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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| I.C.T Acrab 시리즈 SMD 웨이브 솔더링
이 SMD 웨이브 솔더링 기계는 현대 혼합 SMT+DIP 라인의 중심에 서 있습니다. 세 가지 모델(350/450/615mm)은 리플로우 섹션과 삽입 섹션 모두에서 보드를 수용합니다. 이중 스프레이 시스템, 긴 예열 터널, 안정적인 이중 웨이브 및 모듈식 옵션(질소, 상단 예열, 전기 폭)을 통해 공정에 따라 발전할 수 있습니다. 작동 전력 8-10kW. 도구가 필요 없는 유지 관리. Sprey Wave Soldering Machine China부터 72개국의 공장에 이르기까지 신뢰할 수 있는 무연 납땜의 표준이 되었습니다.
| 특징
스프레이 서랍은 조용한 레일 위에서 앞으로 미끄러집니다. 스테퍼 모터로 유도되는 두 개의 일본 Kuroda 노즐은 완벽한 패턴으로 플럭스를 제공합니다. 유량, 속도, 폭, 밀도 등 모든 매개변수가 정확하게 저장되고 반복됩니다. 감독 없이 자동 청소 주기가 실행됩니다. 316 스테인레스 스틸은 표시가 없습니다. 서랍을 닫으면 SMD 웨이브 솔더링 기계가 리듬을 다시 시작합니다.
3개 구역에 걸쳐 1800mm의 꾸준한 열이 유지됩니다. 뜨거운 공기와 적외선이 균형을 이루어 작동합니다. 15분 만에 온도가 250℃까지 올라갑니다. 고온 면 소재는 패널 전체에 걸쳐 2도 이내의 변화를 유지합니다. 각 구역은 플러그인 서랍 디자인을 사용하므로 히터는 몇 분 안에 교체됩니다. 옵션인 상단 예열은 다층 보드에 사용할 수 있습니다.
체인은 기계적으로 확실하게 움직입니다. 이중 후크 티타늄 핑거는 최대 폭 615mm의 보드를 고정합니다. 특허받은 진입 시스템은 로더에서 원활한 핸드오프를 보장합니다. 속도는 분당 2mm 이내의 정확성을 유지합니다. 손가락은 작동 중에 스스로 청소됩니다. 폭 조정은 수동 또는 전기입니다. 컨베이어는 SMD 웨이브 솔더링 기계에 중단 없이 공급을 유지합니다.
에나멜 코팅이 된 주철 냄비에는 변형 없이 500-700kg의 무연 땜납이 들어 있습니다. 이중파 높이는 0.5mm 미만으로 다양합니다. 자동 드로스 채널은 폐기물을 지속적으로 제거합니다. 선택적 질소 시스템은 진정한 PCB 질소 웨이브 납땜 기계 조건을 생성합니다. 매 주기마다 관절이 밝고 완전하며 결함 없이 나타납니다.
파도가 치는 즉시 고출력 상단 팬이 활성화됩니다. 두꺼운 보드를 위한 하단 냉각 옵션 결합. 온도가 급격히 떨어집니다. 민감한 부품은 스트레스를 받지 않습니다. 솔더 표면은 부드럽고 반사되어 굳어집니다. 보드는 시원하고 안정적으로 종료됩니다. SMD 웨이브 솔더링 기계는 각 보드를 정밀하게 완성합니다.
