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| SMT 전력 제어 시스템용 솔루션
I.C.T의 SMT 전력 제어 시스템용 솔루션은 항공기 및 기타 임무 수행에 중요한 플랫폼에 사용되는 고신뢰성 전자 장치를 지원하기 위해 개발되었습니다. 전원 제어 보드는 장기적인 성능을 보장하기 위해 안정적인 납땜 품질, 정밀한 부품 배치, 일관된 프로세스 제어가 필요합니다. 이 솔루션은 인쇄, 배치, 리플로우 및 검사를 통합 항공우주PCB 조립 라인에 통합합니다. 복잡한 레이아웃과 혼합 부품이 일반적인 항공기용 전력 제어 보드 제조에 적합합니다. 이 라인은 반복 가능한 결과를 유지하면서 다양한 생산 요구 사항에 적응하도록 설계되었습니다. 공정 안정성과 품질 관리에 중점을 둔 이 SMT 라인은 고급 항공 전자 장치를 생산하는 제조업체를 지원합니다.
| 특징
통합된 SMT 라인 구조
전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션은 완전히 통합된 생산 라인으로 구축되어 PCB가 불필요한 수동 처리 없이 각 단계를 자동으로 이동할 수 있도록 합니다. 중앙 집중식 제어를 통해 장비 상태, 경보 및 품질 지표를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 항공우주 PCB 조립 라인으로서 일관된 프로세스 흐름을 지원하고 생산 변동성을 최소화합니다. 모듈식 설계를 통해 제조업체는 다양한 보드 크기 및 구성에 맞게 라인을 조정할 수 있으므로 전력 시스템용 항공SMT 솔루션에 적합합니다. 이러한 구조화된 접근 방식은 항공 전자 응용 분야의 SMT 라인에서 일반적으로 발견되는 추적성 요구 사항을 지원하는 동시에 생산 안정성을 향상시킵니다.
솔더 페이스트 인쇄 성능
정확한 솔더 페이스트 증착은 항공기용 전력 제어 보드 제조에 있어 중요한 기반입니다. 전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션에서 인쇄 단계는 정확한 정렬과 제어된 페이스트 볼륨을 강조합니다. 자동화된 검사 기능은 프로세스 초기에 인쇄 편차를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이러한 수준의 제어는 작은 불일치라도 장기적인 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 항공우주 조립 라인 환경에 필수적입니다. 항공 전자장치용 SMT 라인은 안정적인 인쇄 품질을 유지함으로써 재작업을 줄이고 다운스트림 프로세스 효율성을 향상시킵니다. 그 결과 복잡한 전력 시스템PCB 설계에서도 모든 생산 주기를 안정적으로 시작할 수 있습니다.
정밀한 부품 배치
전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션의 배치 섹션은 정확성, 반복성 및 유연성에 중점을 둡니다. 고급 비전 시스템은 배치 전에 부품 유형과 방향을 확인하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다. 이 라인은 미세 피치 장치 및 대형 커넥터를 포함하여 항공 전력 시스템에 일반적으로 사용되는 광범위한 구성 요소를 지원합니다. 전력 시스템을 위한 항공 SMT 솔루션의 일부인 이 배치 기능을 통해 제조업체는 복잡한 레이아웃을 자신있게 처리할 수 있습니다. 안정적인 배치 성능은 균일한 납땜 결과에 기여하고 항공우주PCB 조립 라인 생산의 까다로운 품질 표준을 지원합니다.
리플로우 솔더링 제어
전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션 내의 리플로우 솔더링은 모든 PCB에서 일관된 열 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 다중 가열 영역은 제어된 온도 전환을 제공하여 항공 전자 장치에 사용되는 민감한 구성 요소를 보호합니다. 정확한 열 프로파일링은 열 응력을 최소화하면서 안정적인 솔더 조인트 형성을 지원합니다. 이러한 공정 안정성은 장기적인 신뢰성이 중요한 항공기용 전력 제어 보드 제조에 필수적입니다. 통합 모니터링은 각 보드가 정의된 납땜 프로필을 따르도록 보장하여 항공 전자 장치용 SMT 라인을 지속적이고 높은 신뢰성의 생산에 적합하게 만듭니다.
