| 고정밀 솔더 페이스트 SMT 디스펜서 기계
SMT 솔더 페이스트 디스펜싱 기계는 정밀한 마이크로 볼륨 디스펜싱이 필요한 고밀도 PCB 생산을 위해 설계되었습니다. 반도체 패키지, 보드 실장, LED 백엔드, 미니LED, PC 하드 드라이브, IC 및 BGA 어셈블리를 지원합니다. 선형 모터 드라이브, 레이저 높이 측정, 고속 비전 및 자동 보정을 결합하여 일관된 솔더 페이스트 및 접착제 배치를 보장합니다. 시스템은 PCB 뒤틀림을 자동으로 수정하고 칩 편차를 보상하며 도트 크기, 경로 및 접착제 볼륨을 제어합니다. 작업자는 미세 피치 SMT 보드에서 안정적인 증착, 재작업 감소, 생산 효율성 향상의 이점을 누릴 수 있습니다.
| 솔더 페이스트 디스펜싱 기계의 특징
전송 구조 시스템
이 기계는 로드형 갠트리가 있는 X/Y 선형 모터 드라이브를 채택하여 고속 마이크로 볼륨 디스펜싱 중에 안정성을 유지합니다. X/Y/Z 축의 왕복 정확도는 3σ ±5μm에 도달하고 동적 정확도는 3σ ±3μm에 도달합니다. 이 정확한 움직임은 밀도가 높은 보드, 고밀도 IC 및 미니LED 모듈 전반에 걸쳐 일관된 도트 배치를 보장합니다. 반복 가능한 마이크로 도트 애플리케이션에서는 안정성이 매우 중요하며, 언더필 및 솔더 페이스트 품질을 손상시킬 수 있는 편차를 방지합니다. 갠트리 설계는 진동을 최소화하고 위치 정밀도를 저하시키지 않으면서 높은 처리량의 디스펜싱을 보장하여 안정적인 고속SMT 작업의 기반을 형성합니다.
기능 구성
시스템은 실제 PCB 변화에 적응하여 3점 PCB 측정을 기반으로 바늘 높이를 자동으로 수정합니다. 미묘한 기판 변형을 수용하여 일관된 디스펜싱 거리와 재료 양을 보장합니다. 상부 및 하부 듀얼 카메라는 플립칩 공정 중 언더필 침투를 모니터링하고 연속적인 디스펜스 작업에 대한 피드백을 제공합니다. 플랫폼은 다양한 PCB 크기, 재료 점도 및 공정 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 이 구성을 통해 작업자는 솔더 페이스트 및 접착제에 대한 안정적인 마이크로 도트 배치를 유지하고 수동 개입을 줄이고 배치 및 혼합 모델 생산 전반에 걸쳐 반복성을 향상시킬 수 있습니다.
비전 논스톱
Vision 논스톱 기능은 고속 디스펜싱과 함께 검사 및 보상을 계속 실행합니다. 이 시스템은 초당 최대 100개의 칩을 감지하여 칩 위치와 높이 편차를 자동으로 식별할 수 있습니다. 과도한 재료를 줄이기 위해 겹치는 영역을 보정하는 등 경로와 접착제 볼륨을 실시간으로 조정합니다. 이를 통해 생산을 중단하지 않고도 정밀한 마이크로 도트 배치가 보장됩니다. 부품 간격이 좁은 SMT PCB 어셈블리의 경우 지속적인 시각적 피드백을 통해 도트 누락을 방지하고 재작업을 최소화하며 일관된 애플리케이션 품질을 보장합니다. 이 기능은 검사와 분배를 원활하게 통합하여 자동화된 PCB 생산에서 처리량과 정확성을 모두 향상시킵니다.
구성 옵션 및 애플리케이션
밸브 선택은 유연합니다. 고점도 접착제 또는 솔더 페이스트용 스크류 밸브, 더 많은 유동성 재료용 제트 밸브. 최소 솔더 페이스트 도트는 IC 및 BGA 어셈블리에 적합한 110μm에 도달할 수 있습니다. 애플리케이션에는 반도체 패키지, PCB 보드 실장, LED 백엔드, 미니LED 및 PC 하드 드라이브가 포함됩니다. 이 고정밀 디스펜싱 시스템은 반복 가능한 정확도를 유지하면서 다양한 재료 유형과 크기를 처리할 수 있습니다. 엔지니어는 속도, 밸브, 재료 및 경로 매개변수를 조정할 수 있으므로 다양한 SMT PCB 생산 요구 사항이 있는 공장에 이상적입니다. 다양한 고정밀 디스펜싱 작업을 위한 단일 플랫폼을 제공합니다.