터치스크린은 명확한 데이터를 제공합니다. PID+SSR 제어 기능을 갖춘 PC+PLC 아키텍처는 정확한 온도 프로파일을 유지합니다. 주석을 절약하기 위해 일시 중지 중에 대기 모드가 작동됩니다. 완벽한 알람 기록은 빠른 진단을 지원합니다. 비상 수동 크랭크는 전원 없이 작동합니다. CE 및 UL 인증 표준. 작업자는 단일 교대로 Sprey Wave Soldering Machine China를 마스터합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
2023년에 I.C.T는 멕시코의 주요 자동차 전자 제품 제조업체에 완전한 자동 웨이브 솔더링 라인을 성공적으로 납품했습니다. 패키지에는 Acrab-450 SMD 웨이브 솔더링 기계, 웨이브 로더, 웨이브 언로더, THT 삽입 장비 및 전체 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 도착 후 2주 이내에 우리 엔지니어들이 현장 설치, 전기 연결, 프로세스 디버깅 및 포괄적인 운영자 교육을 처리하기 위해 날아갔습니다. 일주일 간의 집중적인 시운전 및 매개변수 최적화 후에 전체 라인은 두 가지 자동차 PCBA 유형에서 안정적인 99.7%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 고객은 완전한 동의를 확인했으며 지속적인 지원을 위해 현지 서비스 팀에 계속 의존하고 있습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 라인 계획, 장비 공급, 설치, 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 및 평생 기술 지원을 포함하는 완벽한 원스톱 서비스를 제공합니다. 8개 해외 지사에서 20명의 엔지니어가 24시간 응답을 제공합니다. 고객은 글로벌 팀의 지속적인 전문 지원을 통해 높은 수익률을 달성하고 유지합니다.
| 고객 추천사
전 세계 고객은 I.C.T의 완전한 원스톱 서비스, 즉각적인 글로벌 기술 지원, 장기적인 장비 신뢰성, 철저한 교육 프로그램 및 초기 배송을 훨씬 뛰어 넘는 진정한 파트너십에 깊은 만족을 표합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T SMD 웨이브 솔더링 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. 각 장치는 배송 전 동관 공장에서 72시간 전체 부하 테스트와 세부 검사를 거칩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년 중국 둥관에서 설립된 I.C.T는 전자 제조 분야에서 신뢰할 수 있는 전체 공장 솔루션 파트너로 성장했습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 현대적인 12,000m² 규모의 시설에서 운영되고 있습니다. 핵심 장비를 자체 설계 및 제작하고 있으며, 8개 해외 서비스 센터를 통해 72개국 1,600여 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 단일 PCB 질소 웨이브 솔더링 기계부터 완전한 턴키 라인까지, 우리는 위험이 없는 장기적인 협력을 통해 고객이 계획부터 수십 년간의 생산을 지원하도록 지원합니다.
| I.C.T Acrab 시리즈 SMD 웨이브 솔더링
이 SMD 웨이브 솔더링 기계는 현대 혼합 SMT+DIP 라인의 중심에 서 있습니다. 세 가지 모델(350/450/615mm)은 리플로우 섹션과 삽입 섹션 모두에서 보드를 수용합니다. 이중 스프레이 시스템, 긴 예열 터널, 안정적인 이중 웨이브 및 모듈식 옵션(질소, 상단 예열, 전기 폭)을 통해 공정에 따라 발전할 수 있습니다. 작동 전력 8-10kW. 도구가 필요 없는 유지 관리. Sprey Wave Soldering Machine China부터 72개국의 공장에 이르기까지 신뢰할 수 있는 무연 납땜의 표준이 되었습니다.
| 특징
스프레이 서랍은 조용한 레일 위에서 앞으로 미끄러집니다. 스테퍼 모터로 유도되는 두 개의 일본 Kuroda 노즐은 완벽한 패턴으로 플럭스를 제공합니다. 유량, 속도, 폭, 밀도 등 모든 매개변수가 정확하게 저장되고 반복됩니다. 감독 없이 자동 청소 주기가 실행됩니다. 316 스테인레스 스틸은 표시가 없습니다. 서랍을 닫으면 SMD 웨이브 솔더링 기계가 리듬을 다시 시작합니다.
3개 구역에 걸쳐 1800mm의 꾸준한 열이 유지됩니다. 뜨거운 공기와 적외선이 균형을 이루어 작동합니다. 15분 만에 온도가 250℃까지 올라갑니다. 고온 면 소재는 패널 전체에 걸쳐 2도 이내의 변화를 유지합니다. 각 구역은 플러그인 서랍 디자인을 사용하므로 히터는 몇 분 안에 교체됩니다. 옵션인 상단 예열은 다층 보드에 사용할 수 있습니다.
