I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| Lyra 시리즈 전문 열기 리플로우 납땜 기계
선도적인 리플로우 솔더링 기계 공급업체이자 중국 리플로우 솔더링 기계 제조업체인 I.C.T는 가장 까다로운 SMT 라인을 위해 제작된 고급 리플로우 솔더링 기계인 Lyra 시리즈 열풍 리플로우 오븐을 자랑스럽게 출시했습니다. 고급 열풍 대류 기술과 초저산소 질소 분위기를 사용하는 이 열풍 리플로우 솔더링 기계는 자동차, 의료, 5G, 스마트 미터, LED 및 통신 보드에서 공극이 없고 빛나는 접합을 보장합니다. 전 세계 고객은 검증된 신뢰성, 에너지 효율성 및 완전한 턴키 지원을 위해 I.C.T Lyra 리플로우 납땜 기계를 선택합니다.
| SMT 리플로우 오븐 기능

독일산 프리미엄 발열체와 독립적으로 제어되는 열풍 모터는 모든 구역에서 완벽한 온도 균일성(ΔT < ±1.5℃)을 구현합니다. Siemens PLC + Windows 시스템은 99.99% 이상의 안정성으로 새들 또는 선형 프로파일을 지원하므로 Lyra 리플로우 솔더링 기계는 복잡한 열기 리플로우 오븐 애플리케이션에 이상적입니다.

지능형 질소 재활용 기능을 갖춘 완전 밀봉 구조는 입구에서 냉각까지 산소를 500ppm 미만으로 유지하면서 동급 최저 질소를 소비합니다. 연중무휴 24시간 작동 후에도 성능은 변함없이 유지됩니다. 옵션인 플럭스 열분해 및 여과 시스템은 용광로를 흠집 없이 유지하여 신뢰성이 높은 열풍 리플로우 솔더링 기계 공정에 적합합니다.

변형 방지 평행 레일, 중앙 지지대 및 폐쇄 루프 속도 제어는 단일 차선, 이중 차선 또는 다중 트랙 모드에서 부드럽고 정확한 PCB 운송을 보장합니다. 이중 언어 Windows 인터페이스는 실시간 곡선 표시, 자동 오류 경보, 프로세스 데이터 저장 및 쉬운 작동을 제공합니다. 작업자는 이 리플로우 솔더링 기계가 얼마나 간단하고 안정적인지 매일 좋아합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 절단기 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
2024년에 우루과이의 주요 스마트 전기 계량기 공장은 납땜 섹션의 핵심으로 Lyra 622 리플로우 납땜 기계를 갖춘 새로운 SMT 라인을 주문했습니다. 두 명의 수석 I.C.T 엔지니어가 장비가 도착하자마자 우루과이로 날아가서 7일 이내에 전체 설치, 프로세스 튜닝, 전체 운영자 교육 및 시험 생산 지원을 완료했습니다. 이제 이 라인은 뛰어난 일일 생산량과 1차 통과 수율을 제공합니다. 고객은 신뢰할 수 있는 중국 리플로우 솔더링 기계 공급업체가 제공하는 원스톱 턴키 기능과 초고속 글로벌 서비스를 반복해서 칭찬했습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 공장 레이아웃 설계, 빠른 배송, 현장 설치 및 시운전, 자세한 운영자 및 엔지니어 교육, 프로세스 최적화, 평생 예비 부품 공급, 전 세계 어디서나 7×24 원격 + 현장 지원 등 진정한 엔드투엔드 파트너십을 제공합니다. 당사의 전문 팀은 필요할 때 즉시 공장에 도착하여 모든 열풍 리플로우 오븐과 전체 SMT 라인이 빠르게 시작되고 수년 동안 완벽하게 작동하도록 보장합니다.

| 고객 칭찬
고객들은 전 세계적으로 리플로우 솔더링 기계의 뛰어난 솔더링 품질과 확고한 안정성을 칭찬하고, 엔지니어의 깊은 전문 지식과 즉각적인 응답 속도를 좋아하며, 장거리 해상 여행 중에 열풍 리플로우 솔더링 기계를 완벽하게 보호하는 견고한 수출 상자에 감탄하고, 가동 중지 시간을 완전히 없애는 결합된 원격 + 현장 지원을 진심으로 높이 평가합니다.

| 우리의 인증
모든 Lyra 리플로우 납땜 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증서와 여러 발명 특허가 있습니다. 모든 장치는 배송 전에 중국 리플로우 솔더링 기계 공장에서 엄격한 48시간 전체 부하 테스트와 제3자 검사를 완료하여 유럽, 아메리카, 아시아 및 기타 지역의 고객에게 안전, 환경 표준 및 장기 내구성을 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
25년 이상의 전자 제조 경험을 바탕으로 2012년에 설립된 I.C.T는 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 선도적인 리플로우 솔더링 기계 공급업체로 성장했습니다. 12,000m² 규모의 최첨단 산업 단지에는 독립적인 R&D, 정밀 생산 및 완벽한 품질 관리 시스템이 갖추어져 있습니다. 89명의 구성원(20명의 수석 엔지니어 포함)과 8개의 해외 지사로 구성된 열정적인 팀이 전 세계적으로 신속한 대응과 현지화된 서비스를 제공합니다. I.C.T는 글로벌 전자 제조 부문에서 가장 신뢰받는 가치 교차 플랫폼 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.


