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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T | 중국에서 LCD TV 스크린 조립라인 생산

LCD TV 화면 조립 라인으로 깨끗하고 선명한 LCD TV 화면을 제작하세요.
 
에이. 빠른 대형 패널 처리.
비. 정확한 페이스트 적용.
기음. 3일 안에 전체 라인이 준비됩니다.
디. 낮은 18Kw/H 전력 사용.
이자형. 실시간 IoT 모니터링.
에프. 7~15일 훈련을 완료하세요.
g. 대형 TV를 위한 강력한 자동 조립 라인.
  • I.C.T

가용성 상태:
수량:


| LCD TV 화면 SMT 조립 라인


I.C.T는 3개의 소유 공장에서 전체 LCD TV 화면 조립 라인을 제공하며 22년 넘게 SMT 작업을 진행해 왔습니다. 우리는 공장을 계획하고, 레이아웃을 만들고, 직원 수를 계산하고, TV 화면 제작자를 위한 ROI를 보여줍니다. 라인은 로더, 프린터, 플레이서, 리플로우 오븐, AOI 및 언로더를 갖춘 반자동 또는 완전 자동일 수 있습니다. 한 사람이 교대로 운영됩니다. 18Kw/H에서 전력이 낮습니다. 우리는 전 세계의 TV 회사를 돕습니다. 공기, 전원, 배기, 조명, 23±0.9°C 테스트를 거쳐 3일 만에 설치됩니다. 소프트웨어, 관리, 안전, 수정에 대해 7~15일 동안 교육합니다. 15년간의 세계 봉사. 이 올인원 제품은 좋은 도움과 실질적인 승리를 통해 LCD TV 화면 공장을 빠르게 가동하고 간단하게 성장하며 신규 또는 대형 TV 사업에 대한 위험을 낮춥니다.


|  특징


전체 화면 흐름

솔더 페이스트 인쇄기 101

LCD TV 화면 조립 라인은 LCD TV 화면의 정보와 높은 수율을 위해 스마트 소프트웨어와 기계를 결합합니다. 짐을 싣는 사람은 큰 TV 보드 크기를 사용합니다. 프린터는 칩이나 포트에 카메라와 함께 페이스트를 넣습니다. 배치기는 작은 01005 부품을 빠르게 떨어뜨립니다. 강한 납땜을 위해 리플로우를 ±0.9°C로 유지합니다. AOI AI에 대한 나쁜 점을 찾아보세요. 언로더 정렬. 대형 TV 자동조립라인 수율 25% 이상 작거나 큰 TV 화면에 적합합니다. 완충기 균일하게 유지하고, 멀리 있는 도구를 관찰하고, 자동 레시피를 빠르게 변경하고, 더 적은 정지와 전체 규칙으로 혼합을 위한 모든 부품을 추적합니다.


붙여넣기 인쇄 양호

솔더 페이스트 인쇄기 103

LCD TV 스크린 조립 라인의 프린터는 스텐실을 오른쪽으로 고정하고 TV 스크린 보드용 프레임에 맞습니다. 퀵 체인지 컷 대기. 자동 채우기 청소는 동일하게 유지됩니다. 3D체크 붙여넣기 불량이 일찍 멈춥니다. TV 칩 또는 회선용 키입니다. 부드러운 부분을 위해 많은 페이스트, 저열로 작업하십시오. 거친 환경에서도 스퀴지 교체, 양호, 낙하, 안정적이고 더 빠른 속도, 더 적은 수정, 큰 카운트 이동으로 TV 성장에 빠르게 새로운 기능을 제공합니다.


패스트 플레이스 테크

픽 앤 플레이스 머신 한화 102

LCD TV 화면 조립 라인의 배치 장치는 JUKI를 사용하여 TV 화면 보드에 올바른 칩을 빠르게 떨어뜨립니다. 01005를 타고 크게 멈추지 마세요. 카메라 가이드는 틀리지 않았습니다. 멀티 헤드 푸시 속도가 빠릅니다. 피더는 자동 논스톱을 다시 로드합니다. 소프트웨어에 맞는 TV 유형의 간편한 시작. 풀 TV의 오류를 줄이고, 회선 속도를 높이며, 믹스 TV 크기를 한 번에 실행하는 간단한 스위치, 스마트 세트를 처리하고, 매일 반복되는 높은 TV 화면을 만드세요.


리플로우 히트

리플로우 납땜 오븐 103

오븐은 LCD TV 화면 조립 라인에서 12개 이상의 구역 자체 공기와 열을 보유하고 있습니다. 질소는 TV 전원 연결을 어렵게 만듭니다. 프로필 맞춤 보드 자동. 그만 큰 TV를 구부리세요. 열 절약 18Kw/H. 화면에는 많은 프로필이 있습니다. TV가 지속되어야 합니다. 컨베이어 소프트웨어 연결 올바른 속도, 쉬운 변경, 빌드 확인 무정지 장기 실행, 안전한 손, 큰 도움이 논스톱, 친환경 전력을 만듭니다.


