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I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| 고성능 PCB 납땜 SMT 디스펜서
I.C.T PCB 납땜 디스펜서는 표면 실장 애플리케이션에서 뛰어난 정확성을 제공합니다. 서보 모터와 고정밀 나사로 작동되는 견고한 갠트리 스타일의 3축 설계가 특징입니다. 부품 캡슐화, 보드 고정, SMT의 적색 접착제 디스펜싱, LED 접착제 디스펜스 기계 기능을 사용한 LED 벌브 밀봉 및 의료용 어셈블리에 적합하며 조정 가능한 트랙을 사용하여 다양한 패널 크기에 적응합니다. Advanced Vision은 탁월한 제어를 위해 마크 포인트 조정 및 가장자리 보정을 수행합니다. 여기에는 정전기 방지 운송, 자체 청소 메커니즘 및 일관된 흐름을 위한 온도 조절이 포함됩니다. 선도적인 국제 부품으로 제작된 이 PCB 납땜 디스펜서는 3D 검사 또는 UV 경화와 같은 모듈식 추가가 가능하며, SMT AI 접착제 디스펜서 기계 및 자동화 라인의 디스펜서를 통과하는 SMT 납땜에 이상적입니다.
| 상세한 제품 특징
PCB 납땜 디스펜서의 정밀 접착제 디스펜싱 시스템은 연삭 나사와 쌍을 이루는 서보 모터를 활용하여 모든 응용 분야에서 탁월한 반복성을 보장합니다. 고정밀 밸브는 균일한 분포를 위해 페이스트 또는 접착제의 양을 정밀하게 조절합니다. 동축 카메라와 다색 광원은 명확한 시각적 안내를 제공하여 자동 마크 수정 및 테두리 보정을 가능하게 합니다. 최적의 점도를 위한 표준 예열을 통해 다양한 접착제 유형을 지원합니다. 이 설정은 SMT 솔더링 과거 디스펜서, 언더필 작업 및 LED 밀봉과 같은 적색 접착제 작업에 탁월하여 전자 제품 및 조명 제조 공정 전반에 걸쳐 연결 강도를 향상시키는 동시에 과잉 재료를 줄입니다.
PCB 솔더링 디스펜서의 안정적인 컨베이어 운송 시스템은 부드럽고 정확한 보드 이동을 위해 독립 모터로 구동되는 정전기 방지 벨트를 사용합니다. 고유한 조정 가능한 정지 장치는 패널을 이탈 없이 안전하게 고정합니다. 연삭 나사는 동기화된 폭 조정을 용이하게 하여 작업 전반에 걸쳐 완벽한 레일 평행성을 유지합니다. 이 보드는 50x50mm에서 최대 600x600mm까지의 보드를 수용하며 두께는 0.4-6mm이고 무게는 5kg에 이릅니다. 다중 운송 방향은 300mm/s 속도로 작동합니다. 이 시스템은 PCB 납땜 디스펜서와 원활하게 작동하여 LED 및 PCB 생산을 위한 SMT 라인의 안정적인 작업 흐름을 지원합니다.
PCB 납땜 디스펜서에 통합된 자동 청소 및 유지 관리 시스템은 전용 내장 설계를 통해 밸브 막힘을 방지합니다. 원키 보정을 통해 기계는 빠르고 쉽게 좌표 정렬을 완료할 수 있습니다. 정밀한 온도 제어로 접착제 점도를 최적화하여 안정적이고 균일한 출력을 제공하고 디스펜싱 정확도와 접착 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 이 기능은 작동 중단을 최소화하고 장비 수명을 연장합니다. 특히 대량 생산에 유용하며 SMT 적색 접착제 적용 및 세부 조립 작업에서 지속적인 성능을 보장합니다.
