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| SMT 항공우주용 제조 라인 PCBA
I.C.T의 항공우주용 PCBA 제조 라인은 항공 전자 장치의 엄격한 신뢰성 및 공정 제어 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 항공우주PCBA는 일관성이 중요한 전원 공급 장치, 신호 제어 및 시스템 관리 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다. 이 솔루션은 인쇄, 배치, 납땜 및 검사를 응집력 있는 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션에 통합합니다. 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립을 지원하고 혼합 구성 요소와 복잡한 레이아웃을 수용합니다. 이 라인은 안정적인 공정 흐름, 제어된 취급 및 품질 모니터링을 강조합니다. 확장 가능한 구성을 통해 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인에 필요한 규율을 유지하면서 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.
| 특징
SMT 라인 아키텍처를 완료하세요
항공우주용 SMT 제조 라인은 완전히 연결된 생산 시스템으로 구성되어 프로세스 간 원활한 PCB 이전을 보장합니다. 자동화된 처리는 사람의 상호 작용을 최소화하여 오염 위험이나 취급 손상을 줄입니다. 중앙 집중식 제어를 통해 운영자는 단일 인터페이스에서 장비 상태, 경보 및 생산 데이터를 추적할 수 있습니다. 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션인 이 라인은 일관된 처리량과 반복 가능한 결과를 지원합니다. 모듈식 구조를 통해 제조업체는 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인을 다양한 보드 크기 및 레이아웃에 맞게 조정할 수 있으므로 다양한 기술 요구 사항이 있는 항공우주 전원 공급 장치 PCB 조립에 적합합니다.
솔더 페이스트 인쇄 제어
인쇄 정확도는 항공우주 제조의 핵심 기반입니다. 항공우주용 SMT 제조 라인에서 솔더 페이스트 인쇄 공정은 정밀한 정렬과 안정적인 페이스트 볼륨 제어에 중점을 둡니다. 자동화된 검사 기능은 편차를 조기에 식별하여 결함이 나중 단계로 들어가는 것을 방지합니다. 이러한 수준의 일관성은 솔더 조인트 품질이 장기적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에 필수적입니다. 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션은 안정적인 인쇄 성능을 유지함으로써 재작업을 줄이고 균일한 결과를 지원합니다. 인쇄 단계는 항공 전자 제품 생산을 위한 연속 SMT 라인을 지원하도록 최적화되었습니다.
고정밀 배치 성능
항공우주용 SMT 제조 라인 내 부품 배치는 정확성과 반복성을 강조합니다. 비전 기반 시스템은 배치 전에 구성 요소 유형, 위치 및 방향을 확인하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다. 이 라인은 미세 피치 장치부터 대형 커넥터까지 항공우주 전자 장치에서 흔히 볼 수 있는 광범위한 패키지를 지원합니다. 이러한 유연성 덕분에 이 솔루션은 복잡한 설계를 갖춘 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에 적합합니다. 안정적인 배치 정확도는 안정적인 납땜에 기여하고 까다로운 항공 환경에서 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션의 전반적인 성능을 지원합니다.
리플로우 오븐 효율성
항공우주용 SMT 제조 라인의 리플로우 솔더링은 각 보드 전체에 균일한 열 프로필을 제공하도록 설계되었습니다. 다중 구역 온도 제어는 원활한 가열 전환을 보장하여 항공 전자 장치에 사용되는 민감한 구성 요소를 보호합니다. 정확한 프로파일링은 열 응력을 줄이면서 강력한 납땜 접합을 지원합니다. 이러한 안정성은 긴 서비스 수명에 대한 신뢰성이 기대되는 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에 필수적입니다. 통합 모니터링은 각 보드가 정의된 프로세스 창을 따르도록 보장합니다. 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션의 일부로 리플로우 단계는 항공 전자 제품 생산을 위한 일관된 SMT 라인을 지원합니다.
