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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| I.C.T Acrab 시리즈 자동 DIP 납땜 기계
이 자동 DIP 납땜 기계는 현대 THT 조립 라인 및 DIP 생산 라인의 핵심 스테이션입니다. 세 가지 모델은 350mm, 450mm 또는 615mmPCB 너비를 지원합니다. 삽입 기계에서 보드를 받아 플럭스를 도포하고 완전히 예열한 다음 이중 웨이브로 납땜하고 부드럽게 냉각합니다. 옵션인 질소, 상단 예열, 전기 폭 조정을 통해 라인에 맞게 성장할 수 있습니다. 작동 전력은 8-10kW로 떨어집니다. 도구가 필요 없는 설계로 긴 정지 없이 DIP 라인을 계속 작동할 수 있습니다.
| 특징
완전한 스프레이 장치는 매끄러운 레일 위에서 앞으로 미끄러집니다. 스테퍼 모터로 움직이는 두 개의 일본 Kuroda 노즐은 프로그래밍된 대로 정확하게 플럭스를 코팅합니다. 흐름, 속도, 각도, 밀도 등 모든 데이터가 계속 저장됩니다. 자동 청소 주기가 단독으로 시작됩니다. 316 스테인리스 스틸로 모든 것을 깨끗하게 유지합니다. 서랍이 닫히고 자동 DIP 납땜 기계가 삽입 라인에서 다음 보드를 기다립니다.
3개의 독립된 구역을 합하면 최대 1800mm가 됩니다. 뜨거운 공기와 적외선이 함께 작동합니다. 온도는 15분 만에 250℃에 도달합니다. 고온 면 소재로 모든 지점을 2도 이내로 유지합니다. 각 구역은 서랍처럼 당겨집니다. 히터는 도구 없이 교체됩니다. THT 삽입 라인에서 더 두꺼운 보드가 나오는 경우 옵션 상단 예열이 몇 분 안에 설치됩니다.
체인은 소리 없이 움직입니다. 최대 615mm 너비의 이중 후크 티타늄 핑거 그립 보드. 특허받은 진입 장치는 로더에서 모든 보드를 안내합니다. 속도는 분당 2mm 이내의 정확성을 유지합니다. 손가락은 생산 중에 스스로 청소됩니다. 폭은 수동으로 또는 전기적으로 변경됩니다. 이 컨베이어는 전체 DIP 생산 라인의 흐름을 원활하게 유지합니다.
에나멜 코팅이 된 주철 냄비에는 500-700kg의 무연 솔더가 들어 있습니다. 이중파 높이는 0.5mm 미만으로 다양합니다. 자동 드로스 채널은 폐기물을 지속적으로 제거합니다. 선택적 질소 보호는 산화를 급격하게 감소시킵니다. 관절이 밝고 튼튼하게 나옵니다. 자동 DIP 납땜 기계는 THT 조립 라인의 모든 PCB 웨이브 납땜 기계 작업에 완벽한 결과를 제공합니다.
보드가 파도를 떠나는 순간 고출력 상단 팬이 시작됩니다. 다층 보드의 경우 옵션 하단 냉각이 활성화됩니다. 온도가 빨리 떨어집니다. 부품은 열 스트레스를 받지 않습니다. 납땜 표면이 매끄럽게 경화됩니다. 보드는 시원하게 빠져나와 DIP 라인의 다음 역으로 이동할 준비가 되어 있습니다. 자동 딥 납땜 기계는 각 사이클을 부드럽게 마무리합니다.