고급 제어 및 확장성 시스템은 탁월한 안정성과 향후 확장을 위해 PLC와 PC 기반 아키텍처를 결합하고 CE 표준 및 Industry 4.0 원칙을 완벽하게 준수합니다. 신뢰할 수 있는 장기간 작동을 위해 고품질 글로벌 전기 부품이 통합되어 있습니다. 맞춤형 MES 포트를 사용하면 쉽게 공장 통합이 가능하며, UV 노출 경화와 같은 추가 모듈을 지원하면 다양성이 추가됩니다. 정확한 모니터링과 신속한 설정으로 전반적인 접착 성능이 향상됩니다. 이 견고한 기반은 다양한 생산 환경과 수요에 걸쳐 PCB 솔더링 디스펜서를 안정적으로 구동합니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록
자동 로더는 보드를 원활하게 공급합니다. 제트 디스펜싱 기계는 정확한 접착제 점이나 선을 고속으로 떨어뜨립니다. 그러면 픽 앤 플레이스 기계가 부품이나 LED 렌즈를 젖은 접착제 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 보드는 IR 경화 오븐 또는 UV 경화 오븐에 들어가 몇 초 만에 접착제를 완전히 경화시킵니다. 마지막으로 AOI 스테이션은 접착제의 양, 위치 및 결합 품질을 검사합니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
타지키스탄에서는 I.C.T가 주요 LED 제조업체에 완전한 턴키 생산 라인을 납품했습니다. 이 프로젝트에는 전체 SMT 라인 2개, DIP 조립 라인 1개, 컨포멀 코팅 라인 1개, PCB 솔더링 디스펜서 라인 1개, LED 전구 조립 라인 1개가 포함되었습니다. 이러한 포괄적인 설정을 통해 고객은 거의 모든 유형의 LED 제품을 하나의 공장에서 효율적으로 생산할 수 있습니다. 경험이 풍부한 우리 엔지니어들이 현장을 방문하여 모든 장비의 전체 설치를 처리했습니다. 이들은 현지 작업자를 대상으로 기계 작동, 공정 최적화, 일일 유지 관리 등 상세한 실무 교육을 실시했습니다. 또한 팀은 초기 생산 실행을 지원하고, 높은 수율을 위한 매개변수를 조정하고 완성된 LED 샘플을 시연했습니다. 고객은 원활한 인계와 빠른 생산 능력 확장에 큰 만족을 표했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 최적의 장비 성능과 사용자 신뢰를 보장하기 위해 포괄적인 서비스와 교육을 제공합니다. 당사의 광범위한 글로벌 네트워크는 자격을 갖춘 전문가의 완전한 설치, 정기 유지 관리 및 전문 기술 지도를 관리합니다. 우리는 안전한 작동, 일상적인 유지 관리, 문제 해결 기술 및 개별 공장 요구 사항에 맞는 생산 미세 조정에 초점을 맞춘 맞춤형 실습 교육 세션을 구성합니다. 원격 진단 지원은 문제가 발생할 때마다 빠른 해결 방법을 제공합니다. 25년 이상의 전자 전문 경험을 바탕으로 우리는 시간이 지남에 따라 제조 요구 사항이 발전함에 따라 프로세스 개선 및 시스템 적응을 적극적으로 지원합니다. 이러한 전용 접근 방식은 가동 중지 시간을 크게 줄이는 동시에 모든 클라이언트 파트너십의 생산성과 장기적인 가치를 극대화합니다.
| 고객 칭찬
고객은 설치 및 방문 중 전문적인 지식과 즉각적인 도움이 되는 지원에 대해 당사 엔지니어를 자주 칭찬합니다. 그들은 우리 기계의 견고한 구조와 일관된 고정밀 결과를 높이 평가합니다. 안전한 운송과 안전한 보호 포장을 통해 모든 것이 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 보장합니다. 모든 기술적 질문이나 우려 사항에 대한 신속한 응답은 지속적인 신뢰를 구축합니다. 많은 고객들은 당사의 안정적인 솔루션이 어떻게 일상적인 작업을 간소화하고 불필요한 합병증 없이 전반적인 출력 품질을 향상하는지 강조합니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 안전 준수를 위한 CE, 환경 친화적인 재료를 위한 RoHS, 검증된 품질 관리 시스템을 위한 ISO9001, 혁신적인 디자인을 보호하는 수많은 독점 특허를 포함한 필수 국제 인증을 유지하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 운영 안전, 자재 제한, 프로세스 제어 및 기술적 독창성에 대한 글로벌 표준을 완벽하게 준수함을 입증합니다. CE 마크는 전 세계 시장에서 안전한 사용을 보장합니다. RoHS 인증을 통해 유해 물질이 없음을 보장합니다. ISO9001 인증은 우수성에 대한 당사의 구조화된 접근 방식을 검증합니다. 