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I.C.T
PCB Laser Marking
| 수량： | |
|---|---|
| 레이저 기술을 사용한 견고한 PCB 마킹
이 레이저 머그 인쇄기는 전자 세계의 바코드, QR 코드, 텍스트 또는 패턴으로 PCB을 영구적으로 표시합니다. SMT 라인용으로 제작되어 쉽게 연결되고 데이터를 MES 시스템에 실시간으로 전송합니다. 4가지 모델은 최대 510 x 460mm의 보드 크기를 커버하며 ±0.05mm의 정밀한 정밀도를 유지합니다. FR4, 금속, 플라스틱 또는 민감한 코팅 등 사용하는 재료에 따라 UV, 녹색, 섬유 또는 CO2 레이저를 선택하세요. 30와트 파이버 레이저 마킹기 옵션은 금속 및 흔적에 강력하고 지속적인 결과를 제공합니다. 잉크도 없고, 라벨도 없고, 실수로 재인쇄하는 일도 없습니다. 비용을 절감하고, 매장을 더욱 깨끗하게 유지하며, 분주한 제조 과정에서 제품 추적에 대한 엄격한 규칙을 충족합니다.
| 특징
내구성이 뛰어난 운전 시스템
이 기계는 TBI 및 HIWIN과 같은 신뢰할 수 있는 제조업체의 볼 스크류와 무거운 가이드가 있는 아치형 브릿지 프레임 위에 세워져 있습니다. 두 개의 별도 서보 모터가 X축과 Y축을 자체적으로 실행하여 작업 영역 전체에서 꾸준하고 정확한 움직임을 제공합니다. 닫힌 탱크 체인은 걸리지 않고 구부러지며, 추가 프로파일은 움직임을 균일하게 유지합니다. 간단한 먼지 커버로 먼지를 차단하고 청소하거나 수리해야 하는 빈도를 줄여줍니다. 열심히 운영되는 SMT 공장의 작업자는 매일 이 설정에 의존합니다. 이는 위치를 유지하고 장시간 교대에 대한 대가를 거의 요구하지 않습니다.
신뢰할 수 있는 마킹 시스템
만드는 보드에 맞게 레이저(UV, 녹색, 섬유, CO2)를 선택하세요. 각 유형은 안정적인 빔을 유지하고 수년 동안 지속되며 초점을 선명하게 유지합니다. 공장에서는 배송 전에 초점을 설정하므로 조정할 필요가 없습니다. Z축이 스스로 들어 올려집니다. 냉각은 선택한 레이저와 일치하므로 부하가 걸려도 시원하게 유지됩니다. 추가 빔 모양은 이상한 표면이나 좁은 지점을 처리합니다. 매일매일 이 시스템은 라인이 최고 속도로 작동하는 경우에도 매 PCB마다 깨끗하고 판독 가능한 표시를 표시합니다.
기계를 통한 조심스러운 운송
내장된 플립 기능은 필요할 때 추가 단계 없이 양면 보드를 뒤집습니다. 레일은 정전기로 인해 부품이 손상되는 것을 방지하는 ESD 벨트가 있는 섹션으로 제공됩니다. 강력한 동기식 벨트를 사용하면 라인에 딱 맞는 속도를 설정할 수 있습니다. 특수 조정 장치를 사용해도 장력이 유지되므로 벨트가 미끄러지거나 고르지 않게 마모되는 일이 없습니다. 볼 스크류와 솔리드 샤프트는 레일을 함께 넓히거나 좁혀 모든 것을 앞뒤로 일직선으로 유지합니다. 보드가 정지하는 곳에서 실린더가 미세 조정을 멈춥니다. 이 경로는 PCB를 부드럽고 확실하게 이동하며 걸림이나 긁힘도 없습니다.
간단한 제어 설정
내부의 모든 것이 깔끔한 배선으로 깔끔하게 정리되어 있어 점검과 수리가 신속하게 이루어집니다. 고급 서보 모터 및 드라이브는 모션을 부드럽게 유지하고 매번 동일한 방식으로 반복합니다. 장기간 작동하는 동안 공기가 자연스럽게 부품을 냉각시키기 위해 흐릅니다. 우리의 자체 제어 보드는 문제가 거의 없고 서비스도 쉽게 안정적으로 작동합니다. 전원이 잘못되면 별도의 안전 스위치가 작동하여 전 세계 CE 및 UL 규정을 충족합니다. 실제 공장에서는 이로 인해 예상치 못한 일이나 긴 정지 없이 기계가 계속 작동합니다.
