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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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I.C.T | 자동 PCB 스태커 제거기 짐을 싣는 사람 Smd 매거진 랙

에이. SMT 전체 라인 사용을 위해 제작된 강력하고 견고한 디자인
비. 간단한 일상 작업을 위한 터치 스크린 및 PLC 제어
기음. 절대 움직이지 않는 하단 무게의 알루미늄 구조
디. 유연한 생산 흐름을 위한 바이패스 모드
이자형. 간섭 없이 부하 용량 증가
에프. 스테퍼 모터로 구동되는 부드럽고 정확한 번역
g. 원활한 기계 연결을 위한 완벽한 SMEMA 호환성
  • SMT PCB 짐을 싣는 사람 언 로더

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

|  완전한 SMT 라인을 위한 신뢰할 수 있는 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람


15. PCB 스태커 및 Desctacker


우리는 전체 SMT 생산 라인 내에서 필수적인 브리지 역할을 하도록 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람를 설계했습니다. 스텐실 프린터 바로 앞에서 매거진의 베어 PCB를 공급하고 리플로우 오븐 다음에 완성된 보드를 저장하여 전체 라인을 완벽한 리듬으로 유지합니다. 자동 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람 Smd 매거진 랙 시스템은 다양한 보드 크기와 최소 0.6mm 두께에서 작동하면서 모든 패널을 손상으로부터 보호합니다. 우리는 무거운 베이스와 정밀한 스테퍼 모터를 탑재하여 고속에서도 견고한 상태를 유지합니다. 기계가 SMEMA를 통해 업스트림 및 다운스트림 장비와 직접 통신하기 때문에 공장에서는 더 높은 처리량과 더 적은 정지 시간을 얻을 수 있습니다. 우리는 수동 처리를 줄이고 공장 전체에서 인건비를 절감하기 위해 이를 구축했습니다. 다품종 또는 대량 라인을 운영하는 고객들은 이 장비 하나로 가동 첫날부터 전체 프로세스가 더욱 원활해지고 수익성이 높아진다고 말합니다.


|  상세한 제품 특징


강력하고 안정적인 기계 설계

기능 1 - 하드웨어 부분

우리는 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람의 모든 프레임을 견고한 알루미늄 구조로 제작하고 하단에 추가 중량을 추가하여 연속 SMT 라인 실행 중에 기계가 움직이지 않도록 했습니다. 우리는 라인이 아무리 빠르게 움직여도 보드가 걸리는 것을 방지하기 위해 컨베이어와 매거진 사이의 간격을 최소화했습니다. 이 설계는 간섭 없이 증가된 부하를 지원하며 작업자가 매거진을 신속하게 교체해야 할 때 편리한 바이패스 모드를 제공합니다. 우리는 새로운 PCB 입력을 위한 스텐실 프린터 이전과 완성된 보드 보관을 위한 리플로우 오븐 이후에 안정적으로 작동하도록 설계했습니다. 기술자들은 튼튼한 구조로 인해 수년간 매일 사용해도 유지 관리가 쉽다는 점을 좋아합니다. 이 기능 하나만으로 공장에서는 계획되지 않은 정지가 거의 발생하지 않고 전체 SMT 라인을 목표 속도로 계속 가동할 수 있습니다. 우리는 고객이 장비 문제에 대한 걱정 대신 출력에 집중할 수 있도록 실제 내구성에 중점을 두었습니다.


고급 터치스크린 및 PLC 제어

특징 2 - 전기 부품

우리는 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람에 선명한 터치 스크린과 완전한 PLC 제어 기능을 장착하여 작업자가 몇 초 만에 매개변수를 설정하고 기계 상태를 한눈에 볼 수 있도록 했습니다. 시스템은 약 10초의 사이클 시간을 처리하고 50mm x 50mm에서 최대 460mm x 460mm의 다양한 PCB 크기로 자동 조정됩니다. 우리는 새로운 직원이 한 교대로 학습할 수 있을 만큼 간단하면서도 전체 공장 통합이 가능하도록 강력하게 인터페이스를 만들었습니다. PLC는 나머지 SMT 라인과 원활하게 통신하므로 입력 및 출력 시간이 완벽하게 유지됩니다. 제어 시스템이 모든 작업을 기록하므로 공장에서는 추적성이 향상되고 오류가 줄어듭니다. 우리는 실제 생산 조건에서 전자 장치를 테스트하여 매일매일 고장 없이 작동하는지 확인했습니다. 이 제어 플랫폼은 고객이 장비를 설치한 후 전체 라인이 더 지능적이고 관리하기 쉽다고 느끼는 이유 중 하나입니다.


