한국어  |
I.C.T-SS350
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 선택적 솔더링 웨이브 머신 개요
동관에서 자체 설계 및 제작된 I.C.T 선택적 웨이브 납땜 기계는 대량, 혼합 SMT 라인을 위한 최고의 DIP 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계입니다. PCB는 정밀 컨베이어에서 원활하게 이동하며 Panasonic 서보 및 선형 레일로 구동되는 초경량 알루미늄 주조 갠트리는 0.5초의 순간에 필요한 위치에 플럭스와 솔더를 정확히 전달합니다. 인라인 질소 가열은 거울처럼 밝은 필렛을 생성하고 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 작업자는 대형 Windows 터치스크린에서 경로, 온도, 분무량 및 파고를 프로그래밍하고 즉각적인 전환을 위해 끝없는 작업을 저장합니다. 자동 웨이브 교정, 실시간 CCD, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 포트로 인해 이 선택적 웨이브 납땜 기계는 진정한 연중무휴 수익 기계가 됩니다.
| DIP 라인 장비 목록
독일 고주파 제트 밸브는 0.02mm까지 반복 가능한 초미세 플럭스 도트(고체 <10%)를 분사합니다. 가압 탱크와 디지털 유량계는 압력이 낮은 경우에도 압력을 일정하게 유지합니다. 잔여물은 퀵풀 트레이에 떨어집니다. 일본 SMC 공압 및 표면 게이지를 사용하면 일일 점검이 수월해집니다. 자동 펌프는 절대로 공급이 떨어지지 않도록 합니다. 이 시스템은 선택적 웨이브 납땜 기계의 모든 패드를 완벽하게 활성화합니다.
완전히 조정 가능한 하단 IR이 표준입니다. 최고 열기 또는 추가 IR 옵션. 개방형 그리드 디자인과 두꺼운 고온 단열재가 보드 전체에 균일한 열을 전달합니다. 프리미엄 히터와 플러그인 모터는 수년간 도구 없이 조용하게 작동합니다. 보드는 완벽하게 플럭스 활성화되고 스트레스 없이 빠져나오며 0.5초 주기로 완벽한 접합이 가능합니다.
독일 전자기 펌프와 티타늄 포트는 결코 새거나 표류하지 않는 견고한 미니 웨이브를 생성합니다. 터치스크린에서 바로 N2 흐름, 납땜 온도, 파고 및 자동 보정을 제어하세요. 인라인 질소는 반짝이는 필렛을 제공하고 드로스가 거의 없습니다. 레이저 모니터링 높이, 노즐 자체 청소 및 900시간의 비디오가 추적성을 위해 저장됩니다. 이것은 모든 선택적 웨이브 솔더링 머신의 방탄 코어입니다.
SMEMA 호환 3섹션 컨베이어와 공압식 측면/상단 클램프는 납땜 중에 최대 20kg의 보드를 정지 상태로 고정합니다. 두툼한 레일과 고정밀 서보는 PCB가 라인 속도로 부드럽게 움직이는 것을 유지합니다. 두꺼운 또는 양면 어셈블리를 쉽게 제거할 수 있습니다. 모든 DIP 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계에서 논스톱 대량 작업을 위해 제작되었습니다.
CE 인증 PLC, Cat-6 배선 및 완전한 MES 연결은 매우 빠른 응답과 완전한 신뢰성을 제공합니다. 안내 마법사, 그림 기반 편집, 자동 노즐 감지 및 다국어 메뉴를 통해 교육 시간을 몇 시간으로 단축할 수 있습니다. 원격 진단을 통해 선택적 웨이브 납땜 기계가 24시간 내내 수익을 올릴 수 있습니다.
