I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| Lyra 시리즈 고급 리플로우 오븐 8 구역
Lyra 시리즈 리플로우 오븐 8 구역은 현대 SMT 생산 라인을 위한 I.C.T의 고급 열풍 리플로우 솔더링 솔루션입니다. 고품질 PCB 조립을 위해 탁월한 온도 제어, 균일한 가열 및 안정적인 전송을 제공합니다. 고급 질소 보호 및 스마트 소프트웨어를 갖춘 이 Reflow Oven 8 Zone은 무연 납땜 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이는 가전제품, 자동차, LED 조명, 스마트 미터, 의료 기기 및 통신 장비에 널리 사용됩니다. 이 기계는 작동하기 쉽고 에너지를 절약하며 I.C.T 글로벌 서비스 팀의 지원을 받습니다.
| SMT 리플로우 오븐 기능

Lyra 시리즈 Reflow Oven 8 Zone은 최고 수준의 가열 모듈과 최적화된 구역 레이아웃을 사용하여 탁월한 온도 균일성(ΔT < ±1.5℃)과 반복성을 달성합니다. PC + Siemens PLC 제어 시스템은 99.99% 이상의 온도 안정성을 유지하는 동시에 독립적인 열기 모터와 정밀한 프로파일링 기술은 모든 PCB 리플로우 솔더링 기계 공정에 완벽한 새들 또는 선형 프로파일을 제공합니다.

최소한의 개구부를 갖춘 완전 밀봉 설계와 스마트 질소 재활용 시스템은 수년간 사용한 후에도 매우 낮은 질소 소비로 예열부터 냉각 영역까지 산소를 500ppm 미만으로 유지합니다. 열분해 및 필터 장치가 포함된 선택적 플럭스 관리 시스템은 챔버를 깨끗하게 유지하고 민감한 SMD 납땜 오븐 기계 응용 분야에 대한 신뢰할 수 있는 고품질 납땜 결과를 보장합니다.

중앙 지지대가 있는 완전한 평행 레일, 변형 방지 가이드 레일 및 폐쇄 루프 속도 제어(±2mm/분 정확도)는 단일 또는 이중 레인 생산 시 부드럽고 안정적인 PCB 운송을 보장합니다. 중국어/영어 인터페이스를 갖춘 Windows 기반 소프트웨어는 실시간 곡선 분석, 결함 자가 진단, 자동 보고 및 손쉬운 비밀번호 관리 기능을 제공하므로 모든 SMT 생산 라인에서 Reflow Oven 8 Zone을 간단하게 작동하고 유지 관리할 수 있습니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 절단기 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 글로벌 서비스: 우루과이의 스마트 미터 SMT 라인
2024년에 스마트 전기 계량기를 생산하는 우루과이 고객은 Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone을 포함하여 I.C.T에서 완전한 SMT 생산 라인을 구입했습니다. 두 명의 경험이 풍부한 I.C.T 엔지니어가 우루과이로 날아가 전체 현장 설치, 운영자 교육 및 시험 생산 지원을 제공했습니다. 라인은 높은 수율로 안정적으로 운영되고 있으며, 고객은 당사의 원스톱 솔루션과 전문적인 글로벌 기술 서비스에 매우 만족하고 있습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 라인 계획, 장비 설치, 운영자 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 공급 및 평생 기술 지원 등 완전한 턴키 서비스를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 고객이 신속하게 생산을 시작하고 Reflow Oven 8 Zone이 최고의 성능으로 작동하도록 돕기 위해 전 세계를 여행합니다.

| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답과 전문적인 기술을 칭찬하고, 납땜 오븐 기계의 안정적인 성능을 높이 평가하며, 장거리 배송 중에 모든 부품을 보호하는 세심한 수출 포장에 감탄하고, 가동 중지 시간을 최소화하는 빠른 원격 및 현장 지원을 높이 평가합니다.

| 우리의 인증
I.C.T 제품은 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 발명 특허를 보유하고 있습니다. 모든 Reflow Oven 8 Zone은 배송 전 엄격한 테스트를 통과하여 전 세계 고객에게 안전, 환경 보호 및 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
귀하의 믿을 수 있는 SMT 파트너
2012년에 설립된 I.C.T는 25년 이상의 전자 제품 제조 경험을 보유하고 있으며 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 자체 R&D, 생산 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 12,000m² 규모의 현대적인 공장을 소유하고 있습니다. 89명의 직원(엔지니어 20명 포함)으로 구성된 전문 팀은 매년 빠르게 성장하여 완전한 SMT 라인 솔루션을 0에서 1까지 제공합니다. 8개의 글로벌 지점 및 창고를 통해 I.C.T는 전 세계적으로 빠른 배송과 현지 서비스를 제공합니다. 우리는 전자 제조 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 교차 가치 플랫폼이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.


