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I.C.T
PCB Laser Marking
| 수량： | |
|---|---|
| 최신 PCB 추적성을 위한 고급 3D 레이저 마킹
50W 레이저 마킹 기계는 까다로운 SMT 환경에서 PCB에 텍스트, 바코드, QR 코드 및 그래픽과 같은 내구성이 뛰어난 고대비 표시를 만드는 데 탁월합니다. ±0.05mm 정밀도를 제공하며 I.C.T-400, 460, 510 및 510L과 같은 모델에서 최대 510×460mm의 PCB 크기를 지원합니다. 파이버 레이저 옵션은 금속 및 전도성 트레이스를 효과적으로 처리하는 반면, CO2 변형은 FR4 및 솔더 마스크에 적합하여 이 파이버 마킹 레이저 기계를 매우 다양하게 만듭니다. 실시간 MES 데이터 공유를 위해 조립 라인에 직접 연결되며 온라인 및 오프라인 모드를 모두 지원합니다. 잉크, 라벨 또는 기타 소모품이 없어 운영 비용이 절감되고 환경에 미치는 영향을 방지하며 재인쇄 위험이 제거됩니다. 최대 7000mm/s의 마킹 속도와 안정적인 성능을 갖춘 이 기계는 대량 생산을 지원하는 동시에 전자 제조 분야의 엄격한 추적성 요구 사항을 충족하는 일관되고 판독 가능한 결과를 보장합니다.
| 특징
안정적인 성능을 위한 헤비듀티 드라이빙 시스템
I.C.T는 TBI 및 HIWIN/PMI의 프리미엄 볼 나사 및 선형 가이드와 팀을 이루는 아치 브리지 서스펜션 구조로 구동 시스템을 구축했습니다. 두 개의 독립적인 고정밀 서보 모터가 X 및 Y 이동을 관리하여 다양한 부하에서도 위치를 정확하게 유지합니다. 보조 프로파일로 강화된 유연한 폐쇄형 탱크 체인은 장시간 사용 중에도 부드럽고 진동 없는 이동을 보장합니다. 독특한 더스트 커버는 먼지와 이물질로부터 내부 부품을 보호하므로 청소 필요성과 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 이러한 강력한 설정을 통해 50W 레이저 마킹 기계는 바쁜 SMT 공장에서 안정적인 동작과 높은 정확도를 유지하여 일관된 마킹 품질을 직접적으로 지원하고 생산 중단을 줄일 수 있습니다.
다양한 재료를 위한 다중 레이저 마킹 시스템
마킹 시스템을 통해 운영자는 PCB 재료 및 생산 요구 사항에 가장 적합한 UV, 녹색, 섬유 또는 CO2 레이저를 선택할 수 있습니다. 각 레이저는 신뢰할 수 있는 일상 성능을 위해 안정적인 출력, 정확한 파장 및 긴 수명을 제공합니다. 공장 보정을 통해 초점 거리가 완벽하게 설정되므로 현장 조정이 필요하지 않으며 Z축은 보드 높이에 자동으로 조정됩니다. 냉각 솔루션은 연속 실행 시 과열을 방지하기 위해 각 레이저 유형에 맞게 조정됩니다. 다양한 빔 옵션은 복잡한 디자인과 까다로운 표면을 잘 처리합니다. 이 적응형 시스템은 50W 레이저 마킹 기계가 광범위한 전자 응용 분야에서 강력한 추적성을 제공하는 선명하고 균일한 마킹을 생성하도록 보장합니다.
부드러운 보드 흐름을 위한 안전한 운송 시스템
일부 모델에는 양면 보드를 한 번에 처리하는 내장 플립 기능이 있어 복잡한 마킹 작업을 단순화합니다. 분할된 가이드 레일은 ESD 정전기 방지 벨트를 사용하여 구성 요소를 정전기로 인한 손상으로부터 보호합니다. 고강도 동기식 벨트를 사용하면 라인 속도에 맞게 속도를 조절할 수 있으며, 특수 장력 장치를 사용하면 벨트를 단단하게 정렬할 수 있습니다. 볼 스크류와 견고한 샤프트는 폭 조정을 동시에 수행하여 정확한 앞뒤 레일 평행성을 유지하여 기울어짐을 방지합니다. 실린더 배플은 정밀한 정지 제어 기능을 제공합니다. 이러한 기능은 함께 작동하여 PCB를 안전하고 정확하게 운송하여 SMT 프로세스 전반에 걸쳐 생산을 안정적으로 유지하고 수율을 높이며 결함을 낮게 유지하는 데 도움을 줍니다.
