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| 도매 고정밀 SMT 조립 라인
I.C.T의 도매 고정밀 SMT 조립 라인은 공차 오류를 최소화하면서 빠르고 고품질 조립이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 솔루션은 부품 배치부터 최종 검사까지 전체 SMT 조립 프로세스를 통합하여 대량 생산에서도 일관된 품질을 보장합니다. 이 라인은 유연성을 위해 최적화되어 있으며 소형 보드부터 대형 보드까지 다양한 구성 요소 크기의 광범위한 PCB 유형을 수용합니다. 명확한 프로세스 흐름과 효율적인 워크스테이션 설정을 제공함으로써 이 라인은 OMOSMT 라인 설정과 수동 재작업 프로세스를 모두 지원합니다. 도매 특성은 확장성을 보장하여 품질이나 성능을 저하시키지 않으면서 운영 비용을 절감합니다.
| 특징
간소화된 SMT 라인 프로세스 흐름
이 도매 고정밀 SMT 조립 라인은 단계 간 원활한 전환을 보장하여 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 프로세스의 각 스테이션은 가동 중지 시간을 최소화하도록 설계되어 프린터, 배치기 및 리플로우 오븐 간에 구성 요소를 원활하게 전송할 수 있습니다. 이 라인은 자동화 및 수동 작업을 모두 지원하므로 더 복잡하거나 불규칙한 작업을 처리할 때 유연성을 제공합니다. OMO SMT 라인으로서 다양한 생산 환경에 적응할 수 있도록 설계되어 SMT 조립 공정 전반에 걸쳐 오류를 최소화하는 동시에 일관된 출력을 지원합니다. 전체 라인을 재구성하여 특정 생산 요구 사항을 최적화하고 새 프로젝트의 설정 시간을 단축할 수 있습니다.
유연한 인쇄 및 배치 시스템
이 조립 라인의 인쇄 및 배치 시스템은 다양한 구성 요소 유형과 보드 크기에 걸쳐 높은 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다. 이 라인은 정확한 솔더 페이스트 적용을 위해 고품질 프린터를 사용하여 구성 요소가 일관되고 안전하게 배치되도록 보장합니다. 배치 헤드에는 소형 또는 미세 피치 구성 요소의 경우에도 정확한 위치 지정을 안내하는 비전 시스템이 장착되어 있습니다. OMO SMT 라인 구성을 통해 운영자는 필요할 때 수동으로 미세 조정 작업을 관리할 수 있으므로 SMT 조립 프로세스의 다양한 응용 분야에서 유연성을 보장하고 높은 표준을 보장할 수 있습니다.
향상된 제어 기능을 갖춘 리플로우 솔더링
리플로우 솔더링은 도매 고정밀 SMT 조립 라인에서 중요한 단계로, 보드 뒤틀림이나 손상을 방지하기 위해 정밀한 온도 제어를 제공합니다. 여러 개의 열 영역을 갖춘 이 시스템은 고정밀 부품에 필수적인 균일한 온도 분포를 보장합니다. 통합된 냉각 메커니즘은 납땜 후 보드를 안정화하여 구성 요소 무결성을 유지합니다. 고도로 통제된 이 환경은 안정적인 솔더 조인트를 지원하여 결함을 최소화하고 수율을 최대화합니다. 시스템의 유연성을 통해 다양한 제품 유형에 잘 적응하고 가장 민감한 부품도 안전하고 효과적으로 납땜되도록 보장합니다.
검사 및 품질 관리
모든 보드를 실시간으로 평가하는 자동화된 검사 시스템을 통해 도매 고정밀 SMT 조립 라인에 품질 보증이 내장되어 있습니다. 고해상도 카메라와 광학 센서는 솔더 조인트, 부품 배치, 전체 보드 품질을 검사하여 운영자에게 즉각적인 피드백을 제공합니다. 검사 결과는 라인의 프로세스 제어 시스템에 자동으로 입력되어 필요한 경우 시정 조치를 취합니다. 이는 결함을 최소화하고 일관된 품질을 유지하며 이는 정밀 응용 분야에 특히 중요합니다. 자동 감지 또는 수동 검사를 통해 시스템은 성공적인 SMT 조립 프로세스에 필요한 높은 표준을 지원합니다.
