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| 정확한 디패널링을 위한 고급 SMT PCB 라우팅
SMT PCB 라우팅 프로세스는 조립된 패널을 복잡한 곡선을 따라 개별 보드로 분리해야 하는 현대 전자 제품 제조의 중요한 단계를 나타냅니다. 이 SMT PCB 라우팅 솔루션은 탁월한 정확성과 주의를 기울여 해당 작업을 처리하여 불필요한 기계적 응력으로부터 섬세한 구성 요소를 보호합니다. 자동차 전자 장치, 의료 기기 및 소비재 제조업체는 깨끗한 가장자리와 높은 수율을 달성하기 위해 이를 사용합니다. 안정적인 성능과 지능형 기능을 통해 자동화된 생산 환경에 실용적인 추가 기능을 제공합니다.
| 특징
정확한 안내를 위한 고화질 비전
동축 고화질 비전 시스템은 간단한 보정과 정확한 위치 지정을 위해 밀링 커터와 직접 정렬됩니다. 다양한 PCB 표시를 인식하고 자동 수정을 적용합니다. CAD 가져오기, 완전한 보드 스캐닝 및 빠른 경로 최적화를 통해 SMT PCB 라우팅 시스템은 일관된 결과와 작업자 노력 감소로 다양한 패널 설계를 관리할 수 있습니다.
강력한 모션 시스템과 기계적 안정성
고정밀 나사 막대와 결합된 Panasonic 서보 모터는 부드럽고 정확한 움직임을 보장합니다. 강화된 기계적 구조는 연속 작동 시 탁월한 안정성을 제공합니다. 세심하게 설계된 이러한 요소는 진동을 줄이고 엄격한 공차를 유지하여 까다로운 생산 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
지능형 도구 관리
실시간 센서는 밀링 커터를 추적하고 파손이나 마모에 대해 즉시 경고를 보냅니다. 자동 공구 교환으로 기계가 정지 없이 계속 작동합니다. 안전 센서와 선택 사양인 라이트 커튼이 보호 기능을 추가합니다. 이러한 실용적인 기능은 가동 시간을 향상시키고 꾸준한 일일 생산량을 지원합니다.
듀얼 플랫폼과 효과적인 청소 시스템
독립적인 이중 플랫폼을 사용하면 한쪽에서 로드하는 동안 다른 쪽에서는 라우팅이 계속됩니다. 퀵 릴리스 고정 장치로 전환이 빨라집니다. 분리된 진공 수집기는 높은 흡입력과 낮은 소음으로 작동합니다. 이온 에어건과 와류 정전기 제거 기능으로 보드를 깨끗하게 유지하고 정전기를 방지합니다.
프로세스:
| 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | I.C.T-IR350 |
| PCB 크기 | 350×310mm |
| 플랫폼 번호 | 이중 플랫폼 |
| PCB 두께 | 0.5~4.0mm |
| PCB 지원 모드 | 다기능 고정구, 특수 고정구 |
| X,Y 절삭속도 | 0 ~ 100mm/초 |
| 반복 정밀도 | ± 0.01mm |
| 절단 정밀도 | ± 0.05mm |
| X,Y,Z 구동방식 | AC 서보 모터 |
| X,Y,Z 제어 모드 | CNC 컨트롤러 |
| 밀링 커터 크기 | 0.8~3.0mm |
| 스핀들 속도 | 최대 80,000rpm |
| 운영 및 데이터 저장 | 산업용 PC 시스템 |
| 전압(주요 기계) | 220V, 50/60Hz |
| 전원 공급 장치(주 기계) | 1.5kW |
| 공기압 공급 | 4.5kg/cm² |
| 치수(L×W×H) | 1450×1330×1641mm |
| 무게(진공청소기 포함) | 대략. 1000kg |
| 집진방법 | 진공 청소 |
| 진공청소기 공기량 | 28 ~ 35m³/분 |
| 진공청소기 치수 | 650×750×1500mm |
| 진공청소기 전압 | 380V, 50/60Hz, 3kW |
* I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 예고 없이 업데이트될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 전자 제조의 모든 단계를 포괄하는 포괄적인 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 보드 로딩 및 솔더 페이스트 인쇄부터 고속 부품 배치, 검사, 리플로우 솔더링 및 SMT PCB 라우팅을 통한 최종 분리에 이르기까지 당사의 통합 시스템은 원활하게 함께 작동합니다. 우리는 완전한 공장 계획, 장비 선택, 전문 설치, 운영자 교육 및 지속적인 최적화를 통해 고객을 지원합니다. 이러한 전체 공장 접근 방식은 자동차, 의료, 소비자 가전 부문의 제조업체가 더 높은 생산성, 더 나은 품질 관리 및 강력한 장기적 결과를 달성하는 데 도움이 됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMD PCB 조립 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| SMT 탄창 로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| SMT 조립 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| BGA 리플로우 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
포르투갈의 성공적인 현장 구현
2026년 4월, I.C.T 엔지니어들은 자동차 조명 및 제어 시스템을 위한 전체 SMT 생산 라인에 설치하고 직원을 교육하기 위해 포르투갈로 여행했습니다. 고객은 원활한 설정과 제공된 실용적인 실습 교육에 매우 만족했습니다. 그들의 팀은 정확한 곡선 분리를 포함하여 전체 라인을 빠르게 마스터했습니다. 이 프로젝트는 글로벌 고객에게 성공적인 전체 공장 솔루션과 즉각적인 지원을 제공하는 우리의 능력을 강조합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 공장 레이아웃 설계, 장비 통합, 전문 설치, 상세한 운영자 교육, 프로세스 최적화 및 지속적인 기술 지원을 포함하여 전체 SMT 공장 솔루션에 대한 전면적인 지원을 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 현장 및 원격 모두에서 고객 요구에 신속하게 대응합니다. 우리는 제조업체가 효율성을 개선하고 가동 중지 시간을 줄이며 고품질을 유지하고 경쟁 시장에서 효과적으로 운영을 확장할 수 있도록 장기적인 파트너십 구축에 중점을 두고 있습니다.
| 고객의 의견
고객들은 당사 엔지니어의 전문성, 당사 장비의 안정적인 성능, 운송 중 기계를 보호하는 세심한 포장에 대해 정기적으로 칭찬을 아끼지 않습니다. 또한 기술적인 질문이나 서비스 요구 사항에 대한 빠른 응답을 높이 평가합니다. 많은 사람들이 우리의 SMT PCB 라우팅 솔루션과의 탁월한 통합 결과를 보고했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 장비는 CE, RoHS, ISO9001을 포함한 국제 표준을 충족하며 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안전, 신뢰성 및 혁신에 대한 우리의 약속을 반영합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 R&D 팀, 현대적인 생산 시설, 엄격한 품질 관리 시스템을 유지하고 있습니다. 25년 이상의 경험과 지속적인 성장을 통해 우리는 72개국에서 1,600개 이상의 고객을 성공적으로 지원했습니다. 당사의 대규모 엔지니어링 팀과 글로벌 서비스 네트워크를 통해 초기 계획부터 장기 운영까지 각 고객의 요구에 맞는 완벽한 SMT 공장 솔루션을 제공할 수 있습니다.
