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RX-6B
JUKI
| 수량： | |
|---|---|
| JUKI RX-6B 픽 앤 플레이스 머신
공장에서 일하는 사람들은 좋은 제품을 만들기 위해 열심히 일합니다. JUKI SMT 기계는 그들이 올바른 일을 할 수 있도록 도와줍니다. 구성 요소를 집어 신속하고 조심스럽게 회로 기판에 내려놓습니다. 디자인을 통해 다양한 작업에 맞게 헤드를 변경할 수 있습니다. Vision은 움직이는 모든 부품을 확인합니다. 일상적인 사용에 맞게 설정이 간단합니다. 좁은 몸체는 바쁜 상점에 적합합니다. I.C.T는 처음부터 끝까지 대기하며 라인을 계획하고 계속 운영합니다. 자동차 부품 제조업체는 여기에서 안정적인 결과물을 찾습니다. 기계는 오랜 시간을 견고한 결과로 바꿔줍니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
이 모델은 다양한 작업에 적합합니다. RS-1R은 ±35μm 정확도로 시간당 47,000개의 부품을 배치합니다. 보드 크기는 650×370mm에 달하며 RS-1XL은 조명 작업을 위해 최대 650×560mm의 더 넓은 보드를 처리합니다. Takumi 헤드는 구성 요소 모양에 맞게 변경됩니다. 피더는 쉽게 전환할 수 있도록 112번으로 이동합니다. 부드러운 제어로 보드를 보호합니다. Vision은 문제를 조기에 포착합니다. 혼합 생산을 위해 고속 장치를 원활하게 결합합니다. 운영자는 오래 기다리지 않고 제품을 변경합니다. 일일 생산량은 강력하고 사실로 유지됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
속도는 여기서 하루를 전달합니다. RX-7R은 시간당 75,000을 달성하고, RX-8은 P20 헤드를 사용하면 100,000까지 올라갑니다. 둘 다 공간을 절약하기 위해 너비를 998mm로 유지합니다. 그들은 작은 03015 칩을 깔끔하게 배치합니다. 머리는 나란히 작동합니다. 더 나은 조명은 작은 세부 사항을 보여줍니다. 부드러운 배치로 부품을 보호합니다. 기계는 정보를 자유롭게 공유합니다. 이는 공간당 가장 많은 부품을 제공합니다. 드라이버 및 이와 유사한 작업에서 무거운 소형 칩 실행에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 실제 사용 시 유지되는 줄을 구성합니다. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 가져옵니다. 프린터는 페이스트를 똑바로 균일하게 놓습니다. JUKI SMT 기계는 구성 요소가 속한 위치를 설정합니다. 리플로우 오븐은 납땜을 단단하게 묶습니다. AOI 결함이 거의 없어 보입니다. 컨베이어 및 버퍼는 일정한 속도를 유지합니다. 비용이 감소하는 동안 수확량은 증가합니다. 자주 고장나는 부품은 없습니다. 라인은 힘든 자동차 및 전력 작업을 수행합니다. 보드는 사용 준비가 완료되었으며 전체 설정을 지원합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | Ful-Auto SMT 자동차 생산 라인, LED 등 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
자동차 전원 공급 장치 제조업체가 라인을 보여주기 위해 매장을 열었습니다. 보드는 진공 로더에서 깨끗하게 나옵니다. 붙여넣기가 사실로 인쇄됩니다. JUKI SMT 기계는 부품을 빠르고 확실하게 배치합니다. 오븐은 납땜을 강하게 만듭니다. AOI는 모든 지점을 확인합니다. 컨베이어는 쿨러 및 버퍼와 함께 모든 것을 이동합니다. DIP에서는 웨이브 솔더가 스루홀 작업을 수행하고, 플리퍼가 보드를 돌리고, ICT가 이를 테스트합니다. 주인은 몇 정거장을 거치면서 모든 것이 함께 운행된다고 말합니다. 비디오는 로드에서 언로드까지의 명확한 흐름을 보여줍니다. 하드카 요구사항에 맞는 품질을 유지합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 JUKI SMT 기계를 설정하기 위해 좋은 사람들을 보냅니다. 제대로 실행될 때까지 설치하고 테스트합니다. 교육을 통해 운영자는 프로그래밍 및 관리에 대한 실제 기술을 배울 수 있습니다. 원격 지원으로 문제를 빠르게 해결할 수 있습니다. 계획은 시간이 지나도 기계의 소리를 유지합니다. 우리는 선을 연구하고 더 나은 방법을 지적합니다. 업그레이드가 쉽게 진행됩니다. 전 세계 사무실에서 빠른 지원을 제공합니다. 노동자들은 큰 쉬는 시간 없이 계속해서 일을 하고 있다. 신뢰는 꾸준한 도움에서 나옵니다.
