
| 고급형 SMD PCB 리플로우 오븐
Lyra 시리즈는 SMT 라인에 대한 SMD PCB 리플로우 오븐 기술이 뛰어납니다. 뛰어난 발열과 정밀한 제어를 위한 새로운 디자인이 특징입니다. Siemens PLC는 99.99% 이상의 안정성을 위해 온도를 0.7°C 이내로 유지합니다. 고급 모듈은 균일한 열과 반복성을 위해 구역 간격을 최적화합니다. Windows 인터페이스는 중국어-영어 전환, 비밀번호 보호, 작업 로그, 곡선 분석, 가상 시뮬레이션, 결함 진단, 실시간 모니터링 및 자동 문서 저장을 지원합니다. 동적 보드 전송 디스플레이는 감독을 지원합니다. 냉각 구역은 다양한 요구에 맞게 경사를 신속하게 조정합니다. 타사 과열 보호 기능을 통해 안전한 사용이 보장됩니다. CE, CCC, UL 표준을 충족합니다. 인버터 모터는 온도 데이터 로거 리플로우 오븐에서 무연 납땜을 위해 뜨거운 공기를 제어합니다. 전동 커버와 안전 막대가 있는 제로 가스 소스로 보안이 강화됩니다. 수입 부품을 사용하면 유지 관리 비용이 절감됩니다. 옵션인 플럭스 시스템은 챔버를 깨끗하게 유지합니다. 폐쇄 루프 컨베이어 정확도 ±2mm/min. 중앙 지원, 이중 전송, 외부 수냉 옵션. 이 SMD PCB 리플로우 오븐은 다양한 프로세스를 안정적으로 처리합니다.
| 특징

SMD PCB 리플로우 오븐은 0.7°C 정확도를 위해 PC와 Siemens PLC를 통합합니다. 이는 SMD 부품의 납땜 결함을 방지하기 위해 99.99% 안정성을 달성합니다. 시스템은 모든 작업을 기록하고, 온도 곡선을 측정 및 분석하고, 프로세스를 가상으로 시뮬레이션하고, 오류를 자동으로 진단하고, 실시간으로 모니터링하고, 문서를 생성하고, 보드 움직임을 동적으로 표시합니다. 이중 언어 인터페이스는 글로벌 팀의 사용을 단순화합니다. 비밀번호는 설정을 보호합니다. 자가 진단을 통해 문제를 조기에 알립니다. 일관된 배치를 갖춘 무연 레시피에 이상적입니다. 재작업을 줄이고 대량 실행 시 수율을 높입니다. 사용자는 반복 가능한 결과를 신뢰합니다. 온도 데이터 로거 리플로우 오븐 기능은 품질 검사를 위해 데이터를 정확하게 기록합니다. 히터 결함과 같은 추가 경보는 보호 기능을 추가합니다. 복잡한 보드에 쉽게 적응합니다.
효율적인 난방 시스템

SMD PCB 리플로우 오븐의 프리미엄 모듈은 최적의 영역 간격을 설계합니다. 이는 SMD 납땜에 대해 균일한 온도와 높은 반복성을 제공합니다. 다양한 무연 방식을 지원합니다. 인버터 모터는 프로세스에 맞게 주파수를 독립적으로 조정합니다. 내부-외부 분리로 기계 수명이 연장됩니다. 밀봉된 본체는 더 나은 성능을 위해 개구부를 최소화합니다. 질소 옵션은 입구-출구에서 가스를 재활용하여 소비량과 산소 수준을 낮춥니다. 예열, 납땜, 냉각 영역을 완전히 덮습니다. 콘덴서는 깨끗한 순환을 보장합니다. IPC-7530 및 JEDEC J-STD-020C 표준을 준수합니다. 에너지 효율적인 설계로 비용이 절감됩니다. 씰은 수년 동안 안정성을 유지합니다. 온도 데이터 로거 리플로우 오븐은 열 프로파일을 정확하게 추적합니다. PCB에는 뜨겁거나 차가운 지점이 없습니다.

