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PCBA 프로세스 중에 납땜 문제가 발생할 수 있습니다. 리플 로우 오븐은 이러한 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 온도가 잘못되면 문제가 발생할 수 있습니다. 의 공기 흐름이나 부러진 장비 I.C.T 리플 로우 오븐 도 문제를 일으 킵니다. 이러한 문제로 인해 좋은 솔더 조인트를 생산하기가 어렵습니다. 전자 장치에서 납땜 결함의 약 30%는 나쁜 리플 로우 납땜 또는 나쁜 원료에서 나옵니다.
백분율 (%) | |
스텐실 인쇄 | 53 |
구성 요소 배치 | 17 |
부적절한 리플 로우 납땜 및 원료 결함 | 30 |
오븐을 올바르게 설정하고 PCBA 장비를 관리하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 당신은 덜 낭비하고 더 나은 제품을 만들 것입니다. 좋은 솔더 조인트는 돈을 절약하고 더 많은 품목을 만드는 데 도움이됩니다.
· 리플 로우 오븐을 깨끗하고 양호한 상태로 유지하십시오. 이것은 열이 유지에도 도움이됩니다. 또한 브리징 및 묘비와 같은 문제가 줄어 듭니다.
· 오븐의 온도 프로파일을 조심스럽게 설정하십시오. 차가운 관절, 공극 및 솔더 볼을 중지하기 위해 밀접하게 시청하십시오.
· 오븐 내부의 공기 흐름을 자주 확인하십시오. 불균일 한 가열을 막기 위해 필요한 경우 고정하십시오. 이것은 더 나은 솔더 조인트를 만드는 데 도움이됩니다.
· 좋은 솔더 페이스트와 오른쪽 스텐실 디자인을 사용하십시오. 일반적인 납땜 문제를 막기 위해 부품을 올바른 지점에 놓으십시오.
· 직원들에게 문제를 조기에 찾아 고정하도록 가르치십시오. 사용하여 검사 도구를 결함이 악화되기 전에 결함을 포착하십시오.
한쪽 끝에는 작은 칩 구성 요소가 똑바로 세워질 수 있습니다. 이것은 묘비입니다. 구성 요소의 한쪽이 다른 측면보다 더 빨리 가열 될 때 발생합니다. 불균일 한 가열은 부품을 끌어 당겨서 한쪽 끝만 부착합니다. 묘비는 불완전한 조인트와 개방 회로로 이어집니다. 리플 로우 오븐이 양쪽을 골고루 가열하여이를 방지 할 수 있습니다.
솔더 브리징은 Surface Mount 기술에서 가장 일반적인 납땜 결함 중 하나입니다. 초과 솔더가 별도로 유지 해야하는 두 개 이상의 패드를 연결할 때 솔더 브리지가 형성됩니다. 이것은 솔더 반바지를 유발하고 회로를 손상시킬 수 있습니다. 브리징이 종종 보입니다 . 솔더 페이스트 인쇄가 정확하지 않거나 리플 로우 프로파일이 잘못되었을 때 IPC 표준에 따르면 솔더 브리징, 솔더 볼 및 비 습식 또는 탈 습격은 최상위의보고 된 결함 중 하나입니다. 스텐실 디자인을 확인하고 오븐 설정이 올바른지 확인하여 솔더 브리징을 줄일 수 있습니다.
팁 : 자동화 된 광학 검사를 통해 프로세스 초기에 솔더 다리를 잡을 수 있습니다.
공극은 솔더 조인트 내부의 빈 공간입니다. 큰 공극은 관절을 약화시키고 덜 신뢰할 수있게합니다. 연구에 따르면 관절 영역의 절반 이상을 덮는 공간은 관절의 수명을 최대 50% . 공극으로 줄일 수 있으며 전기 저항과 열 흐름이 낮아서 장치가 과열 될 수 있습니다. 공허를 작게 유지하려면 리플 로우 프로파일과 솔더 페이스트를 제어해야합니다.
솔더 볼은 조인트 근처에서 형성되지만 연결하지 않는 작은 솔더 구체입니다. 반바지 나 브리징과 같은 납땜 결함을 유발할 수 있습니다. 솔더 볼은 종종 솔더 페이스트가 잘 인쇄되지 않을 때 나타나거나 리플 로우 프로파일이 너무 빠르거나 오븐 공기 흐름이 고르지 않습니다 . 오른쪽 페이스트를 사용하고 스텐실을 점검하고 오븐 프로파일을 조심스럽게 설정하여 솔더 볼을 방지 할 수 있습니다.
