한국어  |
| 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인
I.C.T는 우리가 소유한 3개 공장의 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인을 제공하며, 물건을 만드는 세계에서 많은 변화를 겪은 22년 이상의 SMT 작업을 제공합니다. 우리는 신중하게 매장을 계획하고, 공간에 맞는 레이아웃을 그리고, 필요한 작업자 수를 계산하고, LED 전구를 만드는 사람들에게 시간이 지남에 따라 돌아올 돈을 보여줍니다. 라인은 반자동 또는 완전자동일 수 있으며, 보드를 가져오는 로더, 페이스트를 넣는 프린터, 칩을 설정하는 배치기, 모든 것을 결합하는 리플로우 오븐, 잘못된 것을 찾는 AOI, 완성된 작업을 수행하는 언로더가 있습니다. 한 명의 작업자가 전체 라인을 주의 깊게 관찰합니다. 18Kw/H의 낮은 전력으로 비용이 적게 듭니다. 우리는 많은 국가의 조명 회사에 서비스를 제공합니다. 3일 만에 설치하고 공기, 전력, 배기, 조명을 점검하고 23±0.9°C를 일정하게 유지합니다. 우리는 소프트웨어, 수정 방법, 안전 유지 방법에 대해 7~15일 동안 교육합니다. 모든 곳에서 15년 동안 서비스를 제공합니다. 이 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인은 생산을 빠르게 시작하고, 필요할 때 확장하며, 비용을 절감하고, 꾸준한 작업과 업계를 아는 사람들의 진정한 지원을 통해 오래 지속되는 좋은 전구를 제공합니다.
| 특징
페이스트 인쇄 기술
전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인은 MES가 모든 숫자를 명확하게 표시하여 보드를 처음부터 끝까지 이동하며 모든 단계를 감시하기 때문에 수율이 높아집니다. 짐을 싣는 사람 어떤 크기의 보드든 가져가세요. 프린터에 붙여넣은 카메라를 가까이서 보면 실수가 없습니다. 사금 세트 부품은 작고 빠르고 정확합니다. 리플로우는 열을 ±0.9°C로 유지하므로 변화가 없으므로 접합이 강합니다. AOI 학습하는 AI 눈으로 나쁜 것을 봅니다. 언로더는 다음 장소로 물건을 보냅니다. 수익률이 25%가 넘습니다. 완충기 필요할 때 기다리면 줄이 서두르지 않고, 전화에서 멀리 떨어져 있으면 안심할 수 있고, 전구 유형이 변경되면 레시피가 빠르게 변경되고, 모든 부분을 추적하므로 손실이 발생하지 않으며, 혼합 실행이 멈추지 않고, 규칙이 항상 유지되고, 매일 속도가 좋아집니다.
SMD 배치 기술
전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인의 프린터는 스텐실을 단단히 고정하고 프레임에 맞는 보드를 오른쪽에 배치하므로 필요한 곳에만 페이스트를 사용할 수 있습니다. 빠르게 변경하면 더 이상 기다리지 않고 시간을 낭비할 수 있습니다. 자동 채우기 깨끗한 인쇄는 모든 보드에서 동일하게 유지됩니다. 3D 참조: 리플로우 전에 페이스트 중지 불량이 일찍 발생함. 전류를 전달하는 부품이 많은 두꺼운 보드가 필요합니다. 많은 종류의 작업을 붙여넣고, 열이 적은 부드러운 부분이 손상되지 않습니다. 스퀴지는 거친 구리에도 압력을 설정하므로 가득 차 있습니다. 강력하게 인쇄하고, 낭비가 적고, 새로운 디자인이 문제 없이 빠르게 제공되고, 결과가 매일 동일하게 유지되며, 대량 주문 시 속도가 빨라지고, 수정이 줄어들고, 더 많은 보드가 교대로 제공됩니다.