터치스크린에는 명확한 숫자가 표시됩니다. PC와 PLC는 실시간으로 온도를 모니터링합니다. PID+SSR은 곡선을 정확하게 유지합니다. 일시 정지 중에 대기 모드가 시작되고 주석이 저장됩니다. 알람 기록은 문제를 빠르게 해결하는 데 도움이 됩니다. 비상 수동 크랭크는 전기 없이 작동합니다. CE 및 UL 인증이 표준입니다. 운영자는 자동 DIP 납땜 기계를 빠르게 배우고 완전히 신뢰합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 여러 THT 조립 라인을 지원하기 위해 멕시코에 도착했습니다. 한 자동차 고객은 이제 고정 장치만 변경하여 동일한 Acrab 자동 DIP 납땜 기계에서 두 가지 다른 PCBA 유형을 실행합니다. 삽입, 로더, PCB 웨이브 솔더링 머신, 언로더 및 검사 등 전체 DIP 생산 라인이 원활하게 작동합니다. 고객은 장비 성능과 신속한 현장 서비스에 대해 완전한 만족감을 보여주는 비디오를 녹화했습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 DIP 생산 라인에 대해 계획, 장비 공급, 설치, 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 및 평생 기술 지원 등 완전한 원스톱 서비스를 제공합니다. 전 세계에 배치된 20명의 엔지니어가 24시간 응답을 제공합니다. 고객은 당사의 지속적인 지원을 통해 99.5%의 1차 통과 수율을 신속하게 달성하고 이를 수년간 유지합니다.
| 고객 추천사
전 세계 고객은 I.C.T 원스톱 서비스에 큰 만족을 표합니다. 그들은 우리의 완전한 DIP 라인 솔루션, 빠른 글로벌 기술 지원, 안정적인 장비 성능, 전문 교육 및 장기적인 파트너십을 중요하게 생각합니다. 많은 공장에서는 당사의 자동 딥 솔더링 기계와 완전한 THT 조립 라인 지원을 선택한 후 더 높은 수율, 더 낮은 비용 및 걱정이 없다고 보고합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T 자동 DIP 납땜 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. 각 장치는 DIP 생산 라인으로 배송되기 전에 Dongguan 공장에서 72시간 전체 부하 테스트와 엄격한 품질 검사를 완료합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년 중국 둥관에서 설립된 I.C.T는 선도적인 SMT 및 DIP 공장 솔루션 파트너로 성장했습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 12,000m² 규모의 현대적인 시설에서 근무하고 있습니다. 우리는 핵심 장비를 자체적으로 설계 및 생산하고 있으며, 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고, 8개의 해외 서비스 센터를 운영하고 있습니다. THT 삽입 라인부터 완전한 DIP 생산 라인까지, 우리는 위험 없는 파트너십을 통해 공장의 구축, 업그레이드 및 최적화를 돕습니다.
| I.C.T Acrab 시리즈 자동 DIP 납땜 기계
이 자동 DIP 납땜 기계는 현대 THT 조립 라인 및 DIP 생산 라인의 핵심 스테이션입니다. 세 가지 모델은 350mm, 450mm 또는 615mmPCB 너비를 지원합니다. 삽입 기계에서 보드를 받아 플럭스를 도포하고 완전히 예열한 다음 이중 웨이브로 납땜하고 부드럽게 냉각합니다. 옵션인 질소, 상단 예열, 전기 폭 조정을 통해 라인에 맞게 성장할 수 있습니다. 작동 전력은 8-10kW로 떨어집니다. 도구가 필요 없는 설계로 긴 정지 없이 DIP 라인을 계속 작동할 수 있습니다.
| 특징
완전한 스프레이 장치는 매끄러운 레일 위에서 앞으로 미끄러집니다. 스테퍼 모터로 움직이는 두 개의 일본 Kuroda 노즐은 프로그래밍된 대로 정확하게 플럭스를 코팅합니다. 흐름, 속도, 각도, 밀도 등 모든 데이터가 계속 저장됩니다. 자동 청소 주기가 단독으로 시작됩니다. 316 스테인리스 스틸로 모든 것을 깨끗하게 유지합니다. 서랍이 닫히고 자동 DIP 납땜 기계가 삽입 라인에서 다음 보드를 기다립니다.
3개의 독립된 구역을 합하면 최대 1800mm가 됩니다. 뜨거운 공기와 적외선이 함께 작동합니다. 온도는 15분 만에 250℃에 도달합니다. 고온 면 소재로 모든 지점을 2도 이내로 유지합니다. 각 구역은 서랍처럼 당겨집니다. 히터는 도구 없이 교체됩니다. THT 삽입 라인에서 더 두꺼운 보드가 나오는 경우 옵션 상단 예열이 몇 분 안에 설치됩니다.
