한국어  |
I.C.T SS540/SS550 온라인 선택적 웨이브 솔더링은 중국에서 개발 및 조립된 고성능 장비입니다.
I.C.T-SS540
I.C.T-SS550
1. 모션 테이블 위의 방진판은 플럭스나 납땜으로 인한 볼 스크류의 손상을 방지합니다.
2. 독일의 제트 밸브는 작은 플럭스 도트로 선택됩니다.플럭스 고형분 함량은 10% 미만이어야 합니다.
3. Flux는 압력탱크에 저장되어 안정적인 압력을 보장합니다.
4. 안정성과 신뢰성을 위해 전자기 펌프 코일에는 독일 수입 브랜드가 사용됩니다.
5. 솔더 포트는 부식 방지 코팅이 된 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.고객의 요청에 따라 티타늄 합금도 사용할 수 있습니다.
6. 견고하고 빠른 가열을 위해 외부에 주철 히터가 있습니다.
7. N2 온라인 가열 시스템은 납땜을 완벽하게 적시고 납땜 찌꺼기를 줄입니다.
8. 컨베이어용 스테인레스 스틸 롤러는 착용할 수 없습니다.
특징 1 Flux 시스템:
1. 독일 고주파 펄스 제트 밸브는 작은 유동점으로 귀중한 용융 효과를 얻으려면 용융 고형분 함량이 10% 미만이어야 합니다.증착 노즐의 막힘 감지 기능(옵션).
2. 노즐 아래의 트레이 구성은 증착 잔여물을 수집하는 데 사용되므로 유지 관리가 쉽습니다.
3. 노즐은 최대 0.02mm의 반복성과 위치 정확도로 XY 테이블에 장착됩니다.
특징 2 예열 시스템:
1. 기계에는 하단 IR 예열 기능이 표준으로 장착되어 있으며 예열 영역을 설정할 수 있습니다.최고 열기 예열, 적외선 가열 전도는 효율적이고 안정적입니다.
2. 예열 면적을 극대화하기 위한 설계 구조.
3. 온도 안정성을 보장하기 위해 모든 라운드 고온 면 디자인.
4. 발열 및 열전도 부품과 모터는 최고의 브랜드를 채택합니다.
5. 유지 관리 플러그인 설계, 도구가 필요 없는 유지 관리 모드.
특징 3 납땜 시스템:
1. 전자기 펌프 코일은 스웨덴 'PRECIMETER' 브랜드를 채택하여 피크의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
2. 솔더 온도, N2 온도, 파고, 파동 교정 등을 모두 소프트웨어에서 설정할 수 있습니다.
3. 솔더 포트는 부식 방지 코팅이 된 스테인레스 스틸로 만들어져 누출이 없습니다.외부에 주철 히터가 있어 견고하고 빠르게 가열됩니다.
4. N2 온라인 가열 시스템으로 납땜을 완벽하게 적시고 납땜 불순물을 줄입니다.
특징 4 전송 시스템:
1. 특수 소재 프로파일로 안정성을 보장하고, 합리적인 디자인으로 편의성을 보장합니다.
2. 전송모듈은 롤러로 구성됩니다.
3. PCBA 측면 클램프 및 상단 클램프 시스템은 보드의 안정성을 보장할 수 있습니다.
4. 두꺼운 맞춤형 레일, 20KG 하중.
특징 5 제어 시스템:
1. Keyence KV7500 PLC+Keyence 모듈 고급 버스 제어 시스템은 시스템의 안정성과 확장성을 보장합니다.
2. CE 및 기타 표준을 준수하십시오.
3. 인더스트리 4.0의 언더플로어 디자인.
4. 용량 향상을 보장하고 납땜기 모듈의 기본 제어를 추가하며 안정성을 보장합니다.
특징 6 운영 체제:
1. 안내 프로그래밍 모드.
2. CCD 빠른 프로그래밍 기능.
3. 그림 프로그래밍, 좌표 수정, 지능형 검증 조정.
4. 인터페이스의 실시간 데이터 시각화.CCD 납땜 실시간 모니터링 인터페이스의 원버튼 전환.5. 중국어, 영어로 전환 가능합니다.
특징 7 인텔리전스 시스템:
1. MES, WIFI 연결, 온라인 소프트웨어 업그레이드, 원격 제어, 지능형의 표준 및 적응성.
2. 납땜 데이터를 추적하여 각 납땜 지점의 공정을 확인할 수 있습니다.티.
| 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1 세트 | 1 세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블팟(옵션) | 해당 없음 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스 지원 | 자속 경보, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0~20mm/초 | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0~400mm/초 | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기 및 IR | 열기 및 IR | 열기 및 IR | 열기 및 IR |
| 예열 구역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 준비 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900±20mm | |||
| 운송 폭 | 60~500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
* I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 공지 없이 업데이트될 수 있습니다.
I.C.T SS540/SS550 온라인 선택적 웨이브 솔더링은 중국에서 개발 및 조립된 고성능 장비입니다.
I.C.T-SS540
I.C.T-SS550
1. 모션 테이블 위의 방진판은 플럭스나 납땜으로 인한 볼 스크류의 손상을 방지합니다.
2. 독일의 제트 밸브는 작은 플럭스 도트로 선택됩니다.플럭스 고형분 함량은 10% 미만이어야 합니다.
3. Flux는 압력탱크에 저장되어 안정적인 압력을 보장합니다.
4. 안정성과 신뢰성을 위해 전자기 펌프 코일에는 독일 수입 브랜드가 사용됩니다.
5. 솔더 포트는 부식 방지 코팅이 된 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.고객의 요청에 따라 티타늄 합금도 사용할 수 있습니다.