| 고객 피드백
구매자는 정직한 칭찬을 말합니다. 그들은 작업을 알고 신속하게 해결하는 엔지니어를 높이 평가합니다. JUKI SMT 기계는 안정적인 속도와 적은 오류로 존경을 받고 있습니다. 포장은 이동 중에 장비를 안전하게 유지합니다. 질문은 곧 답을 찾습니다. 도움이 수 마일에 걸쳐 가깝게 느껴집니다. 라인은 더 적은 문제로 더 오래 작동됩니다. 값은 일일 출력에 표시됩니다.
| 인증 및 표준
JUKI SMT 기계는 정직한 점수를 부여합니다. CE는 유럽에 안전하다는 뜻입니다. RoHS는 재료를 깨끗하게 유지합니다. ISO9001은 품질을 안정적으로 유지합니다. 특허는 스마트한 디자인을 보호합니다. 이는 작업자, 흙 및 지속적인 건물에 대한 관심을 보여줍니다. 고객은 표준이 충족된다는 사실을 알고 구매합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 더 나은 도구를 찾기 위한 연구를 계속하고 있습니다. 우리는 면밀한 점검을 거쳐 대규모 공장에서 제품을 만듭니다. 사람의 수와 기술이 늘어납니다. 사무실은 더 많은 장소에 도달합니다. 우리는 전체 솔루션을 통해 72개국 1600개 이상의 매장을 지원합니다. 성장은 정직한 노력에서 비롯됩니다. 품질은 모든 단계를 지켜봅니다. JUKI SMT 기계는 어려운 날에도 대비되어 있습니다. 우리는 전 세계에서 진정한 파트너로 남아 있습니다.
| JUKI RX-6B 픽 앤 플레이스 머신
공장에서 일하는 사람들은 좋은 제품을 만들기 위해 열심히 일합니다. JUKI SMT 기계는 그들이 올바른 일을 할 수 있도록 도와줍니다. 구성 요소를 집어 신속하고 조심스럽게 회로 기판에 내려놓습니다. 디자인을 통해 다양한 작업에 맞게 헤드를 변경할 수 있습니다. Vision은 움직이는 모든 부품을 확인합니다. 일상적인 사용에 맞게 설정이 간단합니다. 좁은 몸체는 바쁜 상점에 적합합니다. I.C.T는 처음부터 끝까지 대기하며 라인을 계획하고 계속 운영합니다. 자동차 부품 제조업체는 여기에서 안정적인 결과물을 찾습니다. 기계는 오랜 시간을 견고한 결과로 바꿔줍니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
이 모델은 다양한 작업에 적합합니다. RS-1R은 ±35μm 정확도로 시간당 47,000개의 부품을 배치합니다. 보드 크기는 650×370mm에 달하며 RS-1XL은 조명 작업을 위해 최대 650×560mm의 더 넓은 보드를 처리합니다. Takumi 헤드는 구성 요소 모양에 맞게 변경됩니다. 피더는 쉽게 전환할 수 있도록 112번으로 이동합니다. 부드러운 제어로 보드를 보호합니다. Vision은 문제를 조기에 포착합니다. 혼합 생산을 위해 고속 장치를 원활하게 결합합니다. 운영자는 오래 기다리지 않고 제품을 변경합니다. 일일 생산량은 강력하고 사실로 유지됩니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
속도는 여기서 하루를 전달합니다. RX-7R은 시간당 75,000을 달성하고, RX-8은 P20 헤드를 사용하면 100,000까지 올라갑니다. 둘 다 공간을 절약하기 위해 너비를 998mm로 유지합니다. 그들은 작은 03015 칩을 깔끔하게 배치합니다. 머리는 나란히 작동합니다. 더 나은 조명은 작은 세부 사항을 보여줍니다. 부드러운 배치로 부품을 보호합니다. 기계는 정보를 자유롭게 공유합니다. 이는 공간당 가장 많은 부품을 제공합니다. 드라이버 및 이와 유사한 작업에서 무거운 소형 칩 실행에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 실제 사용 시 유지되는 줄을 구성합니다. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 가져옵니다. 프린터는 페이스트를 똑바로 균일하게 놓습니다. JUKI SMT 기계는 구성 요소가 속한 위치를 설정합니다. 리플로우 오븐은 납땜을 단단하게 묶습니다. AOI 결함이 거의 없어 보입니다. 컨베이어 및 버퍼는 일정한 속도를 유지합니다. 비용이 감소하는 동안 수확량은 증가합니다. 자주 고장나는 부품은 없습니다. 라인은 힘든 자동차 및 전력 작업을 수행합니다. 보드는 사용 준비가 완료되었으며 전체 설정을 지원합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | Ful-Auto SMT 자동차 생산 라인, LED 등 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| SMT AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 고객 성공 비디오
자동차 전원 공급 장치 제조업체가 라인을 보여주기 위해 매장을 열었습니다. 보드는 진공 로더에서 깨끗하게 나옵니다. 붙여넣기가 사실로 인쇄됩니다. JUKI SMT 기계는 부품을 빠르고 확실하게 배치합니다. 오븐은 납땜을 강하게 만듭니다. AOI는 모든 지점을 확인합니다. 컨베이어는 쿨러 및 버퍼와 함께 모든 것을 이동합니다. DIP에서는 웨이브 솔더가 스루홀 작업을 수행하고, 플리퍼가 보드를 돌리고, ICT가 이를 테스트합니다. 주인은 몇 정거장을 거치면서 모든 것이 함께 운행된다고 말합니다. 비디오는 로드에서 언로드까지의 명확한 흐름을 보여줍니다. 하드카 요구사항에 맞는 품질을 유지합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 JUKI SMT 기계를 설정하기 위해 좋은 사람들을 보냅니다. 제대로 실행될 때까지 설치하고 테스트합니다. 교육을 통해 운영자는 프로그래밍 및 관리에 대한 실제 기술을 배울 수 있습니다. 원격 지원으로 문제를 빠르게 해결할 수 있습니다. 계획은 시간이 지나도 기계의 소리를 유지합니다. 우리는 선을 연구하고 더 나은 방법을 지적합니다. 업그레이드가 쉽게 진행됩니다. 전 세계 사무실에서 빠른 지원을 제공합니다. 노동자들은 큰 쉬는 시간 없이 계속해서 일을 하고 있다. 신뢰는 꾸준한 도움에서 나옵니다.
| 고객 피드백
구매자는 정직한 칭찬을 말합니다. 그들은 작업을 알고 신속하게 해결하는 엔지니어를 높이 평가합니다. JUKI SMT 기계는 안정적인 속도와 적은 오류로 존경을 받고 있습니다. 포장은 이동 중에 장비를 안전하게 유지합니다. 질문은 곧 답을 찾습니다. 도움이 수 마일에 걸쳐 가깝게 느껴집니다. 라인은 더 적은 문제로 더 오래 작동됩니다. 값은 일일 출력에 표시됩니다.
| 인증 및 표준
JUKI SMT 기계는 정직한 점수를 부여합니다. CE는 유럽에 안전하다는 뜻입니다. RoHS는 재료를 깨끗하게 유지합니다. ISO9001은 품질을 안정적으로 유지합니다. 특허는 스마트한 디자인을 보호합니다. 이는 작업자, 흙 및 지속적인 건물에 대한 관심을 보여줍니다. 고객은 표준이 충족된다는 사실을 알고 구매합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 더 나은 도구를 찾기 위한 연구를 계속하고 있습니다. 우리는 면밀한 점검을 거쳐 대규모 공장에서 제품을 만듭니다. 사람의 수와 기술이 늘어납니다. 사무실은 더 많은 장소에 도달합니다. 우리는 전체 솔루션을 통해 72개국 1600개 이상의 매장을 지원합니다. 성장은 정직한 노력에서 비롯됩니다. 품질은 모든 단계를 지켜봅니다. JUKI SMT 기계는 어려운 날에도 대비되어 있습니다. 우리는 전 세계에서 진정한 파트너로 남아 있습니다.
