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실습 시스템은 작업자에게 대량 생산 전 프로그래밍 연습, 매개변수 조정 및 프로세스 검증을 위한 안전한 환경을 제공합니다. 이를 통해 팀은 다양한 IC 프로그래밍 절차에 익숙해지고 신제품 출시 중 설정 위험을 줄일 수 있습니다. 제조업체는 실용적인 교육 및 시뮬레이션 기능을 통해 준비 시간을 단축하고, 운영자의 신뢰도를 높이며, 다양한 IC 모델 또는 생산 주문을 변경할 때 안정적인 프로그래밍 품질을 유지할 수 있습니다.
피더 시스템은 트레이 공급 및 정확한 위치 지정을 통해 IC 재료 입력을 자동으로 관리합니다. 프로그래밍 작업 중에 지속적인 재료 공급을 지원하는 동시에 수동 로딩 요구 사항을 줄입니다. 최적화된 공급 구조로 생산 안정성이 향상되고 다양한 트레이 형식을 유연하게 처리할 수 있습니다. 안정적인 위치 제어 및 자동 재료 감지 기능을 갖춘 이 시스템은 제조업체가 원활한 IC 처리를 유지하고 효율적인 생산 작업 흐름을 달성하는 데 도움이 됩니다.
패키징 시스템은 프로그래밍 후 자동화된 IC 처리를 제공하여 구성 요소가 올바르게 전송되고 구성되도록 보장합니다. 트레이 및 릴 관리를 포함하여 생산 요구 사항에 따라 다양한 포장 변환 요구 사항을 지원합니다. 제어된 포장 프로세스는 수동 작업으로 인한 구성 요소 손상을 줄이고 자재 구성을 개선합니다. 이를 통해 제조업체는 다음 제조 단계를 위해 프로그래밍된 IC 부품을 준비하는 동시에 더 나은 생산 효율성을 유지할 수 있습니다.
프로그래밍 시스템은 안정적인 제어와 실시간 검증을 통해 자동화된 IC 프로그래밍을 수행합니다. MCU, EEPROM, FLASH 및 기타 일반적으로 사용되는 반도체 장치를 포함한 다양한 IC 패키지를 지원합니다. 지능형 소프트웨어 관리와 정밀한 위치 제어를 통해 시스템은 프로그래밍 정확도를 높이고 생산 오류를 줄입니다. 자동화된 IC 프로그래밍 시스템은 전자 제조업체가 대량 제조 환경에서 일관된 출력 품질을 달성하는 데 도움이 됩니다.
| 목 | 모델 | I.C.T-910 |
| 전송 시스템 | 기계의 효율성 | 표준 기계: Puro 및 기타 브랜드의 범용 버너 장착: 32-64좌석 버너 8세트: UPH 2000-3000PCS/H; 204AP 브랜드 범용 버너 장착: 12좌석 버너 3세트: UPH1600-2200PCS/H |
| 소수의 다양한 모드: 204A 버너 3세트, UPH 1600-1800PCS/H 장착. | ||
| 포장 변환 모드: 팔레트에서 테이프로의 생산 능력 4000PCS/H(예: 12mm 테이프 제품) | ||
| 제어 정밀도 | 정밀 서보 스크류 드라이브, 정확도: X축 ±0.015mm; Y축 ±0.015mm; Z축 ±0.03mm; P축 ±0.03mm; U(θ)축 ±0.15° | |
| 적합한 패키지 형태 | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP 등. (오픈 탑 어댑터, 일부 IC는 특수 어댑터 소모품으로 맞춤화해야 합니다). | |
| 정밀한 상부 및 하부 CCD 포지셔닝 시스템을 포함합니다. | ||
| 공급 및 하역 장치 | 트레이 인/아웃 | 자동 트레이 공급 지원, JEDEC 트레이 제품 10개 트레이 동시 발송 가능, 프로그래밍 후 트레이 부품 마킹 지원 |
| 튜브 인/아웃 | 4튜브 IC 전자기 진동 공급 지원 | |
| 테이프 인/아웃 | 전기 공급 장치는 8-24mm 자체 접착 필름 또는 핫 프레스 포장을 지원합니다. | |
| 포장방식의 전환 | 서로 다른 패키지가 서로 변환되어 트레이 포장에서 테이프 포장으로, 테이프 포장에서 트레이 포장으로 변환됩니다. | |
| 다른 | 대통 주둥이 | 4개 |
| 카메라 | 2개 (컴포넌트 카메라 + 마킹 카메라) | |
| 피더 스테이션 | 2개(8-24mm) | |
| 이온 팬 | 2개 | |
| 힘 | 작동 전압: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| 차원 | L1450*W860*H1450mm | |
| 무게 | 700kg | |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