| Lyra 시리즈 전문 열기 리플로우 납땜 기계
선도적인 리플로우 솔더링 기계 공급업체이자 중국 리플로우 솔더링 기계 제조업체인 I.C.T는 가장 까다로운 SMT 라인을 위해 제작된 고급 리플로우 솔더링 기계인 Lyra 시리즈 열풍 리플로우 오븐을 자랑스럽게 출시했습니다. 고급 열풍 대류 기술과 초저산소 질소 분위기를 사용하는 이 열풍 리플로우 솔더링 기계는 자동차, 의료, 5G, 스마트 미터, LED 및 통신 보드에서 공극이 없고 빛나는 접합을 보장합니다. 전 세계 고객은 검증된 신뢰성, 에너지 효율성 및 완전한 턴키 지원을 위해 I.C.T Lyra 리플로우 납땜 기계를 선택합니다.
| SMT 리플로우 오븐 기능

독일산 프리미엄 발열체와 독립적으로 제어되는 열풍 모터는 모든 구역에서 완벽한 온도 균일성(ΔT < ±1.5℃)을 구현합니다. Siemens PLC + Windows 시스템은 99.99% 이상의 안정성으로 새들 또는 선형 프로파일을 지원하므로 Lyra 리플로우 솔더링 기계는 복잡한 열기 리플로우 오븐 애플리케이션에 이상적입니다.

지능형 질소 재활용 기능을 갖춘 완전 밀봉 구조는 입구에서 냉각까지 산소를 500ppm 미만으로 유지하면서 동급 최저 질소를 소비합니다. 연중무휴 24시간 작동 후에도 성능은 변함없이 유지됩니다. 옵션인 플럭스 열분해 및 여과 시스템은 용광로를 흠집 없이 유지하여 신뢰성이 높은 열풍 리플로우 솔더링 기계 공정에 적합합니다.

변형 방지 평행 레일, 중앙 지지대 및 폐쇄 루프 속도 제어는 단일 차선, 이중 차선 또는 다중 트랙 모드에서 부드럽고 정확한 PCB 운송을 보장합니다. 이중 언어 Windows 인터페이스는 실시간 곡선 표시, 자동 오류 경보, 프로세스 데이터 저장 및 쉬운 작동을 제공합니다. 작업자는 이 리플로우 솔더링 기계가 얼마나 간단하고 안정적인지 매일 좋아합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 절단기 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
2024년에 우루과이의 주요 스마트 전기 계량기 공장은 납땜 섹션의 핵심으로 Lyra 622 리플로우 납땜 기계를 갖춘 새로운 SMT 라인을 주문했습니다. 두 명의 수석 I.C.T 엔지니어가 장비가 도착하자마자 우루과이로 날아가서 7일 이내에 전체 설치, 프로세스 튜닝, 전체 운영자 교육 및 시험 생산 지원을 완료했습니다. 이제 이 라인은 뛰어난 일일 생산량과 1차 통과 수율을 제공합니다. 고객은 신뢰할 수 있는 중국 리플로우 솔더링 기계 공급업체가 제공하는 원스톱 턴키 기능과 초고속 글로벌 서비스를 반복해서 칭찬했습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 공장 레이아웃 설계, 빠른 배송, 현장 설치 및 시운전, 자세한 운영자 및 엔지니어 교육, 프로세스 최적화, 평생 예비 부품 공급, 전 세계 어디서나 7×24 원격 + 현장 지원 등 진정한 엔드투엔드 파트너십을 제공합니다. 당사의 전문 팀은 필요할 때 즉시 공장에 도착하여 모든 열풍 리플로우 오븐과 전체 SMT 라인이 빠르게 시작되고 수년 동안 완벽하게 작동하도록 보장합니다.

| 고객 칭찬
고객들은 전 세계적으로 리플로우 솔더링 기계의 뛰어난 솔더링 품질과 확고한 안정성을 칭찬하고, 엔지니어의 깊은 전문 지식과 즉각적인 응답 속도를 좋아하며, 장거리 해상 여행 중에 열풍 리플로우 솔더링 기계를 완벽하게 보호하는 견고한 수출 상자에 감탄하고, 가동 중지 시간을 완전히 없애는 결합된 원격 + 현장 지원을 진심으로 높이 평가합니다.

| 우리의 인증
모든 Lyra 리플로우 납땜 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증서와 여러 발명 특허가 있습니다. 모든 장치는 배송 전에 중국 리플로우 솔더링 기계 공장에서 엄격한 48시간 전체 부하 테스트와 제3자 검사를 완료하여 유럽, 아메리카, 아시아 및 기타 지역의 고객에게 안전, 환경 표준 및 장기 내구성을 보장합니다.