유지보수가 용이하고 안정적인 제어 시스템
제어 레이아웃은 체계적인 배선과 명확한 표시를 갖추고 있어 기술자가 검사 및 수리를 간단하게 수행할 수 있습니다. 고정밀 서보 드라이브 및 모터는 반복 가능한 결과를 위해 부드럽고 진동이 적은 작동을 제공합니다. 공기 대류 냉각은 따뜻한 공장 환경에서 전자 제품을 안전한 온도로 유지합니다. I.C.T의 통합 제어 보드는 최소한의 배선 문제와 간단한 서비스 단계로 안정적으로 작동합니다. 별도의 누출 방지 스위치로 전기 안전성이 강화되었으며 시스템은 CE 및 UL 국제 표준을 충족합니다. 이 실용적인 디자인은 50W 레이저 마킹 기계를 안전하고 일관되게 작동하도록 유지하여 팀이 빈번한 수정보다는 출력에 집중할 수 있게 해줍니다.
빠른 채택을 위한 간단한 운영자 인터페이스
운영자 인터페이스는 신규 사용자의 교육 시간을 단축하는 명확한 단계별 설계를 사용합니다. 정품 Windows 플랫폼에서 실행되며 제품 간 빠른 전환을 위해 여러 작업 프로그램을 저장합니다. 전체 프레임 스캐닝은 화면에 바로 정렬 패턴을 표시하여 설정 작업 속도를 높입니다. 동축 카메라 설정은 별도의 보정을 완전히 건너뜁니다. 표준 MES 포트는 사용자 정의 프로토콜 옵션을 사용하여 직접 공장 시스템 링크를 허용합니다. 이러한 사려 깊은 기능은 학습 시간을 단축하고 실수를 줄이며 중단 없이 기계를 현재 SMT 라인에 쉽게 통합할 수 있도록 지원합니다.
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB 크기 | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| 마킹 범위 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 뒤집기 기능 | 예(내장형 플리퍼) | 예(내장형 플리퍼) | 아니요 | 아니요 |
| 기계 차원 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 기계 무게 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| 마킹 정밀도 | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) |
| PCB 두께 | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) |
| 마킹 속도 | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) |
| 지원되는 레이저 유형 | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) |
| PCB 안전 높이 | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) |
레이저를 선택하는 방법:
UV 레이저(355nm) : 열에 민감한 PCB, FR4 솔더 마스크, 유연한 회로에 가장 적합합니다. 콜드 마킹, 손상 최소화, 고대비.
녹색 레이저(532nm) : 플라스틱, 실리콘 웨이퍼, 세라믹, 반사 코팅에 이상적입니다. 탁월한 흡수력, 초미세 자국, 열 충격이 적습니다.
파이버 레이저(1064nm) : 금속, 구리/알루미늄 트레이스, 금속PCB에 적합합니다. 깊고 영구적이며 빠른 고대비 마킹.
CO2 레이저(10600nm) : 표준 FR4, 솔더 마스크, 유기 코팅에 적합합니다. 안정적이고 대비가 좋으며 견고한 보드에 비용 효율적입니다.
| 통합된 SMT 생산 라인 솔루션
I.C.T는 자동차 전자 제품, 의료 기기 및 LED 조명과 같은 까다로운 분야를 위해 설계된 이 라인은 완전 자동 SMT 생산 라인을 제공합니다. 깨끗한 PCB를 프로세스에 공급하는 {[t25] 다음으로, } 스태커 로더 로 시작됩니다. 자동 솔더 페이스트 프린터는 매우 정밀하게 페이스트를 증착합니다. 고속 픽 앤 플레이스 기계는 부품을 정확하고 효율적으로 배치합니다. 다중 구역 Lyra 리플로우 오븐은 강력하고 안정적인 솔더 조인트를 생성합니다. 고급 AOI 시스템은 결함을 조기에 감지하여 수율을 극대화합니다. 견고한 PCB 컨베이어는 스테이션 간 원활하고 동기화된 이동을 보장합니다. PCBA 세척 기계는 신뢰성 향상을 위해 플럭스 잔류물을 제거합니다. 완전 자동 솔더 페이스트 보관 및 템퍼링 캐비닛은 항상 페이스트 품질을 유지합니다. 이 통합 솔루션은 설치부터 지속적인 기술 지원에 이르기까지 I.C.T의 전체 서비스 약속을 통해 높은 수율, 저렴한 비용 및 일관된 성능을 제공합니다.