검사 및 품질관리
일관된 품질 관리를 보장하기 위해 검사는 항공우주용 SMT 제조 라인에 완전히 통합되어 있습니다. 자동화된 광학 검사는 고해상도 이미징을 사용하여 부품 배치 및 납땜 접합 상태를 평가합니다. 추적성 및 프로세스 최적화를 지원하기 위해 검사 결과가 기록됩니다. 이러한 접근 방식은 결함 예방 및 문서화가 필요한 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션에 매우 중요합니다. 문제를 조기에 감지하면 안정적인 출력을 유지하고 다운스트림 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 검사 시스템은 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인의 전반적인 신뢰성을 강화하고 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립 표준을 지원합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 두 개의 완전한 생산 라인을 납품했습니다. 이 프로젝트에는 기능 및 환경 요구 사항을 충족하기 위해 컨포멀 코팅 라인과 결합된 SMT 생산 라인이 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 생산 개시를 보장하기 위해 현장 시스템 통합 및 운영 지침을 제공했습니다. 이 솔루션에는 자동화된 인쇄, SM481 및 SM482를 포함한 고속 배치 플랫폼, 코너 컨베이어를 사용한 최적화된 보드 전송, 제어된 리플로우 솔더링, 완전한 코팅 및 경화 프로세스가 통합되었습니다. 이 구성은 항공급 전자 모듈의 안정적인 생산을 지원했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전 세계적으로 배송되는 항공우주PCBA의 모든 SMT 제조 라인에 대해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 지원 서비스에는 항공 전자 제조에 맞춘 생산 계획, 프로세스 최적화 및 기술 지침이 포함됩니다. 엔지니어는 고객이 매개변수를 개선하고 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션을 신제품 요구 사항에 맞게 조정하도록 지원합니다. 기술적 문제를 효율적으로 해결하기 위해 원격 및 현장 지원 옵션을 모두 사용할 수 있습니다. 이 서비스 접근 방식은 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인이 항공 우주 전원 공급 장치 PCB 조립 프로젝트에서 일관된 품질을 지원하면서 계속 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
| 고객 피드백
항공우주용 SMT 제조 라인을 사용하는 제조업체는 생산 작업 흐름의 안정성과 명확성을 자주 강조합니다. 팀은 구조화된 라인 레이아웃과 각 프로세스 단계 전반에 걸쳐 품질 데이터를 모니터링하는 능력을 중요하게 생각합니다. 통합된 검사 피드백은 중요한 조립 매개변수에 대한 제어를 유지하는 데 도움이 됩니다. 고객은 또한 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션이 구성 요소가 혼합된 경우에도 복잡한 보드를 원활하게 처리한다는 점에 주목합니다. 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인의 유연성을 통해 제조업체는 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립 응용 분야의 변화하는 설계 요구 사항에 효율적으로 대응할 수 있습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T에서 공급하는 항공우주용 PCBA 제조 라인은 국제 제조 및 안전 표준에 맞춰 설계되었습니다. 장비 구성은 글로벌 항공 전자 프로젝트에 대한 CE, RoHS 및 ISO9001 준수를 지원합니다. 각 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션은 기계적 안정성, 전기적 안전성 및 프로세스 정확성을 보장하기 위해 검증을 거칩니다. 규정 준수에 중점을 두는 것은 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인을 지원하고 제조업체가 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 신뢰성과 문서화가 중요한 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에는 표준을 일관되게 준수하는 것이 필수적입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전 세계적으로 신뢰성이 높은 산업에 서비스를 제공하는 SMT 및 DIP 제조 솔루션을 제공하는 글로벌 공급업체입니다. 이 회사는 여러 자체 소유 제조 시설을 운영하고 있으며 70개 이상의 국가에서 고객을 지원합니다. 강력한 엔지니어링 전문 지식을 갖춘 I.C.T는 시스템 설계, 프로세스 최적화 및 장기적인 기술 지원에 중점을 둡니다. 해당 솔루션은 항공우주, 자동차, 산업 제어 및 첨단 전자 제조 분야에 널리 적용됩니다. 실용적인 엔지니어링 경험과 지속적인 혁신을 통해 I.C.T는 항공 전자 제품 생산을 위한 신뢰할 수 있는 SMT 라인과 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션을 제공합니다.
