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| 소규모 SMT 생산 라인
I.C.T의 소규모 SMT 생산 라인은 LED 제품을 포함하여 소량의 전자 제품을 생산하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 찾는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 소형 SMT 생산 라인은 부품 배치, 납땜 및 검사와 같은 필수 조립 프로세스를 매우 효율적이고 공간 절약형 구성으로 결합합니다. 시장에 진출하는 기업이나 품질 저하 없이 빠른 처리가 필요한 기업에 이상적입니다. 프로토타입 제작이든 소규모 생산이든 관계없이 이 라인은 제조업체의 요구에 맞게 확장되도록 설계되어 비용을 낮게 유지하면서 유연성과 효율성을 제공합니다. 이는 소규모 제조업체와 LED 조립을 위한 보급형 SMT 라인에 탁월한 선택입니다.
| 특징
효율적인 소규모 SMT 생산 라인
소규모 SMT 생산 라인은 공간이 제한되어 있거나 생산량이 적은 제조업체에 최적화되어 있습니다. 필요한 장비를 컴팩트한 레이아웃에 통합하여 최소한의 자재 취급으로 프로세스의 각 단계를 효율적으로 완료할 수 있습니다. 모듈식 설계로 인해 조정이 쉽고 다양한 제품 간 빠른 전환이 가능합니다. 이 구성은 단순한 것부터 복잡한 것까지 다양한 PCB 설계를 지원하고 소규모 배치에 유연성을 제공합니다. 컴팩트한 SMT 생산 라인은 광범위한 공간이나 자본 투자 없이 안정적인 보급형 솔루션이 필요한 제조업체에 적합합니다.
정확한 솔더 페이스트 인쇄
인쇄 공정은 모든 SMT 생산 라인에서 중요한 단계이며 소규모 SMT 생산 라인은 이 분야에서 탁월합니다. 시스템은 고정밀 프린터를 사용하여 솔더 페이스트를 PCB 표면 전체에 일관되게 도포하여 모든 구성 요소가 안전하게 부착되도록 합니다. 조정 가능한 스퀴지 압력과 자동 정렬 시스템은 미세한 피치 구성 요소로 작업할 때에도 페이스트 도포가 정확하게 유지되도록 보장합니다. 이러한 수준의 제어는 결함을 최소화하고 원활한 다운스트림 조립을 보장하는 데 도움이 됩니다. 이 정확한 솔더 페이스트 도포는 모든 PCB가 과도한 재료 낭비 없이 품질 표준을 충족해야 하는 소규모 생산 실행에 필수적입니다.
안정적인 부품 배치
부품 배치는 소규모 SMT 생산 라인의 주요 기능 중 하나입니다. 시스템은 고급 배치 기술을 사용하여 고속에서도 PCB에 부품을 정확하게 배치합니다. 배치 시스템은 다목적이며 LED, 저항기 및 커패시터를 포함한 광범위한 구성 요소를 지원합니다. 전자제품용 미니 SMT 라인은 가장 작고 가장 섬세한 부품도 정확하게 배치되도록 보장합니다. 다양한 유형의 PCB를 처리할 수 있는 능력을 갖춘 배치 시스템을 통해 제조업체는 정확성이나 효율성을 희생하지 않고도 생산을 다양화할 수 있습니다. 시스템의 유연성으로 인해 LED 제품의 보급형 SMT 라인과 소규모 배치 실행에 이상적입니다.
안정적인 리플로우 솔더링 프로세스
리플로우 솔더링은 소규모 SMT 생산 라인에서 중요한 단계이며, 이 시스템은 일관된 고품질 결과를 위해 설계되었습니다. 여러 온도 구역을 통해 전체 PCB가 고르게 가열되어 과열이나 민감한 구성 요소의 손상을 방지할 수 있습니다. 시스템의 정밀한 온도 제어를 통해 빠르고 반복 가능한 납땜 주기가 가능해 소규모 생산에 이상적입니다. 컴팩트한 SMT 생산 라인은 공정 안정성을 유지하여 항상 안정적인 솔더 조인트를 보장합니다. 이 리플로우 시스템은 적응성이 뛰어나고 다양한 PCB 설계를 지원하므로 LED 램프 및 전자 제품을 위한 보급형 SMT 라인을 포함하여 다양한 제품을 생산하는 제조업체에 적합합니다.