체인은 소리 없이 움직입니다. 최대 615mm 너비의 이중 후크 티타늄 핑거 그립 보드. 특허받은 진입 장치는 로더에서 모든 보드를 안내합니다. 속도는 분당 2mm 이내의 정확성을 유지합니다. 손가락은 생산 중에 스스로 청소됩니다. 폭은 수동으로 또는 전기적으로 변경됩니다. 이 컨베이어는 전체 DIP 생산 라인의 흐름을 원활하게 유지합니다.
에나멜 코팅이 된 주철 냄비에는 500-700kg의 무연 솔더가 들어 있습니다. 이중파 높이는 0.5mm 미만으로 다양합니다. 자동 드로스 채널은 폐기물을 지속적으로 제거합니다. 선택적 질소 보호는 산화를 급격하게 감소시킵니다. 관절이 밝고 튼튼하게 나옵니다. 자동 DIP 납땜 기계는 THT 조립 라인의 모든 PCB 웨이브 납땜 기계 작업에 완벽한 결과를 제공합니다.
보드가 파도를 떠나는 순간 고출력 상단 팬이 시작됩니다. 다층 보드의 경우 옵션 하단 냉각이 활성화됩니다. 온도가 빨리 떨어집니다. 부품은 열 스트레스를 받지 않습니다. 납땜 표면이 매끄럽게 경화됩니다. 보드는 시원하게 빠져나와 DIP 라인의 다음 역으로 이동할 준비가 되어 있습니다. 자동 딥 납땜 기계는 각 사이클을 부드럽게 마무리합니다.
터치스크린에는 명확한 숫자가 표시됩니다. PC와 PLC는 실시간으로 온도를 모니터링합니다. PID+SSR은 곡선을 정확하게 유지합니다. 일시 정지 중에 대기 모드가 시작되고 주석이 저장됩니다. 알람 기록은 문제를 빠르게 해결하는 데 도움이 됩니다. 비상 수동 크랭크는 전기 없이 작동합니다. CE 및 UL 인증이 표준입니다. 운영자는 자동 DIP 납땜 기계를 빠르게 배우고 완전히 신뢰합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어가 여러 THT 조립 라인을 지원하기 위해 멕시코에 도착했습니다. 한 자동차 고객은 이제 고정 장치만 변경하여 동일한 Acrab 자동 DIP 납땜 기계에서 두 가지 다른 PCBA 유형을 실행합니다. 삽입, 로더, PCB 웨이브 솔더링 머신, 언로더 및 검사 등 전체 DIP 생산 라인이 원활하게 작동합니다. 고객은 장비 성능과 신속한 현장 서비스에 대해 완전한 만족감을 보여주는 비디오를 녹화했습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 DIP 생산 라인에 대해 계획, 장비 공급, 설치, 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 및 평생 기술 지원 등 완전한 원스톱 서비스를 제공합니다. 전 세계에 배치된 20명의 엔지니어가 24시간 응답을 제공합니다. 고객은 당사의 지속적인 지원을 통해 99.5%의 1차 통과 수율을 신속하게 달성하고 이를 수년간 유지합니다.
| 고객 추천사
전 세계 고객은 I.C.T 원스톱 서비스에 큰 만족을 표합니다. 그들은 우리의 완전한 DIP 라인 솔루션, 빠른 글로벌 기술 지원, 안정적인 장비 성능, 전문 교육 및 장기적인 파트너십을 중요하게 생각합니다. 많은 공장에서는 당사의 자동 딥 솔더링 기계와 완전한 THT 조립 라인 지원을 선택한 후 더 높은 수율, 더 낮은 비용 및 걱정이 없다고 보고합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T 자동 DIP 납땜 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. 각 장치는 DIP 생산 라인으로 배송되기 전에 Dongguan 공장에서 72시간 전체 부하 테스트와 엄격한 품질 검사를 완료합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년 중국 둥관에서 설립된 I.C.T는 선도적인 SMT 및 DIP 공장 솔루션 파트너로 성장했습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 12,000m² 규모의 현대적인 시설에서 근무하고 있습니다. 우리는 핵심 장비를 자체적으로 설계 및 생산하고 있으며, 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고, 8개의 해외 서비스 센터를 운영하고 있습니다. THT 삽입 라인부터 완전한 DIP 생산 라인까지, 우리는 위험 없는 파트너십을 통해 공장의 구축, 업그레이드 및 최적화를 돕습니다.