불충분 한 습윤은 솔더가 패드 또는 구성 요소 리드에 잘 고착되지 않음을 의미합니다. 이로 인해 차가운 솔더 조인트, 전기 접촉 저하가 좋지 않으며 . 습식이 없거나 습식이 약한 약한 기계적 강도로 이어지면 균열, 공극을 유발할 수 있으며 심지어 부품이 보드에서 떨어질 수 있습니다. 습윤이 불충분 한 장치는 조기에 실패하거나 때때로 작동 할 수 있습니다. 표면을 깨끗하게 유지하고 올바른 솔더와 플럭스를 사용하여이를 피할 수 있습니다.
참고 : 콜드 솔더 조인트 및 비 습식 또는 탈성은 장치 고장 및 높은 수리 비용의 주요 원인입니다.
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반사 오븐은 납땜에 매우 중요합니다. 작은 결함조차도 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 가장 일반적인 리플 로우 오븐 결함을 알아야합니다 . 이것은 납땜 공정을 매끄럽게 유지하는 데 도움이됩니다. 또한 제품 품질을 높게 유지합니다. 다음은 다음과 같이 볼 수있는 주요 문제입니다.
잘못 | 납땜 품질에 미치는 영향 | 예방 및 모니터링 팁 |
송풍기 팬 실패 | 불균일 한 열 분포, 콜드 솔더 조인트, 구성 요소 손상, 더 높은 거부율 | 팬을 검사하고 유지합니다. 공기 흐름 모니터링 도구를 사용하십시오 |
히터 고장 | 온도 불일치, 불완전한 납땜, 소진 성분, 낮은 수율 | 히터를 정기적으로 점검하십시오. 열 모니터링 장치를 사용하십시오 |
컨베이어 교정 드리프트 | 부적절한 PCB 가열, 솔더 브리징, 금이 간 부품 | 교정 컨베이어; 속도와 움직임을 모니터링하십시오 |
공기 흐름 불일치 | 솔더 볼링, 비 젖음이 열리고 신뢰할 수없는 솔더 조인트 | 깨끗한 필터 및 덕트; 열 분포를 측정하십시오 |
냉각 시스템 고장 | 균열, 박리, 솔더 관절 골절 | 냉각 시스템을 유지하십시오. 막힘 및 온도 문제를 확인하십시오 |
컨베이어 체인 및 스프로킷 마모 | 고르지 않은 PCB 운송, 오정렬, 생산 지연 | 마모 된 부품을 검사하고 교체하십시오. 컨베이어 움직임을 모니터링하십시오 |
질소 공급 시스템 고장 | 산화 된 솔더 조인트, 감소 된 솔더 품질 | 질소 시스템을 유지하십시오. 가스 흐름을 모니터링하십시오 |
리플 로우 오븐의 열에 대가 필요한 공기 흐름이 필요합니다. 송풍기 팬이 멈추거나 필터가 더러워지면 뜨거운 공기가 잘 움직일 수 없습니다. 이것은 PCB 열을 불균일하게 만듭니다. 콜드 솔더 조인트 또는 솔더 볼을 볼 수 있습니다. 때로는 보드에 너무 많은 주석이 생깁니다. 더러운 필터와 차단 된 덕트는 상황을 악화시킵니다. 공기 흐름 문제를 해결하지 않으면 더 많은 제품 고장이 발생합니다. 스크랩 속도도 상승합니다.
· 팬 모터 문제는 뜨거운 공기가 움직이지 못하게합니다.
· 고르지 않은 가열은 차가운 납땜, 솔더 비드 및 공극을 유발합니다.
· 더러운 필터는 공기를 차단하고 열이 고르지 않게 퍼집니다.
팁 : 필터를 청소하고 팬 모터를 자주 확인하십시오. 공기 흐름 도구를 사용하여 일찍 문제를 찾으십시오.
꾸준한 열 프로파일은 좋은 납땜의 핵심입니다. 리플 로우 오븐이 올바른 온도를 유지할 수없는 경우 많은 결함이 발생합니다. 히터 고장 또는 보정이 잘못되면 온도가 변합니다. 이러한 변화는 솔더가 녹지 않거나 부품을 태우는 것을 막을 수 있습니다. 약한 솔더 관절도 발생할 수 있습니다. 각 열 프로파일 단계 (PreHeat, Soak, Reflow 및 Cooling)는 올바른 범위를 유지합니다.
