I.C.T
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| SMT 2D 코드 바코드 잉크젯 프린터

I.C.T-410은 PCB에 직접 빠르고 정확한 2D 코드 및 바코드 인쇄를 제공하도록 설계되었습니다. 50×50mm부터 450×340mm까지의 보드와 최대 25mm의 높이를 처리합니다. ±0.05mm 정밀도로 모든 코드를 읽고 추적할 수 있습니다. 운영자는 사용자 친화적인 소프트웨어 인터페이스를 통해 인쇄 작업을 쉽게 관리할 수 있습니다. ERP/MES 통합으로 자동 배치, 자재 및 제품 추적이 가능합니다. 이 프린터는 현대 SMT 생산 라인의 효율성, 추적성 및 품질 관리를 향상시킵니다.
| SMT 잉크젯 바코드 프린터의 특징
빠르고 정확한 인쇄
프린터는 높은 정확성과 속도로 1차원 및 2차원 코드를 처리합니다. 다각도 인쇄 및 정밀한 잉크 증착은 다양한 PCB 레이아웃에서 안정적인 결과를 제공합니다.
자동 코드 로깅
QR 코드와 바코드를 자동으로 스캔하고 읽고 기록합니다. 코드를 읽을 수 없는 경우 경보가 운영자에게 경고합니다. 이를 통해 추적성이 보장되고 오류가 줄어들며 생산 품질이 향상됩니다.
유연한 작동 및 통합
X, Y, Z 및 R 축이 자동으로 조정됩니다. ERP/MES 시스템과 연결하여 자동화된 코딩을 위한 제품, 배치 및 자재 데이터를 검색합니다. 운영자는 SMT 워크플로에 원활하게 통합되는 이점을 누릴 수 있습니다.
사용자 친화적인 소프트웨어
운영자는 쉽게 작업을 설정하고, 코드를 생성하고, 인쇄를 모니터링할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 교육 시간을 단축하고 오류를 방지하며 대량 생산을 위한 여러 보드를 지원합니다.
| SMT 잉크젯 바코드 프린터 사양
| 아이템 | I.C.T-410 |
|---|---|
| 프린터 브랜드 | 히타치/KGK(일본) |
| 해결 | 40μm (옵션: 50μm, 60μm) |
| 인쇄 속도 | 1,827자/초 |
| 인쇄 정밀도 | ± 0.05mm |
| 인쇄 각도 | 360° |
| 인쇄 높이 | 0.6~7.0mm |
| 운송 높이 | 900±20mm |
| 컨베이어 속도 | 0~100,000mm/분 |
| 운송 방향 | 왼쪽 오른쪽; 오른쪽 왼쪽; 왼쪽 좌파; 오른쪽 오른쪽 |
| 2D 코드 크기 | 3×3 ~ 6×6mm |
| 2D 코드 크기 편차 | ±0.2mm |
| 문자 패턴 | 5장, 7장, 9장, 10장, 12장, 14장, 16장, 24장, 32장 |
| 일회성 최대 인쇄 라인 | 4줄 |
| 잉크 수명 | 1리터의 잉크로 2천만 개의 QR코드를 인쇄할 수 있습니다. |
| 잉크 두께 | <2μm |
| PCB 크기 | 최소 50×50mm ~ 최대 450×340mm; 두께 0.5×6mm |
| 상단 표면 높이: PCB | <25mm |
| 바닥 표면 높이 PCB | <25mm |
| 전원 공급 장치 | AC 220V / 50Hz, 총 전력: 2500W |
| 공기의 압력 | 0.5~0.6MPa |
| 차원 | L1050×W1020×H1600mm |
| 무게 | 550kg |
| 위치 시스템 | CCD + 마크 |
| 작동 모드 | X, Y, Z, R 이동 |
| 포지셔닝 기능 | 자동 촬영 및 2, 3, 4 포인트 포지셔닝 지원 |
| 코드 읽기 기능 | 2차원 코드를 자동으로 읽고, 데이터를 저장하고, 읽을 수 없는 경우 기록하고 알람을 보냅니다. |
| 시스템 액세스 | ERP/MES/SAP와 연동되어 작업, 배치, 자재정보, 코드 자동 획득 |
| 옵션 | OCR 문자 인식, 백코드 스캔 및 인쇄, 흰색 잉크 기계 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T는 PCB 로더 및 언로더, 스크린 인쇄, 다중 SMT 픽 앤 플레이스 장치, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, PCB 핸들링 및 세척 스테이션을 결합하는 전체 SMT 라인 솔루션을 제공합니다. 라인은 효율성, 추적성 및 품질 관리를 위해 설계되었습니다. ERP/MES 통합으로 생산 데이터가 자동으로 기록됩니다. 글로벌 기술 지원은 설치, 교육 및 지속적인 유지 관리를 제공합니다. 당사의 턴키 솔루션은 제조업체가 전체 SMT 생산 워크플로에서 높은 효율성, 최소한의 가동 중지 시간 및 일관된 출력을 달성하도록 보장합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 우즈베키스탄의 주요 전자 제조업체를 지원했습니다. 고객의 시설에서는 PCB, SSD 및 메모리 모듈을 생산합니다. 설치부터 디버깅 및 초기 생산 실행까지 I.C.T 엔지니어는 인쇄, 배치, SPI, AOI 및 리플로우를 포함하여 SMT 및 DIP 라인 통합을 안내했습니다. 고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성과 응답성, SMT 2D 코드 바코드 잉크젯 프린터의 품질, 안전한 포장 및 배송 프로세스에 대해 칭찬했습니다. 이 프로젝트는 추적성, 생산 효율성 및 전반적인 라인 신뢰성을 향상시켰습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 설치, 시운전, 운영자 교육을 포함한 완전한 현장 지원을 제공합니다. 엔지니어들은 소프트웨어 작동, 라인 통합, 유지 관리 루틴 및 문제 해결을 가르칩니다. 클라이언트는 가동 중지 시간을 최소화하면서 SMT 라인을 실행하는 데 자신감을 얻습니다. 이 교육은 질문이나 긴급 지원에 대한 글로벌 지원을 통해 고품질 출력과 장기적인 생산 안정성을 보장합니다.

| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성, 신속한 응답 및 명확한 지침을 칭찬합니다. 프린터의 품질, 안정적인 포장, 사용 편의성은 높은 평가를 받고 있습니다. 빠른 문제 해결과 기술 지원으로 원활한 설치와 안정적인 생산을 보장합니다. 고객은 SMT 운영 전반에 걸쳐 추적성, 효율성 및 제품 품질이 향상되었다고 언급합니다.

| 우리의 인증
I.C.T-410 프린터는 CE, RoHS 및 ISO9001 표준을 충족하며 여러 특허를 보유하고 있습니다. 당사의 인증은 안전성, 신뢰성 및 국제 규정 준수를 보장합니다. 고객은 프린터가 엄격한 품질 및 환경 표준을 준수한다는 사실을 알고 프린터를 자신의 SMT 라인에 자신있게 통합할 수 있습니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 72개 이상의 국가에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 대규모 R&D 및 제조 팀을 유지하고 있습니다. 공장에서는 엄격한 품질 관리, 검사 및 테스트 절차를 구현합니다. 글로벌 기술 지원은 빠른 대응과 수명주기 관리를 보장합니다. I.C.T의 빠른 성장과 광범위한 경험을 통해 턴키 방식의 SMT 솔루션을 전 세계 전자 제조업체에 일관된 효율성, 추적성 및 고품질 결과와 함께 제공할 수 있습니다.
