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I.C.T-Acrab450
I.C.T
| 수량： | |
|---|---|
| I.C.T Acrab 시리즈 딥 납땜
이 딥 솔더링 기계는 THT 라인의 중앙에 서서 조용히 모든 것을 변화시킵니다. 세 가지 모델은 삽입 스테이션에서 바로 350, 450 또는 615mm 보드를 수용합니다. 플럭스 분무기 딥 솔더링 기계가 프로세스를 시작하고, 긴 예열로 핀을 준비하고, 이중 웨이브 솔더링을 수행하고, 냉각을 완료합니다. 선택 사항인 질소, 상단 예열, 전기 폭 등 모두 내일을 위한 준비가 되어 있습니다. 작동 전력 8-10kW. 도구가 필요 없는 서랍. 자동 어레이 디핑 기계 작업을 쉽게 보이게 하는 플럭스 스프레이어가 있는 DIP 웨이브 납땜 기계입니다.
| 특징
스프레이 서랍은 숨겨진 레일 위로 미끄러져 나옵니다. 숫자를 절대 잊지 않는 스테퍼 모터로 구동되는 두 개의 일본산 Kuroda 노즐이 내부에 대기하고 있습니다. Flux는 완벽한 침묵 속에서 전반적으로 떨어집니다. 흐름, 속도, 각도 등 모든 것이 기록됩니다. 묻지 않고 자동 청소가 실행됩니다. 316 스테인리스 스틸은 표시가 없습니다. 서랍을 밀어 닫으면 딥 솔더링 기계가 인내심 있게 작업을 계속합니다.
1800mm에 대해 3개 구역이 정렬됩니다. 뜨거운 공기와 적외선 튜브는 조용한 노동을 시작합니다. 15분 후 터널의 온도는 250℃를 유지합니다. 단열면은 모든 인치를 2도 이내로 유지합니다. 각 구역은 단독으로 미끄러져 나옵니다. 라인이 계속 움직이는 동안 히터가 변경됩니다. 옵션인 상단 예열은 위에서 대기하고 두꺼운 보드가 도착하면 준비됩니다.
체인은 서두르지 않고 앞으로 나아갑니다. 이중 후크 티타늄 핑거가 615mm 패널에 부드럽지만 단단하게 닫힙니다. 특허받은 진입 장치는 로더에서 각 보드를 안내합니다. 속도는 분당 2mm 이내로 정확하게 유지됩니다. 손가락은 주기 사이에 스스로 청소합니다. 손이나 모터로 폭을 변경합니다. 컨베이어는 리듬을 방해하지 않고 딥 솔더링 기계에 공급합니다.
에나멜 스킨을 사용한 주철 냄비에는 무연 주석 500-700kg이 들어 있습니다. 이중파는 0.5mm 내에서 상승 및 하강합니다. 자동 드로스 채널은 소음 없이 폐기물을 제거합니다. 옵션인 질소 블랭킷은 산화를 완전히 제거합니다. 솔더 조인트는 밝고 완전하게 나타납니다. 플럭스 스프레이어를 갖춘 DIP 웨이브 솔더링 머신은 자동 어레이 디핑 머신이 시작한 작업을 완료합니다.
최고의 고출력 팬이 파도를 떠나는 즉시 보드를 시작합니다. 다층 작업을 위해 하단 팬이 합류합니다. 온도가 빨리 떨어집니다. 구성 요소는 침착하게 유지됩니다. 땜납이 매끄럽게 굳어집니다. 보드는 잡을 수 있을 만큼 시원하게 나옵니다. 열 손상이 나타나지 않습니다. 딥 솔더링 기계는 모든 사이클을 조용하고 확실하게 완료합니다.
터치스크린에는 정직한 숫자가 표시됩니다. PC와 PLC는 초 단위로 온도를 감시합니다. PID+SSR은 곡선을 완벽하게 유지합니다. 일시 정지 중에 대기 모드가 시작되고 주석이 저장됩니다. 알람 내역은 원터치로 열립니다. 비상 핸드 크랭크가 전원 없이 회전합니다. 신규 작업자는 플럭스 분무기 딥 납땜 기계를 어느 날 아침에 배우고 두려움 없이 작동합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
2023년에 I.C.T는 멕시코의 주요 자동차 전자 제품 제조업체에 완전한 자동 웨이브 솔더링 라인을 성공적으로 납품했습니다. 패키지에는 Acrab-450 자동 웨이브 납땜 기계, 웨이브 로더, 웨이브 언로더, THT 삽입 장비 및 전체 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 도착 후 2주 이내에 우리 엔지니어들이 현장 설치, 전기 연결, 프로세스 디버깅 및 포괄적인 운영자 교육을 처리하기 위해 날아갔습니다. 일주일 간의 집중적인 시운전 및 매개변수 최적화 후에 전체 라인은 두 가지 자동차 PCBA 유형에서 안정적인 99.7%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 고객은 완전한 동의를 확인했으며 지속적인 지원을 위해 현지 서비스 팀에 계속 의존하고 있습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 라인 계획, 장비 공급, 설치, 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 및 평생 기술 지원을 포함하는 완벽한 원스톱 서비스를 제공합니다. 8개 해외 지사, 20명의 엔지니어가 24시간 응답합니다. 고객은 99.5%의 1차 통과 수율을 빠르게 달성하고 지속적인 파트너십을 통해 이를 유지합니다.