완전한 전자 공장에는 여러 제조 프로세스 간의 효율적인 조정이 필요합니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 연결, 프로세스 최적화 및 기술 지원을 포괄하는 통합된 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다. PCB 조립 및 납땜부터 검사 및 보호 코팅까지 모든 단계가 원활하게 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 완전한 공장 접근 방식은 제조업체가 생산 효율성을 개선하고 운영 위험을 줄이며 다양한 전자 제품에 대한 유연한 제조 역량을 구축하는 데 도움이 됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기 /라벨 마운터/잉크젯 프린터 |
| SMT 청소 기계 | PCB, 스텐실, 고정 장치, 노즐 등을 청소하는 데 사용됩니다. |
| 레이저 PCB 라우팅 머신 | PCBA을 최종 제품으로 자릅니다. |
| 고객 성공 비디오
최근 I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 완전한 생산 라인 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 솔루션에는 완전 자동화된 SMT 라인과 DIP 삽입 라인이 포함되었습니다. SMT 생산 섹션에는 로더, 완전 자동 프린터, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 오프라인 AOI 기계가 포함되었습니다. I.C.T 엔지니어들은 설치, 기계 조정 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객의 공장을 방문했습니다. 성공적인 생산 설정 후 고객은 Andy와 Billy가 제공하는 기계 품질, 경쟁력 있는 가격, 전문 지원에 대해 긍정적인 피드백을 공유했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
효율적인 전자제품 제조는 모든 생산 단계 간의 연결에 달려 있습니다. I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 프로세스를 하나의 조정된 작업 흐름으로 통합하는 완전한 공장 솔루션을 개발하는 데 중점을 둡니다. 최적화된 공장 레이아웃, 장비 매칭, 공정 계획을 통해 제조업체는 생산 균형을 개선하고 불필요한 대기 시간을 줄일 수 있습니다. 이러한 접근 방식을 통해 공장은 안정적인 생산량을 유지하고 장비 활용도를 높이며 지속적인 생산 성장을 지원할 수 있습니다.
| 고객 피드백
산업마다 서로 다른 생산 전략이 필요하므로 I.C.T는 제품 요구 사항, 생산량 및 공장 조건에 따라 솔루션을 설계합니다. 라인 구성과 프로세스 연결을 최적화함으로써 제조업체는 생산 유연성을 높이고 시장 변화에 더 빠르게 대응할 수 있습니다. 잘 설계된 생산 시스템은 다양한 제품 모델을 지원하고, 전환 문제를 줄이며, 경쟁이 치열한 전자 시장에서 공장이 효율적인 운영을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 인증 및 표준
일관된 제품 품질을 유지하려면 전체 제조 공정에 걸쳐 효과적인 제어가 필요합니다. I.C.T 완전한 생산 솔루션은 프로세스 관리, 검사 방법 및 엔지니어링 지원을 결합하여 고객이 생산 신뢰성을 향상하도록 돕습니다. PCB 조립부터 최종 코팅 보호까지 각 단계는 변동을 줄이고 수율을 향상시키기 위해 신중하게 조정됩니다. 이러한 체계적인 접근 방식을 통해 제조업체는 자동차, 산업, 의료 및 소비자 가전 응용 분야 전반에 걸쳐 엄격한 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 자동화 및 지능형 공장 시스템을 포괄하는 완전한 전자 제조 솔루션을 제공합니다. 숙련된 엔지니어링 팀, 내부 생산 능력 및 글로벌 서비스 경험을 갖춘 I.C.T는 공장 계획 및 장비 선택부터 설치, 교육 및 장기 기술 지원에 이르기까지 고객을 지원합니다. 전 세계 제조업체에 서비스를 제공하는 I.C.T는 기업이 다양한 전자 제품 및 산업을 위한 효율적이고 안정적이며 확장 가능한 생산 시스템을 구축하는 데 도움을 줍니다.