대형 컬러 터치스크린, 단계별 가이드, 원터치 실시간 CCD 미리보기 및 음성 알림으로 작동이 매우 간단해졌습니다. 영어, 중국어, 일본어, 러시아어 간을 즉시 전환하세요. 맞춤형 타워 조명과 Wi-Fi 업그레이드를 통해 줄을 서지 않고도 모든 사람에게 정보를 제공할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
귀하의 선택적 웨이브 솔더링 기계를 I.C.T의 완전 자동 DIP 라인과 결합하십시오. 이는 고혼합 THT 생산을 위한 완벽한 프런트 엔드입니다. 턴키 패키지에는 매우 정확한 부품 배치를 위한 고속 DIP 인서터, 기판을 DIP 온라인 선택적 웨이브 솔더링 기계에 원활하게 공급하는 SMEMA 호환 웨이브 로더, 스트레스 없이 완성된 PCB를 잡는 부드러운 웨이브 언로더, 최종 검사 및 손질을 위한 완충 조립 벨트가 포함되어 있습니다. 모든 모듈은 CE 인증을 받았으며 자체 제작되었으며 0.5초 주기의 매우 빠른 전환을 위해 설계되었습니다. 72개국의 글로벌 예비 부품 허브와 현장 지원을 통해 I.C.T는 삽입부터 선택적 납땜까지 전체 스루홀 흐름을 최대 효율성과 최소 비용으로 유지합니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. | |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
| 포스트 웨이브 인라인 AOI | DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 베트남의 주요 카메라 브랜드 공급업체가 새로운 선택적 웨이브 납땜 기계의 최종 승인을 위해 날아왔습니다. 우리 엔지니어들은 실제 생산 보드를 로드하고 고객이 CCD에서 실시간으로 완벽한 THT 조인트 형태를 보는 동안 최대 속도 0.5초 주기를 실행한 다음 이틀 동안 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결에 대해 팀을 교육했습니다. 그들은 상자가 도착한 날 100% 수량을 확보할 준비가 되어 있었습니다. 이는 I.C.T의 진정한 글로벌 파트너십의 또 다른 예입니다.
| 전문 서비스 및 교육
라인 통합 및 시운전부터 평생 지원 및 업그레이드까지 전 세계적으로 지원해 드립니다. 20명의 수석 엔지니어와 72개국의 현지 팀이 필요할 때마다 현장 또는 원격 교육을 제공합니다. 3개 대륙에 있는 예비 부품 창고와 연중무휴 핫라인을 통해 선택적 웨이브 솔더링 기계를 수십 년 동안 최대 가동 시간으로 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 우리 엔지니어들이 인내심을 갖고 예리하며 자신의 성공에 진심으로 관심을 갖고 있다고 계속 말합니다. 그들은 정확한 플럭스 정확도, 안정적인 파동, 그리고 선택적 웨이브 솔더링 머신이 0.5초 주기로 더 높은 수율과 제로 재작업으로 얼마나 빠른 속도로 투자금을 지불하는지 좋아합니다. 수출 상자는 완벽하게 도착하며 당일 원격 수정을 통해 최초 구매자를 전 세계 평생 파트너로 전환했습니다.
| 산업 인증
모든 선택적 웨이브 솔더링 기계는 CE 안전 인증, RoHS 준수, ISO9001 품질 시스템 및 제트 밸브, 펌프 및 레이저 교정에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 마크는 어디에서나 신뢰할 수 있는 안전하고 친환경적이며 현장에서 입증된 기술을 받고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 89명의 팀원, 20명의 전담 엔지니어, 8개의 글로벌 지사를 갖춘 12,000m² 규모의 최첨단 캠퍼스로 성장했습니다. R&D, 제조, 조립, 번인 테스트 등 모든 것이 사내에서 이루어집니다. 우리는 완전한 턴키 SMT 및 THT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 공장에 서비스를 제공하며 모든 선택적 웨이브 솔더링 기계는 엄격한 검사와 입증된 품질 시스템의 지원을 받습니다.