정확한 스테퍼 모터 변환

특징 3-제어부

우리는 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람에서 부드럽고 정밀한 스테퍼 모터를 사용하여 매 사이클마다 정확한 위치로 탄창을 이동합니다. 변환 시스템은 얇은 0.6mm 패널을 고속으로 처리할 때에도 보드 정렬을 유지하고 가장자리 손상을 방지합니다. 기계적인 유격을 최소화하여 컨베이어와 매거진이 틈이나 망설임 없이 함께 작동하도록 했습니다. 작업자는 긴 생산 교대 중에 메커니즘이 얼마나 조용하고 안정적으로 작동하는지 높이 평가합니다. 보드가 프린터에 도착하거나 리플로우 오븐을 완벽한 상태로 유지하기 때문에 이 정밀도는 전체 SMT 라인의 성능을 직접적으로 향상시킵니다. 우리는 유지 관리가 거의 필요하지 않으면서도 하루에 수천 번의 사이클을 제공하도록 모터와 레일을 설계했습니다. 이 기계를 설치하는 공장은 전체 처리량이 얼마나 안정적인지 즉시 알아차립니다.


원활한 SMT 라인 통합

특징 4 - 기타 세부사항

우리는 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람가 SMEMA 인터페이스와 완벽하게 호환되도록 만들었으므로 이미 공장 현장에 있는 모든 프린터, 픽 앤 플레이스 기계 또는 오븐에 즉시 연결할 수 있습니다. 이 기계는 왼쪽에서 오른쪽, 오른쪽에서 왼쪽 흐름을 모두 지원하며 고객이 원하는 정확한 운송 높이로 조정할 수 있습니다. 우리는 라인을 멈추지 않고 다양한 매거진 유형을 처리할 수 있는 옵션으로 자동 너비 조정을 포함시켰습니다. 이 통합 기능을 통해 공장에서는 더 적은 양의 맞춤형 엔지니어링을 사용하여 전체 SMT 라인을 더 빠르게 구축하거나 업그레이드할 수 있습니다. PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람가 다른 모든 장비와 동일한 언어를 사용하기 때문에 고객이 전환 시간을 크게 단축하는 것을 보았습니다. 그 결과 전체 생산 현장에서 1차 통과 수율이 높아지고 운영 비용이 낮아졌습니다.


유연한 통신 옵션

기능-5 옵션

우리는 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더가 프린터, 픽 앤 플레이스 기계 및 MES 시스템과 즉시 연결할 수 있도록 여러 스마트 통신 모듈을 제공합니다. 이러한 유연성으로 인해 불필요한 수동 작업이 제거되고 작업 간 전환 시간이 크게 단축됩니다. 많은 고객이 이 기능을 사용하여 완전 자동 라인을 성공적으로 구축했습니다. 모듈식 설계를 통해 생산 요구 사항이 변경될 때마다 새로운 기능을 간단하게 추가할 수 있습니다.


|  사양


사양 PCB 디스태커(PDS-460) PCB 스태커(PS-460)
차원 550×889×1200mm 503×889×1200mm
PCB 크기 50×50~460×460mm 50×50~460×460mm
PCB 두께 최소 0.6mm 최소 0.6mm
PCB 용량 400개(두께 0.6mm) 400개(두께 0.6mm)
사이클 시간 대략. 10초 또는 지정 대략. 10초 또는 지정
제어 시스템 plc plc
최대 100VA 최대 100VA
공기 공급 4-6바, 10리터/분 4-6바, 10리터/분
운송 높이 900±20 mm (또는 고객 지정) 900±20 mm (또는 고객 지정)
PCB 방향 l ~ r 또는 r ~ l l ~ r 또는 r ~ l
의사소통 내부 및 외부 모두를 위한 SMEMA 내부 및 외부 모두를 위한 SMEMA
전원 공급 장치 1 PH AC 220V 50/60Hz(옵션: 110V ~ 380V) 1 PH AC 220V 50/60Hz(옵션: 110V ~ 380V)
무게 200kg 180kg
옵션 자동 너비 조정 자동 너비 조정