| 고객 프로젝트 사례
I.C.T는 북미 미용 기기 제조업체의 두 개의 전체 SMT 생산 라인에 대한 FAT(Factory Acceptance Testing)를 성공적으로 설치하고 지원했습니다. 해당 라인은 우수한 결과로 전체 생산 승인을 통과했습니다. 각 라인에는 안정적인 추적성을 위한 3D 레이저 마킹 기계와 SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 이송 컨베이어, PCBA 청소 장비, 자동 솔더 페이스트 저장 및 예열 장치가 포함되어 있습니다. 우리 엔지니어들은 현장 설정을 관리하고 철저한 교육을 제공하며 정확한 요구 사항에 맞게 프로세스를 조정했습니다. 이제 고객은 고급 개인 관리 제품의 생산 규모를 확대할 수 있는 효율적인 고품질 라인을 운영하고 있습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 기계를 신속하게 온라인 상태로 전환할 수 있도록 전문적인 설치 및 시운전부터 시작하여 완전한 기술 지원을 제공합니다. 교육 프로그램은 기계 작동, 소프트웨어 사용, 코드 생성, 일상적인 유지 관리 및 기본 문제 해결 단계를 다룹니다. 엔지니어들이 마킹 품질과 라인 처리량을 극대화하기 위한 실용적인 팁을 공유합니다. 시동 후 고객은 신속한 원격 지원, 빠른 예비 부품 배송 및 예정된 후속 방문을 받을 수 있습니다. 이러한 지속적인 노력은 예상치 못한 정지를 줄이고, 기계 수명을 연장하며, 생산을 최고 수준으로 유지합니다. 전담 지원을 통해 제조업체는 3D 레이저 마킹 기계에 대한 투자가 수년 동안 지속적으로 강력한 수익을 창출할 수 있다는 확신을 갖게 됩니다.
| 고객 경험 및 운영상의 이점
고객은 철저한 지식, 참을성 있는 설명, 설정 문제의 신속한 해결에 대해 엔지니어에게 정기적으로 감사를 표합니다. 많은 사람들이 3D 레이저 마킹 기계가 생산 스트레스에도 잘 견디는 선명하고 일관된 마킹을 제공한다고 지적합니다. 피드백에서는 운송 중 손상으로부터 장비를 보호하는 안전한 포장 및 안전한 국제 배송에 대해 자주 언급합니다. 전화, 이메일, 원격 로그인 등 질문에 대한 빠른 응답을 통해 지속적인 신뢰를 구축하세요. 전반적으로 고객은 높은 기준을 유지하고 매일매일 원활한 운영을 유지하는 데 도움이 되는 세심하고 전문적인 서비스와 결합된 안정적인 성능을 높이 평가합니다.
| 표준, 제어 및 생산 규율
I.C.T 기계에는 글로벌 안전 및 품질 요구 사항 준수를 확인하는 필수 인증이 있습니다. 여기에는 전기 및 기계 안전을 위한 CE, 유해 물질을 제한하는 RoHS, 체계적인 품질 관리 접근 방식을 위한 ISO9001이 포함됩니다. 추가 특허는 레이저 제어, 모션 정확도 및 시스템 통합의 고유한 발전을 다루고 있습니다. 이러한 자격 증명은 3D 레이저 마킹 기계가 엄격한 국제 벤치마크를 충족하고 안전하게 작동하며 환경적으로 책임 있는 제조를 지원하고 전 세계 전자 제조업체로부터 신뢰를 얻고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 구성된 12,000제곱미터 규모의 자체 R&D 팀과 제조 공장을 중국 둥관에 유지하고 있습니다. 2012년부터 회사는 꾸준히 성장하여 현재 72개국, 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장은 일관된 기계 성능을 보장하는 포괄적인 품질 시스템의 지원을 받아 모든 생산 단계에서 엄격한 테스트를 적용합니다. 우리는 프로젝트 계획 및 장비 납품부터 설치, 교육 및 지속적인 최적화에 이르기까지 완전한 SMT 솔루션을 제공하여 전 세계 고객이 자신 있게 효율적이고 확장 가능한 제조 운영을 구축할 수 있도록 지원합니다.
