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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | PCB용 2파 납땜 기계

PCB용 웨이브 납땜 기계 – 효율적이고 친환경적이며 입증되었습니다.
에이. 일본산 쿠로다 노즐
비. 수평 독립난방
기음. 7kW 일반 전력
디. 터치스크린 + PLC
이자형. 400mm 컨베이어
에프. 선택적 질소
g. 글로벌 현장 서비스
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

웨이브솔더링머신 104


|  PCBs용 웨이브 솔더링 기계 – 열파 솔더링 솔루션


I.C.T PCBs용 W 시리즈 웨이브 납땜 기계는 DIP 생산 라인 및 THT 조립 라인을 위해 특별히 제작된 실용적이고 입증된 PCB 납땜 기계입니다. 이 열파 납땜 기계는 일본산 Kuroda 정밀 노즐을 사용하여 필요한 곳에 플럭스를 정확하게 배치하고, 독립적인 수평 가열 구역을 사용하여 완벽한 온도 곡선을 구축하고, 스마트 전력 관리를 통해 일일 소비량을 단 7kW로 유지합니다. 선택적 질소 보호는 엄격한 무연 표준을 충족합니다. 자동차 전자 장치, 스마트 계량기 및 가전 제품에서 수년간 매일 사용된 후 PCBs용 이 웨이브 솔더링 머신은 매 교대마다 안정적인 성능이 필요한 공장에서 신뢰할 수 있는 머신 솔더링 PCB 선택이 되었습니다.


|  특징

깨끗하고 경제적인 플럭스 코팅

1 정밀한 스프레이 시스템


조정 가능한 분무 영역과 피라미드 필터를 갖춘 일본산 Kuroda 노즐은 모든 보드에 얇고 균일한 플럭스 층을 배치합니다. 디지털 유량계 및 정압 시스템은 플럭스 사용량을 절반으로 줄이고 내부를 깨끗하게 유지합니다. 이는 바쁜 THT 생산에서 모든 열파 납땜 기계에 대한 실질적인 일일 절약입니다.


강력한 온도 안전 시스템

2 안전하고 신뢰할 수 있는 온도 보호


타사 과열 보호 기능은 PLC+PID 폐쇄 루프 제어와 함께 작동하여 문제가 시작되기 전에 중지합니다. 실시간 모니터링 및 즉각적인 비상 정지는 논스톱 생산 중에 작업자와 전체 PCB 납땜 기계를 안전하게 유지합니다.


스마트하고 빠른 난방

3 고효율 히팅 모듈


폐쇄된 열기 경로와 정류판을 갖춘 독립적인 수평 가열 구역은 가장자리에서 가장자리까지 완벽하게 균일한 열을 제공합니다. 예열에는 약 15분밖에 걸리지 않으며 일반 전력은 7kW로 유지됩니다. 이는 PCB용 유사한 웨이브 솔더링 기계 중에서 가장 효율적인 가열 설계입니다.


|  DIP 라인 장비 목록


모델 W4 W3 W2
차원:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
무게(kg) 약 1500kg 약 1200kg 약 790kg
전원 공급 장치 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
스타트업 파워 32kw 24kw 16kw
작동 전력 12kw 9kw 7kw
제어 시스템 plc
스프레이 시스템
전송방식  스텝 모터
스프레이 압력 0.25Mpa--0.4Mpa
럭스 흐름 10--100ml/분
배기 직경 Φ200mm
배기 용량 25m3/분
예열 시스템
예열 모드 열기
제어 모드 PID + SSR
예열 구역 4 3 2
예열 길이 1800mm 1600mm 1200mm
예열온도 (실온)-250°C
예열 시간(분) 약 15분(150°C 설정)
컨베이어 시스템
PCB 크기:LxW(mm) 최소: 80x60mm; 최대: 400x300mm
컨베이어 속도 0-2000(mm/분)
컨베이어 높이 750+/-20(mm)
손가락 더블 후크 클로(표준)
컨베이어 너비 제어 수동으로
컨베이어 각도 4~7도
납땜  시스템
솔더팟 스타일 기계식  모터  드라이브
솔더 포트 재료 풀 티타늄(표준 FT)
솔더 포트 온도 300 ° C
솔더 포트 용량 무연 350kg 무연 300kg 무연  250kg
다른
손가락 청소 시스템 브러시