리플로우 오븐 효율성
오븐은 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인에도 8+ 구역 자체 공기 열을 제공하므로 모든 보드가 동일한 따뜻함을 느낄 수 있습니다. 질소는 조인트를 깨끗하고 강하게 유지하며 어두운 곳은 없습니다. 프로파일 핏 보드 자동 노맨터치. 쿨 스톱 벤드 작은 보드. 열 뒷면을 사용하면 18Kw/H가 절약됩니다. 모든 레시피를 화면에 저장해 간편통화를 즐겨보세요. 컨베이어 소프트웨어 속도를 올바르게 실행하고, 오랜 시간 동안 멈추지 않고 내부를 확인하고, 보드를 안전하게 이동하고, 하루 종일 크게 만들고, 세계에 좋은 친환경 전력입니다.
검사 및 테스트
AOI 8K 사진을 빠르게 촬영하고 잘못된 납땜 부분을 빠르게 찾아 놓치지 마세요. AI 보드에서 매일 배웁니다. 지금 수정 배치기를 보내세요. 기다리지 마세요. 잘못된 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인을 절단합니다. 보고서는 더 나은 방법을 명확하게 보여줍니다. 자동 불량 측 정지선 없음, 모든 정보 보기 빠른 수정 보기 저장, 다양한 종류 감소, 모든 보드 추적, 기록용 자동 메모.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 어셈블리 라인 | 턴키 Ful-auto SMT 조립 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 전자동 SMT LED 생산 라인을 사우디아라비아의 가정용 LED 조명 공장에 성공적으로 납품했습니다. 엔지니어 Roka는 설치 및 교육 서비스를 위해 고객 현장을 방문했습니다. 클라이언트는 13대의 기계로 구성된 라인(총 29미터)을 요구했지만 공간은 21m×5m에 불과했습니다. 우리는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 16m × 2.7m 크기에 완벽하게 맞는 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 2일간의 설치 및 디버깅과 6일간의 실습 장비 교육 및 기술 지원을 거친 후 Roka는 원활하게 인수인계를 완료했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, 완전 자동 프린터 1200, 컨베이어, Pick & Place, L8 리플로우 오븐, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 분리기가 포함됩니다. 고객은 즉시 안정적인 고품질 LED 조명 생산을 시작했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 계획부터 일일 운영까지 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인에 대한 완전한 서비스를 제공합니다. 설치 및 테스트에는 단 3일이 소요됩니다. 엔지니어는 기계와 소프트웨어에 대해 7~15일 동안 팀을 교육합니다. 부품은 8개의 글로벌 창고에서 빠르게 배송됩니다. 원격 진단 및 현장 방문을 통해 문제를 즉시 해결합니다. 정기적인 감사 및 업그레이드를 통해 최고의 성능을 유지합니다. 당사의 15년 다국어 지원을 통해 귀하의 전구 생산이 원활하게 진행되고 전 세계적으로 최신 기술을 통해 성장할 수 있습니다.
| 고객 추천사
고객은 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인에 대한 2시간 원격 수정을 좋아합니다. 그들은 매우 안정적인 오븐, 안전한 국제 포장 및 매우 빠른 응답을 칭찬합니다. 엔지니어는 해외 지원에서 최고 점수를 받고, 직관적인 소프트웨어를 통해 새로운 운영자는 며칠 만에 생산성을 높일 수 있습니다.
| 인증 및 표준
CE, RoHS, ISO9001 및 여러 특허는 모든 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인을 인증합니다. 완전한 선적 전 테스트는 첫날부터 전 세계적으로 안전, 환경 규정 준수 및 최고의 성능을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 분야에서 신뢰받는 리더입니다. 우리는 3개의 공장을 소유하고 있으며 20명의 전담 엔지니어를 포함해 89명의 팀을 고용하고 있습니다. 2012년 등록 자본금 3천만 달러로 설립된 당사는 25년 동안 빠르게 성장해 왔습니다. 12,000m² 규모의 당사 시설은 처음부터 끝까지 엄격한 품질 검사를 따릅니다. 우리는 전체 SMT 및 DIP 라인을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 핵심 팀은 22년간의 SMT/DIP 지식을 보유하고 있습니다. A/S 전문가들은 해외 10년을 포함해 15년의 서비스 경험을 제공합니다. 우리는 정직성, 단순한 프로세스, 열린 의사소통, 조정 및 공유된 성공에 중점을 둡니다. 이러한 접근 방식은 장기적인 파트너십을 구축하고 글로벌 공장에 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 데 도움이 됩니다.
