는 TBI 및 HIWIN/PMI의 고품질 볼 스크류 및 선형 가이드와 쌍을 이루는 아치 브리지 서스펜션 구조로 구동 시스템을 구축했습니다. 이 설정은 하중 용량을 높이고 다양한 PCB 무게에서도 움직임을 부드럽게 유지합니다. 두 개의 고정밀 서보 모터가 X축과 Y축을 독립적으로 제어하여 정확한 위치를 결정합니다. 보조 프로파일이 있는 유연한 폐쇄형 탱크 체인은 장거리 주행 중에도 진동이 적은 이동을 보장합니다. 독특한 더스트 커버는 부품을 먼지로부터 보호하여 청소 시간과 유지 관리 비용을 절감합니다. 이러한 신뢰할 수 있는 부품을 통해 레이저 마킹기는 분주한 공장에서도 안정적으로 작동하여 정확한 마킹 배치를 지원하고 생산 중단을 줄일 수 있습니다.
유연성을 위한 다중 레이저 마킹 시스템
마킹 시스템을 통해 사용자는 재료 요구 사항에 맞게 UV, Green, Fiber 또는 CO2 레이저를 선택할 수 있습니다. 각 레이저는 일관된 일상 사용을 위한 안정적인 성능, 정확한 파장 및 긴 수명을 제공합니다. 초점 거리는 공장에서 보정되므로 디버깅이 필요하지 않으며 Z축은 보드 높이에 자동으로 조정됩니다. 과열을 방지하기 위해 냉각 방법은 각 레이저 유형에 적합합니다. 다양한 빔 옵션이 복잡한 보드를 잘 처리합니다. 이러한 유연한 설계는 SMT 라인의 PCB 레이저 마킹 기계가 다양한 전자 제품 생산 시나리오에서 추적성 요구 사항을 충족하는 선명하고 읽기 쉬운 표시를 생성하도록 보장합니다.
안전하고 효율적인 운송 시스템
특정 모델에 내장된 뒤집기 기능은 양면 PCB을 한 번에 처리하여 복잡한 작업을 쉽게 해결합니다. 분할된 가이드 레일은 ESD 정전기 방지 벨트를 사용하여 구성 요소를 보호합니다. 고강도 동기식 벨트는 라인 흐름에 맞게 속도를 조정하고 장력 장치를 사용하여 완벽하게 유지합니다. 볼 스크류와 고정 샤프트를 사용하면 폭을 동시에 변경할 수 있어 레일이 기울어지는 것을 방지하기 위해 평행을 유지할 수 있습니다. 실린더 배플은 정확한 정지를 제공합니다. 이러한 기능은 PCB를 부드럽고 정확하게 이동시켜 SMT 라인에서 원활한 흐름과 높은 수율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
신뢰할 수 있는 제어 시스템 설계
제어 시스템에는 배선이 정리되어 있고 라벨이 명확하여 검사 및 수리가 용이합니다. 고정밀 서보 드라이브와 모터는 부드럽고 진동이 적은 모션을 제공합니다. 공기 대류 냉각은 공장 조건에서 열을 처리합니다. I.C.T의 통합 제어 보드는 간단한 유지 관리로 안정적으로 작동합니다. 별도의 누출 방지 기능으로 안전성이 강화되었으며 CE 및 UL 표준을 충족합니다. 이 실용적인 디자인은 PCB 레이저 마킹 시스템의 신뢰성을 유지하여 팀이 지속적인 수정 대신 생산에 집중할 수 있도록 해줍니다.
빠른 설정을 위한 간편한 운영자 인터페이스
인터페이스는 새로운 운영자에 대한 교육을 단축하는 안내 레이아웃을 사용합니다. 정품 Windows 시스템에는 빠른 전환을 위해 많은 프로그램이 저장되어 있습니다. 풀프레임 스캐닝은 화면 정렬을 보여주며 프로그래밍 속도를 높여줍니다. 동축 카메라는 추가 보정을 건너뜁니다. 표준 MES 포트는 맞춤형 옵션을 사용하여 공장 시스템에 연결됩니다. 이러한 기능은 설정 시간을 단축하고 오류를 줄이며 기계를 SMT 워크플로에 원활하게 통합하는 데 도움이 됩니다.
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB 크기 | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| 마킹 범위 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 뒤집기 기능 | 예(내장형 플리퍼) | 예(내장형 플리퍼) | 아니요 | 아니요 |
| 기계 차원 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 기계 무게 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| 마킹 정밀도 | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) |
| PCB 두께 | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) |
| 마킹 속도 | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) |
| 지원되는 레이저 유형 | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) |
| PCB 안전 높이 | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) |
레이저를 선택하는 방법:
UV 레이저(355nm) : 열에 민감한 PCB, FR4 솔더 마스크, 유연한 회로에 가장 적합합니다. 콜드 마킹, 손상 최소화, 고대비.
