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SMT PCB 짐을 싣는 사람 언 로더
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| SMT 라인용 Ng/ok 탄창 언로더
SMT 생산에서는 완료된 PCB을 효율적으로 처리하는 것이 조립 자체만큼 중요합니다. Ng/ok 매거진 언로더SMT는 검사 또는 납땜 단계 후 언로드 프로세스를 관리하기 위해 개발되었습니다. 합격판과 불합격판을 자동으로 분리하여 지정된 매거진에 보관합니다. 조정 가능한 레일 폭과 일관된 운송 속도를 통해 생산 리듬을 방해하지 않고 다양한 PCB 크기를 지원합니다. 안정적인 작동을 위해 설계된 이 장치는 검사 장비와 다운스트림 프로세스 간의 안정적인 연결 지점 역할을 하여 꾸준하고 체계적인 생산 흐름을 유지하는 데 도움을 줍니다.
| 상세한 제품 특징
AOI과 같은 검사 단계 후에 NG 및 OK 보드를 수동으로 처리하면 생산 속도가 느려지는 경우가 많습니다. 이 시스템은 통과 및 실패 PCB를 별도의 매거진으로 자동 전달하여 병목 현상을 제거합니다. 프로세스는 안정적이고 반복 가능하므로 일관된 정렬 정확도가 보장됩니다. 사람의 개입을 줄임으로써 보드를 잘못 배치하거나 혼합할 가능성도 줄여 SMT 라인 전반에 걸쳐 더 나은 품질 관리를 직접적으로 지원합니다.
생산 라인에서는 단일 보드 유형을 거의 다루지 않습니다. 이것이 조정 가능한 레일 폭과 피치 설정이 필수적인 이유입니다. Ng/ok 매거진 언로더SMT를 사용하면 작업자는 복잡한 조정 없이 다양한 PCB 크기에 빠르게 적응할 수 있습니다. 소형 제어 보드이든 대형 패널이든 기계는 원활한 이동과 정렬을 유지하여 안정성을 유지하면서 생산 유연성을 유지하도록 돕습니다.
불안정한 PCB 전송은 전체 SMT 프로세스를 중단할 수 있습니다. 이 언로더는 컨베이어에서 매거진 적재까지 원활하고 제어된 이동을 보장합니다. 각 보드는 손상이나 정렬 불량을 방지하기 위해 조심스럽게 취급됩니다. 매거진 보관 시스템은 보드를 체계적으로 정리하고 다음 공정을 준비할 수 있도록 하여 다운스트림 작업을 더욱 예측 가능하고 효율적으로 만듭니다.
실제 생산 환경에서는 장비가 중단 없이 오랜 시간 동안 작동해야 합니다. 이 기계는 이러한 현실을 염두에 두고 제작되었습니다. 그 구조는 안정적인 장기 작동을 지원하는 동시에 제어 시스템은 일관된 성능을 보장합니다. 유지 관리 필요성이 줄어들고 안정적인 모션 제어를 통해 불필요한 중단 없이 생산 라인을 계속 가동할 수 있습니다.
LED 검사등, 금속 체인 컨베이어 및 이온화 장치 팬이 준비되어 있습니다. 자동 폭 모터 및 세그먼트 전송 제어는 특별한 요구 사항을 처리합니다. 모든 옵션은 완전히 테스트된 상태로 제공됩니다. 이러한 선택을 통해 smt 미니 PCB 매거진 로더는 모든 SMT 레이아웃과 정확하게 일치할 수 있습니다.
| 사양
| 사양 | 모델 HNU250 | 모델 HNU330 | 모델 HNU390 | 모델 HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| 치수(mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| PCB 크기(mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| 랙 크기(mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| PCB 두께 | 0.4-5.0mm | 0.4-5.0mm | 0.4-5.0mm | 0.4-5.0mm |
| PCB 무게 | 2.0kg 이하 | 2.0kg 이하 | 2.0kg 이하 | 2.0kg 이하 |
| PCB 구성요소 높이 | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| 시간 피드 PCB | 초 9 약. 또는 지정 | 초 9 약. 또는 지정 | 초 9 약. 또는 지정 | 초 9 약. 또는 지정 |
| 인덱싱 피치 | 10.20.30.40.50mm 또는 지정 | 10.20.30.40.50mm 또는 지정 | 10.20.30.40.50mm 또는 지정 | 10.20.30.40.50mm 또는 지정 |
| 제어 시스템 | plc | plc | plc | plc |
| 힘 | 최대 300VA | 최대 300VA | 최대 300VA | 최대 300VA |
| 공기 공급 | 4-6bar, 10ltr/분 | 4-6bar, 10ltr/분 | 4-6bar, 10ltr/분 | 4-6bar, 10ltr/분 |
| 운송 높이 | 910±30mm (또는 고객 지정) | 910±30mm (또는 고객 지정) | 910±30mm (또는 고객 지정) | 910±30mm (또는 고객 지정) |
| 운송 벨트 | 3.8mm 정전기 방지 플랫 벨트 | 3.8mm 정전기 방지 플랫 벨트 | 3.8mm 정전기 방지 플랫 벨트 | 3.8mm 정전기 방지 플랫 벨트 |
| 전원 공급 장치 | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션 : 110V ~ 380V) |
| 무게 | 360kg | 380kg | 420kg | 460kg |
| 옵션 | 듀얼 사이즈 매거진, 자동 폭 조절, MES 시스템 | |||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하는 우리의 검증된 설정은 PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하고, 완벽한 솔더 페이스트 적용을 위해 정밀 자동 프린터로 이동하고, 정확한 부품 배치를 위해 스마트 SMT 조립 라인을 제공합니다. LED SMT 기계 로 계속되고, 강력한 솔더 접합을 위해 진공 리플로우 솔더링을 통과하고 , 결함을 포착하기 위해 AOI 테스트 기계 로 마무리됩니다 . 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.