| 회사와 공장 소개
25년 이상의 전자 제조 경험을 바탕으로 2012년에 설립된 I.C.T는 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 선도적인 리플로우 솔더링 기계 공급업체로 성장했습니다. 12,000m² 규모의 최첨단 산업 단지에는 독립적인 R&D, 정밀 생산 및 완벽한 품질 관리 시스템이 갖추어져 있습니다. 89명의 구성원(20명의 수석 엔지니어 포함)과 8개의 해외 지사로 구성된 열정적인 팀이 전 세계적으로 신속한 대응과 현지화된 서비스를 제공합니다. I.C.T는 글로벌 전자 제조 부문에서 가장 신뢰받는 가치 교차 플랫폼 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

질문: 열풍 리플로우 납땜 기계란 무엇입니까?
답변: 열풍 리플로우 솔더링 기계는 표면 실장 기술(SMT) 제조에 사용되는 중요한 장비입니다. 이는 뜨거운 공기를 활용하여 솔더 페이스트를 녹이고 리플로우하여 전자 부품과 인쇄 회로 기판 사이의 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다(PCB). 이 프로세스는 고품질의 내구성이 뛰어난 전자 제품을 생산하는 데 필수적이며, 열풍 리플로우 솔더링 기계를 현대 전자 제품 제조에 필수적인 도구로 만듭니다.
질문: 열풍 리플로우 납땜 기계는 어떻게 작동합니까?
답변: 열풍 리플로우 솔더링 기계는 일련의 온도 제어 구역을 통해 PCB를 통과시켜 작동합니다. 프로세스에는 일반적으로 예열, 담금질, 리플로우 및 냉각 단계가 포함됩니다. 리플로우 단계에서 뜨거운 공기는 솔더 페이스트를 녹는점까지 가열하는 데 사용되며, 이는 리플로우를 유발하고 부품과 PCB 사이에 강력한 전기 전도성 결합을 생성합니다. 이러한 정밀한 온도 제어는 전자 장치의 성능과 신뢰성에 중요한 일관되고 고품질의 납땜 접합을 보장합니다.
질문: SMT 제조에서 열풍 리플로우 솔더링 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
답변: SMT 제조에서 열풍 리플로우 솔더링 기계를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 얻을 수 있습니다.
높은 정밀도: 정밀한 온도 제어 기능을 제공하여 일관되고 안정적인 솔더 조인트를 보장합니다.
효율성: 자동화된 프로세스는 생산 효율성을 높이고 납땜에 필요한 시간과 노동력을 줄입니다.
품질: 고품질 솔더 조인트를 생산하여 결함 위험을 줄이고 전자 제품의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
다용성: 다양한 PCB 설계 및 구성 요소 유형에 적합하므로 다양한 전자 제조 응용 분야에 필수적인 도구입니다.
질문: 열풍 리플로우 납땜 기계란 무엇입니까?
답변: 열풍 리플로우 솔더링 기계는 표면 실장 기술(SMT) 제조에 사용되는 중요한 장비입니다. 이는 뜨거운 공기를 활용하여 솔더 페이스트를 녹이고 리플로우하여 전자 부품과 인쇄 회로 기판 사이의 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다(PCB). 이 프로세스는 고품질의 내구성이 뛰어난 전자 제품을 생산하는 데 필수적이며, 열풍 리플로우 솔더링 기계를 현대 전자 제품 제조에 필수적인 도구로 만듭니다.
질문: 열풍 리플로우 납땜 기계는 어떻게 작동합니까?
답변: 열풍 리플로우 솔더링 기계는 일련의 온도 제어 구역을 통해 PCB를 통과시켜 작동합니다. 프로세스에는 일반적으로 예열, 담금질, 리플로우 및 냉각 단계가 포함됩니다. 리플로우 단계에서 뜨거운 공기는 솔더 페이스트를 녹는점까지 가열하는 데 사용되며, 이는 리플로우를 유발하고 부품과 PCB 사이에 강력한 전기 전도성 결합을 생성합니다. 이러한 정밀한 온도 제어는 전자 장치의 성능과 신뢰성에 중요한 일관되고 고품질의 납땜 접합을 보장합니다.
질문: SMT 제조에서 열풍 리플로우 솔더링 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
답변: SMT 제조에서 열풍 리플로우 솔더링 기계를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 얻을 수 있습니다.
높은 정밀도: 정밀한 온도 제어 기능을 제공하여 일관되고 안정적인 솔더 조인트를 보장합니다.
효율성: 자동화된 프로세스는 생산 효율성을 높이고 납땜에 필요한 시간과 노동력을 줄입니다.
품질: 고품질 솔더 조인트를 생산하여 결함 위험을 줄이고 전자 제품의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
다용성: 다양한 PCB 설계 및 구성 요소 유형에 적합하므로 다양한 전자 제조 응용 분야에 필수적인 도구입니다.