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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T | SMT 생산 마더보드 제조 스마트 홈 PCB 조립 페이스트 픽 앤 플레이스 SMD 기계

현대 전자제품을 위한 스마트 PCB 어셈블리

에이. 스마트 홈 제품용으로 설계됨
비. 정확한 SMD 구성요소 배치 프로세스
기음. 마더보드 제조 애플리케이션 지원
디. 생산 효율성 및 품질 향상
이자형. PCB 조립을 위한 유연한 솔루션
에프. I.C.T의 완전한 공장 지원
g. 전 세계적으로 전문 엔지니어링 서비스
  • 플렉스-6

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

SMT 113행

| PCB 스마트 전자제품용 조립 솔루션


스마트 홈 제품은 더욱 복잡해지고 있으며, 더 높은 품질의 조립 공정과 더 나은 생산 관리가 필요합니다. 스마트 홈 PCB 조립 기계는 제조업체가 향상된 정확도와 효율성으로 전자 부품을 PCB에 자동으로 배치하는 데 도움이 됩니다. 스마트 컨트롤러, IoT 기기, 홈 오토메이션 장비, 전자 모듈 등의 제품에 적합합니다. 자동 부품 공급, 정밀 배치 및 생산 공정 제어를 결합함으로써 이 장비는 공장에서 수동 작업을 줄이고 일관된 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 완전한 PCB 제조 솔루션을 제공하여 장비 선택 및 생산 계획부터 설치 및 기술 교육까지 고객을 지원합니다.


| 제품특징

정밀 SMD 배치 프로세스

최신 스마트 전자 제품에서는 정확한 부품 배치가 중요합니다. 이 기계는 안정적인 위치 정확도와 반복 가능한 성능으로 다양한 SMD 구성 요소를 PCB에 배치하도록 설계되었습니다. 스마트 홈PCB 생산 기계를 사용하는 애플리케이션의 경우 정확한 배치는 제품 신뢰성을 유지하고 조립 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다. 배치 시스템은 스마트 장치, 제어 보드 및 마더보드 애플리케이션에 사용되는 다양한 전자 부품을 지원합니다. 자동 인식 및 제어된 움직임을 통해 제조업체는 수동 조립 방법에 비해 더 나은 생산 일관성을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 전자 공장에서는 효율적인 생산 능력을 유지하면서 품질 관리를 개선할 수 있습니다.

유연한 페이스트 및 부품 처리

전자 제품에는 종종 다양한 PCB 디자인과 구성 요소 조합이 필요합니다. 유연한 페이스트 선택 및 배치 프로세스는 제조업체가 변화하는 생산 요구 사항을 보다 효율적으로 관리하는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 자동 부품 처리를 지원하고 솔더 페이스트 인쇄 프로세스와 함께 작동하여 보다 원활한 조립 작업 흐름을 만듭니다. 전자제품용 페이스트 픽 앤 플레이스 기계를 찾는 고객에게는 안정적인 자재 취급과 정확한 배치가 중요한 요소입니다. 이 시스템은 여러 제품 모델을 생산할 때 생산 중단을 줄이고 작업자 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 이러한 유연성으로 인해 스마트 홈, 통신 및 소비자 전자 애플리케이션에 적합합니다.

PCB 제조 통합 완료

현대의 PCB 공장에는 하나의 배치 기계뿐만 아니라 함께 작동하는 여러 프로세스가 필요합니다. 장비는 스텐실 프린터, SPI 검사 시스템, 리플로우 오븐, AOI 기계 및 기타 자동화 장비와 연결되어 완전한 생산 흐름을 만들 수 있습니다. 마더보드 및 스마트 기기 제조의 경우 각 프로세스 간의 연결이 최종 제품 품질에 영향을 미칩니다. PCB 조립을 위한 SMD 픽 앤 플레이스 기계는 완전한 생산 시스템의 일부로 작동할 때 더욱 가치가 높아집니다. I.C.T 고객이 적절한 장비 매칭과 공정 계획을 통해 균형 잡힌 생산 라인을 구축하도록 돕는 데 중점을 둡니다.


픽 앤 플레이스 머신 마운트 시스템

마운트 시스템

픽 앤 플레이스 머신 플랫폼 시스템

플랫폼 시스템

픽 앤 플레이스 머신 비전 시스템

비전 시스템

픽 앤 플레이스 기계 운송 시스템

운송 시스템

픽 앤 플레이스 머신 드라이버 시스템

드라이버 시스템

픽 앤 플레이스 기계 공급 시스템

공급 시스템


| 사양


모델 I.C.T Flex-2 I.C.T Flex-4 I.C.T Flex-6
속도(IPC9850)
5600CPH 8000CPH 14000CPH
헤드 번호
1 1 1
노즐 번호
2 4 6
PCB 크기 (mm)
50*50 ~ 420*270 50*50 ~ 480*300 50*50 ~ 650*370
CCD
1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD
피더 입력
25개(8mm) 46개(앞20,뒤26) 60개(전면24,후면36)
전원 공급 장치
AC:220±10%,50/60HZ,600W AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw AC:220±10%,50/60HZ,2Kw
제어 방법
PC 제어
치수 (mm)
L1050*W850*H660 L1095*W1165*H1400mm L1390*W1180*H1370
무게
대략: 150kg 대략:450kg 대략:650kg