녹색 레이저(532nm) : 플라스틱, 실리콘 웨이퍼, 세라믹, 반사 코팅에 이상적입니다. 탁월한 흡수력, 초미세 자국, 열 충격이 적습니다.
파이버 레이저(1064nm) : 금속, 구리/알루미늄 트레이스, 금속PCB에 적합합니다. 깊고 영구적이며 빠른 고대비 마킹.
CO2 레이저(10600nm) : 표준 FR4, 솔더 마스크, 유기 코팅에 적합합니다. 안정적이고 대비가 좋으며 견고한 보드에 비용 효율적입니다.
| 통합된 SMT 생산 라인 솔루션
I.C.T는 자동차 전자 제품, 의료 기기 및 LED 조명과 같은 까다로운 분야를 위해 설계된 완전한 라인은 깨끗한 PCB를 공정에 공급하는 진공 로더로 시작됩니다. 다음으로, 고품질 SMT 생산 라인을 제공합니다. 자동 솔더 페이스트 프린터는 매우 정밀하게 페이스트를 증착합니다. 고속 JUKI 마운터는 부품을 정확하고 효율적으로 배치합니다. 다중 구역 Lyra 리플로우 오븐은 강력하고 안정적인 솔더 조인트를 생성합니다. 고급 AOI 시스템은 결함을 조기에 감지하여 수율을 극대화합니다. 견고한 PCB 컨베이어는 스테이션 간 원활하고 동기화된 이동을 보장합니다. PCBA 세척 기계는 신뢰성 향상을 위해 플럭스 잔류물을 제거합니다. 완전 자동 솔더 페이스트 보관 및 템퍼링 캐비닛은 항상 페이스트 품질을 유지합니다. 이 통합 솔루션은 설치부터 지속적인 기술 지원에 이르기까지 I.C.T의 전체 서비스 약속을 통해 높은 수율, 저렴한 비용 및 일관된 성능을 제공합니다.
| 고객 프로젝트 사례
I.C.T는 북미 미용 기기 제조업체의 전체 SMT 생산 라인 2개에 대한 해외 설치 및 공장 승인 테스트(FAT)를 완료했습니다. 두 라인 모두 문제 없이 생산 승인을 통과했습니다. 각 라인에는 강력한 추적성을 위한 SMT 라인의 PCB 레이저 마킹 기계, SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사, PCB 컨베이어, PCBA 클리닝 기계, 자동 솔더 페이스트 저장 및 예열 장치가 포함되어 있습니다. 엔지니어들은 현장 설정을 관리하고 철저한 교육을 제공하며 정확한 요구 사항에 맞게 프로세스를 조정했습니다. 이제 고객은 미용 및 개인 관리 제품의 생산 확대를 위한 효율적인 고품질 라인을 운영하고 있습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 빠른 시작을 위해 전문가의 현장 설치 및 시운전부터 시작하여 완전한 기술 지원을 제공합니다. 교육 내용은 작동, 소프트웨어 프로그래밍, 마킹 기술, 유지 관리 및 문제 해결을 다룹니다. 엔지니어는 실무 지침과 최적화 팁을 제공합니다. 출시 후 고객은 빠른 원격 지원, 신속한 예비 부품 및 정기적인 후속 조치를 받을 수 있습니다. 이 서비스는 가동 중지 시간을 최소화하고 기계 수명을 연장하며 높은 성능을 유지합니다. 제조업체는 안정적인 장기적 결과를 위해 PCB 레이저 프린터를 신뢰합니다.
| 고객 칭찬과 감사
고객은 설치 및 교육 중 전문성, 명확한 의사소통, 빠른 문제 해결을 위해 당사 엔지니어를 칭찬합니다. 많은 사람들이 안정적인 성능, 선명한 표시 및 손쉬운 통합을 위해 PCB 레이저 마킹 시스템을 강조합니다. 그들은 또한 안전한 포장과 안전한 글로벌 배송을 높이 평가합니다. 질문에 대한 빠른 응답은 강한 신뢰를 구축합니다. 고객은 일관된 고품질 생산을 위해 안정적인 장비와 세심한 서비스를 중요하게 생각합니다.
| 인정받은 품질 인증
I.C.T 기계는 안전을 위한 CE, 환경 규정 준수를 위한 RoHS, 품질 관리를 위한 ISO9001 등 필수 인증을 보유하고 있습니다. 다수의 특허는 레이저 시스템 및 통합의 혁신적인 설계를 보호합니다. 이러한 자격 증명은 레이저 마킹 머신이 글로벌 표준을 충족하고 전 세계적으로 신뢰를 얻고 있음을 확인합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에서 89명의 직원과 20명의 엔지니어로 구성된 12,000m² 규모의 자체 R&D 팀과 현대식 공장을 운영하고 있습니다. 2012년부터 우리는 빠르게 성장하여 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장에서는 완벽한 품질 관리 시스템의 지원을 받아 모든 단계에서 엄격한 테스트를 실시합니다. 우리는 계획부터 설치, 교육, 최적화까지 전체 SMT 솔루션을 제공하여 고객이 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