SMD PCB 리플로우 오븐의 폐쇄 루프 제어는 ±2mm/min 속도 정확도를 보장합니다. PCB는 흔들림 없이 부드럽게 움직입니다. 중앙 지원 및 이중 전송은 안정성을 제공합니다. 외부 수냉식 옵션으로 성능이 향상됩니다. 가스 소스가 없어 설정이 단순화됩니다. 안전봉이 장착된 전동커버로 사고를 방지합니다. 수입 부품은 조용하고 내구성 있게 작동합니다. 도구가 필요 없는 액세스로 가동 중지 시간이 단축됩니다. 유지보수 알림 및 절약 모드는 에너지를 절약합니다. 동적 전송 디스플레이는 흐름을 모니터링합니다. 긴 교대근무와 다양한 보드 크기를 처리합니다. 라인 효율성을 향상시키고 오류를 줄입니다. 이 SMD PCB 리플로우 오븐은 생산에 완벽하게 통합됩니다. 이중 레인은 정확한 SMD 배치를 위해 잘못된 정렬을 방지합니다.
| SMT 리플로우 오븐 사양
모델 | L8 | L10 |
차원 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
무게 | 대략. 2100KG | 대략. 2315KG |
가열 구역 수 | 위8/아래8 | 위10/아래10 |
가열 영역의 길이 | 3110mm | 3892mm |
레일 폭 조정 | 수동 조정(옵션: 자동) | |
배기량 | 10M3/분*2 배기 | |
제어 시스템 | PLC+컴퓨터 | |
온도 조절 방법 | PID + SSR | |
전송 에이전트 | 체인 + 메쉬 | |
전기 공급 필요 | 5선 시스템 3P, N, PE 380VAC ± 5%, 50Hz. 요청 시 기타 전압 제공 | |
워밍업을 위한 전원 | 64KW | 80KW |
전력 소비 | 10KW | 12KW |
온난화 시간 | 약 25분 | |
온도 설정범위 | 실내 온도-- 300°C | |
컨베이어 높이 | 900+/-20mm | |
컨베이어 속도 범위 | 300~2000mm/마일 | |
고정레일측 | 전면고정 (옵션:후면고정) | |
냉각방식 | 강제 공기 모터 및 팬(표준) | |
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
우즈베키스탄 고객은 전체 SMT 생산 라인 구매를 검사하기 위해 I.C.T 공장을 방문했습니다. 그들은 우리의 SMD PCB 리플로우 오븐과 유사한 L10 리플로우 오븐을 정밀하게 검토했습니다. 장비에는 DECAN S1 픽 앤 플레이스, 5151 프린터, AOI AI-5146, NG/OK 로더, 벨트 조립 라인, 솔더 페이스트 믹서 및 냉장 캐비닛이 포함되었습니다. 그들은 SMD 부품의 균일한 납땜 품질을 칭찬했습니다. 기계는 중단 없이 원활하게 작동했습니다. 우리 팀은 전문적인 현장 안내와 데모를 제공했습니다. 고객은 I.C.T의 안정적인 고성능 솔루션을 확인했습니다. 방문은 향후 프로젝트에 대한 강한 신뢰를 구축했습니다. SMD PCB 리플로우 오븐은 일관된 결과와 손쉬운 통합으로 깊은 인상을 받았습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 SMD PCB Reflow Oven의 설치부터 지속적인 유지 관리까지 완벽한 서비스를 제공합니다. 현장 교육에서는 작동, 문제 해결 및 작업자 안전을 다룹니다. 엔지니어는 원격 또는 방문을 통해 신속하게 응답합니다. 프로세스 최적화는 생산 변화에 맞춰 조정됩니다. 예비 부품은 전 세계적으로 빠르게 배송됩니다. 글로벌 센터는 현지 지원을 제공합니다. 업그레이드에는 새로운 기능이 포함됩니다. 전체 매뉴얼, 비디오 및 문서는 학습에 도움이 됩니다. 서비스 계획은 모든 요구에 적합합니다. 제로 다운타임을 보장합니다. 효율적인 실행을 위한 사용자 기술을 구축합니다. 온도 데이터 로거 리플로우 오븐 데이터는 프로필을 확인하는 데 도움이 됩니다. 정기적인 감사를 통해 문제를 예방합니다. 파트너는 장기적으로 우리와 함께 성장합니다.