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


|  SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


우리는 완전 자동, 고속 및 매우 안정적인 PCBA 제조를 제공하기 위해 입증된 설정은 당사의 SMT PCB 짐을 싣는 사람 언로더로 시작하여 완벽한 솔더 페이스트 도포를 위한 정밀 자동 프린터로 이동하고 정확한 부품 배치를 위한 턴키 PCBA 생산 라인을 설계합니다. 픽 앤 플레이스 PCB 기계 로 계속 진행되며 견고한 솔더 접합을 위해 안정적인 8 구역 리플로우 오븐을 통과하고 PCB 검사 장비 로 마무리되어 결함을 찾아냅니다. 모든 기계는 원활하게 통신하여 노동력을 줄이고 1차 통과 수율을 높입니다. 이 완벽한 솔루션은 자동차, 의료, 소비자 및 LED 산업 표준을 충족하는 동시에 운영 비용을 낮게 유지하고 가동 시간을 매우 높게 유지합니다.


1 SMT SMT 기계 04가 있는 라인



|  고객 성공 사례


2025년 초에 당사의 해외 엔지니어들은 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람 주변에 구축된 완전 자동 SMT 생산 라인을 시운전하기 위해 베트남의 주요 전자 공장으로 날아갔습니다. 전체 솔루션에는 핸들링 기계, 고속 프린터, 배치 시스템, 리플로우 오븐 및 검사 스테이션이 포함되었습니다. 우리는 단 6일 만에 설치, 전체 디버깅 및 실무 운영자 교육을 완료했습니다. 고객은 PCBStacker Destacker짐을 싣는 사람가 인쇄 전에 새로운 매거진을 공급하고 리플로우 후에 완성된 보드를 완벽한 타이밍에 보관하는 것을 지켜보았습니다. 첫 공식 생산일에 전체 라인이 결함 없이 목표 속도에 도달했습니다. 공장 관리자는 시스템의 SMT PCB 언로더 기계 부분이 그들이 사용한 링크 중 가장 안정적인 링크라고 말했습니다. 이 성공은 우리의 전체 공장 접근 방식이 실제 결과를 제공한다는 것을 다시 한 번 입증했습니다. 고객은 두 번째 동일한 라인을 즉시 주문했고 이제 최소한의 가동 중지 시간으로 전체 용량으로 두 라인을 모두 실행합니다.



|  전문 교육 및 지원


완벽한 서비스 및 전문 교육 I.C.T에서는 전체 SMT 공장을 포괄하는 진정한 원스톱 지원을 통해 모든 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람를 지원합니다. 우리 팀은 현장 또는 원격 설치, 무료 운영자 및 엔지니어 교육, 그리고 모든 시간대의 엔지니어에게 연락할 수 있는 연중무휴 기술 핫라인을 제공합니다. 우리는 전세계 예비 부품 재고를 유지하므로 필요할 때 교체 부품이 빨리 도착합니다. 예방 유지보수 프로그램을 통해 기계는 수년 동안 최고의 성능을 발휘할 수 있습니다. 우리는 또한 고객이 전체 생산 라인 레이아웃과 프로세스 흐름을 최적화하여 Stacker Destacker짐을 싣는 사람가 다른 모든 스테이션과 조화롭게 작동하도록 돕습니다. 우리의 목표는 간단합니다. 장비 문제로 인해 공장이 단 한 시간도 손실을 입지 않도록 하는 것입니다. 고객들은 우리 서비스가 자신의 층에 추가 팀원을 두는 것 같은 느낌을 준다고 말합니다. 우리는 진정한 성공이 단지 단일 기계가 아닌 지속적인 파트너십에서 나온다는 것을 알고 있기 때문에 판매 후에도 오랫동안 고객과 함께 있습니다.