통합검사 및 품질관리
품질 관리는 부품 배치 및 납땜 품질을 실시간으로 확인하는 통합 자동 검사 시스템을 갖춘 소규모 SMT 생산 라인에 내장되어 있습니다. 고해상도 카메라와 센서는 정확한 분석을 제공하여 생산 공정 초기에 결함을 식별하고 수정할 수 있도록 보장합니다. 이는 결함이 있는 제품이 다음 생산 단계에 도달할 위험을 줄이고 재작업을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 검사 시스템은 품질 일관성이 가장 중요한 소규모 배치 생산에 특히 유용합니다. 이 시스템을 포함하면 소형 SMT 생산 라인이 전자 제품 및 LED 제품에 필요한 품질 표준을 충족할 수 있습니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 LED 조명 부품 전문 제조업체인 미국의 고객에게 소규모 SMT 생산 라인을 납품했습니다. 이 솔루션은 고객이 고품질 LED 회로 기판을 더 작은 배치로 생산할 수 있는 효율적이고 컴팩트한 시스템을 제공했습니다. 이 라인에는 자동화된 솔더 페이스트 프린터, 정밀 배치 기계, 리플로우 솔더링 오븐 및 통합 검사 시스템이 포함되어 있으며 모두 LED 생산의 특정 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다. I.C.T 엔지니어가 설정을 지원하여 첫날부터 원활한 작동을 보장했습니다. 시스템의 확장성을 통해 고객은 수요 증가에 따라 생산을 확장할 수 있었고 고품질 LED 조립을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 설치된 모든 소규모 SMT 생산 라인에 대해 전담 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 설치부터 운영 최적화까지 당사 엔지니어들은 고객과 긴밀히 협력하여 라인이 최고의 효율성으로 운영되도록 보장합니다. 운영자를 위한 교육이 제공되어 설정부터 문제 해결까지 시스템의 모든 측면을 숙지할 수 있습니다. 생산 중에 발생하는 모든 문제를 지원하기 위해 원격 및 현장 지원이 지속적으로 제공됩니다. 포괄적인 유지 관리 및 문제 해결 서비스를 제공함으로써 I.C.T는 소규모 SMT 생산 라인이 전체 수명 동안 일관되고 고품질의 결과를 계속 제공하도록 보장합니다.
| 고객 피드백
소규모 SMT 생산 라인을 구현한 고객들은 종종 그 효율성과 사용 용이성을 높이 평가합니다. 많은 운영자는 라인의 유연한 설정과 빠른 전환 기능 덕분에 다양한 PCB 설계 간 전환이 얼마나 간단하다는 점에 주목했습니다. 납땜 및 배치 시스템의 정밀도로 인해 결함이 눈에 띄게 감소하여 전반적인 제품 품질이 향상되었습니다. 피드백은 또한 생산 요구 사항이 증가함에 따라 향후 업그레이드가 가능한 시스템 확장성을 강조합니다. 전반적으로 고객은 컴팩트하고 비용 효과적인 패키지로 고품질 결과를 제공하는 소규모 SMT 생산 라인의 능력을 높이 평가합니다.
| 인증 및 표준
소규모 SMT 생산 라인은 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 포함한 국제 안전 및 품질 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 인증을 통해 장비는 엄격한 환경 및 안전 규정을 준수하므로 글로벌 시장에서 사용하기에 적합합니다. 각 구성 요소는 이러한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 신중하게 선택되고 테스트되므로 제조업체는 규제 산업에 라인을 배포할 때 안심할 수 있습니다. 이러한 인증을 준수하는 라인은 최종 제품이 국내 및 국제 시장 모두에 필요한 규제 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT 및 PCB 조립 솔루션의 선도적인 글로벌 공급업체로, 다양한 산업 분야의 제조업체 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 포괄적인 범위의 시스템을 제공합니다. 수년간의 경험을 바탕으로 I.C.T는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 유연하고 비용 효율적인 고품질 솔루션을 제공합니다. 이 회사는 여러 생산 시설을 운영하고 전 세계 고객에게 지속적인 기술 지원을 제공합니다. I.C.T의 소규모 SMT 생산 라인은 제조업체가 생산 프로세스를 간소화하고, 비용을 절감하고, 효율적으로 확장하는 동시에 최고 수준의 품질과 성능을 유지할 수 있도록 설계되었습니다.
