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I.C.T-S600
I.C.T
spi machine
| 수량： | |
|---|---|
| 대용량 라인을 위한 안정적인 SMT 3D SPI 기계
I.C.T SMT 3D SPI 기계는 실제 3D 청색광 PSLM 기술을 사용하여 솔더 페이스트 높이, 부피, 면적 및 모양을 미크론 수준까지 측정합니다. 이 제품에는 500만 화소 고속 카메라(원하는 경우 12M로 업그레이드 가능)와 그림자와 무작위 반사를 완전히 제거하는 날카로운 텔레센트릭 렌즈가 포함되어 있습니다. 이는 더 이상 추측 게임이 필요하지 않음을 의미합니다. 불충분한 페이스트, 브리징, 오프셋 또는 잘못된 모양과 같은 결함은 인쇄 직후에 발견됩니다. Gerber 파일 가져오기 또는 간단한 이미지 편집을 통해 프로그래밍이 빠르고, 새 작업이 10분 이내에 완료되며, 전체 SPC 보고서를 받아 추세를 확인할 수 있습니다. 폐쇄 루프 피드백은 프린터에 즉시 수정해야 할 사항을 알려주어 결함을 줄이고 전체 SMT 라인을 보다 원활하고 저렴하게 운영하도록 유지합니다. 속도 저하나 예상치 못한 상황을 감당할 수 없는 분주한 공장을 위해 제작되었습니다.
| 특징
플랫폼을 보면 흔들리지 않는 아치형 브리지 서스펜션 설정이 보입니다. 두 개의 별도 고정밀 서보 모터가 X축과 Y축을 자체적으로 작동하므로 움직임이 부드럽고 정확하게 유지됩니다. 슬라이드 레일과 서보 제어 장치는 매 스캔 전후에 카메라를 제자리에 고정시킵니다. 모든 것이 진동을 줄이는 일체형 주조 베이스 위에 놓여 있습니다. 유연한 폐쇄형 탱크 체인과 추가 프로필로 인해 장거리 주행 중에도 걸리거나 흔들리는 현상이 발생하지 않습니다. 이 모든 것이 라인이 날마다 열심히 밀고 있는 경우에도 일관된 결과를 제공합니다. 속도가 빨라지면 기계가 흔들리면서 정렬이 어긋나는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
비전 측면은 500만 화소 고화질 카메라(12M 옵션)와 각도에 관계없이 사물을 선명하게 볼 수 있는 텔레센트릭 렌즈로 시작됩니다. 만능 광원은 까다로운 납땜 반사로 인한 색상 왜곡을 방지하도록 조정됩니다. 특수 소프트웨어 알고리즘이 렌즈와 협력하여 감지 정확도를 향상시킵니다. 원래 PSLM 방법은 소프트웨어를 사용하여 격자 주기를 모방하므로 정밀도가 향상되고 더 많은 보드 유형에서 작동합니다. 잘못된 경보 없이 작은 문제를 포착하는 깨끗하고 안정적인 3D 데이터를 얻을 수 있습니다. 그림자와 눈부심? 그들은 사라졌습니다. 이것이 바로 이 시스템이 빠른 SMT 라인에서 모든 보드가 중요할 때 높은 품질을 유지하는 데 도움이 되는 방법입니다.
명확한 사용자 수준 설정이 포함된 Windows 10 인터페이스 덕분에 기계 실행이 간단해졌습니다. 새로운 프로그램은 10분 이내에 구축되며 작업 전환에는 2분 이내에 완료됩니다. 단계별 교육 가이드와 탐색 도구를 사용하면 처음 접하는 사람이라도 쉽게 사용할 수 있습니다. 전체 로그는 모든 작업을 추적하고, 오류 기록은 무엇이 잘못되었는지 보여주며, 진단을 통해 빠른 수정 방법을 알려줍니다. 내장된 SPC는 추가 작업 없이 일일, 주간, 월간 보고서를 제공합니다. 비전을 선명하게 해주는 동일한 PSLM 기술은 데이터 처리도 단순하게 유지합니다. 운영자는 신속하게 정보를 수집하고, 엔지니어는 필요한 수치를 얻으며, 팀 전체가 조작하는 시간을 줄이고 생산에 더 많은 시간을 할애합니다.