특허는 디스펜싱 기술의 독특한 발전을 강조하며, 우수한 표준과 고객 보증에 대한 당사의 약속을 종합적으로 강화합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 25년 넘게 축적된 업계 전문 지식을 바탕으로 전자 제조 장비 분야의 저명한 풀 서비스 제공업체로 활동하고 있습니다. 우리는 20명의 전문 엔지니어를 포함해 89명의 헌신적인 직원이 운영하는 넓은 12,000m² 규모의 최첨단 시설 내에서 완전한 사내 연구, 개발 및 생산 운영을 관리합니다. 2012년에 상당한 자본 지원을 받아 설립된 당사는 전 세계 72개국에 걸쳐 1,600명 이상의 소중한 고객을 성공적으로 지원하면서 꾸준하고 빠른 확장을 경험해 왔습니다. 우리의 현대적인 공장은 인증된 ISO9001 품질 관리 관행과 함께 엄격한 다단계 테스트 프로토콜을 구현하여 지속적으로 우수한 제품 성능을 보장합니다. 당사는 반도체 및 PCBA부터 SMT까지의 광범위한 분야를 다루며, DIP, 컨포멀 코팅, 로봇 공학 및 전체 조립 솔루션을 포괄하여 초기 요구 사항 평가, 세부 계획, 안정적인 장비 제공, 포괄적인 직원 교육 및 모든 개발 단계에서 공장에 대한 지속적인 프로세스 최적화 지원을 포괄하는 철저한 원스톱 지원을 제공합니다.
| 고성능 PCB 납땜 SMT 디스펜서
I.C.T PCB 납땜 디스펜서는 표면 실장 애플리케이션에서 뛰어난 정확성을 제공합니다. 서보 모터와 고정밀 나사로 작동되는 견고한 갠트리 스타일의 3축 설계가 특징입니다. 부품 캡슐화, 보드 고정, SMT의 적색 접착제 디스펜싱, LED 접착제 디스펜스 기계 기능을 사용한 LED 벌브 밀봉 및 의료용 어셈블리에 적합하며 조정 가능한 트랙을 사용하여 다양한 패널 크기에 적응합니다. Advanced Vision은 탁월한 제어를 위해 마크 포인트 조정 및 가장자리 보정을 수행합니다. 여기에는 정전기 방지 운송, 자체 청소 메커니즘 및 일관된 흐름을 위한 온도 조절이 포함됩니다. 선도적인 국제 부품으로 제작된 이 PCB 납땜 디스펜서는 3D 검사 또는 UV 경화와 같은 모듈식 추가가 가능하며, SMT AI 접착제 디스펜서 기계 및 자동화 라인의 디스펜서를 통과하는 SMT 납땜에 이상적입니다.
| 상세한 제품 특징
PCB 납땜 디스펜서의 정밀 접착제 디스펜싱 시스템은 연삭 나사와 쌍을 이루는 서보 모터를 활용하여 모든 응용 분야에서 탁월한 반복성을 보장합니다. 고정밀 밸브는 균일한 분포를 위해 페이스트 또는 접착제의 양을 정밀하게 조절합니다. 동축 카메라와 다색 광원은 명확한 시각적 안내를 제공하여 자동 마크 수정 및 테두리 보정을 가능하게 합니다. 최적의 점도를 위한 표준 예열을 통해 다양한 접착제 유형을 지원합니다. 이 설정은 SMT 솔더링 과거 디스펜서, 언더필 작업 및 LED 밀봉과 같은 적색 접착제 작업에 탁월하여 전자 제품 및 조명 제조 공정 전반에 걸쳐 연결 강도를 향상시키는 동시에 과잉 재료를 줄입니다.
PCB 솔더링 디스펜서의 안정적인 컨베이어 운송 시스템은 부드럽고 정확한 보드 이동을 위해 독립 모터로 구동되는 정전기 방지 벨트를 사용합니다. 고유한 조정 가능한 정지 장치는 패널을 이탈 없이 안전하게 고정합니다. 연삭 나사는 동기화된 폭 조정을 용이하게 하여 작업 전반에 걸쳐 완벽한 레일 평행성을 유지합니다. 이 보드는 50x50mm에서 최대 600x600mm까지의 보드를 수용하며 두께는 0.4-6mm이고 무게는 5kg에 이릅니다. 다중 운송 방향은 300mm/s 속도로 작동합니다. 이 시스템은 PCB 납땜 디스펜서와 원활하게 작동하여 LED 및 PCB 생산을 위한 SMT 라인의 안정적인 작업 흐름을 지원합니다.