|  DIP 라인 장비 목록

DIP 라인 장비 목록 01


당사의 DIP 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 도구를 제공합니다. 완전 자동화된 DIP 라인에는 정확한 부품 배치를 위한 DIP 삽입 라인, 원활한 PCB 진입을 위한 웨이브 로더, 안전한 출구를 위한 웨이브 언로더 및 최종 점검을 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 이 고품질 PCB DIP 생산 라인은 안정적인 작동, 안정적인 THT 삽입 및 비용 효율적인 조립을 보장하여 다양한 산업 요구를 충족합니다. 모듈식 설계와 I.C.T의 글로벌 지원을 통해 스루홀 작업의 생산성을 높입니다.


2 DIP 라인과 DIP 머신 04


제품명 DIP 라인의 용도

자동 삽입 기계

DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다.

웨이브 납땜 기계

THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다.

선택적 납땜 기계

정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다.

포스트 웨이브 인라인 AOI

DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.

엑스레이

THT 구성 요소의 내부 납땜 품질과 숨겨진 결함을 확인합니다.

ICT 테스터

조립된 PCB의 전기적 성능과 연결성을 테스트합니다.

벨트 어셈블리 라인

효율적인 조립 및 검사를 위해 DIP 라인을 통해 PCB를 원활하게 운송합니다.


|  고객 성공 비디오


I.C.T 엔지니어는 스마트 미터 제조업체의 PCB용 W 시리즈 웨이브 납땜 기계를 설치하고 시운전하기 위해 우루과이로갔습니다. 고객은 대량 DIP 생산 라인을 운영하고 있으며 대형 부품이 포함된 복잡한 PCB을 위한 안정적인 무연 납땜이 필요했습니다. 우리 팀이 설정 및 운전자 교육을 완료한 후, 기계는 단 7kW의 구동 전력과 완벽한 조인트 품질로 최고 속도에 도달했습니다. 고객은 THT 조립 라인에서 원활하게 작동하는 PCB용 웨이브 납땜 기계를 보여주는 비디오를 공유하면서 낮은 에너지 비용, 손쉬운 유지 관리 및 탁월한 판매 후 지원을 칭찬했습니다. 이 우루과이 스마트 미터 프로젝트는 많은 라틴 아메리카 DIP 라인의 성공적인 참고 자료가 되었습니다.



|  전문가 서비스 및 교육


I.C.T는 공장 레이아웃 계획 및 전문 설치부터 완벽한 운영자 교육 및 연중무휴 글로벌 기술 지원에 이르기까지 PCB의 모든 웨이브 솔더링 기계에 대한 종합적인 지원을 제공합니다. 우리의 숙련된 팀은 귀하의 열파 납땜 기계와 전체 THT 라인이 걱정 없이 최고 속도로 작동하도록 보장합니다.


웨이브 납땜기 205


|  고객 칭찬


전 세계 고객들은 PCB용 웨이브 솔더링 기계의 강력한 신뢰성, 매우 낮은 전기 요금 및 어려운 보드에 대한 완벽한 솔더링 품질을 높이 평가합니다. 그들은 특히 유사한 PCB 납땜 기계 옵션 중에서 빠른 글로벌 응답, 견고한 수출 포장 및 탁월한 성능을 좋아합니다.


고객리뷰-01


|  품질 인증


PCB의 모든 I.C.T 웨이브 납땜 기계는 CE, CCC, UL, RoHS 및 ISO9001 인증과 여러 발명 특허를 보유하고 있으며 현대 DIP 생산 라인에 대한 최고의 국제 안전 및 환경 표준을 완벽하게 충족합니다.


I.C.T-인증서-01


|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 25년 이상의 경험을 보유한 SMT 및 DIP 생산 라인 전문 원스톱 솔루션 제공업체입니다. 둥관에 위치한 12,000㎡ 규모의 공장에는 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명이 근무하고 있습니다. 우리는 모든 핵심 장비를 자체적으로 설계 및 제조하며 72개국에서 1600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 엄격한 품질 관리와 지속적인 혁신을 통해 우리는 전 세계적으로 고성능 기계 납땜 PCB 장비에 대한 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.

I.C.T-공장과 팀-03

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