| 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인
I.C.T는 우리가 소유한 3개 공장의 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인을 제공하며, 물건을 만드는 세계에서 많은 변화를 겪은 22년 이상의 SMT 작업을 제공합니다. 우리는 신중하게 매장을 계획하고, 공간에 맞는 레이아웃을 그리고, 필요한 작업자 수를 계산하고, LED 전구를 만드는 사람들에게 시간이 지남에 따라 돌아올 돈을 보여줍니다. 라인은 반자동 또는 완전자동일 수 있으며, 보드를 가져오는 로더, 페이스트를 넣는 프린터, 칩을 설정하는 배치기, 모든 것을 결합하는 리플로우 오븐, 잘못된 것을 찾는 AOI, 완성된 작업을 수행하는 언로더가 있습니다. 한 명의 작업자가 전체 라인을 주의 깊게 관찰합니다. 18Kw/H의 낮은 전력으로 비용이 적게 듭니다. 우리는 많은 국가의 조명 회사에 서비스를 제공합니다. 3일 만에 설치하고 공기, 전력, 배기, 조명을 점검하고 23±0.9°C를 일정하게 유지합니다. 우리는 소프트웨어, 수정 방법, 안전 유지 방법에 대해 7~15일 동안 교육합니다. 모든 곳에서 15년 동안 서비스를 제공합니다. 이 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인은 생산을 빠르게 시작하고, 필요할 때 확장하며, 비용을 절감하고, 꾸준한 작업과 업계를 아는 사람들의 진정한 지원을 통해 오래 지속되는 좋은 전구를 제공합니다.
| 특징
페이스트 인쇄 기술
전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인은 MES가 모든 숫자를 명확하게 표시하여 보드를 처음부터 끝까지 이동하며 모든 단계를 감시하기 때문에 수율이 높아집니다. 짐을 싣는 사람 어떤 크기의 보드든 가져가세요. 프린터에 붙여넣은 카메라를 가까이서 보면 실수가 없습니다. 사금 세트 부품은 작고 빠르고 정확합니다. 리플로우는 열을 ±0.9°C로 유지하므로 변화가 없으므로 접합이 강합니다. AOI 학습하는 AI 눈으로 나쁜 것을 봅니다. 언로더는 다음 장소로 물건을 보냅니다. 수익률이 25%가 넘습니다. 완충기 필요할 때 기다리면 줄이 서두르지 않고, 전화에서 멀리 떨어져 있으면 안심할 수 있고, 전구 유형이 변경되면 레시피가 빠르게 변경되고, 모든 부분을 추적하므로 손실이 발생하지 않으며, 혼합 실행이 멈추지 않고, 규칙이 항상 유지되고, 매일 속도가 좋아집니다.
SMD 배치 기술
전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인의 프린터는 스텐실을 단단히 고정하고 프레임에 맞는 보드를 오른쪽에 배치하므로 필요한 곳에만 페이스트를 사용할 수 있습니다. 빠르게 변경하면 더 이상 기다리지 않고 시간을 낭비할 수 있습니다. 자동 채우기 깨끗한 인쇄는 모든 보드에서 동일하게 유지됩니다. 3D 참조: 리플로우 전에 페이스트 중지 불량이 일찍 발생함. 전류를 전달하는 부품이 많은 두꺼운 보드가 필요합니다. 많은 종류의 작업을 붙여넣고, 열이 적은 부드러운 부분이 손상되지 않습니다. 스퀴지는 거친 구리에도 압력을 설정하므로 가득 차 있습니다. 강력하게 인쇄하고, 낭비가 적고, 새로운 디자인이 문제 없이 빠르게 제공되고, 결과가 매일 동일하게 유지되며, 대량 주문 시 속도가 빨라지고, 수정이 줄어들고, 더 많은 보드가 교대로 제공됩니다.
리플로우 오븐 효율성
오븐은 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인에도 8+ 구역 자체 공기 열을 제공하므로 모든 보드가 동일한 따뜻함을 느낄 수 있습니다. 질소는 조인트를 깨끗하고 강하게 유지하며 어두운 곳은 없습니다. 프로파일 핏 보드 자동 노맨터치. 쿨 스톱 벤드 작은 보드. 열 뒷면을 사용하면 18Kw/H가 절약됩니다. 모든 레시피를 화면에 저장해 간편통화를 즐겨보세요. 컨베이어 소프트웨어 속도를 올바르게 실행하고, 오랜 시간 동안 멈추지 않고 내부를 확인하고, 보드를 안전하게 이동하고, 하루 종일 크게 만들고, 세계에 좋은 친환경 전력입니다.