| Lyra 시리즈 고급 리플로우 오븐 8 구역
Lyra 시리즈 리플로우 오븐 8 구역은 현대 SMT 생산 라인을 위한 I.C.T의 고급 열풍 리플로우 솔더링 솔루션입니다. 고품질 PCB 조립을 위해 탁월한 온도 제어, 균일한 가열 및 안정적인 전송을 제공합니다. 고급 질소 보호 및 스마트 소프트웨어를 갖춘 이 Reflow Oven 8 Zone은 무연 납땜 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 이는 가전제품, 자동차, LED 조명, 스마트 미터, 의료 기기 및 통신 장비에 널리 사용됩니다. 이 기계는 작동하기 쉽고 에너지를 절약하며 I.C.T 글로벌 서비스 팀의 지원을 받습니다.
| SMT 리플로우 오븐 기능

Lyra 시리즈 Reflow Oven 8 Zone은 최고 수준의 가열 모듈과 최적화된 구역 레이아웃을 사용하여 탁월한 온도 균일성(ΔT < ±1.5℃)과 반복성을 달성합니다. PC + Siemens PLC 제어 시스템은 99.99% 이상의 온도 안정성을 유지하는 동시에 독립적인 열기 모터와 정밀한 프로파일링 기술은 모든 PCB 리플로우 솔더링 기계 공정에 완벽한 새들 또는 선형 프로파일을 제공합니다.

최소한의 개구부를 갖춘 완전 밀봉 설계와 스마트 질소 재활용 시스템은 수년간 사용한 후에도 매우 낮은 질소 소비로 예열부터 냉각 영역까지 산소를 500ppm 미만으로 유지합니다. 열분해 및 필터 장치가 포함된 선택적 플럭스 관리 시스템은 챔버를 깨끗하게 유지하고 민감한 SMD 납땜 오븐 기계 응용 분야에 대한 신뢰할 수 있는 고품질 납땜 결과를 보장합니다.

중앙 지지대가 있는 완전한 평행 레일, 변형 방지 가이드 레일 및 폐쇄 루프 속도 제어(±2mm/분 정확도)는 단일 또는 이중 레인 생산 시 부드럽고 안정적인 PCB 운송을 보장합니다. 중국어/영어 인터페이스를 갖춘 Windows 기반 소프트웨어는 실시간 곡선 분석, 결함 자가 진단, 자동 보고 및 손쉬운 비밀번호 관리 기능을 제공하므로 모든 SMT 생산 라인에서 Reflow Oven 8 Zone을 간단하게 작동하고 유지 관리할 수 있습니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 절단기 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 글로벌 서비스: 우루과이의 스마트 미터 SMT 라인
2024년에 스마트 전기 계량기를 생산하는 우루과이 고객은 Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone을 포함하여 I.C.T에서 완전한 SMT 생산 라인을 구입했습니다. 두 명의 경험이 풍부한 I.C.T 엔지니어가 우루과이로 날아가 전체 현장 설치, 운영자 교육 및 시험 생산 지원을 제공했습니다. 라인은 높은 수율로 안정적으로 운영되고 있으며, 고객은 당사의 원스톱 솔루션과 전문적인 글로벌 기술 서비스에 매우 만족하고 있습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 라인 계획, 장비 설치, 운영자 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 공급 및 평생 기술 지원 등 완전한 턴키 서비스를 제공합니다. 우리 엔지니어들은 고객이 신속하게 생산을 시작하고 Reflow Oven 8 Zone이 최고의 성능으로 작동하도록 돕기 위해 전 세계를 여행합니다.

| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 빠른 응답과 전문적인 기술을 칭찬하고, 납땜 오븐 기계의 안정적인 성능을 높이 평가하며, 장거리 배송 중에 모든 부품을 보호하는 세심한 수출 포장에 감탄하고, 가동 중지 시간을 최소화하는 빠른 원격 및 현장 지원을 높이 평가합니다.

| 우리의 인증
I.C.T 제품은 CE, RoHS, ISO9001:2015 및 여러 발명 특허를 보유하고 있습니다. 모든 Reflow Oven 8 Zone은 배송 전 엄격한 테스트를 통과하여 전 세계 고객에게 안전, 환경 보호 및 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
귀하의 믿을 수 있는 SMT 파트너
2012년에 설립된 I.C.T는 25년 이상의 전자 제품 제조 경험을 보유하고 있으며 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 자체 R&D, 생산 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 12,000m² 규모의 현대적인 공장을 소유하고 있습니다. 89명의 직원(엔지니어 20명 포함)으로 구성된 전문 팀은 매년 빠르게 성장하여 완전한 SMT 라인 솔루션을 0에서 1까지 제공합니다. 8개의 글로벌 지점 및 창고를 통해 I.C.T는 전 세계적으로 빠른 배송과 현지 서비스를 제공합니다. 우리는 전자 제조 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 교차 가치 플랫폼이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