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|  고객 칭찬


고객의 실제 목소리 우리는 SMT 라인 전체 가동 후 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람에 대한 공장의 의견을 주의 깊게 듣고 있습니다. 유럽의 한 자동차 공급업체는 이 기계가 1년 넘게 24시간 연중무휴로 고장 없이 작동했으며 수동 처리 노동력이 절반으로 줄었다고 말했습니다. 아시아의 한 조명 제조업체는 무거운 베이스와 정밀한 스테퍼 모터가 주말 초과 근무 중에도 보드를 완벽하게 정렬한 방식을 칭찬했습니다. 몇몇 고객은 오전 2시에 긴급 지원이 필요할 때 우리의 빠른 응답을 강조했습니다. 엔지니어는 30분 이내에 문제를 해결했습니다. 그들은 또한 오랜 해상 운송 후에도 손상 없이 도착한 견고한 포장에 감사했습니다. 운영자들은 터치 스크린과 PLC 제어로 일일 잡지 교체가 매우 간단해 신입 직원이 첫날부터 자신감을 가질 수 있었다고 말했습니다. 이러한 의견은 우리가 전체 공장 솔루션에 집중하는 이유를 상기시켜 줍니다. PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람가 안정적으로 작동하면 전체 라인이 속도, 품질 및 마음의 평화를 얻습니다.

좋은 말1


|  우리의 인증


우리는 모든 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람가 CE, RoHS 및 ISO9001 인증과 여러 기술 특허를 취득하여 공장에서 출고되도록 합니다. 배송 전에 우리는 안정성, 안전 및 성능을 확인하기 위해 실제 생산 조건에서 72시간 전체 부하 테스트를 통해 각 기계를 실행합니다. 이 엄격한 프로세스는 장비가 국제 표준을 충족하도록 보장하고 보드와 라인을 운영하는 사람들을 모두 보호합니다. 전 세계 공장에서는 우리의 인증이 단순한 종이가 아니라는 것을 알고 있기 때문에 I.C.T를 선택합니다. 이는 우리가 전체 SMT 솔루션의 모든 부분에 적용하는 엄격한 품질 시스템을 나타냅니다. 고객은 기계를 받으면 규정 준수와 신뢰성에 대한 완전한 확신을 갖고 즉시 생산을 시작할 수 있습니다. 우리는 이러한 인증이 모든 대륙의 파트너와 구축한 장기적인 신뢰의 기초를 형성하기 때문에 이를 진지하게 받아들입니다.


证书1



|  회사와 공장 소개


신뢰할 수 있는 글로벌 SMT 파트너 당사는 2012년에 I.C.T를 설립했으며 현재 약 90명의 직원과 전용 R&D 센터를 갖춘 현대적인 12,000m² 규모의 공장을 운영하고 있습니다. 우리는 전체 0-1SMT 공장 솔루션을 포괄하는 엄격한 품질 시스템에 따라 사내에서 모든 장비를 설계, 제작 및 테스트합니다. 우리는 PCB Stacker Destacker 짐을 싣는 사람와 같은 핸들링 기계를 포함하는 완전한 라인을 제공하기 때문에 현재 72개국의 1,600명 이상의 고객이 우리를 신뢰하고 있습니다. 우리는 초기 계획 및 레이아웃 설계부터 설치, 교육 및 지속적인 최적화에 이르기까지 항상 고객 성공을 최우선으로 생각하여 빠르게 성장했습니다. 당사의 엔지니어와 기술자는 당사가 지원하는 모든 공장이 최고의 잠재력을 발휘할 수 있도록 전 세계를 여행합니다. 우리는 한 파트너가 단일 기계가 아닌 전체 생산 프로세스를 이해할 때 최고의 결과가 나온다고 믿습니다. 이것이 바로 공장이 다음 업그레이드나 새로운 라인을 위해 계속 I.C.T로 돌아가는 이유입니다.

I.C.T-공장과 팀-04

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