| 고객 칭찬
고객은 설정 및 실행 중에 신속하고 전문적인 수정을 제공하는 I.C.T 엔지니어를 칭찬합니다. SMD PCB 리플로우 오븐은 안정적인 성능과 낮은 결함으로 높은 점수를 받았습니다. 안전한 포장은 글로벌 배송 시 장비를 보호합니다. 질문에 대한 빠른 응답은 강한 신뢰를 구축합니다. 현장 안내를 통해 설치가 간단해집니다. 품질은 수년 동안 안정적으로 유지됩니다. 사용자는 매 배치마다 납땜 결과를 좋아합니다. 전반적으로 서비스와 장비는 기대치를 뛰어 넘습니다.

| 우리의 인증
SMD PCB Reflow Oven은 안전성과 친환경성에 대한 CE, RoHS, ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 특허는 핵심 혁신을 보호합니다. CCC, UL 요구 사항을 완전히 충족합니다. 여러 테스트를 통해 각 장치를 검증합니다. 전 세계적으로 안정적인 친환경 운영을 보장합니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
I.C.T는 12000m² 규모의 시설에서 사내 R&D 및 생산을 관리합니다. 89명의 직원에는 20명의 엔지니어가 포함됩니다. 2012년 이후 급속한 성장. 72개국에서 1600개 이상의 고객에게 서비스 제공. 모든 단계에서 엄격한 검사를 실시합니다. 전체 품질 시스템이 출력을 제어합니다. SMD PCB 리플로우 오븐으로 전체 SMT 라인을 지원합니다. 전 세계적으로 원스톱 솔루션을 제공합니다.


| 고급형 SMD PCB 리플로우 오븐
Lyra 시리즈는 SMT 라인에 대한 SMD PCB 리플로우 오븐 기술이 뛰어납니다. 뛰어난 발열과 정밀한 제어를 위한 새로운 디자인이 특징입니다. Siemens PLC는 99.99% 이상의 안정성을 위해 온도를 0.7°C 이내로 유지합니다. 고급 모듈은 균일한 열과 반복성을 위해 구역 간격을 최적화합니다. Windows 인터페이스는 중국어-영어 전환, 비밀번호 보호, 작업 로그, 곡선 분석, 가상 시뮬레이션, 결함 진단, 실시간 모니터링 및 자동 문서 저장을 지원합니다. 동적 보드 전송 디스플레이는 감독을 지원합니다. 냉각 구역은 다양한 요구에 맞게 경사를 신속하게 조정합니다. 타사 과열 보호 기능을 통해 안전한 사용이 보장됩니다. CE, CCC, UL 표준을 충족합니다. 인버터 모터는 온도 데이터 로거 리플로우 오븐에서 무연 납땜을 위해 뜨거운 공기를 제어합니다. 전동 커버와 안전 막대가 있는 제로 가스 소스로 보안이 강화됩니다. 수입 부품을 사용하면 유지 관리 비용이 절감됩니다. 옵션인 플럭스 시스템은 챔버를 깨끗하게 유지합니다. 폐쇄 루프 컨베이어 정확도 ±2mm/min. 중앙 지원, 이중 전송, 외부 수냉 옵션. 이 SMD PCB 리플로우 오븐은 다양한 프로세스를 안정적으로 처리합니다.
| 특징

