I.C.T
| 가용성 상태: | |
|---|---|
| 수량: | |

| 다중 구역 데스크탑 리플로우 오븐
데스크탑 리플로우 오븐은 중소형 PCB 어셈블리 전반에 걸쳐 안정적인 무연 납땜을 제공하도록 제작되었습니다. 질소 보조 구역은 구성 요소를 산화로부터 보호하고, 다단계 열 구역은 보드 전체에 균일한 열을 전달합니다. 통합된 테이블 상단 컨베이어는 오븐 내에서 원활한 PCB 이동을 보장하여 소규모 배치 및 프로토타입 SMT 생산을 지원합니다.
지능형 PLC 제어 인터페이스를 통해 운영자는 온도 프로필과 질소 흐름을 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 미니 리플로우 오븐, 소형 리플로우 오븐 및 테이블탑 리플로우 오븐 설정에 적합한 이 시스템은 소형 SMT 생산 환경에서도 일관된 납땜 성능, 재현 가능한 결과 및 효율적인 작동을 달성합니다.
| 특징

질소 시스템은 예열, 납땜 및 냉각 단계 전반에 걸쳐 제어된 저산소 환경을 유지합니다. 센서는 지속적으로 질소 흐름을 모니터링하고 조정하여 일관된 보호를 유지합니다. 이는 미세 피치 부품 및 소형 보드에 대한 무산화 납땜을 보장합니다. 밀봉된 설계와 질소 재활용은 손실을 최소화하여 재현 가능한 무연 납땜을 지원합니다. 소규모 SMT 라인 또는 테이블 상단 리플로우 오븐 설정에서 이 시스템은 균일한 조건을 유지하고 모든 미니 리플로우 오븐 및 SMT 리플로우 오븐 애플리케이션에 대한 솔더 조인트 무결성을 향상시킵니다.

컨베이어 시스템은 모든 열 구역을 통해 꾸준하고 정밀한 PCB 움직임을 제공합니다. 평행한 가이드 레일과 모듈식 지지대는 올바른 보드 정렬을 유지하여 잘못된 배치나 기울어짐을 방지합니다. 조정 가능한 속도를 통해 예열, 납땜 및 냉각 단계를 동기화하여 균일한 열 노출을 보장할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인은 테이블 상단 리플로우 오븐 구성에서 단일 레인 또는 다중 레인 작동을 지원합니다. 기계적 진동을 줄이고 보드 안정성을 유지함으로써 소규모 배치 생산 및 미니 리플로우 오븐 작업 전반에 걸쳐 재현 가능한 납땜 결과를 보장합니다.

운영자 인터페이스는 PLC 로직과 사용자 친화적인 모니터링을 결합하여 온도, 질소 흐름 및 컨베이어 속도를 포함한 모든 중요한 매개변수를 제어합니다. 반복 가능한 납땜을 위해 프로세스 레시피를 저장, 호출 및 실행할 수 있습니다. 자동화된 경고 및 로깅은 인적 오류를 최소화하고 균일한 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 통합 시스템은 데스크탑 리플로우 오븐과 테이블 상단 리플로우 오븐 작동이 신뢰할 수 있는 무연 솔더링을 일관되게 달성하고 소형 생산 환경에서도 재현 가능한 SMT 리플로우 오븐 성능을 지원하도록 보장합니다.
| 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 구역 300°C 및 피크 구역 350°C | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm(옵션 560 및 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
전체 SMT 및 DIP 라인 배포
우즈베키스탄의 대규모 전자 제조 시설은 마더보드, SSD 및 메모리 모듈 생산을 위한 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션을 구현했습니다. 이 프로젝트에는 장비 설치부터 생산 검증까지 전체 시스템 통합이 포함되었습니다.
SMT 라인은 인쇄 시스템, 다중 배치 기계, 검사 시스템, PCB 핸들링 시스템 및 리플로우 처리 장비로 구성되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 시스템, 이상한 형태의 삽입 기계 및 웨이브 납땜 시스템이 포함되었습니다.
I.C.T 엔지니어는 설치, 디버깅, 생산 확대 과정에서 완전한 기술 지원을 제공했습니다. 시운전 후 고객은 모든 제조 단계에서 안정적인 시스템 작동과 일관된 생산 출력을 확인했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
포괄적인 SMT 회선 지원
I.C.T는 데스크톱 리플로우 오븐 작업을 포함한 전체 SMT 라인에 대한 설치 지침, 프로세스 교육 및 최적화를 제공합니다. 엔지니어는 작업자가 질소 수준, 열 프로필 및 컨베이어 속도를 조정하여 일관된 납땜을 유지하도록 돕습니다. 교육에서는 전체 라인에 걸친 조정을 강조하여 소규모 배치 또는 테이블 상단 리플로우 오븐 생산 시나리오에서도 원활한 작동과 재현 가능한 무연 납땜을 보장하고 수율을 개선하고 가동 중지 시간을 최소화합니다.

| 고객 칭찬
일관된 납땜 및 안정적인 작동
고객들은 장기간 실행 시 균일한 무연 납땜이 가능하며 안정적인 온도 제어 및 질소 보호가 강조된다고 보고합니다. 기술 지원, 전문적인 설치 및 안전한 배송이 높이 평가됩니다. 데스크탑 리플로우 오븐 통합을 통해 미니 리플로우 오븐, 소형 리플로우 오븐 및 테이블탑 리플로우 오븐 애플리케이션에서 재현 가능한 납땜 결과를 얻을 수 있으며, 소형 생산 라인에서 효율적인 SMT 리플로우 오븐 성능을 지원합니다.

| 우리의 인증
글로벌 산업 규정 준수
Desktop Reflow Oven은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 SMT 프로세스 인증에 따라 제조됩니다. 각 장치는 생산과 유사한 조건에서 테스트되어 안정적인 작동과 재현 가능한 무연 납땜을 보장하고 소형 SMT 리플로우 오븐 설정, 테이블 상단 리플로우 오븐 라인 및 전자 조립 애플리케이션을 지원합니다.

| I.C.T 및 공장 정보
글로벌 SMT 솔루션 제공업체
I.C.T는 내부 R&D, 제조 및 엔지니어링 역량을 갖춘 완벽한 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션을 제공합니다. 80개 이상의 국가에 서비스를 제공하는 이 회사는 데스크탑 리플로우 오븐 및 모든 관련 컨베이어가 전체 SMT 공장 솔루션에 원활하게 통합되도록 보장하여 미니 리플로우 오븐 및 소형 리플로우 오븐 생산 환경을 위한 일관된 무연 납땜, 재현 가능한 결과 및 효율적인 PCB 조립을 가능하게 합니다.