검사 및 테스트
AOI 8K 사진을 빠르게 촬영하고 잘못된 납땜 부분을 빠르게 찾아 놓치지 마세요. AI 보드에서 매일 배웁니다. 지금 수정 배치기를 보내세요. 기다리지 마세요. 잘못된 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인을 절단합니다. 보고서는 더 나은 방법을 명확하게 보여줍니다. 자동 불량 측 정지선 없음, 모든 정보 보기 빠른 수정 보기 저장, 다양한 종류 감소, 모든 보드 추적, 기록용 자동 메모.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 어셈블리 라인 | 턴키 Ful-auto SMT 조립 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 전자동 SMT LED 생산 라인을 사우디아라비아의 가정용 LED 조명 공장에 성공적으로 납품했습니다. 엔지니어 Roka는 설치 및 교육 서비스를 위해 고객 현장을 방문했습니다. 클라이언트는 13대의 기계로 구성된 라인(총 29미터)을 요구했지만 공간은 21m×5m에 불과했습니다. 우리는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 16m × 2.7m 크기에 완벽하게 맞는 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 2일간의 설치 및 디버깅과 6일간의 실습 장비 교육 및 기술 지원을 거친 후 Roka는 원활하게 인수인계를 완료했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, 완전 자동 프린터 1200, 컨베이어, Pick & Place, L8 리플로우 오븐, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 분리기가 포함됩니다. 고객은 즉시 안정적인 고품질 LED 조명 생산을 시작했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 계획부터 일일 운영까지 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인에 대한 완전한 서비스를 제공합니다. 설치 및 테스트에는 단 3일이 소요됩니다. 엔지니어는 기계와 소프트웨어에 대해 7~15일 동안 팀을 교육합니다. 부품은 8개의 글로벌 창고에서 빠르게 배송됩니다. 원격 진단 및 현장 방문을 통해 문제를 즉시 해결합니다. 정기적인 감사 및 업그레이드를 통해 최고의 성능을 유지합니다. 당사의 15년 다국어 지원을 통해 귀하의 전구 생산이 원활하게 진행되고 전 세계적으로 최신 기술을 통해 성장할 수 있습니다.
| 고객 추천사
고객은 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인에 대한 2시간 원격 수정을 좋아합니다. 그들은 매우 안정적인 오븐, 안전한 국제 포장 및 매우 빠른 응답을 칭찬합니다. 엔지니어는 해외 지원에서 최고 점수를 받고, 직관적인 소프트웨어를 통해 새로운 운영자는 며칠 만에 생산성을 높일 수 있습니다.
| 인증 및 표준
CE, RoHS, ISO9001 및 여러 특허는 모든 전체 LED 벌프 덩어리 조립 라인을 인증합니다. 완전한 선적 전 테스트는 첫날부터 전 세계적으로 안전, 환경 규정 준수 및 최고의 성능을 보장합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조 솔루션 분야에서 신뢰받는 리더입니다. 우리는 3개의 공장을 소유하고 있으며 20명의 전담 엔지니어를 포함해 89명의 팀을 고용하고 있습니다. 2012년 등록 자본금 3천만 달러로 설립된 당사는 25년 동안 빠르게 성장해 왔습니다. 12,000m² 규모의 당사 시설은 처음부터 끝까지 엄격한 품질 검사를 따릅니다. 우리는 전체 SMT 및 DIP 라인을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리 핵심 팀은 22년간의 SMT/DIP 지식을 보유하고 있습니다. A/S 전문가들은 해외 10년을 포함해 15년의 서비스 경험을 제공합니다. 우리는 정직성, 단순한 프로세스, 열린 의사소통, 조정 및 공유된 성공에 중점을 둡니다. 이러한 접근 방식은 장기적인 파트너십을 구축하고 글로벌 공장에 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 데 도움이 됩니다.