| 리플로우 오븐 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 최근 북미 지역에서 대규모 미용 기기 제조업체를 위한 두 개의 완전한 SMT 생산 라인에 전체 공장 승인 테스트를 설치하고 실행하는 등 탄탄한 작업을 마무리했습니다. 설정에는 레이저 마킹 기계, SMT 3D SPI 기계와 함께 작동하는 SMT 프린터, Panasonic 배치 기계, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 장치, PCB 컨베이어, PCBA 세척 기계 및 자동 솔더 페이스트 저장 가열기가 포함되었습니다. 우리 엔지니어들은 현장에 머물면서 팀을 교육하고 모든 부분을 미세 조정했으며 고객에게 엄격한 승인 확인을 안내했습니다. 두 라인 모두 첫 번째 시도에서 성공적으로 통과했습니다. 이는 스위치를 전환할 때 실제로 작동하는 완전한 SMT 솔루션을 I.C.T 제공하는 방법에 대한 좋은 예입니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 단지 기계를 판매하는 것이 아닙니다. 전 세계에서 실제 지원을 통해 기계를 백업합니다. 우리 엔지니어들은 설치를 처리하고, 현장에서 또는 원격으로 전체 교육 세션을 실행하며, 프로세스 조정 및 업그레이드를 위해 계속해서 돌아옵니다. 8개 지점이 있어 필요할 때 바로 도움을 받을 수 있으며, 빠른 예비 부품, 원격 진단, 기다리지 않는 핫라인 답변을 제공합니다. 유지보수 일정, 소프트웨어 업데이트 및 라인 최적화를 다루므로 장비의 상태가 양호한 상태로 유지됩니다. 이 전체 패키지 접근 방식을 사용하면 가동 중지 시간을 추적하는 대신 제품 제작에 집중할 수 있습니다. 고객은 I.C.T를 선택하면 설치가 완료된 후에도 오랫동안 함께 할 파트너를 얻게 된다는 것을 알고 있습니다.
| 고객 칭찬
고객은 엔지니어가 자신의 내용을 알고 나타나서 문제를 빠르게 해결한다고 계속 말합니다. 그들은 SMT 3D SPI 기계가 결함을 포착하는 데 있어서 얼마나 예리하고 신뢰할 수 있는지를 좋아합니다. 모든 것을 완벽한 형태로 공장에 가져오기 위한 세심한 포장 및 배송에 대해 많이 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변은 대개 몇 시간 내에 이루어지며 많은 신뢰를 얻습니다. 사람들은 우리가 판매 후에도 사라지지 않는다는 점을 높이 평가합니다. 우리는 문제를 파악하고 계속해서 업무를 진행합니다. 이러한 작은 것들이 장비와 그 뒤에 있는 팀에 대한 진정한 자신감을 더해 줍니다.
| 우리의 인증
모든 I.C.T 기계에는 안전을 위한 CE, 환경 규정을 위한 RoHS, 견고한 품질 시스템을 위한 ISO9001이 적용됩니다. 당사는 3D 검사 방법에 대해서도 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 모든 장비는 출고되기 전에 엄격한 사내 테스트를 거칩니다. 이러한 인증과 통제는 우리가 품질을 중요하게 생각하고 글로벌 표준을 충족한다는 것을 보여줍니다. 고객은 자신의 라인에 맞는 당사 장비를 선택하는 것이 안전하다고 느낍니다. 왜냐하면 제품이 올바르게 제작되고 올바르게 테스트되었음을 알기 때문입니다. 이는 신뢰할 수 있는 SMT 도구가 필요할 때 공장이 계속해서 다시 방문하는 또 하나의 이유입니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 12,000제곱미터 규모의 자체 R&D 및 생산 시설을 운영하고 있습니다. 우리의 직원은 89명이며 그 중 자신의 사업에 대해 잘 알고 있는 엔지니어 20명이 있습니다. 2012년 등록 자본금 3천만 달러로 시작한 이래 회사는 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1,600명 이상의 고객이 당사 장비를 사용하고 있으며 8개 지사에서 고객과 긴밀한 관계를 유지하고 있습니다. 엄격한 테스트 단계와 완벽한 품질 관리 시스템이 생산의 모든 부분을 실행합니다. 이러한 설정은 신뢰할 수 있는 SMT 솔루션과 해마다 신뢰할 수 있는 전체 공장 지원을 제공합니다.