검사 및 품질 보증
품질 검사는 전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션의 핵심 요소입니다. 자동화된 광학 검사는 고해상도 이미징을 사용하여 부품 배치 및 납땜 접합 상태를 평가합니다. 점검 결과를 기록하고 분석하여 지속적인 개선을 지원합니다. 이러한 폐쇄 루프 품질 접근 방식은 결함 방지 및 추적성이 필요한 항공우주 조립 라인에 매우 중요합니다. 항공 전자장치용 SMT 라인은 문제를 조기에 식별함으로써 제조업체가 안정적인 출력 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 검사 전략은 위험을 줄이고 장기적인 생산 일관성을 향상시켜 전력 시스템을 위한 항공SMT 솔루션을 지원합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 두 개의 완전한 생산 라인을 납품했습니다. 이 프로젝트에는 제품의 기능 및 신뢰성 요구 사항을 지원하기 위한 전체 SMT 조립 라인과 전용 컨포멀 코팅 라인이 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 생산 시작을 위해 현장에서 시스템 설정 및 운영 지침을 지원했습니다. 이 솔루션은 자동화된 인쇄, SM481 및 SM482와 같은 고속 배치 플랫폼, 코너 컨베이어를 통한 최적화된 보드 전송, 안정적인 리플로우 솔더링, 통합 코팅 및 경화 프로세스를 결합했습니다. 이러한 구성을 통해 항공 등급 전자 모듈의 안정적인 생산이 가능해졌습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전 세계적으로 제공되는 모든 SMT 전력 제어 시스템용 솔루션에 대해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 지원 서비스에는 항공 전자 제조에 맞춘 생산 라인 계획, 프로세스 최적화 및 운영 지침이 포함됩니다. 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 프로세스 매개변수를 개선하고 항공우주PCB 조립 라인을 변화하는 제품 요구 사항에 맞게 조정합니다. 기술적인 문제를 효율적으로 해결하는 데 도움이 되는 원격 지원과 현장 지원이 모두 제공됩니다. 이 서비스 모델은 항공 전자 장치용 SMT 라인이 항공기 애플리케이션용 전원 제어 보드 제조에서 일관된 품질을 지원하면서 계속해서 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
| 고객 추천사
전력 제어 시스템용 SMT 솔루션을 사용하는 고객은 생산 프로세스의 안정성과 일관성을 자주 인식합니다. 제조 팀은 명확한 라인 구조와 생산 전반에 걸쳐 품질 데이터를 모니터링하는 능력을 중요하게 생각합니다. 검사 피드백의 통합은 잠재적인 문제의 조기 감지를 지원하여 중요한 조립 단계에 대한 제어를 유지하는 데 도움이 됩니다. 많은 사용자는 항공우주 PCB 조립 라인이 구성 요소가 혼합된 경우에도 복잡한 전력 시스템 보드를 원활하게 처리한다는 점에 주목합니다. 피드백은 또한 다양한 제품 설계와 진화하는 기술 요구 사항에 적응할 때 항공 전자 장치용 SMT 라인의 유연성을 강조합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T에서 제공하는 SMT 전력 제어 시스템용 솔루션은 국제 제조 및 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 장비 구성은 CE, RoHS 및 ISO9001 준수를 지원하므로 글로벌 항공 전자 프로젝트에 배포할 수 있습니다. 각 항공우주PCB 조립 라인은 기계적 안정성, 전기적 안전성 및 프로세스 정확성을 보장하기 위해 검증을 거칩니다. 규정 준수에 대한 이러한 초점은 전력 시스템을 위한 항공SMT 솔루션을 지원하는 동시에 제조업체가 규제 기대치를 충족하도록 돕습니다. 신뢰성과 문서화가 중요한 역할을 하는 항공기용 전력 제어 보드 제조에는 표준을 일관되게 준수하는 것이 필수적입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 높은 신뢰성과 공정 안정성을 요구하는 산업에 서비스를 제공하는 SMT 및 DIP 제조 솔루션의 글로벌 제공업체입니다. 이 회사는 여러 자체 소유 제조 시설을 운영하고 있으며 70개 이상의 국가에서 고객을 지원합니다. 강력한 엔지니어링 전문성을 갖춘 I.C.T는 시스템 설계, 생산 최적화 및 장기적인 기술 지원에 중점을 둡니다. 해당 솔루션은 항공우주, 자동차, 산업 제어 및 첨단 전자 분야에서 널리 사용됩니다. 실용적인 엔지니어링과 지속적인 혁신을 통해 I.C.T는 항공 전자 장치 및 기타 핵심 제조 응용 분야를 위한 신뢰할 수 있는 SMT 라인을 제공합니다.