| 최신 PCB 추적성을 위한 고급 3D 레이저 마킹
50W 레이저 마킹 기계는 까다로운 SMT 환경에서 PCB에 텍스트, 바코드, QR 코드 및 그래픽과 같은 내구성이 뛰어난 고대비 표시를 만드는 데 탁월합니다. ±0.05mm 정밀도를 제공하며 I.C.T-400, 460, 510 및 510L과 같은 모델에서 최대 510×460mm의 PCB 크기를 지원합니다. 파이버 레이저 옵션은 금속 및 전도성 트레이스를 효과적으로 처리하는 반면, CO2 변형은 FR4 및 솔더 마스크에 적합하여 이 파이버 마킹 레이저 기계를 매우 다양하게 만듭니다. 실시간 MES 데이터 공유를 위해 조립 라인에 직접 연결되며 온라인 및 오프라인 모드를 모두 지원합니다. 잉크, 라벨 또는 기타 소모품이 없어 운영 비용이 절감되고 환경에 미치는 영향을 방지하며 재인쇄 위험이 제거됩니다. 최대 7000mm/s의 마킹 속도와 안정적인 성능을 갖춘 이 기계는 대량 생산을 지원하는 동시에 전자 제조 분야의 엄격한 추적성 요구 사항을 충족하는 일관되고 판독 가능한 결과를 보장합니다.
| 특징
안정적인 성능을 위한 헤비듀티 드라이빙 시스템
I.C.T는 TBI 및 HIWIN/PMI의 프리미엄 볼 나사 및 선형 가이드와 팀을 이루는 아치 브리지 서스펜션 구조로 구동 시스템을 구축했습니다. 두 개의 독립적인 고정밀 서보 모터가 X 및 Y 이동을 관리하여 다양한 부하에서도 위치를 정확하게 유지합니다. 보조 프로파일로 강화된 유연한 폐쇄형 탱크 체인은 장시간 사용 중에도 부드럽고 진동 없는 이동을 보장합니다. 독특한 더스트 커버는 먼지와 이물질로부터 내부 부품을 보호하므로 청소 필요성과 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 이러한 강력한 설정을 통해 50W 레이저 마킹 기계는 바쁜 SMT 공장에서 안정적인 동작과 높은 정확도를 유지하여 일관된 마킹 품질을 직접적으로 지원하고 생산 중단을 줄일 수 있습니다.
다양한 재료를 위한 다중 레이저 마킹 시스템
마킹 시스템을 통해 운영자는 PCB 재료 및 생산 요구 사항에 가장 적합한 UV, 녹색, 섬유 또는 CO2 레이저를 선택할 수 있습니다. 각 레이저는 신뢰할 수 있는 일상 성능을 위해 안정적인 출력, 정확한 파장 및 긴 수명을 제공합니다. 공장 보정을 통해 초점 거리가 완벽하게 설정되므로 현장 조정이 필요하지 않으며 Z축은 보드 높이에 자동으로 조정됩니다. 냉각 솔루션은 연속 실행 시 과열을 방지하기 위해 각 레이저 유형에 맞게 조정됩니다. 다양한 빔 옵션은 복잡한 디자인과 까다로운 표면을 잘 처리합니다. 이 적응형 시스템은 50W 레이저 마킹 기계가 광범위한 전자 응용 분야에서 강력한 추적성을 제공하는 선명하고 균일한 마킹을 생성하도록 보장합니다.
부드러운 보드 흐름을 위한 안전한 운송 시스템
일부 모델에는 양면 보드를 한 번에 처리하는 내장 플립 기능이 있어 복잡한 마킹 작업을 단순화합니다. 분할된 가이드 레일은 ESD 정전기 방지 벨트를 사용하여 구성 요소를 정전기로 인한 손상으로부터 보호합니다. 고강도 동기식 벨트를 사용하면 라인 속도에 맞게 속도를 조절할 수 있으며, 특수 장력 장치를 사용하면 벨트를 단단하게 정렬할 수 있습니다. 볼 스크류와 견고한 샤프트는 폭 조정을 동시에 수행하여 정확한 앞뒤 레일 평행성을 유지하여 기울어짐을 방지합니다. 실린더 배플은 정밀한 정지 제어 기능을 제공합니다. 이러한 기능은 함께 작동하여 PCB를 안전하고 정확하게 운송하여 SMT 프로세스 전반에 걸쳐 생산을 안정적으로 유지하고 수율을 높이며 결함을 낮게 유지하는 데 도움을 줍니다.