AOI 확인

AOI 검사기 106

AOI 8K 사진을 빠르게 찍고 납땜이 불량한 TV 스크린 보드를 찾아보세요. AI는 직장에서 똑똑합니다. 수정 배치기를 빠르게 보내세요. LCD TV 화면 조립 라인에서 불량이 발생했습니다. 더 나은 방법으로 보고하세요. 자동 나쁜 면은 멈추지 않고, 정보를 빠르게 저장하고, 많은 종류를 줄이고, 좋은 트랙, 자동 메모를 수정합니다.


|  사양


구분 사업 내용
공장 레이아웃 요구 사항 공장 공기 회로 레이아웃 공장 공기 공급원을 사용하거나 별도의 오일 프리 압축 공기 기계를 사용하십시오. 압력은 7kg/cm² 이상이어야 합니다.
공장 전기 레이아웃 단상 AC220 (220±10%, 50/60Hz)
삼상 AC 380V (380±10%, 50/60Hz)
공장 배기 레이아웃 배기 덕트의 최소 유량은 분당 500입방피트(14.15m³/min)입니다.
공장 조명 레이아웃 공장의 이상적인 조명은 800~1200LUX, 적어도 300LUX 이상입니다.
공장 온도 레이아웃 생산 작업장의 주변 온도는 23±3°C, 일반적으로 17~28°C이고 상대 습도는 45%~70%RH입니다.
재료 준비 BOM 목록 PCBA 생산 라인 조립에 필요한 모든 부품과 수량을 나열합니다.
CAD 파일 PCB 레이아웃 및 기계 설정을 계획하기 위한 디지털 설계 파일입니다.
거버 파일 스텐실 제조 및 인쇄용 PCB 표준 파일입니다.
솔더 페이스트 프린터에 구성 요소를 배치하기 전에 패드에 재료를 적용했습니다.
SMD 구성 재료 배치를 위한 칩 및 저항기와 같은 표면 실장 부품입니다.
산업용 알코올 설정 과정에서 보드와 스텐실을 청소하는 데 사용됩니다.
스플라이스 벨트 라인을 멈추지 않고 피더 릴을 연결하는 테이프입니다.
스텐실 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄하기 위한 구멍이 있는 금속 시트.



|  턴키 PCBA 우수성


|  고객 성공 비디오


2025년 9월, I.C.T 엔지니어 Roka는 설치 및 교육을 위해 가정용 LED 조명 공장을 방문했습니다. 고객은 13개의 기계(총 29m)를 갖춘 전자동 LCD TV 화면 조립 라인이 필요했지만 공간은 21m × 5m에 불과했습니다. 16m×2.7m에 꼭 맞는 콤팩트한 U자형을 만들었습니다. 2일간의 설치 및 디버그와 6일간의 실습 교육을 거쳐 Roka는 배송을 완료했습니다. 장비에는 진공짐을 싣는 사람 VL-1200, Full-Auto Printer 1200, 컨베이어, Pick & Place, L8 Reflow Oven, 냉각 컨베이어, 셔틀러, AOI AI1238, 언로더 및 MLS2400 분리기가 있었습니다. 고객은 다음날부터 안정적인 고품질 생산을 시작했습니다.



|  서비스 및 교육 지원


I.C.T 첫날부터 LCD TV 화면 조립 라인에 대한 전체 지원을 제공합니다. 팀셋 3일 올체크. 엔지니어는 사람들에게 7~15일 동안 기계 소프트웨어를 교육합니다. 케어 팁을 공유하고, 업그레이드하고, 부분적으로 빠르게 진행하세요. 서비스 세계 15년차 알아요. 관리자가 빠른 전화 방문을 수정합니다. 어시스턴트는 놓치지 마세요. 도움말 라인은 더 나은 시간을 빠르게 실행하고 정지를 줄입니다. 즉시 도움이 됩니다. 연도 방문을 통해 장비를 최신 상태로 유지하고 새로운 팁을 변경하세요.


SMT 208행


|  고객 피드백


해상 LCD TV 화면 조립 라인에 대한 엔지니어의 빠른 도움과 같은 고객. 기어가 조금씩 안정적으로 작동한다고 가정해 보세요. 안전한 배를 포장하세요. 빠른 답변 수정 시간. 라인작업이 좋은 하이메이크데이. 새로운 직원을 빠르게 교육하세요.


고객리뷰-05


|  인증 및 표준


I.C.T CE 안전, RoHS 나쁘지 않음, ISO9001 품질, 신규 특허를 보유합니다. LCD TV 화면 조립 라인의 안전한 세상을 보여주세요. 모든 머신의 전체 전송을 테스트합니다.


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|  I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T 자체 R&D 3개 공장 부지 직원 20명의 엔지니어. 25년 동안 1600명의 클라이언트를 거쳐 72개국으로 빠르게 성장했습니다. 공장 규모가 12000m²인 하드 테스트 품질 규칙 단계. 월드 TV에 완전한 도움을 주세요. 직접 만들어서 좋은 가격을 빨리 보내세요. 실제 근무 시간을 확인해보세요.

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