| 고객 성공 사례 - 독일 SMT 라인 납품 성공
2026년 4월, I.C.T는 LED 제조를 위해 독일 고객에게 완전한 SMT 생산 라인을 납품했습니다. 프로젝트에는 로더, 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 Ng/ok 매거진 언로더SMT가 포함되었습니다. 우리 엔지니어들은 현장 설치 및 교육을 제공하여 전체 라인이 매일 생산될 수 있도록 준비했습니다. 검사와 하역 프로세스 간의 적절한 조정을 통해 고객은 보다 체계적인 작업 흐름을 달성하고 수동 처리를 줄이며 전반적인 생산 안정성을 향상시켰습니다.
| 풀라인 지원 시스템
I.C.T에서는 단일 기계가 아닌 전체 생산 라인을 중심으로 서비스가 설계됩니다. SMT부터 DIP 및 코팅 라인까지 당사 엔지니어는 공장 설정, 장비 통합 및 생산 확대를 지원합니다. 설치 후에는 기계 작동과 실제 생산 흐름을 연결하는 체계적인 교육이 이어집니다. 운영자는 하나의 장치를 실행하는 방법뿐만 아니라 각 프로세스가 어떻게 서로 연결되는지 배웁니다. 글로벌 현장 서비스와 연중무휴 24시간 원격 지원을 통해 첫 보드부터 안정적인 대량 생산까지 전체 라인이 원활하게 운영되도록 보장합니다.
| 전체 제품군 솔루션을 통한 고객 성공
고객은 기계뿐만 아니라 전체 라인 경험을 강조하는 경우가 많습니다. 배송부터 설치까지 모든 것이 잘 포장되어 배송되어 바로 사용할 수 있습니다. 엔지니어는 명확한 지침을 제공하여 예상보다 빠르게 시동할 수 있습니다. 더 중요한 것은 전체 SMT 라인이 별도의 기계가 아닌 하나의 시스템으로 작동한다는 것입니다. 이를 통해 조정 문제가 줄어들고 일일 생산량이 향상됩니다. 많은 고객이 문제가 발생할 때 더 빠른 응답 시간과 실용적인 솔루션을 언급하여 지연 없이 생산을 계속 진행합니다.
| 전체 SMT 라인 통합에 대한 인증
당사의 솔루션은 전체 SMT, DIP 및 코팅 라인 전반에 걸쳐 국제 제조 요구 사항을 충족하도록 구축되었습니다. 장비는 CE, RoHS 및 ISO9001 표준을 준수하여 안전성, 일관성 및 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 더 중요한 것은 전기 설계, 부품 선택, 통합 표준을 포함한 시스템 수준에서 규정 준수가 고려된다는 것입니다. 이를 통해 고객은 추가 수정 없이 현지 규정을 충족하는 전체 생산 라인을 구축하여 프로젝트 위험을 줄이고 글로벌 공장 설정을 단순화할 수 있습니다.
| I.C.T 및 당사의 제조 역량 정보
I.C.T는 단지 장비 공급이 아닌 완전한 전자 제조 솔루션을 구축하는 데 중점을 두고 있습니다. SMT부터 DIP 및 코팅까지 당사는 실제 공장 요구 사항에 맞는 전체 생산 라인을 설계하고 제공합니다. 자체 제조, 엄격한 품질 관리, 숙련된 엔지니어링 팀을 통해 레이아웃 계획부터 대량 생산까지 프로젝트를 지원합니다. 당사의 솔루션은 이미 수십 개 국가에서 실행되고 있으며 고객이 위험을 줄이고 일정을 단축하면서 설치에서 안정적인 생산으로 이동할 수 있도록 지원합니다.