| SMT 전력 제어 시스템용 솔루션
I.C.T의 SMT 전력 제어 시스템용 솔루션은 항공기 및 기타 임무 수행에 중요한 플랫폼에 사용되는 고신뢰성 전자 장치를 지원하기 위해 개발되었습니다. 전원 제어 보드는 장기적인 성능을 보장하기 위해 안정적인 납땜 품질, 정밀한 부품 배치, 일관된 프로세스 제어가 필요합니다. 이 솔루션은 인쇄, 배치, 리플로우 및 검사를 통합 항공우주PCB 조립 라인에 통합합니다. 복잡한 레이아웃과 혼합 부품이 일반적인 항공기용 전력 제어 보드 제조에 적합합니다. 이 라인은 반복 가능한 결과를 유지하면서 다양한 생산 요구 사항에 적응하도록 설계되었습니다. 공정 안정성과 품질 관리에 중점을 둔 이 SMT 라인은 고급 항공 전자 장치를 생산하는 제조업체를 지원합니다.
| 특징
통합된 SMT 라인 구조
전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션은 완전히 통합된 생산 라인으로 구축되어 PCB가 불필요한 수동 처리 없이 각 단계를 자동으로 이동할 수 있도록 합니다. 중앙 집중식 제어를 통해 장비 상태, 경보 및 품질 지표를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 항공우주 PCB 조립 라인으로서 일관된 프로세스 흐름을 지원하고 생산 변동성을 최소화합니다. 모듈식 설계를 통해 제조업체는 다양한 보드 크기 및 구성에 맞게 라인을 조정할 수 있으므로 전력 시스템용 항공SMT 솔루션에 적합합니다. 이러한 구조화된 접근 방식은 항공 전자 응용 분야의 SMT 라인에서 일반적으로 발견되는 추적성 요구 사항을 지원하는 동시에 생산 안정성을 향상시킵니다.
솔더 페이스트 인쇄 성능
정확한 솔더 페이스트 증착은 항공기용 전력 제어 보드 제조에 있어 중요한 기반입니다. 전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션에서 인쇄 단계는 정확한 정렬과 제어된 페이스트 볼륨을 강조합니다. 자동화된 검사 기능은 프로세스 초기에 인쇄 편차를 식별하는 데 도움이 됩니다. 이러한 수준의 제어는 작은 불일치라도 장기적인 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 항공우주 조립 라인 환경에 필수적입니다. 항공 전자장치용 SMT 라인은 안정적인 인쇄 품질을 유지함으로써 재작업을 줄이고 다운스트림 프로세스 효율성을 향상시킵니다. 그 결과 복잡한 전력 시스템PCB 설계에서도 모든 생산 주기를 안정적으로 시작할 수 있습니다.