| 소규모 SMT 생산 라인
I.C.T의 소규모 SMT 생산 라인은 LED 제품을 포함하여 소량의 전자 제품을 생산하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 찾는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 소형 SMT 생산 라인은 부품 배치, 납땜 및 검사와 같은 필수 조립 프로세스를 매우 효율적이고 공간 절약형 구성으로 결합합니다. 시장에 진출하는 기업이나 품질 저하 없이 빠른 처리가 필요한 기업에 이상적입니다. 프로토타입 제작이든 소규모 생산이든 관계없이 이 라인은 제조업체의 요구에 맞게 확장되도록 설계되어 비용을 낮게 유지하면서 유연성과 효율성을 제공합니다. 이는 소규모 제조업체와 LED 조립을 위한 보급형 SMT 라인에 탁월한 선택입니다.
| 특징
효율적인 소규모 SMT 생산 라인
소규모 SMT 생산 라인은 공간이 제한되어 있거나 생산량이 적은 제조업체에 최적화되어 있습니다. 필요한 장비를 컴팩트한 레이아웃에 통합하여 최소한의 자재 취급으로 프로세스의 각 단계를 효율적으로 완료할 수 있습니다. 모듈식 설계로 인해 조정이 쉽고 다양한 제품 간 빠른 전환이 가능합니다. 이 구성은 단순한 것부터 복잡한 것까지 다양한 PCB 설계를 지원하고 소규모 배치에 유연성을 제공합니다. 컴팩트한 SMT 생산 라인은 광범위한 공간이나 자본 투자 없이 안정적인 보급형 솔루션이 필요한 제조업체에 적합합니다.
정확한 솔더 페이스트 인쇄
인쇄 공정은 모든 SMT 생산 라인에서 중요한 단계이며 소규모 SMT 생산 라인은 이 분야에서 탁월합니다. 시스템은 고정밀 프린터를 사용하여 솔더 페이스트를 PCB 표면 전체에 일관되게 도포하여 모든 구성 요소가 안전하게 부착되도록 합니다. 조정 가능한 스퀴지 압력과 자동 정렬 시스템은 미세한 피치 구성 요소로 작업할 때에도 페이스트 도포가 정확하게 유지되도록 보장합니다. 이러한 수준의 제어는 결함을 최소화하고 원활한 다운스트림 조립을 보장하는 데 도움이 됩니다. 이 정확한 솔더 페이스트 도포는 모든 PCB가 과도한 재료 낭비 없이 품질 표준을 충족해야 하는 소규모 생산 실행에 필수적입니다.
안정적인 부품 배치
부품 배치는 소규모 SMT 생산 라인의 주요 기능 중 하나입니다. 시스템은 고급 배치 기술을 사용하여 고속에서도 PCB에 부품을 정확하게 배치합니다. 배치 시스템은 다목적이며 LED, 저항기 및 커패시터를 포함한 광범위한 구성 요소를 지원합니다. 전자제품용 미니 SMT 라인은 가장 작고 가장 섬세한 부품도 정확하게 배치되도록 보장합니다. 다양한 유형의 PCB를 처리할 수 있는 능력을 갖춘 배치 시스템을 통해 제조업체는 정확성이나 효율성을 희생하지 않고도 생산을 다양화할 수 있습니다. 시스템의 유연성으로 인해 LED 제품의 보급형 SMT 라인과 소규모 배치 실행에 이상적입니다.
안정적인 리플로우 솔더링 프로세스
리플로우 솔더링은 소규모 SMT 생산 라인에서 중요한 단계이며, 이 시스템은 일관된 고품질 결과를 위해 설계되었습니다. 여러 온도 구역을 통해 전체 PCB가 고르게 가열되어 과열이나 민감한 구성 요소의 손상을 방지할 수 있습니다. 시스템의 정밀한 온도 제어를 통해 빠르고 반복 가능한 납땜 주기가 가능해 소규모 생산에 이상적입니다. 컴팩트한 SMT 생산 라인은 공정 안정성을 유지하여 항상 안정적인 솔더 조인트를 보장합니다. 이 리플로우 시스템은 적응성이 뛰어나고 다양한 PCB 설계를 지원하므로 LED 램프 및 전자 제품을 위한 보급형 SMT 라인을 포함하여 다양한 제품을 생산하는 제조업체에 적합합니다.
