I.C.T-Lyra622/622N
I.C.T
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| SMT 라인용 산업용 열기 리플로우 플랫폼
열풍 리플로우 오븐은 현대 SMT 제조 환경에서 지속적인 PCB 납땜을 지원하도록 개발되었습니다. 이는 다중 구역 가열 구조를 사용하여 모든 PCB가 제어된 열 곡선을 따르도록 하여 납땜 접합 신뢰성을 향상시키고 공정 변동을 줄입니다.
질소 보조 보호 기능과 안정적인 컨베이어 시스템을 갖춘 이 장비는 일관된 보드 이동과 열 노출을 보장합니다. 이는 SMD 납땜 오븐 기계 및 SMT PCB 리플로우 오븐 기계 생산 라인, 특히 대용량 및 안정적인 납땜 성능이 필요한 곳에서 널리 사용됩니다.
| 특징

질소 시스템은 모든 가열 영역에서 안정적인 저산소 환경을 유지하도록 설계되어 최고 온도 영역에만 초점을 맞추는 대신 전체 납땜 공정 전반에 걸쳐 일관된 보호를 보장합니다. 산소 센서는 챔버 내부의 변화를 지속적으로 감지하고 자동으로 질소 흐름을 조절하여 공정 안정성을 유지합니다. 이는 솔더 조인트의 산화를 줄이고 전자 어셈블리의 장기적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 밀폐된 챔버 설계는 외부 공기 간섭을 최소화하는 동시에 최적화된 가스 순환으로 효율성을 향상시키고 소비를 줄입니다. 이 시스템은 열풍 리플로우 오븐 작업에서 안정적인 성능을 보장하고 오븐 및 SMD 솔더링 오븐 기계 생산 환경의 솔더 리플로우에서 안정적인 솔더링 결과를 지원합니다.

운송 시스템은 진동이나 정렬 불량 없이 여러 열 영역을 통해 부드럽고 안정적인 PCB 이동을 유지하도록 설계되었습니다. 강화된 레일 및 체인 구조는 지속적인 고속 생산 조건에서도 정확한 보드 위치 지정을 보장합니다. 컨베이어 속도는 제품 요구 사항에 따라 조정될 수 있으므로 다양한 PCB 유형에 대한 가열 노출 시간을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 전체 SMT 라인 통합과 호환되므로 업스트림 배치 기계 및 다운스트림 검사 장비와 원활하게 연결할 수 있습니다. 이는 모듈식 열풍 SMT 리플로우 오븐 시스템의 안정적인 작동을 보장하고 정밀도와 반복성이 필수적인 SMT PCB 리플로우 오븐 기계 생산 환경의 일관성을 향상시킵니다.

제어 시스템은 PLC 기반 아키텍처를 중앙 집중식 터치스크린 인터페이스와 통합하여 운영자가 하나의 통합 플랫폼에서 모든 프로세스 매개변수를 관리할 수 있도록 합니다. 다양한 생산 작업 간 신속한 전환을 위해 온도 구역, 컨베이어 속도 및 질소 흐름을 레시피 프로그램으로 저장할 수 있습니다. 실시간 모니터링은 프로세스 편차를 즉시 감지하여 생산 위험을 줄이고 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 데이터 로깅 기능은 품질 분석 및 프로세스 최적화를 위한 완벽한 추적성을 제공합니다. 이 시스템은 수동 개입을 줄이고 SMT 프로덕션 환경의 운영 효율성을 향상시킵니다. 이는 열풍 리플로우 오븐 애플리케이션에서 안정적인 성능을 보장하고 SMD 납땜 오븐 기계 및 SMT PCB 리플로우 오븐 기계 생산 라인에서 일관된 출력을 지원합니다.
| 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 구역 300°C 및 피크 구역 350°C | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm(옵션 560 및 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
통합된 SMT 및 DIP 생산 시스템
우즈베키스탄의 대규모 전자제품 제조 프로젝트는 마더보드, SSD 및 메모리 모듈 어셈블리를 포함하는 완전한 SMT 및 DIP 생산 시설로 개발되었습니다. 이 프로젝트는 계획, 설치, 생산 검증을 포함한 완전한 턴키 솔루션으로 제공되었습니다.
SMT 라인에는 솔더 페이스트 인쇄 기계, 다중 픽 앤 플레이스 시스템, 검사 장비, PCB 처리 장치 및 리플로우 솔더링 시스템이 포함되었습니다. DIP 섹션에는 수동 삽입 스테이션, 이상한 형태의 부품 삽입 기계, 혼합 생산 요구 사항을 위한 웨이브 솔더링 장비가 포함되었습니다.
I.C.T 엔지니어는 설치 지원, 프로세스 디버깅 및 운영자 교육을 제공했습니다. 시운전 후 고객은 모든 SMT 및 DIP 제조 단계에서 일관된 생산량으로 안정적인 생산 성능을 달성했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
전체 SMT 라인 프로세스 지원
I.C.T는 열풍 리플로우 오븐 시스템에 대한 설치, 프로세스 최적화 및 교육을 포함한 완전한 기술 지원을 제공합니다. 엔지니어는 고객이 질소 흐름을 조정하고, 열 프로필을 최적화하고, 컨베이어 속도를 다른 SMT 장비와 동기화하도록 지원합니다. 교육은 원활한 생산 흐름과 안정적인 운영을 보장하기 위해 전체 라인 조정에 중점을 둡니다. 이는 가동 중지 시간을 줄이고 오븐 생산 환경의 SMT PCB 리플로우 오븐 기계 및 솔더 리플로우의 수율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

| 고객 칭찬
지속적인 생산에서 안정적인 성능
고객은 다양한 PCB 설계를 사용하여 긴 생산 주기 동안에도 일관된 납땜 품질을 보고합니다. 운영자는 안정적인 열 제어와 SMT 라인 장비 간의 원활한 조정을 강조합니다. 설치 및 생산 증가 과정에서 빠른 응답과 실용적인 솔루션에 대한 기술 지원이 인정됩니다. 전체 SMT 시스템에 통합되면 장비는 업스트림 배치 기계 및 다운스트림 검사 시스템으로 안정적인 성능을 유지하여 SMD 납땜 오븐 기계 생산 환경에서 안정적인 출력을 보장합니다.

| 우리의 인증
산업 제조 규정 준수
열풍 리플로우 오븐 시스템은 CE, RoHS 및 ISO9001 국제 표준에 따라 제조됩니다. 개별 기계 인증 외에도 인쇄, 배치, 검사, 운송 및 열 공정 전반에 걸쳐 전체 SMT 라인 검증이 수행됩니다. 이는 실제 생산 조건에서 안정적인 작동을 보장하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 이 시스템은 글로벌 SMT 제조 요구 사항을 충족하고 SMT PCB 리플로우 오븐 기계 환경에서 일관된 성능을 유지합니다.

| I.C.T 및 공장 정보
글로벌 SMT 솔루션 제공업체
I.C.T는 통합 엔지니어링, 제조 및 프로세스 개발 기능을 갖춘 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 라인 솔루션을 전문으로 합니다. 이 회사는 솔더 페이스트 인쇄부터 최종 리플로우 및 검사까지 전체 전자 제조 워크플로우를 포괄하는 독립형 기계가 아닌 전체 공장 솔루션을 제공합니다. 80개 이상의 국가에 설치되어 있는 I.C.T 시스템은 글로벌 전자 제품 제조의 안정성, 효율성 및 확장성을 보장하는 통합 생산 라인으로 작동하도록 설계되었습니다.