정밀한 부품 배치
전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션의 배치 섹션은 정확성, 반복성 및 유연성에 중점을 둡니다. 고급 비전 시스템은 배치 전에 부품 유형과 방향을 확인하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다. 이 라인은 미세 피치 장치 및 대형 커넥터를 포함하여 항공 전력 시스템에 일반적으로 사용되는 광범위한 구성 요소를 지원합니다. 전력 시스템을 위한 항공 SMT 솔루션의 일부인 이 배치 기능을 통해 제조업체는 복잡한 레이아웃을 자신있게 처리할 수 있습니다. 안정적인 배치 성능은 균일한 납땜 결과에 기여하고 항공우주PCB 조립 라인 생산의 까다로운 품질 표준을 지원합니다.
리플로우 솔더링 제어
전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션 내의 리플로우 솔더링은 모든 PCB에서 일관된 열 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 다중 가열 영역은 제어된 온도 전환을 제공하여 항공 전자 장치에 사용되는 민감한 구성 요소를 보호합니다. 정확한 열 프로파일링은 열 응력을 최소화하면서 안정적인 솔더 조인트 형성을 지원합니다. 이러한 공정 안정성은 장기적인 신뢰성이 중요한 항공기용 전력 제어 보드 제조에 필수적입니다. 통합 모니터링은 각 보드가 정의된 납땜 프로필을 따르도록 보장하여 항공 전자 장치용 SMT 라인을 지속적이고 높은 신뢰성의 생산에 적합하게 만듭니다.
검사 및 품질 보증
품질 검사는 전력 제어 시스템을 위한 이 SMT 솔루션의 핵심 요소입니다. 자동화된 광학 검사는 고해상도 이미징을 사용하여 부품 배치 및 납땜 접합 상태를 평가합니다. 점검 결과를 기록하고 분석하여 지속적인 개선을 지원합니다. 이러한 폐쇄 루프 품질 접근 방식은 결함 방지 및 추적성이 필요한 항공우주 조립 라인에 매우 중요합니다. 항공 전자장치용 SMT 라인은 문제를 조기에 식별함으로써 제조업체가 안정적인 출력 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 검사 전략은 위험을 줄이고 장기적인 생산 일관성을 향상시켜 전력 시스템을 위한 항공SMT 솔루션을 지원합니다.
| 사양
| 구분 | 사업 | 내용 |
|---|---|---|
| 공장 레이아웃 요구 사항 | 공장 공기 회로 레이아웃 | 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다. |
| 공장 전기 레이아웃 | 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz) 삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| 공장 배기 레이아웃 | 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다. | |
| 공장 조명 레이아웃 | 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다. | |
| 공장 온도 레이아웃 | 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다. | |
| 재료 준비 | BOM 목록 | PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다. |
| CAD 파일 | PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다. | |
| 거버 파일 | 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다. | |
| 솔더 페이스트 | 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다. | |
| SMD 구성 재료 | 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다. | |
| 산업용 알코올 | 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다. | |
| 스플라이스 벨트 | 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다. | |