간단한 운전자 제어
화면에는 새로운 사람들이 빠르게 익힐 수 있는 간단한 단계가 표시됩니다. 실제 Windows를 사용하고 많은 작업 파일을 보유하므로 제품 전환에 시간이 거의 걸리지 않습니다. 스캔하면 전체 프레임이 채워지고 레이아웃이 바로 표시되어 쉽게 설정할 수 있습니다. 카메라는 동축으로 배치되므로 별도의 정렬 작업이 필요하지 않습니다. 표준 포트는 MES에 연결되고 맞춤형 포트는 특수 시스템에 적합합니다. 작업자는 학습 시간을 줄이고 보드 운영에 더 많은 시간을 투자하여 라인을 안정적으로 유지합니다.
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB 크기 | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| 마킹 범위 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 뒤집기 기능 | 예(내장형 플리퍼) | 예(내장형 플리퍼) | 아니요 | 아니요 |
| 기계 차원 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 기계 무게 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| 마킹 정밀도 | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) |
| PCB 두께 | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) |
| 마킹 속도 | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) |
| 지원되는 레이저 유형 | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) |
| PCB 안전 높이 | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) |
레이저를 선택하는 방법:
UV 레이저(355nm) : 열에 민감한 PCB, FR4 솔더 마스크, 유연한 회로에 가장 적합합니다. 콜드 마킹, 손상 최소화, 고대비.
녹색 레이저(532nm) : 플라스틱, 실리콘 웨이퍼, 세라믹, 반사 코팅에 이상적입니다. 탁월한 흡수력, 초미세 자국, 열 충격이 적습니다.
파이버 레이저(1064nm) : 금속, 구리/알루미늄 트레이스, 금속PCB에 적합합니다. 깊고 영구적이며 빠른 고대비 마킹.
CO2 레이저(10600nm) : 표준 FR4, 솔더 마스크, 유기 코팅에 적합합니다. 안정적이고 대비가 좋으며 견고한 보드에 비용 효율적입니다.
| 실제 생산을 위한 전체 SMT 라인 설정
I.C.T는 구성합니다 . 보드는 자동차, 의료 및 일상 전자 공장에서 열심히 일하는 통해 깨끗하게 들어가고 완전한 PCBA 라인을 PCB 매거진 로더를 , SPI로 확인된 자동 프린터에서 정확한 페이스트를 얻고, SMT 플레이서에서 구성 요소를 고속으로 가져오고 , 균일한 열 구역이 있는 Heller 오븐에서 고체를 납땜합니다. AOI 결함을 조기에 발견하고, 컨베이어는 문제 없이 보드를 운반하고, 클리너는 남은 플럭스를 씻어내어 접합부를 강화하고, 자동 페이스트 상자가 재료를 바로 잡고 따뜻하게 유지합니다. 레이저 머그 인쇄기는 명확한 추적으로 체인을 시작합니다. 이 전체 설정은 출력을 높이고, 결함을 줄이고, 비용을 낮추고, I.C.T가 뒷받침하여 안정적으로 실행됩니다.
| 고객 프로젝트 사례
I.C.T 엔지니어를 해외로 파견하여 북미 미용 기기 제조업체에 전체 SMT 라인 2개를 설치하고 테스트했습니다. 둘 다 공장 승인을 통과하고 깨끗하게 생산을 시작했습니다. 각 라인에는 영구 코드용 30와트 광섬유 레이저 마킹 기계와 SMT 프린터 및 SPI, Panasonic 마운터, Heller 리플로우, AOI 체커, PCB 컨베이어, PCBA 클리너 및 자동 납땜 페이스트 워머가 실행되었습니다. 우리 팀은 기계를 설정하고, 작업자를 교육하고, 프로세스를 조정하고, 모든 것이 원활하게 진행될 때까지 머물었습니다. 이제 고객은 중단 없이 전체 추적 기능을 갖춘 안정적인 고품질 장치를 구축합니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 공장 설치, 시동 점검, 직원 실습 교육 등 전체 작업을 처리합니다. 엔지니어들은 프로그램을 실행하고, 작은 문제를 해결하고, 매일 청소하고, 가동 시간을 높게 유지하는 방법을 보여줍니다. 우리는 귀하의 보드와 목표에 맞게 설정을 조정합니다. 시동 후 빠른 전화 또는 방문을 통해 문제를 신속하게 해결하고 부품이 준비된 상태로 유지됩니다. 이러한 지원을 통해 라인을 즉시 가동하고 힘든 생산 환경에서도 수년간 강력한 성능을 유지할 수 있습니다.