SMD PCB 리플로우 오븐은 0.7°C 정확도를 위해 PC와 Siemens PLC를 통합합니다. 이는 SMD 부품의 납땜 결함을 방지하기 위해 99.99% 안정성을 달성합니다. 시스템은 모든 작업을 기록하고, 온도 곡선을 측정 및 분석하고, 프로세스를 가상으로 시뮬레이션하고, 오류를 자동으로 진단하고, 실시간으로 모니터링하고, 문서를 생성하고, 보드 움직임을 동적으로 표시합니다. 이중 언어 인터페이스는 글로벌 팀의 사용을 단순화합니다. 비밀번호는 설정을 보호합니다. 자가 진단을 통해 문제를 조기에 알립니다. 일관된 배치를 갖춘 무연 레시피에 이상적입니다. 재작업을 줄이고 대량 실행 시 수율을 높입니다. 사용자는 반복 가능한 결과를 신뢰합니다. 온도 데이터 로거 리플로우 오븐 기능은 품질 검사를 위해 데이터를 정확하게 기록합니다. 히터 결함과 같은 추가 경보는 보호 기능을 추가합니다. 복잡한 보드에 쉽게 적응합니다.
효율적인 난방 시스템

SMD PCB 리플로우 오븐의 프리미엄 모듈은 최적의 영역 간격을 설계합니다. 이는 SMD 납땜에 대해 균일한 온도와 높은 반복성을 제공합니다. 다양한 무연 방식을 지원합니다. 인버터 모터는 프로세스에 맞게 주파수를 독립적으로 조정합니다. 내부-외부 분리로 기계 수명이 연장됩니다. 밀봉된 본체는 더 나은 성능을 위해 개구부를 최소화합니다. 질소 옵션은 입구-출구에서 가스를 재활용하여 소비량과 산소 수준을 낮춥니다. 예열, 납땜, 냉각 영역을 완전히 덮습니다. 콘덴서는 깨끗한 순환을 보장합니다. IPC-7530 및 JEDEC J-STD-020C 표준을 준수합니다. 에너지 효율적인 설계로 비용이 절감됩니다. 씰은 수년 동안 안정성을 유지합니다. 온도 데이터 로거 리플로우 오븐은 열 프로파일을 정확하게 추적합니다. PCB에는 뜨겁거나 차가운 지점이 없습니다.