성능 모니터링 및 분석
이 조립 라인에는 기계 성능, 생산 속도 및 제품 품질을 추적하는 실시간 모니터링 도구가 장착되어 있습니다. 생산 라인의 다양한 단계에서 데이터를 수집하고 분석하여 추세와 잠재적인 비효율성을 식별합니다. 이러한 상세한 피드백은 제조업체가 즉석에서 프로세스를 조정하고 작업 흐름을 최적화하며 낭비를 최소화하면서 고품질 출력을 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 시스템은 사용자 친화적인 대시보드를 통해 분석을 제공하여 관리자가 정보에 기초한 결정을 신속하게 내릴 수 있도록 돕습니다. 이 시스템을 통합하면 정밀도나 신뢰성을 저하시키지 않고 생산 일정을 충족할 수 있어 SMT 조립 공정의 전반적인 효율성이 향상됩니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 프로젝트에서 I.C.T는 상업용 항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국의 선도적인 제조업체에 전체 조립 라인을 제공했습니다. 조립 라인에는 항공우주 표준을 충족하도록 설계된 고속 SMT 장비와 컨포멀 코팅 시스템이 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 설치 및 시스템 최적화의 모든 측면에 참여하여 원활한 배포 및 운영자 교육을 보장했습니다. 이 라인에는 자동화된 인쇄, 정밀 배치 시스템, 최첨단 리플로우 솔더링 오븐 및 통합 검사 시스템이 통합되어 있습니다. 이를 통해 고객은 까다로운 항공우주 응용 분야에 적합한 소형 전자 모듈을 일관된 고품질 생산을 달성할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전 세계적으로 배송되는 모든 도매 고정밀 SMT 조립 라인에 대해 포괄적인 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 설치부터 지속적인 유지 관리에 이르기까지 당사 엔지니어는 고객이 변화하는 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 설정, 구성 및 최적화를 지원합니다. 원격 지원 및 현장 방문을 통해 모든 문제를 신속하게 해결하고 가동 중지 시간을 최소화합니다. 또한 운영자에게 교육을 제공하여 시스템 효율성을 극대화하도록 돕습니다. 지원은 지속적이며 모든 고객이 라인의 전체 기능을 활용하여 PCB 조립 서비스에서 장기적인 성공을 거둘 수 있도록 설계되었습니다.
| 고객 피드백
도매 고정밀 SMT 조립 라인을 사용하는 제조업체는 시스템의 사용 용이성과 안정성을 자주 강조합니다. 많은 운영자는 유연한 라인 레이아웃 덕분에 설정 시간이 단축되고 다양한 PCB 설계에 대한 관리가 향상되었다고 보고합니다. 자동화된 기능과 수동 기능의 통합을 통해 팀은 다양한 생산 요구 사항에 빠르게 적응할 수 있었습니다. 피드백은 조립된 PCB의 품질 측면에서 압도적으로 긍정적이었으며, 많은 사용자가 재작업 및 불량률 감소에 주목했습니다. 전반적으로 고객은 이 라인이 생산 공정에 가져오는 정밀도와 효율성의 균형을 높이 평가합니다.
| 인증 및 표준
이 도매 고정밀 SMT 조립 라인은 CE, RoHS 및 ISO9001 표준을 준수하여 모든 장치가 최고의 국제 안전 및 품질 규정을 충족하도록 보장합니다. 이 라인은 다양한 글로벌 시장에서 안전하고 안정적으로 운영되도록 구축되어 고객에게 규정 준수에 필요한 문서를 지원합니다. 테스트 및 인증은 설치 프로세스의 일부이며, 각 장치는 본격적인 작동 준비 상태를 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 이러한 인증은 해당 라인이 항공우주 및 자동차를 포함한 광범위한 산업에서 고품질 PCB을 생산하는 데 필요한 엄격한 표준을 준수함을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 산업에 SMT 및 조립 솔루션을 제공하는 글로벌 리더입니다. 수십 년의 경험을 바탕으로 당사는 자동차, 항공우주, 가전제품을 포함한 광범위한 분야에 맞는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. I.C.T는 자체 제조 시설을 운영하고 전 세계적으로 전문 엔지니어링 지원을 제공합니다. 우리의 목표는 고객이 생산 우수성을 달성할 수 있도록 하는 고성능, 유연하고 비용 효율적인 시스템을 제공하는 것입니다. 품질, 혁신, 고객 만족에 중점을 두고 있는 I.C.T는 귀하의 모든 PCBA 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
| 도매 고정밀 SMT 조립 라인
I.C.T의 도매 고정밀 SMT 조립 라인은 공차 오류를 최소화하면서 빠르고 고품질 조립이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 솔루션은 부품 배치부터 최종 검사까지 전체 SMT 조립 프로세스를 통합하여 대량 생산에서도 일관된 품질을 보장합니다. 이 라인은 유연성을 위해 최적화되어 있으며 소형 보드부터 대형 보드까지 다양한 구성 요소 크기의 광범위한 PCB 유형을 수용합니다. 명확한 프로세스 흐름과 효율적인 워크스테이션 설정을 제공함으로써 이 라인은 OMOSMT 라인 설정과 수동 재작업 프로세스를 모두 지원합니다. 도매 특성은 확장성을 보장하여 품질이나 성능을 저하시키지 않으면서 운영 비용을 절감합니다.