온도 프로파일 존 | 솔더 조인트 품질에서의 역할 | 실패하면 어떻게됩니까? |
예열 및 담그기 | 플럭스를 활성화하고 산화물을 제거합니다 | 젖은 습식, 약한 관절 |
리플 로우 (피크 235-250 ° C) | 솔더를 녹이고 강한 결합을 형성합니다 | 불완전한 용융 또는 구성 요소 손상 |
냉각 (2-4 ° C/s) | 조인트를 굳히고 Brittleness를 방지합니다 | 균열, 부서지기 쉬운 조인트, 구성 요소 손상 |
오븐 온도 구역을 확인하려면 열전대를 사용해야합니다. 솔더 브리징, 무효 또는 젖은 습윤이 충분하지 않으면 열 프로파일을 변경하십시오. 작은 변화는 실제로 공동 품질을 납땜하는 데 도움이 될 수 있습니다.
납땜을위한 리플 로우 오븐의 기계 부품. 되면 컨베이어 체인 또는 스프로킷이 마모 PCB가 오른쪽으로 이동하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 잘못 정렬 및 솔더 문제가 발생할 수 있습니다. 때로는 히터의 과열 스위치가 실패합니다 . 이것은 알람을 벗거나 오븐을 너무 뜨겁게 만들 수 있습니다. 귀하의 프로세스가 중지 될 수 있습니다. 오븐의 컴퓨터가 기계와 대화 할 수없는 경우 오랫동안 지연 될 수 있습니다.
· 컨베이어 드리프트는 부품을 균열하고 솔더 브리징을 유발합니다.
· 잘못된 과열 스위치는 온도 경보를 제거합니다.
· 통신 오류는 오븐이 시작되는 것을 중지합니다.
참고 : 기계적 부품을 자주 점검하고 마모 된 부분을 교체하십시오. 이것은 갑작스런 고장을 막는 데 도움이됩니다.
유지 보수 불량 은 매우 일반적인 반사 오븐 결함입니다. 청소를 건너 뛰면 솔더 플럭스 및 가스가 내부에 쌓입니다. 이러한 것들이 온도를 엉망으로 만들고 열 프로파일을 불안정하게 만듭니다. 브리징, 묘비, 공극 및 젖은 습윤과 같은 더 많은 결함이 보입니다. 결함이 증가하고 생산 비용이 상승합니다.
· 잔류 물은 온도와 열이 고르지 않게 만듭니다.
· 불안정한 프로파일은 더 많은 납땜 결함을 유발합니다.
· 청소 및 유지 보수 오븐을 잘 작동시킵니다.
항상 따라야합니다 모범 사례를 . 오븐을 청소하고 모든 부품을 확인하고 소프트웨어 도구를 사용하여 열 프로파일을 설정하십시오. 이것은 납땜 품질을 높고 결함이 낮게 유지하는 데 도움이됩니다.
고르지 않은 난방은 리플 로우 납땜의 문제의 큰 이유입니다. 리플 로우 오븐이 모든 부품을 동일하게 가열하지 않으면 뜨겁고 생깁니다 차가운 반점이 . 일부 부품은 솔더를 너무 빨리 녹일 수 있지만 다른 부분은 충분히 녹지 않습니다. 이것은 작은 부분이 한쪽 끝에 서있게 만들 수 있습니다. 그것은 라고합니다 묘비 . 한쪽이 다른 쪽보다 뜨거워지면 발생합니다. 공기가 솔더 조인트에 갇히면 온도가조차 없기 때문입니다. 공극이 나타날 수 있습니다.
· 묘비는 부품의 한쪽 끝이 들어 올리면 발생합니다.
· 가스 거품이 땜납 조인트에 갇히게되면 공극이 형성됩니다.
· 차가운 반점은 솔더가 붙어있는 것을 막아 약한 관절을 만듭니다.
오븐에서 사용하여 열을 퍼 뜨릴 수 있습니다. 좋은 온도 프로파일을 유지하여 이러한 문제를 막을 수 있습니다. 보드에 오븐 구역을 확인하고 열전대를 사용하여 프로세스를 시청하십시오. 좋은 가열은 솔더 조인트를 강력하고 신뢰할 수있게합니다. 열 바이어스 및 릴리프 패턴을
팁 : 자동 검사 도구는 공극과 묘비를 일찍 찾을 수 있습니다.