| 고객 경험 및 운영상의 이점
사람들은 지식이 풍부하고 인내심이 많으며 설정 및 교육 중에 문제를 신속하게 해결하는 우리 엔지니어에 대해 이야기합니다. 그들은 기계가 깨끗하고 안정적으로 표시하고 문제 없이 라인에 맞는 방식을 좋아합니다. 배송은 촘촘하게 포장되어 장거리 여행 후에도 안전하게 도착합니다. 질문이 생기면 답변이 빠르게 도착하고 효과가 있습니다. 고객은 생산을 견고하고 정시에 유지할 수 있도록 장비와 그 뒤에 있는 지원을 신뢰합니다.
| 표준, 제어 및 생산 규율
당사 기계에는 안전한 전기 사용을 위한 CE, 유해 물질 제한을 위한 RoHS, 꾸준한 품질 관리를 위한 ISO9001 인증이 적용되어 있습니다. 여러 특허는 레이저 작업 및 SMT 처리의 스마트 디자인을 다루고 있습니다. 이러한 마크는 우리가 모든 곳의 규칙을 충족하는 안전하고, 깔끔하게 실행되며, 신뢰할 수 있는 도구를 만들고 있음을 세상에 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에서 자체 설계 및 제작 공장을 운영하고 있습니다. 규모는 12,000제곱미터에 달하며 직원은 89명, 엔지니어는 20명입니다. 2012년에 시작된 이 회사는 빠르게 성장하여 현재 72개국에서 1,600개 이상의 고객을 지원하고 있습니다. 모든 기계는 완전한 품질 시스템을 바탕으로 부품부터 최종 테스트까지 세심한 점검을 거칩니다. 우리는 전체 공장을 계획하고, 장비를 공급하고, 팀을 교육하고, 라인을 조정하여 고객이 강하게 시작하고 꾸준히 성장할 수 있도록 합니다.
| 레이저 기술을 사용한 견고한 PCB 마킹
이 레이저 머그 인쇄기는 전자 세계의 바코드, QR 코드, 텍스트 또는 패턴으로 PCB을 영구적으로 표시합니다. SMT 라인용으로 제작되어 쉽게 연결되고 데이터를 MES 시스템에 실시간으로 전송합니다. 4가지 모델은 최대 510 x 460mm의 보드 크기를 커버하며 ±0.05mm의 정밀한 정밀도를 유지합니다. FR4, 금속, 플라스틱 또는 민감한 코팅 등 사용하는 재료에 따라 UV, 녹색, 섬유 또는 CO2 레이저를 선택하세요. 30와트 파이버 레이저 마킹기 옵션은 금속 및 흔적에 강력하고 지속적인 결과를 제공합니다. 잉크도 없고, 라벨도 없고, 실수로 재인쇄하는 일도 없습니다. 비용을 절감하고, 매장을 더욱 깨끗하게 유지하며, 분주한 제조 과정에서 제품 추적에 대한 엄격한 규칙을 충족합니다.
| 특징
내구성이 뛰어난 운전 시스템
이 기계는 TBI 및 HIWIN과 같은 신뢰할 수 있는 제조업체의 볼 스크류와 무거운 가이드가 있는 아치형 브릿지 프레임 위에 세워져 있습니다. 두 개의 별도 서보 모터가 X축과 Y축을 자체적으로 실행하여 작업 영역 전체에서 꾸준하고 정확한 움직임을 제공합니다. 닫힌 탱크 체인은 걸리지 않고 구부러지며, 추가 프로파일은 움직임을 균일하게 유지합니다. 간단한 먼지 커버로 먼지를 차단하고 청소하거나 수리해야 하는 빈도를 줄여줍니다. 열심히 운영되는 SMT 공장의 작업자는 매일 이 설정에 의존합니다. 이는 위치를 유지하고 장시간 교대에 대한 대가를 거의 요구하지 않습니다.