| 솔더 페이스트 디스펜싱 기계 사양:
| I.C.T-HD330 | 고정밀 SMT PCB 디스펜싱 시스템 |
| MAX PCB 크기 | 50*70~250*330mm |
| 운전하다 | 리니어 모터 |
| X / Y 반복성 정밀도 - 3 시그마 | ±5μm |
| X / Y 최대 속도 | 1500mm/초 |
| 가속 | 1.5G |
| 사진처리-디지털카메라-자동화 | 반복성 | ±1μm |
| 정도 | 최대: 0.03초/포인트 |
| 조정 | S |
| 칩마스터 | S |
| 나쁜 표시 | S |
| 반복성 정밀도 | S |
| 논스톱 CCD | S |
| 신장측정시스템(레이저형) | 반복성 정밀도 | ±1μm |
| 0.1초/점 |
| 구경 측정 | 로봇 카메라 | S |
| 카메라-z | S |
| 카메라바늘 | S |
| 니들-Z | S |
| 간단히 모니터링 | 토출 영역(OK/NG) | S |
| 토출 둘레(OK/NG) | S |
| 언더필 투과 자동 모니터링 | S |
| 불량마크 검사 | S |
| 높이검사 | S |
| AOI 피드백 | 분배량 피드백 | S |
| 사진 처리 피드백 | S |
| 신장 측정 피드백 | S |
| 바늘 청소 | 에어 블로우 타입 | S |
| 진공형 | S |
| 물질 배출 | S |
| 전자저울 | 정확성 | 0.1mg / 0.01mg |
| 피드백 | 옵션 |
| 온열유닛(전/메인/후) | 옵션 |
| 압축공기 | 0.4-0.6Mpa |
| 힘 | AC200V,3Φ,20A |
| 차원 | 1300*1100*1380mm |
| 무게 | 850kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| PCBA 코팅 라인 장비 목록
이 솔더 페이스트 SMT 디스펜서 기계는 I.C.T의 코팅 및 디스펜싱 생산 라인과 통합됩니다. 관련 장비에는 제트 디스펜서, 컨포멀 코팅 기계, UV/IR 경화 오븐, PCB 컨베이어, AOI 검사 및 패널 제거 시스템이 포함됩니다. 디스펜서는 선택한 영역에 소량의 솔더 페이스트, 접착제 또는 언더필을 적용합니다. 코팅 기계는 PCB 표면을 보호하고, 경화 오븐은 재료를 마무리하고, AOI는 결과를 검사하고, 패널 분리는 보드를 분리합니다. 이러한 시스템을 결합하여 작업 흐름을 최적화하고 SMT PCB 생산 라인 전체에서 일관된 품질, 가동 중지 시간 감소, 더 높은 효율성을 보장할 수 있습니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
코팅 기계 | 방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. |
경화 오븐 | IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. |
컨베이어 | 효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. |
짐을 싣는 사람 및 언 로더 | 생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T는 포르투갈 자동차 전자 제조업체에 SMT 생산 라인을 배치했습니다. 엔지니어들은 현장 설치, 라인 설정 및 운영자 교육을 실시했습니다. 그들은 고객 팀에게 기계 작동, 유지 관리 절차 및 일일 생산 흐름을 안내했습니다. 피드백은 긍정적이었습니다. 고객은 원활한 설치, 안정적인 기계 성능, 직원이 라인을 신속하게 작동 및 유지 관리하여 일관된 고품질 PCB 출력을 보장할 수 있는 실무 교육을 강조했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 개별 기계 이상의 전체 라인 서비스를 제공합니다. 배송 전에 팀은 PCB 유형, 재료, 목표 생산량, 작업장 레이아웃 및 확장 계획을 평가합니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 지침 및 프로세스 최적화를 지원합니다. 신규 공장의 경우 레이아웃부터 시작 생산까지 지원합니다. 기존 공장은 향상된 라인 통합, 균형 잡힌 작업 흐름 및 일관된 고정밀 출력의 이점을 누리고 있습니다. 이를 통해 솔더 페이스트 SMT 디스펜서 기계가 전체 SMT 생산 생태계 내에서 원활하게 작동하도록 보장합니다.
| 고객의 의견
고객은 실용적이고 시기적절한 지침을 I.C.T 중요하게 생각합니다. 전체 SMT 프로젝트에서는 기계 안정성, 엔지니어 전문성, 포장 품질, 신속한 응답 및 장기 서비스에 주목합니다. 엔지니어는 명확한 작동 설명을 제공하여 운영자가 실수를 줄이고 효율성을 향상하도록 돕습니다. 수출 포장은 장거리 배송 중에 기계를 보호합니다. 생산 문제가 발생하면 영업팀과 기술팀이 즉시 조율합니다. 이러한 통합 지원은 신규 라인 스타트업과 기존의 고정밀 PCB 제조 프로세스 모두에 대한 고객의 신뢰를 높여줍니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 SMT 공장 프로젝트에 대해 구조화된 품질 관리를 구현합니다. 솔더 페이스트 SMT 디스펜서 기계는 CE, RoHS, ISO9001 인증을 받았으며 핵심 기능에 대한 특허를 보유하고 있습니다. 품질 관리에는 부품 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장 확인, 배송 추적, 설치 기록 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 엄격한 품질 절차는 신뢰할 수 있고 반복 가능한 성능을 보장하고 프로세스 중단을 최소화하여 고객에게 장기 운영 및 고정밀 SMT PCB 생산에 대한 확신을 줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립, 로봇 공학 및 스마트 공장을 포괄하는 엔드투엔드 전자 제조 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀을 통해 I.C.T는 고객의 기획부터 안정적인 생산까지 지원합니다. 25년 넘게 I.C.T는 공장 설정, 장비 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화 분야에서 전 세계 고객을 지원해 왔습니다. 기계 판매 외에도 I.C.T는 공장을 0에서 1로 구축하고 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 정확하며 안정적인 SMT PCB 생산 시스템을 제공합니다.
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