사용하는 솔더 페이스트는 전체 리플 로우 솔더링 공정에 영향을 미칩니다. 오래되거나 잘못 저장된 솔더 페이스트를 사용하는 경우 더 많은 문제가 나타납니다. 오래된 페이스트는 솔더 볼, 젖음, 심지어 드로스를 만들 수 있습니다. 페이스트에 수분이 있으면 스퍼터링하고 약한 관절을 만들 수 있습니다. 어떤 사람들은 오래된 페이스트를 고치기 위해 더 많은 플럭스를 추가하지만 이것은 잘 작동하지 않습니다. 페이스트가 괜찮아 보이더라도 현미경으로 작은 솔더 볼이 보입니다.
· 오래된 솔더 페이스트는 솔더 볼과 습윤이 좋지 않을 수 있습니다.
· 페이스트의 수분은 스퍼터링과 약한 관절을 만듭니다.
· 리드 페이스트는 사용하기 쉽지만 신선한 페이스트가 가장 좋습니다.
솔더 페이스트를 시원하고 건조한 장소에 보관하십시오. 사용하기 전에 항상 날짜를 확인하십시오. 좋은 페이스트는 강력하고 깨끗한 솔더 관절을 얻고 프로세스를 부드럽게 유지하는 데 도움이됩니다.
보드에 올바른 위치에 부품을 넣지 않으면 리플 로우 납땜 중에 문제가 발생합니다. 정렬되지 않은 부품은 반바지, 묘비 또는 옆에 서있을 수도 있습니다. 때로는 비전 시스템이 구부러진 리드를 놓치거나 피더가 부분을 잘못 집어 넣습니다. 이러한 실수는 솔더가 나쁘고 좋은 보드가 줄어 듭니다.
납땜 결함 | 배치 오류와 관련된 원인 | 그것을 방지하는 방법 |
광고판 부품 | 피더는 옆에서 일부를 집어 들었습니다 | 피더 및 비전 시스템을 점검하십시오 |
솔더 반바지 (QFP) | 잘못 배치 된 부품 또는 나쁜 솔더 페이스트 프린트 | 배치 속도 조정 및 3D SPI 사용 |
묘비 | 오해 및 열 불균형 | 배치 정확도를 향상시키고 구리 균형을 유지하십시오 |
솔더 반바지 (커패시터) | 솔더 페이스트는 배치 중에 부분을 오염시킵니다 | 잘못 배치 된 부품을 청소하거나 버립니다 |
리드 리드 - 코 플라나 리티 | 구부러진 리드 또는 비전 시스템에 의해 누락됩니다 | 소프트웨어에서 Coplanarity 검사를 사용하십시오 |
배치 기계를 자주 확인하여 이러한 문제를 피할 수 있습니다. 3D 솔더 페이스트 검사를 사용하여 페이스트가 오른쪽으로 인쇄되어 있는지 확인하십시오. 보드가 오븐에 들어가기 전에 비전 시스템이 오류를 찾을 수 있는지 확인하십시오.
스텐실 및 PCB 설계는 납땜에서 매우 중요합니다. 스텐실은 각 패드에 솔더 페이스트가 얼마나 많은지 제어합니다. 스텐실 홀이 너무 크면 솔더와 브리징이 너무 많습니다. 너무 작다면 약한 관절이됩니다. 스텐실의 두께와 정렬도 중요합니다. 좋은 스텐실 디자인은 매번 적절한 양의 솔더를 제공합니다.
PCB 디자인은 리플 로우 납땜 중에 열이 어떻게 움직이는지를 변경합니다. 한쪽에 넓은 흔적이나 큰지면 비행기가 있다면 그 측면이 더 빨리 가열됩니다. 이로 인해 묘비 또는 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 열 바이어스 및 릴리프 패턴을 사용하여 열을 퍼뜨리는 데 도움이됩니다. 패드 크기와 모양도 중요합니다. 같은 크기의 패드는 묘비를 막고 납땜을 더 쉽게 만듭니다.
· 패드 크기의 약 80-90% 인 스텐실 구멍 사용.
· 최상의 결과를 얻으려면 인쇄 압력, 속도 및 각도를 확인하십시오.
· 열 불균형을 막기 위해 보드의 구리 영역의 균형을 유지하십시오 .
· 솔더 페이스트 검사를 사용하여 리플 로우 전에 문제를 찾으십시오.
참고 : 좋은 스텐실과 PCB 설계는 전자 제조의 납땜 및 낮은 결함을 제어하는 데 도움이됩니다.