| SMT 항공우주용 제조 라인 PCBA
I.C.T의 항공우주용 PCBA 제조 라인은 항공 전자 장치의 엄격한 신뢰성 및 공정 제어 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 항공우주PCBA는 일관성이 중요한 전원 공급 장치, 신호 제어 및 시스템 관리 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다. 이 솔루션은 인쇄, 배치, 납땜 및 검사를 응집력 있는 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션에 통합합니다. 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립을 지원하고 혼합 구성 요소와 복잡한 레이아웃을 수용합니다. 이 라인은 안정적인 공정 흐름, 제어된 취급 및 품질 모니터링을 강조합니다. 확장 가능한 구성을 통해 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인에 필요한 규율을 유지하면서 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.
| 특징
SMT 라인 아키텍처를 완료하세요
항공우주용 SMT 제조 라인은 완전히 연결된 생산 시스템으로 구성되어 프로세스 간 원활한 PCB 이전을 보장합니다. 자동화된 처리는 사람의 상호 작용을 최소화하여 오염 위험이나 취급 손상을 줄입니다. 중앙 집중식 제어를 통해 운영자는 단일 인터페이스에서 장비 상태, 경보 및 생산 데이터를 추적할 수 있습니다. 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션인 이 라인은 일관된 처리량과 반복 가능한 결과를 지원합니다. 모듈식 구조를 통해 제조업체는 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인을 다양한 보드 크기 및 레이아웃에 맞게 조정할 수 있으므로 다양한 기술 요구 사항이 있는 항공우주 전원 공급 장치 PCB 조립에 적합합니다.
솔더 페이스트 인쇄 제어
인쇄 정확도는 항공우주 제조의 핵심 기반입니다. 항공우주용 SMT 제조 라인에서 솔더 페이스트 인쇄 공정은 정밀한 정렬과 안정적인 페이스트 볼륨 제어에 중점을 둡니다. 자동화된 검사 기능은 편차를 조기에 식별하여 결함이 나중 단계로 들어가는 것을 방지합니다. 이러한 수준의 일관성은 솔더 조인트 품질이 장기적인 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에 필수적입니다. 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션은 안정적인 인쇄 성능을 유지함으로써 재작업을 줄이고 균일한 결과를 지원합니다. 인쇄 단계는 항공 전자 제품 생산을 위한 연속 SMT 라인을 지원하도록 최적화되었습니다.
고정밀 배치 성능
항공우주용 SMT 제조 라인 내 부품 배치는 정확성과 반복성을 강조합니다. 비전 기반 시스템은 배치 전에 구성 요소 유형, 위치 및 방향을 확인하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다. 이 라인은 미세 피치 장치부터 대형 커넥터까지 항공우주 전자 장치에서 흔히 볼 수 있는 광범위한 패키지를 지원합니다. 이러한 유연성 덕분에 이 솔루션은 복잡한 설계를 갖춘 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에 적합합니다. 안정적인 배치 정확도는 안정적인 납땜에 기여하고 까다로운 항공 환경에서 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션의 전반적인 성능을 지원합니다.
리플로우 오븐 효율성
항공우주용 SMT 제조 라인의 리플로우 솔더링은 각 보드 전체에 균일한 열 프로필을 제공하도록 설계되었습니다. 다중 구역 온도 제어는 원활한 가열 전환을 보장하여 항공 전자 장치에 사용되는 민감한 구성 요소를 보호합니다. 정확한 프로파일링은 열 응력을 줄이면서 강력한 납땜 접합을 지원합니다. 이러한 안정성은 긴 서비스 수명에 대한 신뢰성이 기대되는 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에 필수적입니다. 통합 모니터링은 각 보드가 정의된 프로세스 창을 따르도록 보장합니다. 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션의 일부로 리플로우 단계는 항공 전자 제품 생산을 위한 일관된 SMT 라인을 지원합니다.