6. 견고하고 빠른 가열을 위해 외부에 주철 히터가 있습니다.
7. N2 온라인 가열 시스템은 납땜을 완벽하게 적시고 납땜 찌꺼기를 줄입니다.
8. 컨베이어용 스테인레스 스틸 롤러는 착용할 수 없습니다.
특징 1 Flux 시스템:
1. 독일 고주파 펄스 제트 밸브는 작은 유동점으로 귀중한 용융 효과를 얻으려면 용융 고형분 함량이 10% 미만이어야 합니다.증착 노즐의 막힘 감지 기능(옵션).
2. 노즐 아래의 트레이 구성은 증착 잔여물을 수집하는 데 사용되므로 유지 관리가 쉽습니다.
3. 노즐은 최대 0.02mm의 반복성과 위치 정확도로 XY 테이블에 장착됩니다.
특징 2 예열 시스템:
1. 기계에는 하단 IR 예열 기능이 표준으로 장착되어 있으며 예열 영역을 설정할 수 있습니다.최고 열기 예열, 적외선 가열 전도는 효율적이고 안정적입니다.
2. 예열 면적을 극대화하기 위한 설계 구조.
3. 온도 안정성을 보장하기 위해 모든 라운드 고온 면 디자인.
4. 발열 및 열전도 부품과 모터는 최고의 브랜드를 채택합니다.
5. 유지 관리 플러그인 설계, 도구가 필요 없는 유지 관리 모드.
특징 3 납땜 시스템:
1. 전자기 펌프 코일은 스웨덴 'PRECIMETER' 브랜드를 채택하여 피크의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
2. 솔더 온도, N2 온도, 파고, 파동 교정 등을 모두 소프트웨어에서 설정할 수 있습니다.
3. 솔더 포트는 부식 방지 코팅이 된 스테인레스 스틸로 만들어져 누출이 없습니다.외부에 주철 히터가 있어 견고하고 빠르게 가열됩니다.
4. N2 온라인 가열 시스템으로 납땜을 완벽하게 적시고 납땜 불순물을 줄입니다.
특징 4 전송 시스템:
1. 특수 소재 프로파일로 안정성을 보장하고, 합리적인 디자인으로 편의성을 보장합니다.
2. 전송모듈은 롤러로 구성됩니다.
3. PCBA 측면 클램프 및 상단 클램프 시스템은 보드의 안정성을 보장할 수 있습니다.
4. 두꺼운 맞춤형 레일, 20KG 하중.
특징 5 제어 시스템:
1. Keyence KV7500 PLC+Keyence 모듈 고급 버스 제어 시스템은 시스템의 안정성과 확장성을 보장합니다.
2. CE 및 기타 표준을 준수하십시오.
3. 인더스트리 4.0의 언더플로어 디자인.
4. 용량 향상을 보장하고 납땜기 모듈의 기본 제어를 추가하며 안정성을 보장합니다.
특징 6 운영 체제:
1. 안내 프로그래밍 모드.
2. CCD 빠른 프로그래밍 기능.
3. 그림 프로그래밍, 좌표 수정, 지능형 검증 조정.
4. 인터페이스의 실시간 데이터 시각화.CCD 납땜 실시간 모니터링 인터페이스의 원버튼 전환.5. 중국어, 영어로 전환 가능합니다.
특징 7 인텔리전스 시스템:
1. MES, WIFI 연결, 온라인 소프트웨어 업그레이드, 원격 제어, 지능형의 표준 및 적응성.
2. 납땜 데이터를 추적하여 각 납땜 지점의 공정을 확인할 수 있습니다.티.
| 온라인 선택적 웨이브 납땜 기계 | ||||
| 모델 | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| 온라인 모듈식 | 스프레이 + 예열 및 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜 | 스프레이 + 예열 + 납땜 + 납땜+ 납땜 |
| 납땜 시스템 | ||||
| 노즐 수량 | 1 | 1 | 2 | 3 |
| 솔더 포트 수량 | 1 세트 | 1 세트 | 2세트 | 3세트 |
| 더블팟(옵션) | 해당 없음 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 솔더팟 전력 | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| 플럭스 시스템 | ||||
| 플럭스 저장 탱크 | 1L | 1L | 2L | 2L |
| 플럭스 지원 | 자속 경보, 자동 | |||
| 스프레이 노즐 | 독일 제트 밸브 (스팟 및 라인 스프레이) 1 세트 | |||
| 스프레이 노즐 크기 | 130um (180um, 210um 옵션) | |||
| 스프레이 속도 | 0~20mm/초 | |||
| 스프레이 노즐 이동 속도 | 0~400mm/초 | |||
| 예열 시스템 | ||||
| 예열 모드 | 열기 및 IR | 열기 및 IR | 열기 및 IR | 열기 및 IR |
| 예열 구역 | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| 예열 구역 | 상단 열풍: 2, 하단 IR: 1 | |||
| 하단 예열 전력 | 최대 12kw | |||
| 최고 예열 전력 | 최대 6kw | |||
| 준비 시간 | 약 15분(150℃ 설정) | |||
| 제어 모드 | PC+PLC | |||
| 운송 시스템 | ||||
| PCB 크기(고정구 포함) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB 교체 | 온라인 | |||
| PCB 상단 여유 공간 | 120mm | |||
| 운송 높이 | 900±20mm | |||
| 운송 폭 | 60~500mm | |||
| 치수 : mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| 무게 | 대략: 800kg | 대략: 1200kg | 대략: 1300kg | 대략: 1500kg |
* I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 공지 없이 업데이트될 수 있습니다.