| 고객 추천사
전 세계 고객은 I.C.T의 완전한 원스톱 서비스, 즉각적인 글로벌 기술 지원, 안정적인 장비 성능, 전문 교육 프로그램 및 진정한 신뢰를 구축하는 장기적인 협력에 큰 만족을 표합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T 딥 납땜 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. 각 장치는 배송 전 둥관에서 72시간 전체 부하 테스트와 엄격한 검사를 완료합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년 중국 둥관에서 설립된 I.C.T는 글로벌 전자 제조 분야에서 매우 영향력 있는 전체 공장 솔루션 파트너가 되었습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 현대적인 12,000m² 규모의 시설에서 근무하며 핵심 장비를 자체적으로 설계하고 생산합니다. 8개 해외 서비스 센터를 통해 72개국 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있는 당사는 수요 분석, 프로그램 계획, 교육, 프로세스 최적화 및 평생 지원을 제공합니다. 위험 없는 파트너십을 통해 SMT 및 DIP 라인을 0에서 1로 구축 및 업그레이드합니다.
| I.C.T Acrab 시리즈 딥 납땜
이 딥 솔더링 기계는 THT 라인의 중앙에 서서 조용히 모든 것을 변화시킵니다. 세 가지 모델은 삽입 스테이션에서 바로 350, 450 또는 615mm 보드를 수용합니다. 플럭스 분무기 딥 솔더링 기계가 프로세스를 시작하고, 긴 예열로 핀을 준비하고, 이중 웨이브 솔더링을 수행하고, 냉각을 완료합니다. 선택 사항인 질소, 상단 예열, 전기 폭 등 모두 내일을 위한 준비가 되어 있습니다. 작동 전력 8-10kW. 도구가 필요 없는 서랍. 자동 어레이 디핑 기계 작업을 쉽게 보이게 하는 플럭스 스프레이어가 있는 DIP 웨이브 납땜 기계입니다.
| 특징
스프레이 서랍은 숨겨진 레일 위로 미끄러져 나옵니다. 숫자를 절대 잊지 않는 스테퍼 모터로 구동되는 두 개의 일본산 Kuroda 노즐이 내부에 대기하고 있습니다. Flux는 완벽한 침묵 속에서 전반적으로 떨어집니다. 흐름, 속도, 각도 등 모든 것이 기록됩니다. 묻지 않고 자동 청소가 실행됩니다. 316 스테인리스 스틸은 표시가 없습니다. 서랍을 밀어 닫으면 딥 솔더링 기계가 인내심 있게 작업을 계속합니다.
1800mm에 대해 3개 구역이 정렬됩니다. 뜨거운 공기와 적외선 튜브는 조용한 노동을 시작합니다. 15분 후 터널의 온도는 250℃를 유지합니다. 단열면은 모든 인치를 2도 이내로 유지합니다. 각 구역은 단독으로 미끄러져 나옵니다. 라인이 계속 움직이는 동안 히터가 변경됩니다. 옵션인 상단 예열은 위에서 대기하고 두꺼운 보드가 도착하면 준비됩니다.
체인은 서두르지 않고 앞으로 나아갑니다. 이중 후크 티타늄 핑거가 615mm 패널에 부드럽지만 단단하게 닫힙니다. 특허받은 진입 장치는 로더에서 각 보드를 안내합니다. 속도는 분당 2mm 이내로 정확하게 유지됩니다. 손가락은 주기 사이에 스스로 청소합니다. 손이나 모터로 폭을 변경합니다. 컨베이어는 리듬을 방해하지 않고 딥 솔더링 기계에 공급합니다.
에나멜 스킨을 사용한 주철 냄비에는 무연 주석 500-700kg이 들어 있습니다. 이중파는 0.5mm 내에서 상승 및 하강합니다. 자동 드로스 채널은 소음 없이 폐기물을 제거합니다. 옵션인 질소 블랭킷은 산화를 완전히 제거합니다. 솔더 조인트는 밝고 완전하게 나타납니다. 플럭스 스프레이어를 갖춘 DIP 웨이브 솔더링 머신은 자동 어레이 디핑 머신이 시작한 작업을 완료합니다.
최고의 고출력 팬이 파도를 떠나는 즉시 보드를 시작합니다. 다층 작업을 위해 하단 팬이 합류합니다. 온도가 빨리 떨어집니다. 구성 요소는 침착하게 유지됩니다. 땜납이 매끄럽게 굳어집니다. 보드는 잡을 수 있을 만큼 시원하게 나옵니다. 열 손상이 나타나지 않습니다. 딥 솔더링 기계는 모든 사이클을 조용하고 확실하게 완료합니다.
