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Semi-Auto SMT 생산 라인은 , Surface Assembly Technology라고도하며 하이브리드 통합 회로 기술에서 개발 된 차세대 전자 조립 기술입니다. 그것은 구성 요소 Surface Surface Mount 기술과 Reflow 납땜 기술을 사용하는 것이 특징입니다. 전자 제품 제조의 새로운 세대가되었습니다.
이것은 내용 목록입니다.
l 반자동 SMT 생산 라인에 대한 사전 생산 준비 조건은 무엇입니까?
l Semi-Auto SMT 생산 라인의 생산 프로세스에 필요한 데이터는 무엇입니까?
l Semi-Auto SMT 프로덕션 라인의 데이터 편집 단계는 무엇입니까 ?
Semi-Auto SMT 생산 라인 의 주요 장비 에는 인쇄기, 배치 기계 (상부 표면 전자 구성 요소), 리플 로우 솔더링, 플러그인, 파동 용광, 테스트 포장이 포함됩니다. SMT의 광범위한 적용은 전자 제품의 소형화 및 다기능을 촉진했으며, 대량 생산 및 낮은 결함 속도 생산 조건을 제공했습니다.
반자동 SMT 생산 라인 생산 프로그램 의 준비에는 다음 유형의 데이터를 준비해야하며 반자동 SMT 생산 라인의 준비는 다음 순서로 수행되어야합니다. PWB 보드/스크린 데이터 입력 → 인쇄 조건 데이터 입력 → 데이터 입력 확인 → 데이터 입력 → 보충 데이터 입력 위의 데이터는 주로 첫 번째 항목 (PWB 및 화면 데이터), 두 번째 항목 (인쇄 조건 데이터) 및 네 번째 항목 (데이터 청소)에 대해 주로 컴파일해야합니다.
L 데이터 입력 : ALT 키를 사용하여 메뉴 선택을 활성화합니다.
l PWB/스텐실 데이터, PWB 보드/화면 데이터 입력 화면이 팝업 되며이 화면에서 입력 해야하는 데이터는 다음과 같습니다.
L PWB ID ---- 현재 생성 된 PWB의 코드 이름.
L PWB 크기 (X, Y), 현재 생성 된 PWB의 길이 및 너비 치수.
L 레이아웃 오프셋 (x, y), 현재 생산 PWB의 편차 (일반적으로 PWB의 오른쪽 하단을 나타냅니다).
L 두께, 현재 생산 된 PWB 보드의 두께.
l 스텐실 id ---- 현재 사용 된 스텐실의 코드 이름.
l 스텐실 크기 (x, y), 현재 사용하는 스텐실의 길이 및 너비 치수 반자동 SMT 생산 라인을 .
l 프린터 레이아웃 표준, 현재 반자동 SMT 생산 라인 인쇄의 편차 모드 표준을 선택하십시오.
l Origin Offset (x, y), PWB 기준점과 화면 참조 점 사이의 편차.
L PWB 유형 ----- 선택 상자에서 PWB 유형을 선택하십시오.
l BOC Mark1 (X, Y), PWB 및 Stencil의 편차는 첫 번째 인식 지점의 좌표를 수정합니다.
l BOC Mark2 (X, Y), PWB 및 Stencil의 편차는 두 번째 인식 지점의 좌표를 수정합니다.
l Soc Mark1, Soc Mark2, BOC Mark1, BOC Mark2 이후의 별표는 식별 지점의 식별 정보를 나타냅니다.
