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RX-7R
JUKI
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|---|---|
| 안정적인 PCB SMT 픽앤플레이스 기계
전자 공장의 작업자는 꾸준하고 정밀한 작업을 위해 Juki의 LED Place and Pick Machine을 사용합니다. 이 기계는 보드에 표면 실장 부품을 조심스럽고 빠르게 설치합니다. 작은 칩과 큰 칩을 처리하여 문제 없이 좁은 공간에 맞습니다. 간단한 제어와 모듈식 설계로 성장이 간편해집니다. 많은 작업에서는 모델을 결합하여 높은 실행률이나 다양한 제품을 관리합니다. I.C.T는 자동차 시스템, 조명 및 일상 장치를 위한 고품질 보드를 생산하는 설계, 설정, 교육 등 모든 단계를 지원합니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
RS-1R과 RS-1XL은 변화와 균형이 필요한 매장에 서비스를 제공합니다. RS-1R은 ±35μm 정밀도로 시간당 47,000개의 배치를 제공합니다. 650×370mm 크기의 보드를 수용할 수 있으며, 이중 클램핑을 사용하면 더 많은 크기를 수용할 수 있습니다. RS-1XL은 폭이 560mm에 달해 장시간 LED 작업에 강력합니다. 둘 다 Takumi 머리와 명확한 비전 도구를 가지고 있습니다. 112개의 피더를 사용하므로 설정이 빠르게 유지됩니다. 컴팩트한 빌드를 통해 팀은 기계를 간단하게 연결하여 다양한 작업을 통해 생산을 계속 진행할 수 있습니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
속도가 가장 중요한 곳에서는 RX-7R과 RX-8이 우뚝 솟아 있습니다. RX-7R은 병렬 헤드를 통해 75,000 CPH를 푸시하여 03015 부품까지 배치합니다. 폭이 998mm에 불과해 이중 차선을 깨끗하게 주행합니다. RX-8은 P20 헤드를 사용하여 100,000 CPH까지 올라가 영역당 최고의 출력을 제공합니다. 샤프한 새로운 조명은 작은 구성 요소의 세부 사항을 포착합니다. 둘 다 자신의 작업을 관찰하고 소프트 보드 위에 부드럽게 놓습니다. 휴대폰과 소형 전자 제품의 무거운 작업에 적합합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 작업자가 힘든 근무 시간에도 신뢰할 수 있는 완전한 진공 로더는 깨끗한 보드를 시작합니다. 자동 프린터는 페이스트를 매끄럽고 정확하게 퍼뜨립니다. { PCBA 생산 라인을 구축합니다. [t22]} 배치 및 선택 기계 는 모든 부품을 올바르게 설정합니다. 다중 영역 리플로우는 고정되는 견고한 조인트를 형성합니다. 고급 AOI은 결함을 조기에 발견합니다. 컨베이어s는 끝에서 끝까지 꾸준한 흐름을 유지합니다. 수율은 높고 비용은 낮게 유지되며 보드는 자동차 전원 모듈 및 강력한 조명에 사용할 준비가 되어 있음이 입증되었습니다. 우리는 전체 시스템을 지원합니다.
| 고객 성공 비디오
한 고객이 자동차 전원 공급 장치용 런닝 보드를 영상으로 공개하며 자신의 이야기를 솔직하게 공유합니다. 그는 우리가 설정한 전체 SMT 및 DIP 라인을 따라 시청자를 안내합니다. SMT 로더 및 클리너로 시작하여 솔더 페이스트 프린터를 통과한 다음 PCB SMT 픽 앤 플레이스 기계가 부품을 빠르고 정확하게 배치합니다. 보드 컨베이어는 리플로우 오븐 , 냉각 섹션, AOI 점검 및 언로더를 DIP는 위한 보드를 운반합니다 . 선택적 웨이브 납땜 , 뒤집기 및 ICT 테스트를 다룹니다. 모든 부품은 틈 없이 연결됩니다. 선명한 샷은 부드러운 움직임과 끈끈한 팀워크를 보여주며 강력한 품질과 정지 횟수를 제공합니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T 엔지니어들이 작업 준비를 마치고 공장에 도착합니다. 그들은 LED 배치 및 선택 기계를 설치하고 모든 세부 사항을 확인하고 원활하게 작동하도록 둡니다. 훈련은 달리기, 프로그램, 관리 등을 포함하여 실용적이라고 느껴지므로 작업자는 확실하게 배울 수 있습니다. 원격 지원으로 문제를 신속하게 해결합니다. 꾸준한 공연을 위해 정기적인 방문을 계획하고 있습니다. 우리의 안내에 따라 라인 변경이나 성장이 쉬워집니다. 전 세계에 센터가 있다는 것은 도움이 가까이에 있다는 것을 의미하며, 교대 근무 시간이 길어지고 관련된 모든 사람이 생산을 안정적으로 유지할 수 있다는 것을 의미합니다.
| 고객 피드백
사람들은 경험을 바탕으로 이야기합니다. 엔지니어가 빠르게 와서 설정이나 나중에 통화하는 동안 바로 문제를 해결합니다. LED 배치 및 선택 기계는 오랜 시간 동안 안정적으로 유지됩니다. 배송 팩은 바다 건너에서도 잘 보호합니다. 질문은 당일 답변을 찾습니다. 기계는 실제 사용에도 견딜 수 있습니다. 지원은 멀리 떨어져 있어도 조용한 자신감을 심어줍니다. 고객들은 장비와 그 뒤에 있는 사람들이 열심히 일한 결과를 더 좋게 만든다고 말합니다.
| 인증 및 표준
각 LED 장소 및 선택 기계에는 실제 수표를 통해 얻은 점수가 있습니다. CE는 엄격한 유럽 안전 요구 사항을 충족합니다. RoHS는 환경을 위해 깨끗한 재료를 사용합니다. ISO9001은 모든 면에서 품질을 안내합니다. 특허는 우리의 머리와 비전 발전을 보호합니다. 이는 세계 규칙을 준수하고 구매자에게 확고한 신뢰를 제공하는 안전하고 책임감 있는 기계인 세심하게 제작되었다는 증거입니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T 연구팀은 긴밀한 관계를 유지하여 아이디어를 더 나은 도구로 전환합니다. 대형 공장에서는 세심한 주의를 기울여 부품을 생산합니다. 테스트는 각 단계에서 엄격하게 실행됩니다. 사람과 사무실은 해마다 성장합니다. 우리는 완전한 전자 솔루션을 통해 72개국의 1600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 품질 시스템은 면밀히 감시하므로 모든 LED Place and Pick Machine은 일상적인 요구 사항을 충족하고 과중한 서비스 기간 동안 지속됩니다.
