
| PCB LED 제조용 조립 장비
LED 제품은 작은 부품 오류가 제품 성능과 외관에 영향을 미칠 수 있으므로 정확한 조립이 필요합니다. LED 조명 제작 PCB 조립 기계는 LED 스트립, 조명 모듈 및 전자 제품의 자동화된 PCB 조립 프로세스를 지원하도록 설계되었습니다. 부품 공급, 비전 인식 및 정밀 배치 기술을 결합하여 생산 일관성을 향상시킵니다. 수동 조립 방법에 비해 자동화된 생산은 공장이 노동 의존도를 줄이고 대량 생산 중에 안정적인 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 SMT 공장을 건설하거나 업그레이드하는 고객을 위한 장비 선택, 생산 라인 계획, 설치 지원 및 기술 교육을 포함하여 완전한 LED PCB 생산 솔루션을 제공합니다.
| 제품특징
칩 배치는 LED PCB 제조에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 배치 시스템은 비전 인식 기술을 사용하여 생산 중 부품 위치를 식별하고 장착 정확도를 향상시킵니다. 소형 수동 부품 및 기타 SMT 구성 요소를 포함하여 LED 보드에 사용되는 다양한 전자 구성 요소를 처리할 수 있습니다. SMD Pick and Place 프로세스는 제조업체가 일관된 조립 품질을 유지하면서 더 빠른 생산을 달성하는 데 도움이 됩니다. LED 조명 애플리케이션의 경우 구성 요소 위치가 전기 성능과 최종 제품 신뢰성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 정확한 배치가 특히 중요합니다. 안정적인 배치 프로세스를 통해 공장은 생산 문제를 최소화하면서 더욱 일관된 LED 보드를 생산할 수 있습니다.
LED 제품에는 종종 다양한 PCB 디자인과 구성 요소 조합이 포함됩니다. 유연한 공급 시스템은 제조업체가 일상 생산 중에 다양한 전자 부품을 관리하는 데 도움이 됩니다. 장비는 다양한 부품 공급 방법을 지원할 수 있으며 공장에서 제품 변경에 따라 생산을 조정할 수 있습니다. LED 조명 제작 PCB 조립 기계 칩 배치 마운터 SMT 픽 솔루션을 연구하는 고객에게는 안정적인 부품 처리가 핵심 요구 사항입니다. 안정적인 공급 프로세스는 생산 중단을 줄이고 작업자 효율성을 향상시킵니다. 정확한 이동 제어와 결합된 이 시스템은 안정적인 생산량과 유연한 생산 능력이 필요한 LED 제조업체에 실용적인 솔루션을 제공합니다.
LED PCB 조립은 한 기계만으로는 완료되지 않습니다. 안정적인 생산 결과를 얻으려면 인쇄, 배치, 납땜 및 검사 프로세스 간의 원활한 연결이 필요합니다. 이 장비는 스텐실 프린터, 리플로우 오븐, AOI 검사 기계 및 기타 SMT 자동화 시스템과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 완전한 프로세스 접근 방식은 공장에서 생산 제어를 개선하고 품질 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 고객이 smd 픽 앤 플레이스 리플로우 오븐 머신 스텐실 가격 옵션을 비교할 때 전체 생산 워크플로와 장기적인 운영 효율성도 고려해야 합니다. I.C.T는 개별 기계만이 아닌 일치하는 SMT 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다.