검사 및 품질관리
일관된 품질 관리를 보장하기 위해 검사는 항공우주용 SMT 제조 라인에 완전히 통합되어 있습니다. 자동화된 광학 검사는 고해상도 이미징을 사용하여 부품 배치 및 납땜 접합 상태를 평가합니다. 추적성 및 프로세스 최적화를 지원하기 위해 검사 결과가 기록됩니다. 이러한 접근 방식은 결함 예방 및 문서화가 필요한 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션에 매우 중요합니다. 문제를 조기에 감지하면 안정적인 출력을 유지하고 다운스트림 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 검사 시스템은 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인의 전반적인 신뢰성을 강화하고 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립 표준을 지원합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 두 개의 완전한 생산 라인을 납품했습니다. 이 프로젝트에는 기능 및 환경 요구 사항을 충족하기 위해 컨포멀 코팅 라인과 결합된 SMT 생산 라인이 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 생산 개시를 보장하기 위해 현장 시스템 통합 및 운영 지침을 제공했습니다. 이 솔루션에는 자동화된 인쇄, SM481 및 SM482를 포함한 고속 배치 플랫폼, 코너 컨베이어를 사용한 최적화된 보드 전송, 제어된 리플로우 솔더링, 완전한 코팅 및 경화 프로세스가 통합되었습니다. 이 구성은 항공급 전자 모듈의 안정적인 생산을 지원했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전 세계적으로 배송되는 항공우주PCBA의 모든 SMT 제조 라인에 대해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 지원 서비스에는 항공 전자 제조에 맞춘 생산 계획, 프로세스 최적화 및 기술 지침이 포함됩니다. 엔지니어는 고객이 매개변수를 개선하고 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션을 신제품 요구 사항에 맞게 조정하도록 지원합니다. 기술적 문제를 효율적으로 해결하기 위해 원격 및 현장 지원 옵션을 모두 사용할 수 있습니다. 이 서비스 접근 방식은 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인이 항공 우주 전원 공급 장치 PCB 조립 프로젝트에서 일관된 품질을 지원하면서 계속 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
| 고객 피드백
항공우주용 SMT 제조 라인을 사용하는 제조업체는 생산 작업 흐름의 안정성과 명확성을 자주 강조합니다. 팀은 구조화된 라인 레이아웃과 각 프로세스 단계 전반에 걸쳐 품질 데이터를 모니터링하는 능력을 중요하게 생각합니다. 통합된 검사 피드백은 중요한 조립 매개변수에 대한 제어를 유지하는 데 도움이 됩니다. 고객은 또한 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션이 구성 요소가 혼합된 경우에도 복잡한 보드를 원활하게 처리한다는 점에 주목합니다. 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인의 유연성을 통해 제조업체는 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립 응용 분야의 변화하는 설계 요구 사항에 효율적으로 대응할 수 있습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T에서 공급하는 항공우주용 PCBA 제조 라인은 국제 제조 및 안전 표준에 맞춰 설계되었습니다. 장비 구성은 글로벌 항공 전자 프로젝트에 대한 CE, RoHS 및 ISO9001 준수를 지원합니다. 각 항공우주 등급PCBA 제조 솔루션은 기계적 안정성, 전기적 안전성 및 프로세스 정확성을 보장하기 위해 검증을 거칩니다. 규정 준수에 중점을 두는 것은 항공 전자 제품 생산을 위한 SMT 라인을 지원하고 제조업체가 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 신뢰성과 문서화가 중요한 항공우주 전원 공급 장치PCB 조립에는 표준을 일관되게 준수하는 것이 필수적입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전 세계적으로 신뢰성이 높은 산업에 서비스를 제공하는 SMT 및 DIP 제조 솔루션을 제공하는 글로벌 공급업체입니다. 이 회사는 여러 자체 소유 제조 시설을 운영하고 있으며 70개 이상의 국가에서 고객을 지원합니다. 강력한 엔지니어링 전문 지식을 갖춘 I.C.T는 시스템 설계, 프로세스 최적화 및 장기적인 기술 지원에 중점을 둡니다. 해당 솔루션은 항공우주, 자동차, 산업 제어 및 첨단 전자 제조 분야에 널리 적용됩니다. 실용적인 엔지니어링 경험과 지속적인 혁신을 통해 I.C.T는 항공 전자 제품 생산을 위한 신뢰할 수 있는 SMT 라인과 항공우주 등급 PCBA 제조 솔루션을 제공합니다.