| 대용량 라인을 위한 안정적인 SMT 3D SPI 기계
I.C.T SMT 3D SPI 기계는 실제 3D 청색광 PSLM 기술을 사용하여 솔더 페이스트 높이, 부피, 면적 및 모양을 미크론 수준까지 측정합니다. 이 제품에는 500만 화소 고속 카메라(원하는 경우 12M로 업그레이드 가능)와 그림자와 무작위 반사를 완전히 제거하는 날카로운 텔레센트릭 렌즈가 포함되어 있습니다. 이는 더 이상 추측 게임이 필요하지 않음을 의미합니다. 불충분한 페이스트, 브리징, 오프셋 또는 잘못된 모양과 같은 결함은 인쇄 직후에 발견됩니다. Gerber 파일 가져오기 또는 간단한 이미지 편집을 통해 프로그래밍이 빠르고, 새 작업이 10분 이내에 완료되며, 전체 SPC 보고서를 받아 추세를 확인할 수 있습니다. 폐쇄 루프 피드백은 프린터에 즉시 수정해야 할 사항을 알려주어 결함을 줄이고 전체 SMT 라인을 보다 원활하고 저렴하게 운영하도록 유지합니다. 속도 저하나 예상치 못한 상황을 감당할 수 없는 분주한 공장을 위해 제작되었습니다.
| 특징
플랫폼을 보면 흔들리지 않는 아치형 브리지 서스펜션 설정이 보입니다. 두 개의 별도 고정밀 서보 모터가 X축과 Y축을 자체적으로 작동하므로 움직임이 부드럽고 정확하게 유지됩니다. 슬라이드 레일과 서보 제어 장치는 매 스캔 전후에 카메라를 제자리에 고정시킵니다. 모든 것이 진동을 줄이는 일체형 주조 베이스 위에 놓여 있습니다. 유연한 폐쇄형 탱크 체인과 추가 프로필로 인해 장거리 주행 중에도 걸리거나 흔들리는 현상이 발생하지 않습니다. 이 모든 것이 라인이 날마다 열심히 밀고 있는 경우에도 일관된 결과를 제공합니다. 속도가 빨라지면 기계가 흔들리면서 정렬이 어긋나는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
비전 측면은 500만 화소 고화질 카메라(12M 옵션)와 각도에 관계없이 사물을 선명하게 볼 수 있는 텔레센트릭 렌즈로 시작됩니다. 만능 광원은 까다로운 납땜 반사로 인한 색상 왜곡을 방지하도록 조정됩니다. 특수 소프트웨어 알고리즘이 렌즈와 협력하여 감지 정확도를 향상시킵니다. 원래 PSLM 방법은 소프트웨어를 사용하여 격자 주기를 모방하므로 정밀도가 향상되고 더 많은 보드 유형에서 작동합니다. 잘못된 경보 없이 작은 문제를 포착하는 깨끗하고 안정적인 3D 데이터를 얻을 수 있습니다. 그림자와 눈부심? 그들은 사라졌습니다. 이것이 바로 이 시스템이 빠른 SMT 라인에서 모든 보드가 중요할 때 높은 품질을 유지하는 데 도움이 되는 방법입니다.
명확한 사용자 수준 설정이 포함된 Windows 10 인터페이스 덕분에 기계 실행이 간단해졌습니다. 새로운 프로그램은 10분 이내에 구축되며 작업 전환에는 2분 이내에 완료됩니다. 단계별 교육 가이드와 탐색 도구를 사용하면 처음 접하는 사람이라도 쉽게 사용할 수 있습니다. 전체 로그는 모든 작업을 추적하고, 오류 기록은 무엇이 잘못되었는지 보여주며, 진단을 통해 빠른 수정 방법을 알려줍니다. 내장된 SPC는 추가 작업 없이 일일, 주간, 월간 보고서를 제공합니다. 비전을 선명하게 해주는 동일한 PSLM 기술은 데이터 처리도 단순하게 유지합니다. 운영자는 신속하게 정보를 수집하고, 엔지니어는 필요한 수치를 얻으며, 팀 전체가 조작하는 시간을 줄이고 생산에 더 많은 시간을 할애합니다.
