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{[t21] 오른쪽 {[t26] } 라인에 대한 에 이상적이며 } 검사 기계가 필요하며, 인라인 대 오프라인 AOI을 이해하는 것이 중요합니다. 인라인 AOI은 대량의 자동화 된 환경 문제를 신속하게 감지하고 3D AOI SPI , 및 AXI 과 같은 다른 검사 시스템과 완벽하게 통합 할 수 있습니다 . 반면, 작은 배치를 생산하거나 새로운 아이디어를 테스트하는 경우 오프라인 AOI은보다 자세한 검사를 제공하며 일반적으로 초기 비용이 낮습니다. 인라인 대 오프라인 AOI을 선택하는 것은 생산량, 품질 요구 사항 및 향후 성장 계획에 따라 다릅니다.
· 인라인 AOI 각 보드를 바쁜 라인에서 즉시 확인합니다. 문제를 일찍 찾기 위해 빠른 피드백을 제공합니다. 이것은 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다.
· 오프라인 AOI 은 작은 배치 또는 프로토 타입에 좋습니다. 또한 까다로운 보드에도 잘 작동합니다. 그것은 상세한 점검과 더 많은 선택을 제공합니다. 메인 라인을 멈추지 않습니다.
· 많은 보드를 빠르게 만드는 경우 인라인 AOI을 선택하십시오. 소규모 작업 또는 많은 변경 사항에 대해서는 오프라인 AOI을 선택하십시오. 엄격한 품질 점검이 필요한 경우 사용하십시오.
· 인라인과 오프라인 AOI을 모두 사용하면 모든 요구에 도움이 될 수 있습니다. 혼합 라인에 대한 빠른 점검 및 자세한 검사를받습니다.
· 팀을 훈련시키고 명확한 목표를 설정하십시오. AOI 시스템을 예산 및 계획에 맞추십시오. 이것은 더 나은 제품을 만들고 폐기물을 줄이는 데 도움이됩니다.
인라인 AOI 시스템은 오늘날 SMT 라인에서 중요합니다. 이 기계는 생산 라인에 바로 배치됩니다. 각 PCB는 기계를 따라 가면 기계를 통과합니다. 시스템은 보드를 실시간으로 확인합니다. 이것은 즉시 문제를 찾는 데 도움이됩니다. 실수가 악화되기 전에 고칠 수 있습니다. 인라인 AOI은 빠르고 바쁜 공장에 가장 적합합니다. 3D AOI, SPI 및 AXI과 같은 다른 검사 도구와 잘 작동합니다.
· 인라인 AOI은 모든 보드가 지나갈 때 모든 보드를 점검합니다.
· 문제를 빠르게 해결하기 위해 빠른 피드백을받습니다.
· 시스템은 라인의 속도와 일치합니다.
· 속도를 늦추지 않고 자동화 된 광학 검사를합니다.
팁 : 더 많은 보드를 만들고 품질을 높게 유지하려면 인라인 AOI이 좋은 선택입니다.
오프라인 AOI 시스템은 메인 라인의 일부가 아닙니다. 이 기계를 사용하여 임의의 샘플이나 작은 배치를 확인합니다. 오프라인 AOI은 더 많은 선택을 제공합니다. 인라인 AOI이 필요에 비해 너무 많은 비용이 들면 좋습니다. 인쇄 회로 보드 및 어셈블리에서 실수를 확인할 수 있습니다 . 여기에는 배치 오류 및 납땜 문제가 포함됩니다.
· 오프라인 AOI은 새로운 아이디어 나 소규모 작업을 테스트하는 데 좋습니다.
· 생산의 시작, 중간 또는 끝에서 사용할 수 있습니다..
· 시스템은 일부 산업에서 어려운 품질 규칙을 충족하는 데 도움이됩니다.
· 일부 오프라인 AOI은 AI 및 3D 사진을 사용하여 더 많은 결함을 찾습니다.
인라인 대 오프라인 AOI을 보면 다른 작업에 적합합니다. 인라인 AOI은 크고 바쁜 라인에 가장 적합합니다. 오프라인 AOI은 작거나 까다로운 작업에 더 좋습니다. 두 시스템 모두 자동화 된 광학 검사를 수행하고 제품을 개선하는 데 도움이됩니다.
각 시스템이 SMT 라인에 어떻게 적합한 지 생각해야합니다. 인라인 AOI은 생산 라인에 바로 연결됩니다. 이동할 때 모든 보드를 점검합니다. 시스템에서 즉각적인 피드백을받습니다. 이렇게하면 문제를 빨리 잡아 일찍 고칠 수 있습니다. 인라인 AOI은 다른 검사 도구와 잘 작동합니다. 이러한 도구에는 자동 X- 선 검사가 포함됩니다 . 당신은 당신의 프로세스를 완전히 볼 수 있습니다. 오프라인 AOI은 메인 라인의 일부가 아닙니다. 메인 워크 플로에서 멀리 사용합니다. 그것은 당신의 주요 작업을 멈추지 않습니다. 다른 시간에 보드를 확인할 수 있습니다. 하드 디자인에 대한 자세한 검사를 수행 할 수도 있습니다.