질문: 8존 리플로우 오븐이란 무엇입니까?
답변: 8구역 리플로우 오븐은 표면 실장 기술(SMT) 제조에 사용되는 특수 장비로, 8개의 개별 온도 제어 구역을 갖추고 있습니다. 이러한 영역에서는 구성 요소를 인쇄 회로 기판에 납땜하는 데 필요한 가열 및 냉각 프로세스를 정밀하게 관리할 수 있습니다(PCBs). 8개 영역 구성은 납땜 프로필에 대한 향상된 제어 기능을 제공하여 복잡하고 밀도가 높은 PCB에 대한 고품질의 안정적인 납땜 접합을 보장합니다.
질문: 8존 리플로우 오븐은 납땜 공정을 어떻게 개선합니까?
답변: 8개 구역 리플로우 오븐은 온도 프로필의 각 단계에 대한 세부적인 제어를 제공하여 납땜 공정을 개선합니다. 프로세스에 어떤 이점이 있는지는 다음과 같습니다.
예열 구역: 열충격을 일으키지 않고 PCB를 필요한 열 수준까지 안전하게 올리기 위해 온도를 점진적으로 높입니다.
흡수 영역: 안정적인 온도를 유지하여 플럭스를 활성화하고 모든 구성 요소에 걸쳐 균일한 가열을 보장합니다.
리플로우 영역: 최고 온도를 정밀하게 제어하여 솔더 페이스트를 녹이고 강력하고 안정적인 솔더 조인트를 형성합니다.
냉각 영역: 열 응력이나 결함을 유발하지 않고 납땜을 응고시키기 위해 온도를 조심스럽게 낮추십시오. 이러한 다중 영역 제어를 통해 우수한 납땜 품질, 결함 감소 및 전자 어셈블리의 전반적인 신뢰성이 향상됩니다.
질문: 전자 제품 제조에서 8존 리플로우 오븐을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
답변: 전자제품 제조에서 8존 리플로우 오븐을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
향상된 정밀도: 상세한 온도 제어 기능을 제공하여 일관되고 고품질의 납땜 접합을 보장합니다.
향상된 처리량: PCB 처리 속도를 높여 생산 효율성과 용량을 높입니다.
우수한 품질: 콜드 조인트, 브리징, 툼스톤 등의 결함 위험을 줄여 전자 제품의 신뢰성을 향상시킵니다.
유연성: 다양한 PCB 크기와 구성요소 밀도를 처리할 수 있어 복잡하고 밀도가 높은 어셈블리에 이상적입니다.
에너지 효율성: 발열체를 정밀하게 제어하여 에너지 사용을 최적화하고 전체 운영 비용을 절감합니다.
질문: 8존 리플로우 오븐이란 무엇입니까?
답변: 8구역 리플로우 오븐은 표면 실장 기술(SMT) 제조에 사용되는 특수 장비로, 8개의 개별 온도 제어 구역을 갖추고 있습니다. 이러한 영역에서는 구성 요소를 인쇄 회로 기판에 납땜하는 데 필요한 가열 및 냉각 프로세스를 정밀하게 관리할 수 있습니다(PCBs). 8개 영역 구성은 납땜 프로필에 대한 향상된 제어 기능을 제공하여 복잡하고 밀도가 높은 PCB에 대한 고품질의 안정적인 납땜 접합을 보장합니다.
질문: 8존 리플로우 오븐은 납땜 공정을 어떻게 개선합니까?
답변: 8개 구역 리플로우 오븐은 온도 프로필의 각 단계에 대한 세부적인 제어를 제공하여 납땜 공정을 개선합니다. 프로세스에 어떤 이점이 있는지는 다음과 같습니다.
예열 구역: 열충격을 일으키지 않고 PCB를 필요한 열 수준까지 안전하게 올리기 위해 온도를 점진적으로 높입니다.
흡수 영역: 안정적인 온도를 유지하여 플럭스를 활성화하고 모든 구성 요소에 걸쳐 균일한 가열을 보장합니다.
리플로우 영역: 최고 온도를 정밀하게 제어하여 솔더 페이스트를 녹이고 강력하고 안정적인 솔더 조인트를 형성합니다.
냉각 영역: 열 응력이나 결함을 유발하지 않고 납땜을 응고시키기 위해 온도를 조심스럽게 낮추십시오. 이러한 다중 영역 제어를 통해 우수한 납땜 품질, 결함 감소 및 전자 어셈블리의 전반적인 신뢰성이 향상됩니다.
질문: 전자 제품 제조에서 8존 리플로우 오븐을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
답변: 전자제품 제조에서 8존 리플로우 오븐을 사용하면 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
향상된 정밀도: 상세한 온도 제어 기능을 제공하여 일관되고 고품질의 납땜 접합을 보장합니다.
향상된 처리량: PCB 처리 속도를 높여 생산 효율성과 용량을 높입니다.
우수한 품질: 콜드 조인트, 브리징, 툼스톤 등의 결함 위험을 줄여 전자 제품의 신뢰성을 향상시킵니다.
유연성: 다양한 PCB 크기와 구성요소 밀도를 처리할 수 있어 복잡하고 밀도가 높은 어셈블리에 이상적입니다.
에너지 효율성: 발열체를 정밀하게 제어하여 에너지 사용을 최적화하고 전체 운영 비용을 절감합니다.