PCB 납땜 디스펜서에 통합된 자동 청소 및 유지 관리 시스템은 전용 내장 설계를 통해 밸브 막힘을 방지합니다. 원키 보정을 통해 기계는 빠르고 쉽게 좌표 정렬을 완료할 수 있습니다. 정밀한 온도 제어로 접착제 점도를 최적화하여 안정적이고 균일한 출력을 제공하고 디스펜싱 정확도와 접착 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 이 기능은 작동 중단을 최소화하고 장비 수명을 연장합니다. 특히 대량 생산에 유용하며 SMT 적색 접착제 적용 및 세부 조립 작업에서 지속적인 성능을 보장합니다.
고급 제어 및 확장성 시스템은 탁월한 안정성과 향후 확장을 위해 PLC와 PC 기반 아키텍처를 결합하고 CE 표준 및 Industry 4.0 원칙을 완벽하게 준수합니다. 신뢰할 수 있는 장기간 작동을 위해 고품질 글로벌 전기 부품이 통합되어 있습니다. 맞춤형 MES 포트를 사용하면 쉽게 공장 통합이 가능하며, UV 노출 경화와 같은 추가 모듈을 지원하면 다양성이 추가됩니다. 정확한 모니터링과 신속한 설정으로 전반적인 접착 성능이 향상됩니다. 이 견고한 기반은 다양한 생산 환경과 수요에 걸쳐 PCB 솔더링 디스펜서를 안정적으로 구동합니다.
| 사양
| 모델 | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(렌즈) | I.C.T-D1200(렌즈) |
| 분배 범위 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 제품 무게 | 최대 4.5kg | ||
| 제품 두께 | 최대 6mm | ||
| 최대 속도 | 2000mm/초 | ||
| 비전 방법론 | CCD | ||
| 청소 시스템 | 자동 | ||
| 주입 밸브 속도 | 200포인트/초 | ||
| 분배 정확도 | ±0.02mm | ||
| 반복 정확도 | ±0.01mm | ||
| 무게 | 650kg | 750kg | 950kg |
| 차원 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT 라인 장비 목록
자동 로더는 보드를 원활하게 공급합니다. 제트 디스펜싱 기계는 정확한 접착제 점이나 선을 고속으로 떨어뜨립니다. 그러면 픽 앤 플레이스 기계가 부품이나 LED 렌즈를 젖은 접착제 위에 정확하게 배치합니다. 다음으로 보드는 IR 경화 오븐 또는 UV 경화 오븐에 들어가 몇 초 만에 접착제를 완전히 경화시킵니다. 마지막으로 AOI 스테이션은 접착제의 양, 위치 및 결합 품질을 검사합니다.