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


I.C.T는 스마트 홈 장치, 제어 보드 및 전자 모듈을 생산하는 제조업체를 위한 완전한 생산 라인에는 PCB 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 검사 장비, SMD 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템, AOI 검사 기계, PCB 디패널링 장비 및 PCBA 세척 시스템이 포함될 수 있습니다. 각 기계는 고객 제품 구조, PCB 크기, 출력 요구 사항 및 공장 조건에 따라 선택됩니다. 완전한 라인 계획을 통해 I.C.T는 고객이 생산 연결을 개선하고, 장비 매칭 문제를 줄이고, 장기적인 운영을 위한 효율적인 제조 프로세스를 구축하도록 돕습니다. 완전한 PCB 조립 생산 솔루션을 제공합니다.


1 SMT SMT 기계 02가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 로더 언로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
SMT 스텐실 인쇄기 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
Yamaha SMT 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
SMT 반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
자동광학검사장비 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
솔더 페이스트 검사기 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터


| 고객 성공 비디오


I.C.T는 전원 공급 장치 제품 제조를 위해 완전한 SMT 생산 라인과 DIP 생산 라인을 카자흐스탄 고객에게 성공적으로 전달했습니다. SMT 생산 라인에는 SMT 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, SMT 컨베이어, 오프라인 AOI 기계 및 기타 지원 장비가 포함되었습니다. 배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 생산 조정 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객의 공장으로 이동했습니다. 고객팀은 현장 지도를 통해 장비 작동 및 생산 절차를 배웠습니다.  

생산 라인이 성공적으로 시작된 후 고객은 다음과 같은 긍정적인 피드백을 공유했습니다. '모든 기계는 중국산입니다I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축하고 이 기계를 사용하도록 교육해 준 Andy와 Billy에게 감사합니다. 정말 감사합니다.'



| 서비스 및 교육 지원


스마트 전자 공장을 구축하려면 장비, 프로세스 흐름 및 생산 요구 사항을 신중하게 계획해야 합니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 선택, 라인 레이아웃, 설치 지원 및 기술 교육을 포괄하는 완전한 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 적합한 생산 구성을 권장하기 전에 고객 제품과 제조 목표를 평가합니다. 솔더 페이스트 인쇄 및 부품 배치부터 납땜 및 검사에 이르기까지 모든 프로세스에는 적절한 연결이 필요합니다. 이러한 완벽한 접근 방식은 고객이 생산 위험을 줄이고 공장 운영 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 초기 공장 준비부터 안정적인 대량 생산까지 전체 프로젝트 과정에서 고객을 지원합니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 206


| 고객 칭찬


성공적인 생산은 장비 납품 그 이상에 달려 있습니다. 고객은 설치 및 작동 중에 기술 지원, 명확한 의사소통, 실질적인 지원이 필요합니다. I.C.T는 기계 준비, 운송 보호, 현장 설치 및 운영자 교육을 포함한 완전한 프로젝트 지원 제공에 중점을 둡니다. 해외 프로젝트 중에 엔지니어는 고객 팀과 긴밀히 협력하여 생산 문제를 해결하고 운영 기술을 향상시킵니다.  

카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 엔지니어인 Andy와 Billy가 제공하는 장비 품질, 합리적인 투자, 전문 교육을 인정했습니다. 이러한 협력은 신뢰할 수 있는 장비와 숙련된 엔지니어링 서비스를 결합하는 것의 중요성을 반영합니다.


좋은 말1


| 우리의 인증


I.C.T는 장비 개발, 생산 및 배송 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 각 기계는 구성 요소 검사, 조립 검증, 소프트웨어 테스트, 성능 평가 및 최종 배송 확인을 포함한 검사 단계를 통과합니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 글로벌 전자 제조업체의 장비 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 제조 공정 및 엔지니어링 관리의 지속적인 개선을 통해 안정적인 운영과 장기적인 고객 가치를 지원하는 생산 솔루션을 제공합니다.


证书1



| I.C.T 및 공장 정보


I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 스마트 전자 제품, 소비자 제품, 산업 제어 및 통신 애플리케이션을 비롯한 다양한 산업 분야에서 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. I.C.T 공장은 기계 조립, 성능 테스트, 검사, 배송 준비 등 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 다년간의 국제 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 고객이 완전한 PCB 생산 시스템을 구축하고 제조 효율성을 향상하도록 돕습니다. 공장 계획부터 생산 최적화까지 I.C.T는 전자 제조업체의 장기적인 파트너로 일하고 있습니다.

I.C.T-공장 및 팀-01

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