유지보수가 용이하고 안정적인 제어 시스템
제어 레이아웃은 체계적인 배선과 명확한 표시를 갖추고 있어 기술자가 검사 및 수리를 간단하게 수행할 수 있습니다. 고정밀 서보 드라이브 및 모터는 반복 가능한 결과를 위해 부드럽고 진동이 적은 작동을 제공합니다. 공기 대류 냉각은 따뜻한 공장 환경에서 전자 제품을 안전한 온도로 유지합니다. I.C.T의 통합 제어 보드는 최소한의 배선 문제와 간단한 서비스 단계로 안정적으로 작동합니다. 별도의 누출 방지 스위치로 전기 안전성이 강화되었으며 시스템은 CE 및 UL 국제 표준을 충족합니다. 이 실용적인 디자인은 50W 레이저 마킹 기계를 안전하고 일관되게 작동하도록 유지하여 팀이 빈번한 수정보다는 출력에 집중할 수 있게 해줍니다.
빠른 채택을 위한 간단한 운영자 인터페이스
운영자 인터페이스는 신규 사용자의 교육 시간을 단축하는 명확한 단계별 설계를 사용합니다. 정품 Windows 플랫폼에서 실행되며 제품 간 빠른 전환을 위해 여러 작업 프로그램을 저장합니다. 전체 프레임 스캐닝은 화면에 바로 정렬 패턴을 표시하여 설정 작업 속도를 높입니다. 동축 카메라 설정은 별도의 보정을 완전히 건너뜁니다. 표준 MES 포트는 사용자 정의 프로토콜 옵션을 사용하여 직접 공장 시스템 링크를 허용합니다. 이러한 사려 깊은 기능은 학습 시간을 단축하고 실수를 줄이며 중단 없이 기계를 현재 SMT 라인에 쉽게 통합할 수 있도록 지원합니다.
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB 크기 | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| 마킹 범위 | 280×380mm | 460×450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| PCB 뒤집기 기능 | 예(내장형 플리퍼) | 예(내장형 플리퍼) | 아니요 | 아니요 |
| 기계 차원 | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| 기계 무게 | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| 마킹 정밀도 | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) | ±0.05mm(모두 동일) |
| PCB 두께 | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) | 0.5~5mm(모두 동일) |
| 마킹 속도 | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) | <7000mm/s(모두 동일) |
| 지원되는 레이저 유형 | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) | UV, Green, Fiber, CO₂(모두 동일) |
| PCB 안전 높이 | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) | 상단 <25mm, 하단 <20mm(모두 동일) |
레이저를 선택하는 방법:
UV 레이저(355nm) : 열에 민감한 PCB, FR4 솔더 마스크, 유연한 회로에 가장 적합합니다. 콜드 마킹, 손상 최소화, 고대비.
녹색 레이저(532nm) : 플라스틱, 실리콘 웨이퍼, 세라믹, 반사 코팅에 이상적입니다. 탁월한 흡수력, 초미세 자국, 열 충격이 적습니다.
파이버 레이저(1064nm) : 금속, 구리/알루미늄 트레이스, 금속PCB에 적합합니다. 깊고 영구적이며 빠른 고대비 마킹.
CO2 레이저(10600nm) : 표준 FR4, 솔더 마스크, 유기 코팅에 적합합니다. 안정적이고 대비가 좋으며 견고한 보드에 비용 효율적입니다.
| 통합된 SMT 생산 라인 솔루션
I.C.T는 자동차 전자 제품, 의료 기기 및 LED 조명과 같은 까다로운 분야를 위해 설계된 이 라인은 완전 자동 SMT 생산 라인을 제공합니다. 깨끗한 PCB를 프로세스에 공급하는 {[t25] 다음으로, } 스태커 로더 로 시작됩니다. 자동 솔더 페이스트 프린터는 매우 정밀하게 페이스트를 증착합니다. 고속 픽 앤 플레이스 기계는 부품을 정확하고 효율적으로 배치합니다. 다중 구역 Lyra 리플로우 오븐은 강력하고 안정적인 솔더 조인트를 생성합니다. 고급 AOI 시스템은 결함을 조기에 감지하여 수율을 극대화합니다. 견고한 PCB 컨베이어는 스테이션 간 원활하고 동기화된 이동을 보장합니다. PCBA 세척 기계는 신뢰성 향상을 위해 플럭스 잔류물을 제거합니다. 완전 자동 솔더 페이스트 보관 및 템퍼링 캐비닛은 항상 페이스트 품질을 유지합니다. 이 통합 솔루션은 설치부터 지속적인 기술 지원에 이르기까지 I.C.T의 전체 서비스 약속을 통해 높은 수율, 저렴한 비용 및 일관된 성능을 제공합니다.