통합검사 및 품질관리
품질 관리는 부품 배치 및 납땜 품질을 실시간으로 확인하는 통합 자동 검사 시스템을 갖춘 소규모 SMT 생산 라인에 내장되어 있습니다. 고해상도 카메라와 센서는 정확한 분석을 제공하여 생산 공정 초기에 결함을 식별하고 수정할 수 있도록 보장합니다. 이는 결함이 있는 제품이 다음 생산 단계에 도달할 위험을 줄이고 재작업을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 검사 시스템은 품질 일관성이 가장 중요한 소규모 배치 생산에 특히 유용합니다. 이 시스템을 포함하면 소형 SMT 생산 라인이 전자 제품 및 LED 제품에 필요한 품질 표준을 충족할 수 있습니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 LED 조명 부품 전문 제조업체인 미국의 고객에게 소규모 SMT 생산 라인을 납품했습니다. 이 솔루션은 고객이 고품질 LED 회로 기판을 더 작은 배치로 생산할 수 있는 효율적이고 컴팩트한 시스템을 제공했습니다. 이 라인에는 자동화된 솔더 페이스트 프린터, 정밀 배치 기계, 리플로우 솔더링 오븐 및 통합 검사 시스템이 포함되어 있으며 모두 LED 생산의 특정 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다. I.C.T 엔지니어가 설정을 지원하여 첫날부터 원활한 작동을 보장했습니다. 시스템의 확장성을 통해 고객은 수요 증가에 따라 생산을 확장할 수 있었고 고품질 LED 조립을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 설치된 모든 소규모 SMT 생산 라인에 대해 전담 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 설치부터 운영 최적화까지 당사 엔지니어들은 고객과 긴밀히 협력하여 라인이 최고의 효율성으로 운영되도록 보장합니다. 운영자를 위한 교육이 제공되어 설정부터 문제 해결까지 시스템의 모든 측면을 숙지할 수 있습니다. 생산 중에 발생하는 모든 문제를 지원하기 위해 원격 및 현장 지원이 지속적으로 제공됩니다. 포괄적인 유지 관리 및 문제 해결 서비스를 제공함으로써 I.C.T는 소규모 SMT 생산 라인이 전체 수명 동안 일관되고 고품질의 결과를 계속 제공하도록 보장합니다.
| 고객 피드백
소규모 SMT 생산 라인을 구현한 고객들은 종종 그 효율성과 사용 용이성을 높이 평가합니다. 많은 운영자는 라인의 유연한 설정과 빠른 전환 기능 덕분에 다양한 PCB 설계 간 전환이 얼마나 간단하다는 점에 주목했습니다. 납땜 및 배치 시스템의 정밀도로 인해 결함이 눈에 띄게 감소하여 전반적인 제품 품질이 향상되었습니다. 피드백은 또한 생산 요구 사항이 증가함에 따라 향후 업그레이드가 가능한 시스템 확장성을 강조합니다. 전반적으로 고객은 컴팩트하고 비용 효과적인 패키지로 고품질 결과를 제공하는 소규모 SMT 생산 라인의 능력을 높이 평가합니다.
| 인증 및 표준
소규모 SMT 생산 라인은 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 포함한 국제 안전 및 품질 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 인증을 통해 장비는 엄격한 환경 및 안전 규정을 준수하므로 글로벌 시장에서 사용하기에 적합합니다. 각 구성 요소는 이러한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 신중하게 선택되고 테스트되므로 제조업체는 규제 산업에 라인을 배포할 때 안심할 수 있습니다. 이러한 인증을 준수하는 라인은 최종 제품이 국내 및 국제 시장 모두에 필요한 규제 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT 및 PCB 조립 솔루션의 선도적인 글로벌 공급업체로, 다양한 산업 분야의 제조업체 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 포괄적인 범위의 시스템을 제공합니다. 수년간의 경험을 바탕으로 I.C.T는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 유연하고 비용 효율적인 고품질 솔루션을 제공합니다. 이 회사는 여러 생산 시설을 운영하고 전 세계 고객에게 지속적인 기술 지원을 제공합니다. I.C.T의 소규모 SMT 생산 라인은 제조업체가 생산 프로세스를 간소화하고, 비용을 절감하고, 효율적으로 확장하는 동시에 최고 수준의 품질과 성능을 유지할 수 있도록 설계되었습니다.