리플 로우 오븐 과 PCBA 도구를 깨끗하게 유지하여 많은 납땜 결함을 멈출 수 있습니다 . 청소는 종종 온도를 망칠 수있는 플럭스와 가스를 제거합니다. 이것은 또한 리플 로우 프로파일을 안정적으로 유지합니다. 솔더 페이스트가 쌓이는 것을 막기 위해 페이스트가 쌓이면 브리징, 묘비 또는 열린 관절을 얻을 수 있습니다. 많은 공장은 스텐실을 닦아 내고 진공 상태로 먼지를 빨아 먹는 기계를 사용합니다. 안전을 위해 불을 피우고 청소를 개선하지 않는 청소 액체를 선택하십시오. 일부 기계는 배치로 세척, 헹굼 및 마른 스텐실을 세척합니다. 이로 인해 프로세스가 더 빨라지고 물건을 깨끗하게 유지합니다. 스텐실을 많이 청소하십시오 .
· 공기 흐름을 안정적으로 유지하기 위해 오븐 부품과 필터를 청소하십시오.
· 기계를 사용하여 스텐실을 청소하고 납땜 문제를 중단하십시오.
· PCBA 작업을 위해 안전하고 강력한 청소 액체를 선택하십시오.
팁 : 좋은 청소는 납땜이 꾸준히 유지되고 더 나은 어셈블리를 제공하는 데 도움이됩니다.
리플 로우 오븐에 적합한 온도를 설정해야합니다. 연구에 따르면 온도를 높이고 액체를 더 길게 만드는 시간을 더 길게 만들 수 있습니다. 중요한 부품 및 소프트웨어에서 열전대를 사용하여 오븐 영역과 컨베이어 속도를 조정하십시오. 이것은 공극, 묘비 및 브리징을 막는 데 도움이됩니다. 항상 PCBA 전체를 확인하고 각 부품의 열 요구 사항에 대해 생각하십시오.
온도 영역 | 결함 감소의 역할 | 핵심 제어 지점 |
예열 | 열 충격을 중지하고 부품을 보호합니다 | 램프 속도 1–3 ° C/Sec |
담그다 | 플럭스를 켜고, 산화물을 제거하고, 브리징을 중지합니다 | 60–100 초 동안 120–160 ° C |
반사 | 솔더를 녹이고 강한 조인트를 만듭니다 | 피크 235–250 ° C (무연), 20–30 초 |
냉각 | 관절을 강화하고 균열을 멈 춥니 다 | 냉각 속도 3–10 ° C/Sec |
우수한 공기 흐름은 리플 로우 오븐에서 열을 균일하게합니다. 사용하여 메쉬 벨트 컨베이어 또는 에지 컨베이어를 공기가 보드 주위로 이동할 수 있습니다. 상단 또는 측면에서 공기를 사용한 대류 가열은 열로 PCBA를 덮습니다. 많은 가열 구역과 공기 흐름 제어는 납땜 중에 열을 안정적으로 유지합니다.
· 메쉬 벨트는 공기가 보드의 양쪽에 도달하는 데 도움이됩니다.
· 에지 컨베이어는 공기가 잘 움직이고 다른 기계와 함께 작동하게합니다.
· 덥고 차가운 반점을 막기 위해 공기 흐름을 교체하십시오.
리플 로우 오븐을 달리고 납땜 과정을 보려면 훈련 된 사람들이 필요합니다. 기계는 도움이되지만 여전히 훈련이 필요합니다. 훈련 된 근로자는 문제를 찾아서 일을 제대로 작동시킬 수 있습니다. 이것은 결함을 낮추고 더 나은 어셈블리를 만드는 데 도움이됩니다.
항상 훈련하면 팀이 새로운 PCBA 문제를 해결하고 납땜 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다.
자세히 살펴보면 많은 납땜 문제를 일찍 찾을 수 있습니다. 먼저, 부품 및 솔더 조인트를 확인하여 명확한 문제가 있는지 확인하십시오. 같은 것을 찾으십시오 브리징, 차가운 관절 또는 솔더 볼과 . 같은 도구를 사용하여 돋보기 나 현미경과 작은 세부 사항을보십시오. 광학 카메라는 각 조인트의 품질을 확인하는 데 도움이됩니다. AOI 시스템은 까다로운 보드에서도 결함을 빠르게 발견 할 수 있습니다. 보기 어려운 곳의 경우 내시경이나 프리즘을 사용하여 숨겨진 지점을보십시오. 좋은 조명과 특수 소프트웨어를 사용하면 문제를 쉽게 찾을 수 있습니다. 보는 것을 항상 업계 규칙과 비교하고 결과를 기록하십시오. 이 단계는 납땜 과정을 제어하는 데 도움이됩니다.