| 스텐실 | 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트. |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T 진정한 고품질 PCBA 생산 라인을 만드세요. 진공 로더는 보드를 깨끗하게 해줍니다. 자동 프린터는 바로 붙여 넣기를 넣습니다. 배치기 세트 칩이 true입니다. 많은 구역 리플로우 납땜이 어렵습니다. 좋음 AOI 모두 나쁨을 찾으세요. 라인을 꽉 잡아주세요. 수확량이 높습니다. 비용이 저렴합니다. 플레이가 없습니다. 열심히 일하는 자동차 건강 조명을 만드십시오. 보드가 현실 세계에 준비되었습니다. 우리는 가득 찼습니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 항공기 좌석 시스템용 USB 충전 모듈을 전문으로 하는 미국 고객에게 두 개의 완전한 생산 라인을 납품했습니다. 이 프로젝트에는 제품의 기능 및 신뢰성 요구 사항을 지원하기 위한 전체 SMT 조립 라인과 전용 컨포멀 코팅 라인이 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어는 원활한 생산 시작을 위해 현장에서 시스템 설정 및 운영 지침을 지원했습니다. 이 솔루션은 자동화된 인쇄, SM481 및 SM482와 같은 고속 배치 플랫폼, 코너 컨베이어를 통한 최적화된 보드 전송, 안정적인 리플로우 솔더링, 통합 코팅 및 경화 프로세스를 결합했습니다. 이러한 구성을 통해 항공 등급 전자 모듈의 안정적인 생산이 가능해졌습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전 세계적으로 제공되는 모든 SMT 전력 제어 시스템용 솔루션에 대해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 지원 서비스에는 항공 전자 제조에 맞춘 생산 라인 계획, 프로세스 최적화 및 운영 지침이 포함됩니다. 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 프로세스 매개변수를 개선하고 항공우주PCB 조립 라인을 변화하는 제품 요구 사항에 맞게 조정합니다. 기술적인 문제를 효율적으로 해결하는 데 도움이 되는 원격 지원과 현장 지원이 모두 제공됩니다. 이 서비스 모델은 항공 전자 장치용 SMT 라인이 항공기 애플리케이션용 전원 제어 보드 제조에서 일관된 품질을 지원하면서 계속해서 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
| 고객 추천사
전력 제어 시스템용 SMT 솔루션을 사용하는 고객은 생산 프로세스의 안정성과 일관성을 자주 인식합니다. 제조 팀은 명확한 라인 구조와 생산 전반에 걸쳐 품질 데이터를 모니터링하는 능력을 중요하게 생각합니다. 검사 피드백의 통합은 잠재적인 문제의 조기 감지를 지원하여 중요한 조립 단계에 대한 제어를 유지하는 데 도움이 됩니다. 많은 사용자는 항공우주 PCB 조립 라인이 구성 요소가 혼합된 경우에도 복잡한 전력 시스템 보드를 원활하게 처리한다는 점에 주목합니다. 피드백은 또한 다양한 제품 설계와 진화하는 기술 요구 사항에 적응할 때 항공 전자 장치용 SMT 라인의 유연성을 강조합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T에서 제공하는 SMT 전력 제어 시스템용 솔루션은 국제 제조 및 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 장비 구성은 CE, RoHS 및 ISO9001 준수를 지원하므로 글로벌 항공 전자 프로젝트에 배포할 수 있습니다. 각 항공우주PCB 조립 라인은 기계적 안정성, 전기적 안전성 및 프로세스 정확성을 보장하기 위해 검증을 거칩니다. 규정 준수에 대한 이러한 초점은 전력 시스템을 위한 항공SMT 솔루션을 지원하는 동시에 제조업체가 규제 기대치를 충족하도록 돕습니다. 신뢰성과 문서화가 중요한 역할을 하는 항공기용 전력 제어 보드 제조에는 표준을 일관되게 준수하는 것이 필수적입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 높은 신뢰성과 공정 안정성을 요구하는 산업에 서비스를 제공하는 SMT 및 DIP 제조 솔루션의 글로벌 제공업체입니다. 이 회사는 여러 자체 소유 제조 시설을 운영하고 있으며 70개 이상의 국가에서 고객을 지원합니다. 강력한 엔지니어링 전문성을 갖춘 I.C.T는 시스템 설계, 생산 최적화 및 장기적인 기술 지원에 중점을 둡니다. 해당 솔루션은 항공우주, 자동차, 산업 제어 및 첨단 전자 분야에서 널리 사용됩니다. 실용적인 엔지니어링과 지속적인 혁신을 통해 I.C.T는 항공 전자 장치 및 기타 핵심 제조 응용 분야를 위한 신뢰할 수 있는 SMT 라인을 제공합니다.