신뢰할 수 있는 마킹 시스템
만드는 보드에 맞게 레이저(UV, 녹색, 섬유, CO2)를 선택하세요. 각 유형은 안정적인 빔을 유지하고 수년 동안 지속되며 초점을 선명하게 유지합니다. 공장에서는 배송 전에 초점을 설정하므로 조정할 필요가 없습니다. Z축이 스스로 들어 올려집니다. 냉각은 선택한 레이저와 일치하므로 부하가 걸려도 시원하게 유지됩니다. 추가 빔 모양은 이상한 표면이나 좁은 지점을 처리합니다. 매일매일 이 시스템은 라인이 최고 속도로 작동하는 경우에도 매 PCB마다 깨끗하고 판독 가능한 표시를 표시합니다.
기계를 통한 조심스러운 운송
내장된 플립 기능은 필요할 때 추가 단계 없이 양면 보드를 뒤집습니다. 레일은 정전기로 인해 부품이 손상되는 것을 방지하는 ESD 벨트가 있는 섹션으로 제공됩니다. 강력한 동기식 벨트를 사용하면 라인에 딱 맞는 속도를 설정할 수 있습니다. 특수 조정 장치를 사용해도 장력이 유지되므로 벨트가 미끄러지거나 고르지 않게 마모되는 일이 없습니다. 볼 스크류와 솔리드 샤프트는 레일을 함께 넓히거나 좁혀 모든 것을 앞뒤로 일직선으로 유지합니다. 보드가 정지하는 곳에서 실린더가 미세 조정을 멈춥니다. 이 경로는 PCB를 부드럽고 확실하게 이동하며 걸림이나 긁힘도 없습니다.
간단한 제어 설정
내부의 모든 것이 깔끔한 배선으로 깔끔하게 정리되어 있어 점검과 수리가 신속하게 이루어집니다. 고급 서보 모터 및 드라이브는 모션을 부드럽게 유지하고 매번 동일한 방식으로 반복합니다. 장기간 작동하는 동안 공기가 자연스럽게 부품을 냉각시키기 위해 흐릅니다. 우리의 자체 제어 보드는 문제가 거의 없고 서비스도 쉽게 안정적으로 작동합니다. 전원이 잘못되면 별도의 안전 스위치가 작동하여 전 세계 CE 및 UL 규정을 충족합니다. 실제 공장에서는 이로 인해 예상치 못한 일이나 긴 정지 없이 기계가 계속 작동합니다.
간단한 운전자 제어
화면에는 새로운 사람들이 빠르게 익힐 수 있는 간단한 단계가 표시됩니다. 실제 Windows를 사용하고 많은 작업 파일을 보유하므로 제품 전환에 시간이 거의 걸리지 않습니다. 스캔하면 전체 프레임이 채워지고 레이아웃이 바로 표시되어 쉽게 설정할 수 있습니다. 카메라는 동축으로 배치되므로 별도의 정렬 작업이 필요하지 않습니다. 표준 포트는 MES에 연결되고 맞춤형 포트는 특수 시스템에 적합합니다. 작업자는 학습 시간을 줄이고 보드 운영에 더 많은 시간을 투자하여 라인을 안정적으로 유지합니다.
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB 크기 | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| 마킹 범위 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 뒤집기 기능 | 예(내장형 플리퍼) | 예(내장형 플리퍼) | 아니요 | 아니요 |
| 기계 차원 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 기계 무게 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| 마킹 정밀도 | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) |
| PCB 두께 | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) |
| 마킹 속도 | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) |
| 지원되는 레이저 유형 | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) |
| PCB 안전 높이 | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) |
레이저를 선택하는 방법:
UV 레이저(355nm) : 열에 민감한 PCB, FR4 솔더 마스크, 유연한 회로에 가장 적합합니다. 콜드 마킹, 손상 최소화, 고대비.
녹색 레이저(532nm) : 플라스틱, 실리콘 웨이퍼, 세라믹, 반사 코팅에 이상적입니다. 탁월한 흡수력, 초미세 자국, 열 충격이 적습니다.
파이버 레이저(1064nm) : 금속, 구리/알루미늄 트레이스, 금속PCB에 적합합니다. 깊고 영구적이며 빠른 고대비 마킹.