| 접착제 분배 라인의 | 제품명 목적 |
|---|---|
| 접착제 분배기 | 고속, 초정밀 접착제 디스펜싱 제공 |
| 적합성 코팅 기계 | 신뢰성을 위한 최종 보호 코팅 적용 |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 부품을 새 접착제 위에 정확하게 배치합니다. |
| 경화 오븐 | IR 또는 UV 기술로 접착제를 신속하게 경화시킵니다. |
| 고객 성공 사례
타지키스탄에서는 I.C.T가 주요 LED 제조업체에 완전한 턴키 생산 라인을 납품했습니다. 이 프로젝트에는 전체 SMT 라인 2개, DIP 조립 라인 1개, 컨포멀 코팅 라인 1개, PCB 솔더링 디스펜서 라인 1개, LED 전구 조립 라인 1개가 포함되었습니다. 이러한 포괄적인 설정을 통해 고객은 거의 모든 유형의 LED 제품을 하나의 공장에서 효율적으로 생산할 수 있습니다. 경험이 풍부한 우리 엔지니어들이 현장을 방문하여 모든 장비의 전체 설치를 처리했습니다. 이들은 현지 작업자를 대상으로 기계 작동, 공정 최적화, 일일 유지 관리 등 상세한 실무 교육을 실시했습니다. 또한 팀은 초기 생산 실행을 지원하고, 높은 수율을 위한 매개변수를 조정하고 완성된 LED 샘플을 시연했습니다. 고객은 원활한 인계와 빠른 생산 능력 확장에 큰 만족을 표했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 최적의 장비 성능과 사용자 신뢰를 보장하기 위해 포괄적인 서비스와 교육을 제공합니다. 당사의 광범위한 글로벌 네트워크는 자격을 갖춘 전문가의 완전한 설치, 정기 유지 관리 및 전문 기술 지도를 관리합니다. 우리는 안전한 작동, 일상적인 유지 관리, 문제 해결 기술 및 개별 공장 요구 사항에 맞는 생산 미세 조정에 초점을 맞춘 맞춤형 실습 교육 세션을 구성합니다. 원격 진단 지원은 문제가 발생할 때마다 빠른 해결 방법을 제공합니다. 25년 이상의 전자 전문 경험을 바탕으로 우리는 시간이 지남에 따라 제조 요구 사항이 발전함에 따라 프로세스 개선 및 시스템 적응을 적극적으로 지원합니다. 이러한 전용 접근 방식은 가동 중지 시간을 크게 줄이는 동시에 모든 클라이언트 파트너십의 생산성과 장기적인 가치를 극대화합니다.
| 고객 칭찬
고객은 설치 및 방문 중 전문적인 지식과 즉각적인 도움이 되는 지원에 대해 당사 엔지니어를 자주 칭찬합니다. 그들은 우리 기계의 견고한 구조와 일관된 고정밀 결과를 높이 평가합니다. 안전한 운송과 안전한 보호 포장을 통해 모든 것이 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 보장합니다. 모든 기술적 질문이나 우려 사항에 대한 신속한 응답은 지속적인 신뢰를 구축합니다. 많은 고객들은 당사의 안정적인 솔루션이 어떻게 일상적인 작업을 간소화하고 불필요한 합병증 없이 전반적인 출력 품질을 향상하는지 강조합니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 안전 준수를 위한 CE, 환경 친화적인 재료를 위한 RoHS, 검증된 품질 관리 시스템을 위한 ISO9001, 혁신적인 디자인을 보호하는 수많은 독점 특허를 포함한 필수 국제 인증을 유지하고 있습니다. 이러한 자격 증명은 운영 안전, 자재 제한, 프로세스 제어 및 기술적 독창성에 대한 글로벌 표준을 완벽하게 준수함을 입증합니다. CE 마크는 전 세계 시장에서 안전한 사용을 보장합니다. RoHS 인증을 통해 유해 물질이 없음을 보장합니다. ISO9001 인증은 우수성에 대한 당사의 구조화된 접근 방식을 검증합니다. 특허는 디스펜싱 기술의 독특한 발전을 강조하며, 우수한 표준과 고객 보증에 대한 당사의 약속을 종합적으로 강화합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 25년 넘게 축적된 업계 전문 지식을 바탕으로 전자 제조 장비 분야의 저명한 풀 서비스 제공업체로 활동하고 있습니다. 우리는 20명의 전문 엔지니어를 포함해 89명의 헌신적인 직원이 운영하는 넓은 12,000m² 규모의 최첨단 시설 내에서 완전한 사내 연구, 개발 및 생산 운영을 관리합니다. 2012년에 상당한 자본 지원을 받아 설립된 당사는 전 세계 72개국에 걸쳐 1,600명 이상의 소중한 고객을 성공적으로 지원하면서 꾸준하고 빠른 확장을 경험해 왔습니다. 우리의 현대적인 공장은 인증된 ISO9001 품질 관리 관행과 함께 엄격한 다단계 테스트 프로토콜을 구현하여 지속적으로 우수한 제품 성능을 보장합니다. 당사는 반도체 및 PCBA부터 SMT까지의 광범위한 분야를 다루며, DIP, 컨포멀 코팅, 로봇 공학 및 전체 조립 솔루션을 포괄하여 초기 요구 사항 평가, 세부 계획, 안정적인 장비 제공, 포괄적인 직원 교육 및 모든 개발 단계에서 공장에 대한 지속적인 프로세스 최적화 지원을 포괄하는 철저한 원스톱 지원을 제공합니다.