| 특징
간소화된 SMT 라인 프로세스 흐름
이 도매 고정밀 SMT 조립 라인은 단계 간 원활한 전환을 보장하여 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 프로세스의 각 스테이션은 가동 중지 시간을 최소화하도록 설계되어 프린터, 배치기 및 리플로우 오븐 간에 구성 요소를 원활하게 전송할 수 있습니다. 이 라인은 자동화 및 수동 작업을 모두 지원하므로 더 복잡하거나 불규칙한 작업을 처리할 때 유연성을 제공합니다. OMO SMT 라인으로서 다양한 생산 환경에 적응할 수 있도록 설계되어 SMT 조립 공정 전반에 걸쳐 오류를 최소화하는 동시에 일관된 출력을 지원합니다. 전체 라인을 재구성하여 특정 생산 요구 사항을 최적화하고 새 프로젝트의 설정 시간을 단축할 수 있습니다.
유연한 인쇄 및 배치 시스템
이 조립 라인의 인쇄 및 배치 시스템은 다양한 구성 요소 유형과 보드 크기에 걸쳐 높은 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다. 이 라인은 정확한 솔더 페이스트 적용을 위해 고품질 프린터를 사용하여 구성 요소가 일관되고 안전하게 배치되도록 보장합니다. 배치 헤드에는 소형 또는 미세 피치 구성 요소의 경우에도 정확한 위치 지정을 안내하는 비전 시스템이 장착되어 있습니다. OMO SMT 라인 구성을 통해 운영자는 필요할 때 수동으로 미세 조정 작업을 관리할 수 있으므로 SMT 조립 프로세스의 다양한 응용 분야에서 유연성을 보장하고 높은 표준을 보장할 수 있습니다.
향상된 제어 기능을 갖춘 리플로우 솔더링
리플로우 솔더링은 도매 고정밀 SMT 조립 라인에서 중요한 단계로, 보드 뒤틀림이나 손상을 방지하기 위해 정밀한 온도 제어를 제공합니다. 여러 개의 열 영역을 갖춘 이 시스템은 고정밀 부품에 필수적인 균일한 온도 분포를 보장합니다. 통합된 냉각 메커니즘은 납땜 후 보드를 안정화하여 구성 요소 무결성을 유지합니다. 고도로 통제된 이 환경은 안정적인 솔더 조인트를 지원하여 결함을 최소화하고 수율을 최대화합니다. 시스템의 유연성을 통해 다양한 제품 유형에 잘 적응하고 가장 민감한 부품도 안전하고 효과적으로 납땜되도록 보장합니다.
검사 및 품질 관리
모든 보드를 실시간으로 평가하는 자동화된 검사 시스템을 통해 도매 고정밀 SMT 조립 라인에 품질 보증이 내장되어 있습니다. 고해상도 카메라와 광학 센서는 솔더 조인트, 부품 배치, 전체 보드 품질을 검사하여 운영자에게 즉각적인 피드백을 제공합니다. 검사 결과는 라인의 프로세스 제어 시스템에 자동으로 입력되어 필요한 경우 시정 조치를 취합니다. 이는 결함을 최소화하고 일관된 품질을 유지하며 이는 정밀 응용 분야에 특히 중요합니다. 자동 감지 또는 수동 검사를 통해 시스템은 성공적인 SMT 조립 프로세스에 필요한 높은 표준을 지원합니다.