체인은 기계적으로 확실하게 움직입니다. 이중 후크 티타늄 핑거는 최대 폭 615mm의 보드를 고정합니다. 특허받은 진입 시스템은 로더에서 원활한 핸드오프를 보장합니다. 속도는 분당 2mm 이내의 정확성을 유지합니다. 손가락은 작동 중에 스스로 청소됩니다. 폭 조정은 수동 또는 전기입니다. 컨베이어는 SMD 웨이브 솔더링 기계에 중단 없이 공급을 유지합니다.
에나멜 코팅이 된 주철 냄비에는 변형 없이 500-700kg의 무연 땜납이 들어 있습니다. 이중파 높이는 0.5mm 미만으로 다양합니다. 자동 드로스 채널은 폐기물을 지속적으로 제거합니다. 선택적 질소 시스템은 진정한 PCB 질소 웨이브 납땜 기계 조건을 생성합니다. 매 주기마다 관절이 밝고 완전하며 결함 없이 나타납니다.
파도가 치는 즉시 고출력 상단 팬이 활성화됩니다. 두꺼운 보드를 위한 하단 냉각 옵션 결합. 온도가 급격히 떨어집니다. 민감한 부품은 스트레스를 받지 않습니다. 솔더 표면은 부드럽고 반사되어 굳어집니다. 보드는 시원하고 안정적으로 종료됩니다. SMD 웨이브 솔더링 기계는 각 보드를 정밀하게 완성합니다.
터치스크린은 명확한 데이터를 제공합니다. PID+SSR 제어 기능을 갖춘 PC+PLC 아키텍처는 정확한 온도 프로파일을 유지합니다. 주석을 절약하기 위해 일시 중지 중에 대기 모드가 작동됩니다. 완벽한 알람 기록은 빠른 진단을 지원합니다. 비상 수동 크랭크는 전원 없이 작동합니다. CE 및 UL 인증 표준. 작업자는 단일 교대로 Sprey Wave Soldering Machine China를 마스터합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
2023년에 I.C.T는 멕시코의 주요 자동차 전자 제품 제조업체에 완전한 자동 웨이브 솔더링 라인을 성공적으로 납품했습니다. 패키지에는 Acrab-450 SMD 웨이브 솔더링 기계, 웨이브 로더, 웨이브 언로더, THT 삽입 장비 및 전체 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 도착 후 2주 이내에 우리 엔지니어들이 현장 설치, 전기 연결, 프로세스 디버깅 및 포괄적인 운영자 교육을 처리하기 위해 날아갔습니다. 일주일 간의 집중적인 시운전 및 매개변수 최적화 후에 전체 라인은 두 가지 자동차 PCBA 유형에서 안정적인 99.7%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 고객은 완전한 동의를 확인했으며 지속적인 지원을 위해 현지 서비스 팀에 계속 의존하고 있습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 라인 계획, 장비 공급, 설치, 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 및 평생 기술 지원을 포함하는 완벽한 원스톱 서비스를 제공합니다. 8개 해외 지사에서 20명의 엔지니어가 24시간 응답을 제공합니다. 고객은 글로벌 팀의 지속적인 전문 지원을 통해 높은 수익률을 달성하고 유지합니다.
| 고객 추천사
전 세계 고객은 I.C.T의 완전한 원스톱 서비스, 즉각적인 글로벌 기술 지원, 장기적인 장비 신뢰성, 철저한 교육 프로그램 및 초기 배송을 훨씬 뛰어 넘는 진정한 파트너십에 깊은 만족을 표합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T SMD 웨이브 솔더링 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. 각 장치는 배송 전 동관 공장에서 72시간 전체 부하 테스트와 세부 검사를 거칩니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년 중국 둥관에서 설립된 I.C.T는 전자 제조 분야에서 신뢰할 수 있는 전체 공장 솔루션 파트너로 성장했습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 현대적인 12,000m² 규모의 시설에서 운영되고 있습니다. 핵심 장비를 자체 설계 및 제작하고 있으며, 8개 해외 서비스 센터를 통해 72개국 1,600여 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 단일 PCB 질소 웨이브 솔더링 기계부터 완전한 턴키 라인까지, 우리는 위험이 없는 장기적인 협력을 통해 고객이 계획부터 수십 년간의 생산을 지원하도록 지원합니다.