| 고객 프로젝트 사례
I.C.T는 북미 미용 기기 제조업체의 두 개의 전체 SMT 생산 라인에 대한 FAT(Factory Acceptance Testing)를 성공적으로 설치하고 지원했습니다. 해당 라인은 우수한 결과로 전체 생산 승인을 통과했습니다. 각 라인에는 안정적인 추적성을 위한 3D 레이저 마킹 기계와 SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 이송 컨베이어, PCBA 청소 장비, 자동 솔더 페이스트 저장 및 예열 장치가 포함되어 있습니다. 우리 엔지니어들은 현장 설정을 관리하고 철저한 교육을 제공하며 정확한 요구 사항에 맞게 프로세스를 조정했습니다. 이제 고객은 고급 개인 관리 제품의 생산 규모를 확대할 수 있는 효율적인 고품질 라인을 운영하고 있습니다.
| 글로벌 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 기계를 신속하게 온라인 상태로 전환할 수 있도록 전문적인 설치 및 시운전부터 시작하여 완전한 기술 지원을 제공합니다. 교육 프로그램은 기계 작동, 소프트웨어 사용, 코드 생성, 일상적인 유지 관리 및 기본 문제 해결 단계를 다룹니다. 엔지니어들이 마킹 품질과 라인 처리량을 극대화하기 위한 실용적인 팁을 공유합니다. 시동 후 고객은 신속한 원격 지원, 빠른 예비 부품 배송 및 예정된 후속 방문을 받을 수 있습니다. 이러한 지속적인 노력은 예상치 못한 정지를 줄이고, 기계 수명을 연장하며, 생산을 최고 수준으로 유지합니다. 전담 지원을 통해 제조업체는 3D 레이저 마킹 기계에 대한 투자가 수년 동안 지속적으로 강력한 수익을 창출할 수 있다는 확신을 갖게 됩니다.
| 고객 경험 및 운영상의 이점
고객은 철저한 지식, 참을성 있는 설명, 설정 문제의 신속한 해결에 대해 엔지니어에게 정기적으로 감사를 표합니다. 많은 사람들이 3D 레이저 마킹 기계가 생산 스트레스에도 잘 견디는 선명하고 일관된 마킹을 제공한다고 지적합니다. 피드백에서는 운송 중 손상으로부터 장비를 보호하는 안전한 포장 및 안전한 국제 배송에 대해 자주 언급합니다. 전화, 이메일, 원격 로그인 등 질문에 대한 빠른 응답을 통해 지속적인 신뢰를 구축하세요. 전반적으로 고객은 높은 기준을 유지하고 매일매일 원활한 운영을 유지하는 데 도움이 되는 세심하고 전문적인 서비스와 결합된 안정적인 성능을 높이 평가합니다.
| 표준, 제어 및 생산 규율
I.C.T 기계에는 글로벌 안전 및 품질 요구 사항 준수를 확인하는 필수 인증이 있습니다. 여기에는 전기 및 기계 안전을 위한 CE, 유해 물질을 제한하는 RoHS, 체계적인 품질 관리 접근 방식을 위한 ISO9001이 포함됩니다. 추가 특허는 레이저 제어, 모션 정확도 및 시스템 통합의 고유한 발전을 다루고 있습니다. 이러한 자격 증명은 3D 레이저 마킹 기계가 엄격한 국제 벤치마크를 충족하고 안전하게 작동하며 환경적으로 책임 있는 제조를 지원하고 전 세계 전자 제조업체로부터 신뢰를 얻고 있음을 입증합니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 구성된 12,000제곱미터 규모의 자체 R&D 팀과 제조 공장을 중국 둥관에 유지하고 있습니다. 2012년부터 회사는 꾸준히 성장하여 현재 72개국, 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장은 일관된 기계 성능을 보장하는 포괄적인 품질 시스템의 지원을 받아 모든 생산 단계에서 엄격한 테스트를 적용합니다. 우리는 프로젝트 계획 및 장비 납품부터 설치, 교육 및 지속적인 최적화에 이르기까지 완전한 SMT 솔루션을 제공하여 전 세계 고객이 자신 있게 효율적이고 확장 가능한 제조 운영을 구축할 수 있도록 지원합니다.