CO2 레이저(10600nm) : 표준 FR4, 솔더 마스크, 유기 코팅에 적합합니다. 안정적이고 대비가 좋으며 견고한 보드에 비용 효율적입니다.
| 실제 생산을 위한 전체 SMT 라인 설정
I.C.T는 구성합니다 . 보드는 자동차, 의료 및 일상 전자 공장에서 열심히 일하는 통해 깨끗하게 들어가고 완전한 PCBA 라인을 PCB 매거진 로더를 , SPI로 확인된 자동 프린터에서 정확한 페이스트를 얻고, SMT 플레이서에서 구성 요소를 고속으로 가져오고 , 균일한 열 구역이 있는 Heller 오븐에서 고체를 납땜합니다. AOI 결함을 조기에 발견하고, 컨베이어는 문제 없이 보드를 운반하고, 클리너는 남은 플럭스를 씻어내어 접합부를 강화하고, 자동 페이스트 상자가 재료를 바로 잡고 따뜻하게 유지합니다. 레이저 머그 인쇄기는 명확한 추적으로 체인을 시작합니다. 이 전체 설정은 출력을 높이고, 결함을 줄이고, 비용을 낮추고, I.C.T가 뒷받침하여 안정적으로 실행됩니다.
| 고객 프로젝트 사례
I.C.T 엔지니어를 해외로 파견하여 북미 미용 기기 제조업체에 전체 SMT 라인 2개를 설치하고 테스트했습니다. 둘 다 공장 승인을 통과하고 깨끗하게 생산을 시작했습니다. 각 라인에는 영구 코드용 30와트 광섬유 레이저 마킹 기계와 SMT 프린터 및 SPI, Panasonic 마운터, Heller 리플로우, AOI 체커, PCB 컨베이어, PCBA 클리너 및 자동 납땜 페이스트 워머가 실행되었습니다. 우리 팀은 기계를 설정하고, 작업자를 교육하고, 프로세스를 조정하고, 모든 것이 원활하게 진행될 때까지 머물었습니다. 이제 고객은 중단 없이 전체 추적 기능을 갖춘 안정적인 고품질 장치를 구축합니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 공장 설치, 시동 점검, 직원 실습 교육 등 전체 작업을 처리합니다. 엔지니어들은 프로그램을 실행하고, 작은 문제를 해결하고, 매일 청소하고, 가동 시간을 높게 유지하는 방법을 보여줍니다. 우리는 귀하의 보드와 목표에 맞게 설정을 조정합니다. 시동 후 빠른 전화 또는 방문을 통해 문제를 신속하게 해결하고 부품이 준비된 상태로 유지됩니다. 이러한 지원을 통해 라인을 즉시 가동하고 힘든 생산 환경에서도 수년간 강력한 성능을 유지할 수 있습니다.
| 고객 경험 및 운영상의 이점
사람들은 지식이 풍부하고 인내심이 많으며 설정 및 교육 중에 문제를 신속하게 해결하는 우리 엔지니어에 대해 이야기합니다. 그들은 기계가 깨끗하고 안정적으로 표시하고 문제 없이 라인에 맞는 방식을 좋아합니다. 배송은 촘촘하게 포장되어 장거리 여행 후에도 안전하게 도착합니다. 질문이 생기면 답변이 빠르게 도착하고 효과가 있습니다. 고객은 생산을 견고하고 정시에 유지할 수 있도록 장비와 그 뒤에 있는 지원을 신뢰합니다.
| 표준, 제어 및 생산 규율
당사 기계에는 안전한 전기 사용을 위한 CE, 유해 물질 제한을 위한 RoHS, 꾸준한 품질 관리를 위한 ISO9001 인증이 적용되어 있습니다. 여러 특허는 레이저 작업 및 SMT 처리의 스마트 디자인을 다루고 있습니다. 이러한 마크는 우리가 모든 곳의 규칙을 충족하는 안전하고, 깔끔하게 실행되며, 신뢰할 수 있는 도구를 만들고 있음을 세상에 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에서 자체 설계 및 제작 공장을 운영하고 있습니다. 규모는 12,000제곱미터에 달하며 직원은 89명, 엔지니어는 20명입니다. 2012년에 시작된 이 회사는 빠르게 성장하여 현재 72개국에서 1,600개 이상의 고객을 지원하고 있습니다. 모든 기계는 완전한 품질 시스템을 바탕으로 부품부터 최종 테스트까지 세심한 점검을 거칩니다. 우리는 전체 공장을 계획하고, 장비를 공급하고, 팀을 교육하고, 라인을 조정하여 고객이 강하게 시작하고 꾸준히 성장할 수 있도록 합니다.