마운트 시스템
플랫폼 시스템
비전 시스템
운송 시스템
드라이버 시스템
공급 시스템
| 사양
| 모델 | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| 속도(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 헤드 번호 | 1 | 1 | 1 |
| 노즐 번호 | 2 | 4 | 6 |
| PCB 크기 (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD |
| 피더 입력 | 25개(8mm) | 46개(앞20,뒤26) | 60개(전면24,후면36) |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| 제어 방법 | PC 제어 | ||
| 치수 (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 무게 | 대략: 150kg | 대략:450kg | 대략:650kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T는 {[t22] 완전한 } 스트립, 조명 모듈 및 전자 조명 제품을 생산하는 제조업체를 위한 SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 검사, LED 조명 제조 PCB 조립 기계, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템, AOI 검사 장비, PCB 디패널링 기계 및 PCBA 청소 장비가 포함될 수 있습니다. 각 기계는 PCB 크기, 구성 요소 유형, 생산 능력 및 공장 요구 사항에 따라 선택됩니다. I.C.T는 전체 생산 공정을 설계함으로써 고객이 보다 원활한 제조 작업 흐름을 만들고 생산 안정성을 향상하도록 돕습니다. 완벽한 솔루션은 초기 공장 설정부터 장기 생산 운영까지 고객을 지원합니다. LED PCB 조립 솔루션을 제공합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 완전한 SMT 생산 라인 및 DIP 생산 라인 프로젝트를 완료했습니다. SMT 생산 시스템에는 SMT 로더, 전자동 프린터, SMT 배치 장비, 리플로우 오븐, SMT 컨베이어, 오프라인 AOI 기계 및 기타 지원 장비가 포함되었습니다. 기계가 고객 공장에 도착한 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 현장을 방문하여 설치, 생산 조정 및 운영자 교육을 완료했습니다. 고객팀은 장비 운영 및 생산 관리에 대한 실질적인 지침을 받았습니다.
생산 라인이 성공적으로 시작된 후 고객은 다음과 같이 공유했습니다. '모든 기계는 중국산입니다 I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축한 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
LED 전자 공장을 건설하려면 장비, 프로세스 흐름 및 생산 관리 간의 조정이 필요합니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 매칭, 라인 레이아웃 제안, 설치 지원 및 운영자 교육을 포괄하는 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어들은 솔더 페이스트 인쇄, 부품 배치, 리플로우 솔더링, 검사 및 최종 생산 관리를 포함한 전체 제조 프로세스에 중점을 둡니다. LED 제조업체의 경우 적합한 장비 조합을 권장하기 전에 PCB 구조, 출력 목표 및 향후 확장 요구 사항을 고려합니다. 이러한 완전한 프로젝트 접근 방식은 고객이 기계 간 연결 문제를 방지하고 처음부터 보다 안정적인 생산 환경을 구축하는 데 도움이 됩니다.

| 고객 칭찬
고객은 장비 사양뿐만 아니라 전체 프로젝트 경험을 바탕으로 SMT 공급업체를 선택합니다. I.C.T는 기계 품질, 엔지니어링 지원, 통신 효율성 및 안전한 운송에 중점을 둡니다. 해외 프로젝트 중에 당사 엔지니어는 고객 팀과 직접 협력하여 실질적인 생산 문제를 해결하고 명확한 운영 지침을 제공합니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 장비 품질, 합리적인 투자, 엔지니어 Andy와 Billy의 전문적인 지원을 높이 평가했습니다. 긍정적인 피드백을 통해 성공적인 SMT 프로젝트에는 신뢰할 수 있는 기계와 숙련된 기술 서비스가 모두 필요하다는 것이 나타났습니다. I.C.T는 공장이 설치 후 안정적인 생산을 달성할 수 있도록 고객 지원을 지속적으로 개선하고 있습니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 SMT 장비 제조 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 절차를 적용합니다. 부품 선택, 기계 조립부터 성능 테스트, 배송 검사까지 모든 단계는 정의된 품질 표준을 따릅니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 인증은 안정적인 장비 성능과 신뢰할 수 있는 제조 프로세스에 대한 I.C.T의 약속을 나타냅니다. I.C.T는 제품 개발 및 공장 관리의 지속적인 개선을 통해 글로벌 전자 제조업체의 요구 사항을 충족하는 SMT 솔루션을 제공합니다. 장비가 고객 공장에 도착하기 전에 품질 관리는 모든 프로젝트의 중요한 부분으로 간주됩니다.

| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 제조 및 엔지니어링 팀을 갖춘 전문적인 SMT 공장 솔루션 제공업체입니다. 수년 동안 I.C.T는 글로벌 시장과 다양한 전자 산업 분야에서 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. 이 회사는 공장 계획, 장비 공급, 설치 서비스 및 생산 지원을 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다. I.C.T 공장은 기계 조립 검사, 성능 테스트, 최종 배송 확인 등 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 지속적인 성장과 국제적인 프로젝트 경험을 통해 I.C.T는 LED 제조업체와 전자 회사가 효율적인 SMT 생산 시스템을 구축하고 신뢰할 수 있는 장기 제조 성과를 달성하도록 돕습니다.