SMD PCB 리플로우 오븐의 폐쇄 루프 제어는 ±2mm/min 속도 정확도를 보장합니다. PCB는 흔들림 없이 부드럽게 움직입니다. 중앙 지원 및 이중 전송은 안정성을 제공합니다. 외부 수냉식 옵션으로 성능이 향상됩니다. 가스 소스가 없어 설정이 단순화됩니다. 안전봉이 장착된 전동커버로 사고를 방지합니다. 수입 부품은 조용하고 내구성 있게 작동합니다. 도구가 필요 없는 액세스로 가동 중지 시간이 단축됩니다. 유지보수 알림 및 절약 모드는 에너지를 절약합니다. 동적 전송 디스플레이는 흐름을 모니터링합니다. 긴 교대근무와 다양한 보드 크기를 처리합니다. 라인 효율성을 향상시키고 오류를 줄입니다. 이 SMD PCB 리플로우 오븐은 생산에 완벽하게 통합됩니다. 이중 레인은 정확한 SMD 배치를 위해 잘못된 정렬을 방지합니다.
| SMT 리플로우 오븐 사양
모델 | L8 | L10 |
차원 (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
무게 | 대략. 2100KG | 대략. 2315KG |
가열 구역 수 | 위8/아래8 | 위10/아래10 |
가열 영역의 길이 | 3110mm | 3892mm |
레일 폭 조정 | 수동 조정(옵션: 자동) | |
배기량 | 10M3/분*2 배기 | |
제어 시스템 | PLC+컴퓨터 | |
온도 조절 방법 | PID + SSR | |
전송 에이전트 | 체인 + 메쉬 | |
전기 공급 필요 | 5선 시스템 3P, N, PE 380VAC ± 5%, 50Hz. 요청 시 기타 전압 제공 | |
워밍업을 위한 전원 | 64KW | 80KW |
전력 소비 | 10KW | 12KW |
온난화 시간 | 약 25분 | |
온도 설정범위 | 실내 온도-- 300°C | |
컨베이어 높이 | 900+/-20mm | |
컨베이어 속도 범위 | 300~2000mm/마일 | |
고정레일측 | 전면고정 (옵션:후면고정) | |
냉각방식 | 강제 공기 모터 및 팬(표준) | |
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
우즈베키스탄 고객은 전체 SMT 생산 라인 구매를 검사하기 위해 I.C.T 공장을 방문했습니다. 그들은 우리의 SMD PCB 리플로우 오븐과 유사한 L10 리플로우 오븐을 정밀하게 검토했습니다. 장비에는 DECAN S1 픽 앤 플레이스, 5151 프린터, AOI AI-5146, NG/OK 로더, 벨트 조립 라인, 솔더 페이스트 믹서 및 냉장 캐비닛이 포함되었습니다. 그들은 SMD 부품의 균일한 납땜 품질을 칭찬했습니다. 기계는 중단 없이 원활하게 작동했습니다. 우리 팀은 전문적인 현장 안내와 데모를 제공했습니다. 고객은 I.C.T의 안정적인 고성능 솔루션을 확인했습니다. 방문은 향후 프로젝트에 대한 강한 신뢰를 구축했습니다. SMD PCB 리플로우 오븐은 일관된 결과와 손쉬운 통합으로 깊은 인상을 받았습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 SMD PCB Reflow Oven의 설치부터 지속적인 유지 관리까지 완벽한 서비스를 제공합니다. 현장 교육에서는 작동, 문제 해결 및 작업자 안전을 다룹니다. 엔지니어는 원격 또는 방문을 통해 신속하게 응답합니다. 프로세스 최적화는 생산 변화에 맞춰 조정됩니다. 예비 부품은 전 세계적으로 빠르게 배송됩니다. 글로벌 센터는 현지 지원을 제공합니다. 업그레이드에는 새로운 기능이 포함됩니다. 전체 매뉴얼, 비디오 및 문서는 학습에 도움이 됩니다. 서비스 계획은 모든 요구에 적합합니다. 제로 다운타임을 보장합니다. 효율적인 실행을 위한 사용자 기술을 구축합니다. 온도 데이터 로거 리플로우 오븐 데이터는 프로필을 확인하는 데 도움이 됩니다. 정기적인 감사를 통해 문제를 예방합니다. 파트너는 장기적으로 우리와 함께 성장합니다.

| 고객 칭찬
고객은 설정 및 실행 중에 신속하고 전문적인 수정을 제공하는 I.C.T 엔지니어를 칭찬합니다. SMD PCB 리플로우 오븐은 안정적인 성능과 낮은 결함으로 높은 점수를 받았습니다. 안전한 포장은 글로벌 배송 시 장비를 보호합니다. 질문에 대한 빠른 응답은 강한 신뢰를 구축합니다. 현장 안내를 통해 설치가 간단해집니다. 품질은 수년 동안 안정적으로 유지됩니다. 사용자는 매 배치마다 납땜 결과를 좋아합니다. 전반적으로 서비스와 장비는 기대치를 뛰어 넘습니다.

| 우리의 인증
SMD PCB Reflow Oven은 안전성과 친환경성에 대한 CE, RoHS, ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 특허는 핵심 혁신을 보호합니다. CCC, UL 요구 사항을 완전히 충족합니다. 여러 테스트를 통해 각 장치를 검증합니다. 전 세계적으로 안정적인 친환경 운영을 보장합니다.

| I.C.T 및 우리 공장 소개
I.C.T는 12000m² 규모의 시설에서 사내 R&D 및 생산을 관리합니다. 89명의 직원에는 20명의 엔지니어가 포함됩니다. 2012년 이후 급속한 성장. 72개국에서 1600개 이상의 고객에게 서비스 제공. 모든 단계에서 엄격한 검사를 실시합니다. 전체 품질 시스템이 출력을 제어합니다. SMD PCB 리플로우 오븐으로 전체 SMT 라인을 지원합니다. 전 세계적으로 원스톱 솔루션을 제공합니다.