| 선택적 솔더링 웨이브 머신 개요
동관에서 자체 설계 및 제작된 I.C.T 선택적 웨이브 납땜 기계는 대량, 혼합 SMT 라인을 위한 최고의 DIP 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계입니다. PCB는 정밀 컨베이어에서 원활하게 이동하며 Panasonic 서보 및 선형 레일로 구동되는 초경량 알루미늄 주조 갠트리는 0.5초의 순간에 필요한 위치에 플럭스와 솔더를 정확히 전달합니다. 인라인 질소 가열은 거울처럼 밝은 필렛을 생성하고 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 작업자는 대형 Windows 터치스크린에서 경로, 온도, 분무량 및 파고를 프로그래밍하고 즉각적인 전환을 위해 끝없는 작업을 저장합니다. 자동 웨이브 교정, 실시간 CCD, 독일제 제트 밸브 및 티타늄 포트로 인해 이 선택적 웨이브 납땜 기계는 진정한 연중무휴 수익 기계가 됩니다.
| DIP 라인 장비 목록
독일 고주파 제트 밸브는 0.02mm까지 반복 가능한 초미세 플럭스 도트(고체 <10%)를 분사합니다. 가압 탱크와 디지털 유량계는 압력이 낮은 경우에도 압력을 일정하게 유지합니다. 잔여물은 퀵풀 트레이에 떨어집니다. 일본 SMC 공압 및 표면 게이지를 사용하면 일일 점검이 수월해집니다. 자동 펌프는 절대로 공급이 떨어지지 않도록 합니다. 이 시스템은 선택적 웨이브 납땜 기계의 모든 패드를 완벽하게 활성화합니다.
완전히 조정 가능한 하단 IR이 표준입니다. 최고 열기 또는 추가 IR 옵션. 개방형 그리드 디자인과 두꺼운 고온 단열재가 보드 전체에 균일한 열을 전달합니다. 프리미엄 히터와 플러그인 모터는 수년간 도구 없이 조용하게 작동합니다. 보드는 완벽하게 플럭스 활성화되고 스트레스 없이 빠져나오며 0.5초 주기로 완벽한 접합이 가능합니다.
독일 전자기 펌프와 티타늄 포트는 결코 새거나 표류하지 않는 견고한 미니 웨이브를 생성합니다. 터치스크린에서 바로 N2 흐름, 납땜 온도, 파고 및 자동 보정을 제어하세요. 인라인 질소는 반짝이는 필렛을 제공하고 드로스가 거의 없습니다. 레이저 모니터링 높이, 노즐 자체 청소 및 900시간의 비디오가 추적성을 위해 저장됩니다. 이것은 모든 선택적 웨이브 솔더링 머신의 방탄 코어입니다.
SMEMA 호환 3섹션 컨베이어와 공압식 측면/상단 클램프는 납땜 중에 최대 20kg의 보드를 정지 상태로 고정합니다. 두툼한 레일과 고정밀 서보는 PCB가 라인 속도로 부드럽게 움직이는 것을 유지합니다. 두꺼운 또는 양면 어셈블리를 쉽게 제거할 수 있습니다. 모든 DIP 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계에서 논스톱 대량 작업을 위해 제작되었습니다.
CE 인증 PLC, Cat-6 배선 및 완전한 MES 연결은 매우 빠른 응답과 완전한 신뢰성을 제공합니다. 안내 마법사, 그림 기반 편집, 자동 노즐 감지 및 다국어 메뉴를 통해 교육 시간을 몇 시간으로 단축할 수 있습니다. 원격 진단을 통해 선택적 웨이브 납땜 기계가 24시간 내내 수익을 올릴 수 있습니다.