| 리플로우 오븐 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 최근 북미 지역에서 대규모 미용 기기 제조업체를 위한 두 개의 완전한 SMT 생산 라인에 전체 공장 승인 테스트를 설치하고 실행하는 등 탄탄한 작업을 마무리했습니다. 설정에는 레이저 마킹 기계, SMT 3D SPI 기계와 함께 작동하는 SMT 프린터, Panasonic 배치 기계, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 장치, PCB 컨베이어, PCBA 세척 기계 및 자동 솔더 페이스트 저장 가열기가 포함되었습니다. 우리 엔지니어들은 현장에 머물면서 팀을 교육하고 모든 부분을 미세 조정했으며 고객에게 엄격한 승인 확인을 안내했습니다. 두 라인 모두 첫 번째 시도에서 성공적으로 통과했습니다. 이는 스위치를 전환할 때 실제로 작동하는 완전한 SMT 솔루션을 I.C.T 제공하는 방법에 대한 좋은 예입니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 단지 기계를 판매하는 것이 아닙니다. 전 세계에서 실제 지원을 통해 기계를 백업합니다. 우리 엔지니어들은 설치를 처리하고, 현장에서 또는 원격으로 전체 교육 세션을 실행하며, 프로세스 조정 및 업그레이드를 위해 계속해서 돌아옵니다. 8개 지점이 있어 필요할 때 바로 도움을 받을 수 있으며, 빠른 예비 부품, 원격 진단, 기다리지 않는 핫라인 답변을 제공합니다. 유지보수 일정, 소프트웨어 업데이트 및 라인 최적화를 다루므로 장비의 상태가 양호한 상태로 유지됩니다. 이 전체 패키지 접근 방식을 사용하면 가동 중지 시간을 추적하는 대신 제품 제작에 집중할 수 있습니다. 고객은 I.C.T를 선택하면 설치가 완료된 후에도 오랫동안 함께 할 파트너를 얻게 된다는 것을 알고 있습니다.
| 고객 칭찬
고객은 엔지니어가 자신의 내용을 알고 나타나서 문제를 빠르게 해결한다고 계속 말합니다. 그들은 SMT 3D SPI 기계가 결함을 포착하는 데 있어서 얼마나 예리하고 신뢰할 수 있는지를 좋아합니다. 모든 것을 완벽한 형태로 공장에 가져오기 위한 세심한 포장 및 배송에 대해 많이 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변은 대개 몇 시간 내에 이루어지며 많은 신뢰를 얻습니다. 사람들은 우리가 판매 후에도 사라지지 않는다는 점을 높이 평가합니다. 우리는 문제를 파악하고 계속해서 업무를 진행합니다. 이러한 작은 것들이 장비와 그 뒤에 있는 팀에 대한 진정한 자신감을 더해 줍니다.
| 우리의 인증
모든 I.C.T 기계에는 안전을 위한 CE, 환경 규정을 위한 RoHS, 견고한 품질 시스템을 위한 ISO9001이 적용됩니다. 당사는 3D 검사 방법에 대해서도 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 모든 장비는 출고되기 전에 엄격한 사내 테스트를 거칩니다. 이러한 인증과 통제는 우리가 품질을 중요하게 생각하고 글로벌 표준을 충족한다는 것을 보여줍니다. 고객은 자신의 라인에 맞는 당사 장비를 선택하는 것이 안전하다고 느낍니다. 왜냐하면 제품이 올바르게 제작되고 올바르게 테스트되었음을 알기 때문입니다. 이는 신뢰할 수 있는 SMT 도구가 필요할 때 공장이 계속해서 다시 방문하는 또 하나의 이유입니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 12,000제곱미터 규모의 자체 R&D 및 생산 시설을 운영하고 있습니다. 우리의 직원은 89명이며 그 중 자신의 사업에 대해 잘 알고 있는 엔지니어 20명이 있습니다. 2012년 등록 자본금 3천만 달러로 시작한 이래 회사는 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1,600명 이상의 고객이 당사 장비를 사용하고 있으며 8개 지사에서 고객과 긴밀한 관계를 유지하고 있습니다. 엄격한 테스트 단계와 완벽한 품질 관리 시스템이 생산의 모든 부분을 실행합니다. 이러한 설정은 신뢰할 수 있는 SMT 솔루션과 해마다 신뢰할 수 있는 전체 공장 지원을 제공합니다.