팁 : 끝이 아니라 큰 발걸음마다 보드를 점검하십시오.
리플 로우 오븐이 적절한 온도에 있는지 확인해야합니다. 프로필 도구를 사용하여 측정하십시오 최고 온도, 컨베이어 속도 및 공기 흐름을 . 최고의 데이터를 얻으려면 실제 보드에 열전대를 넣으십시오. 새로운 프로파일 링 도구는 라이브 데이터를 수집 하고 소프트웨어를 사용하여 오븐을 설정하는 데 도움이됩니다. 이 도구는 몇 분 안에 많은 오븐 설정을 확인할 수 있습니다. 따라서 최상의 설정을 쉽게 찾을 수 있습니다. 오븐을 보는 것은 종종 문제를 일으키기 전에 변화를 발견하는 데 도움이됩니다. 제어 차트와 SPC는 패턴을 보여주고 프로세스를 안정적으로 유지하는 데 도움이됩니다.
정기적으로 유지 보수를하면 리플 로우 오븐이 잘 작동합니다. 또한 납땜 문제를 중지합니다. 오븐을 종종 청소하여 플럭스와 먼지를 제거하십시오. 열을 유지하려면 오븐 설정을 점검하고 수정하십시오. 열전대를보고 그들이 올바르게 읽으십시오. 캘리브레이션 검사를 실행하여 컴퓨터를 올바르게 유지하십시오. 5S와 같은 감사를 사용하여 일찍 문제를 찾으십시오. 잔류 물이 쌓이는 것을 막기 위해 이 단계는 열 변화와 부품이 부러진 것을 피하는 데 도움이됩니다. 안전한 청소기가있는 이동식 부품을 깨끗하게하십시오 .
때로는 모든 것을 확인한 후에도 사라지지 않는 문제를 볼 수 있습니다. 이유를 찾을 수없는 경우 프로세스 엔지니어 또는 장비 전문가에게 도움을 요청하십시오. 외부의 도움은 어려운 문제를 해결하기 위해 새로운 도구 나 아이디어를 가져올 수 있습니다. 진행중인 문제는 더 많은 비용이 들고 작업을 늦출 수 있기 때문에 도움을 받기 위해 너무 오래 기다리지 마십시오. 좋은 팀워크와 전문가 조언을 통해 납땜 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다.
리플 로우 오븐을 깨끗하게 유지하여 대부분의 납땜 문제를 중지 할 수 있습니다. 오븐을 관리하고 자주 확인하십시오 . 오븐을 청소하고 점검하면 온도를 안정적으로 유지하는 데 도움이됩니다. 이것은 브리징 및 묘비와 같은 문제를 막습니다 . 간단한 문제 해결 안내서를 사용하여 문제를 찾아서 빠르게 해결하십시오.
· 항상 프로세스를보고 팀에게해야 할 일을 가르치십시오.
· 여전히 문제가있는 경우 오븐 메이커 나 전문가에게 도움을 요청하십시오..
더러운 필터와 공기 흐름은 종종 가장 큰 문제를 일으 킵니다. 오븐을 자주 확인하고 청소해야합니다. 이것은 열을 고르고 많은 결함을 막는 데 도움이됩니다.
일주일에 한 번 이상 많은 보드를 실행하면 더 자주 청소하십시오. 오븐을 청소 해야합니다 .
· 청정 필터
· 표면 내부를 닦아냅니다
· 팬을 확인하십시오
예, 온도를 더 짝수로 만들어 묘비를 고칠 수 있습니다. 사용하여 열전대를 보드의 양쪽을 확인하십시오. 더 나은 결과를 얻으려면 예열 및 담그는 구역을 조정하십시오.
솔더 브리징은 너무 많은 솔더 페이스트를 사용하거나 오븐이 너무 뜨거워지면 발생합니다.
스텐실 크기와 오븐 설정을 확인하여 브리징을 중지하십시오.
도구 | 사용 |
열전대 | 측정 온도 |
AOI 시스템 | 납땜 결함을 찾습니다 |
공기 흐름 미터 | 공기 이동을 점검합니다 |