터치스크린에는 정직한 숫자가 표시됩니다. PC와 PLC는 초 단위로 온도를 감시합니다. PID+SSR은 곡선을 완벽하게 유지합니다. 일시 정지 중에 대기 모드가 시작되고 주석이 저장됩니다. 알람 내역은 원터치로 열립니다. 비상 핸드 크랭크가 전원 없이 회전합니다. 신규 작업자는 플럭스 분무기 딥 납땜 기계를 어느 날 아침에 배우고 두려움 없이 작동합니다.
| DIP 라인 장비 목록
| 모델 | 아크랍 350 | 아크랍 450 |
| 치수 (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 전원 공급 장치 | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| 스타트업 파워 | 33kw | 33kw |
| 작동 전력 | 8kw | 8kw |
| 제어 시스템 | PC+PLC | PC+PLC |
| 예열 구역 | 3 | 3 |
| 예열 길이 | 1800mm | 1800mm |
| 예열온도 | (실온)-250°C | (실온)-250°C |
| PCB 폭(mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| 손가락 | 스프링 프레싱 핑거(표준); 옵션: 스프링 누르는 손가락, 오리 입 손가락 | |
| 솔더팟 용량 | 무연 500kg | |
| 기계중량(kg) | 약 1600kg | 약 1900kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| DIP 라인 장비 목록
I.C.T는 고효율 스루홀 조립을 위한 완벽하고 유연한 DIP 생산 라인을 제공합니다. 시스템에는 정밀한 부품 배치를 위한 자동 삽입 기계, 원활한 PCB 이송을 위한 웨이브 로더 및 언로더, 안정적인 웨이브 솔더링 기계, 최종 검사 및 테스트를 위한 조립 벨트 라인이 포함됩니다. 모듈식 설계를 통해 레이아웃을 쉽게 변경하고 향후 업그레이드할 수 있습니다. 안정적인 성능, 낮은 실패율 및 I.C.T 글로벌 팀의 전폭적인 지원을 통해 이 DIP 라인은 공장이 인건비를 줄이고 수율을 개선하며 다양한 생산 요구 사항을 신속하게 충족하는 데 도움이 됩니다.
| 제품명 | DIP 라인의 용도 |
|---|---|
| 자동 삽입 기계 | DIP 생산 라인을 위해 정밀하게 구성요소를 PCB에 자동으로 배치합니다. |
THT 플러그인 프로세스 동안 땜납을 녹여 PCB에 견고한 접합을 형성합니다. | |
정확한 THT 조립을 위해 특정 영역에 선택적으로 납땜을 적용합니다. | |
DIP 조립PCB에서 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. | |
보드 입력기 및 보드 출력기 | |
| DIP 주변기기 | DIP 생산라인 주변제품 |
| 고객 성공 비디오
2023년에 I.C.T는 멕시코의 주요 자동차 전자 제품 제조업체에 완전한 자동 웨이브 솔더링 라인을 성공적으로 납품했습니다. 패키지에는 Acrab-450 자동 웨이브 납땜 기계, 웨이브 로더, 웨이브 언로더, THT 삽입 장비 및 전체 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 도착 후 2주 이내에 우리 엔지니어들이 현장 설치, 전기 연결, 프로세스 디버깅 및 포괄적인 운영자 교육을 처리하기 위해 날아갔습니다. 일주일 간의 집중적인 시운전 및 매개변수 최적화 후에 전체 라인은 두 가지 자동차 PCBA 유형에서 안정적인 99.7%의 1차 통과 수율을 달성했습니다. 고객은 완전한 동의를 확인했으며 지속적인 지원을 위해 현지 서비스 팀에 계속 의존하고 있습니다.
| 전문가 서비스 및 교육
I.C.T는 라인 계획, 장비 공급, 설치, 교육, 프로세스 최적화, 예비 부품 및 평생 기술 지원을 포함하는 완벽한 원스톱 서비스를 제공합니다. 8개 해외 지사, 20명의 엔지니어가 24시간 응답합니다. 고객은 99.5%의 1차 통과 수율을 빠르게 달성하고 지속적인 파트너십을 통해 이를 유지합니다.
| 고객 추천사
전 세계 고객은 I.C.T의 완전한 원스톱 서비스, 즉각적인 글로벌 기술 지원, 안정적인 장비 성능, 전문 교육 프로그램 및 진정한 신뢰를 구축하는 장기적인 협력에 큰 만족을 표합니다.
| 품질 인증
모든 I.C.T 딥 납땜 기계에는 CE, RoHS, ISO9001:2015 인증 및 여러 발명 특허가 있습니다. 각 장치는 배송 전 둥관에서 72시간 전체 부하 테스트와 엄격한 검사를 완료합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
2012년 중국 둥관에서 설립된 I.C.T는 글로벌 전자 제조 분야에서 매우 영향력 있는 전체 공장 솔루션 파트너가 되었습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 현대적인 12,000m² 규모의 시설에서 근무하며 핵심 장비를 자체적으로 설계하고 생산합니다. 8개 해외 서비스 센터를 통해 72개국 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있는 당사는 수요 분석, 프로그램 계획, 교육, 프로세스 최적화 및 평생 지원을 제공합니다. 위험 없는 파트너십을 통해 SMT 및 DIP 라인을 0에서 1로 구축 및 업그레이드합니다.