대형 컬러 터치스크린, 단계별 가이드, 원터치 실시간 CCD 미리보기 및 음성 알림으로 작동이 매우 간단해졌습니다. 영어, 중국어, 일본어, 러시아어 간을 즉시 전환하세요. 맞춤형 타워 조명과 Wi-Fi 업그레이드를 통해 줄을 서지 않고도 모든 사람에게 정보를 제공할 수 있습니다.
| 사양
| 온라인 선택파 솔더링 머신 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1세트 | 1세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블 포트(옵션) | N/A | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스지지 | 플럭스 알람, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0 ~ 20mm/s | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0 ~ 400mm/s | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR | 열기와 IR |
| 예열 영역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 워밍업 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900 ± 20mm | |||
| 운송 폭 | 60 ~ 500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
| DIP 라인 장비 목록
귀하의 선택적 웨이브 솔더링 기계를 I.C.T의 완전 자동 DIP 라인과 결합하십시오. 이는 고혼합 THT 생산을 위한 완벽한 프런트 엔드입니다. 턴키 패키지에는 매우 정확한 부품 배치를 위한 고속 DIP 인서터, 기판을 DIP 온라인 선택적 웨이브 솔더링 기계에 원활하게 공급하는 SMEMA 호환 웨이브 로더, 스트레스 없이 완성된 PCB를 잡는 부드러운 웨이브 언로더, 최종 검사 및 손질을 위한 완충 조립 벨트가 포함되어 있습니다. 모든 모듈은 CE 인증을 받았으며 자체 제작되었으며 0.5초 주기의 매우 빠른 전환을 위해 설계되었습니다. 72개국의 글로벌 예비 부품 허브와 현장 지원을 통해 I.C.T는 삽입부터 선택적 납땜까지 전체 스루홀 흐름을 최대 효율성과 최소 비용으로 유지합니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. | |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
| 포스트 웨이브 인라인 AOI | DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년 초, 베트남의 주요 카메라 브랜드 공급업체가 새로운 선택적 웨이브 납땜 기계의 최종 승인을 위해 날아왔습니다. 우리 엔지니어들은 실제 생산 보드를 로드하고 고객이 CCD에서 실시간으로 완벽한 THT 조인트 형태를 보는 동안 최대 속도 0.5초 주기를 실행한 다음 이틀 동안 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결에 대해 팀을 교육했습니다. 그들은 상자가 도착한 날 100% 수량을 확보할 준비가 되어 있었습니다. 이는 I.C.T의 진정한 글로벌 파트너십의 또 다른 예입니다.
| 전문 서비스 및 교육
라인 통합 및 시운전부터 평생 지원 및 업그레이드까지 전 세계적으로 지원해 드립니다. 20명의 수석 엔지니어와 72개국의 현지 팀이 필요할 때마다 현장 또는 원격 교육을 제공합니다. 3개 대륙에 있는 예비 부품 창고와 연중무휴 핫라인을 통해 선택적 웨이브 솔더링 기계를 수십 년 동안 최대 가동 시간으로 유지합니다.
| 고객 칭찬
고객들은 우리 엔지니어들이 인내심을 갖고 예리하며 자신의 성공에 진심으로 관심을 갖고 있다고 계속 말합니다. 그들은 정확한 플럭스 정확도, 안정적인 파동, 그리고 선택적 웨이브 솔더링 머신이 0.5초 주기로 더 높은 수율과 제로 재작업으로 얼마나 빠른 속도로 투자금을 지불하는지 좋아합니다. 수출 상자는 완벽하게 도착하며 당일 원격 수정을 통해 최초 구매자를 전 세계 평생 파트너로 전환했습니다.
| 산업 인증
모든 선택적 웨이브 솔더링 기계는 CE 안전 인증, RoHS 준수, ISO9001 품질 시스템 및 제트 밸브, 펌프 및 레이저 교정에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 마크는 어디에서나 신뢰할 수 있는 안전하고 친환경적이며 현장에서 입증된 기술을 받고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년부터 우리는 89명의 팀원, 20명의 전담 엔지니어, 8개의 글로벌 지사를 갖춘 12,000m² 규모의 최첨단 캠퍼스로 성장했습니다. R&D, 제조, 조립, 번인 테스트 등 모든 것이 사내에서 이루어집니다. 우리는 완전한 턴키 SMT 및 THT 솔루션을 통해 72개국의 1,600개 이상의 공장에 서비스를 제공하며 모든 선택적 웨이브 솔더링 기계는 엄격한 검사와 입증된 품질 시스템의 지원을 받습니다.