성능 모니터링 및 분석
이 조립 라인에는 기계 성능, 생산 속도 및 제품 품질을 추적하는 실시간 모니터링 도구가 장착되어 있습니다. 생산 라인의 다양한 단계에서 데이터를 수집하고 분석하여 추세와 잠재적인 비효율성을 식별합니다. 이러한 상세한 피드백은 제조업체가 즉석에서 프로세스를 조정하고 작업 흐름을 최적화하며 낭비를 최소화하면서 고품질 출력을 보장하는 데 도움이 됩니다. 또한 시스템은 사용자 친화적인 대시보드를 통해 분석을 제공하여 관리자가 정보에 기초한 결정을 신속하게 내릴 수 있도록 돕습니다. 이 시스템을 통합하면 정밀도나 신뢰성을 저하시키지 않고 생산 일정을 충족할 수 있어 SMT 조립 공정의 전반적인 효율성이 향상됩니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 프로젝트에서 I.C.T는 상업용 항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국의 선도적인 제조업체에 전체 조립 라인을 제공했습니다. 조립 라인에는 항공우주 표준을 충족하도록 설계된 고속 SMT 장비와 컨포멀 코팅 시스템이 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 설치 및 시스템 최적화의 모든 측면에 참여하여 원활한 배포 및 운영자 교육을 보장했습니다. 이 라인에는 자동화된 인쇄, 정밀 배치 시스템, 최첨단 리플로우 솔더링 오븐 및 통합 검사 시스템이 통합되어 있습니다. 이를 통해 고객은 까다로운 항공우주 응용 분야에 적합한 소형 전자 모듈을 일관된 고품질 생산을 달성할 수 있었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전 세계적으로 배송되는 모든 도매 고정밀 SMT 조립 라인에 대해 포괄적인 서비스 및 기술 지원을 제공합니다. 설치부터 지속적인 유지 관리에 이르기까지 당사 엔지니어는 고객이 변화하는 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 설정, 구성 및 최적화를 지원합니다. 원격 지원 및 현장 방문을 통해 모든 문제를 신속하게 해결하고 가동 중지 시간을 최소화합니다. 또한 운영자에게 교육을 제공하여 시스템 효율성을 극대화하도록 돕습니다. 지원은 지속적이며 모든 고객이 라인의 전체 기능을 활용하여 PCB 조립 서비스에서 장기적인 성공을 거둘 수 있도록 설계되었습니다.
| 고객 피드백
도매 고정밀 SMT 조립 라인을 사용하는 제조업체는 시스템의 사용 용이성과 안정성을 자주 강조합니다. 많은 운영자는 유연한 라인 레이아웃 덕분에 설정 시간이 단축되고 다양한 PCB 설계에 대한 관리가 향상되었다고 보고합니다. 자동화된 기능과 수동 기능의 통합을 통해 팀은 다양한 생산 요구 사항에 빠르게 적응할 수 있었습니다. 피드백은 조립된 PCB의 품질 측면에서 압도적으로 긍정적이었으며, 많은 사용자가 재작업 및 불량률 감소에 주목했습니다. 전반적으로 고객은 이 라인이 생산 공정에 가져오는 정밀도와 효율성의 균형을 높이 평가합니다.
| 인증 및 표준
이 도매 고정밀 SMT 조립 라인은 CE, RoHS 및 ISO9001 표준을 준수하여 모든 장치가 최고의 국제 안전 및 품질 규정을 충족하도록 보장합니다. 이 라인은 다양한 글로벌 시장에서 안전하고 안정적으로 운영되도록 구축되어 고객에게 규정 준수에 필요한 문서를 지원합니다. 테스트 및 인증은 설치 프로세스의 일부이며, 각 장치는 본격적인 작동 준비 상태를 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 이러한 인증은 해당 라인이 항공우주 및 자동차를 포함한 광범위한 산업에서 고품질 PCB을 생산하는 데 필요한 엄격한 표준을 준수함을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 산업에 SMT 및 조립 솔루션을 제공하는 글로벌 리더입니다. 수십 년의 경험을 바탕으로 당사는 자동차, 항공우주, 가전제품을 포함한 광범위한 분야에 맞는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. I.C.T는 자체 제조 시설을 운영하고 전 세계적으로 전문 엔지니어링 지원을 제공합니다. 우리의 목표는 고객이 생산 우수성을 달성할 수 있도록 하는 고성능, 유연하고 비용 효율적인 시스템을 제공하는 것입니다. 품질, 혁신, 고객 만족에 중점을 두고 있는 I.C.T는 귀하의 모든 PCBA 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