속도는 제품을 만드는 데 중요합니다. 인라인 AOI는 이동할 때 보드를 점검합니다. 빠른 선을 따라갑니다. 그것은 당신의 일을 늦추지 않습니다. 빠른 결과를 얻고 결함을 빨리 고칠 수 있습니다. 자동화 된 X- 선 검사도 인라인으로 실행될 수 있습니다. 그러나 종종 느리고 오프라인으로 사용됩니다. 숨겨진 솔더 관절에 좋습니다. 오프라인 AOI은 자체 속도로 작동합니다. 인라인 AOI보다 느립니다. 그러나 각 보드를 자세히 볼 수 있습니다. 이것은주의 깊은 점검이 필요하거나 작은 배치가있을 때 도움이됩니다.
비용과 공간은 당신이 선택한 큰 요소입니다. 인라인 AOI은 처음에는 더 많은 비용이 듭니다. 당신은 당신의 라인에 공간이 필요합니다. 또한 설정 비용도 지불합니다. 시간이 지남에 따라 폐기물을 줄임으로써 돈을 절약합니다. 또한 더 나은 일을 도와줍니다. 오프라인 AOI은 시작하는 데 비용이 적게 듭니다. 당신은 당신의 라인을 변경할 필요가 없습니다. 여분의 장비가 필요하지 않습니다. 이것은 소규모 일자리 또는 유연성이 필요한 경우에 좋습니다. 자동화 된 X- 레이 검사는 비용을 추가합니다. 그러나 일부 결함 유형에는 필요합니다.
측면 | 인라인 AOI | 오프라인 AOI |
속도 | 생산 라인에 내장 된 실시간 검사; 큰 일자리를위한 고속. | 라인에서 멀리 작동합니다. 느리지 만 면밀한 점검을 허용합니다. |
비용 | 처음에는 더 많은 비용이 들지만 일을 개선하여 돈을 절약합니다. | 느리게; 비용은 배치 크기 또는 까다로운 점검에 따라 다릅니다. |
완성 | 빠른 결함 찾기 및 고정을 위해 라인에 내장되었습니다. | 라인에 있지 않습니다. 작업을 중단하지 않고 보드를 점검합니다. |
유연성 | 유연하지 않습니다. 빠르고 꾸준한 작업을 위해 만들어졌습니다. | 더 유연합니다. 까다로운 일과 점검에 좋습니다. |
전형적인 사용 | 속도가 중요한 전자 제품 및 자동차에 사용됩니다. | 신중한 점검을 위해 항공 우주, 방어 및 의료에 사용됩니다. |
기술 | 더 나은 결과를 얻으려면 AI 및 머신 러닝을 사용합니다. | 또한 긴밀한 점검을 위해 AI 및 머신 러닝을 사용합니다. |
참고 : 인라인 대 오프라인 AOI 시스템 모두 강력한 포인트가 있습니다. 인라인 AOI은 SMT 및 딥과 같은 빠르고 바쁜 라인에 가장 적합합니다 . 오프라인 AOI은 까다로운 보드, 테스트 실행 또는 근접 확인이 필요한 경우 더 좋습니다. 자동화 된 광학 검사 및 자동화 된 X- 레이 검사를 통해 품질 목표에 도달하는 데 도움이됩니다.
인라인 AOI 시스템은 SMT 라인에서 바로 빠르게 보드를 확인합니다. 일찍 문제를 찾아 계속 제품을 만들 수 있습니다. 이 시스템은 매우 정확하고 작은 실수를 발견합니다. 그들은 누락되거나 비뚤어진 부분을 볼 수 있습니다. 인라인 AOI은 오랜 시간 동안 꾸준한 점검을 제공합니다. 많은 기계에서 특수 조명과 네트워크 소프트웨어를 사용합니다. 이를 통해 데이터를 쉽게 수집하고 보는 데 도움이됩니다.
그러나 인라인 AOI에는 약간의 단점이 있습니다. 라인 처음에는 비용이 많이 들고 에 공간이 필요합니다. 일부 시스템은 일부 솔더 관절이나 숨겨진 문제를 볼 수 없습니다. 이것은 빛이 그 지점에 도달 할 수 없을 때 발생합니다. 소프트웨어 나 조명이 제대로 설정되지 않으면 더 많은 허위 전화 나 결함이 발생할 수 있습니다. 부품이 작아지면 더 많은 문제를 찾으려면 자동화 된 X- 레이 검사는 숨겨진 솔더 문제를 볼 수 있지만 비용이 많이들 수 있습니다. 3D AOI으로 업그레이드해야 할 수도 있습니다.
참고 : 인라인 AOI은 속도와 꾸준한 점검을 원하면 가장 좋습니다. 그러나 하드 보드에 대한 자동화 된 X- 레이 검사가 필요할 수 있습니다.
강점 | 약점 |
빠르고 실시간 검사 | 첫 번째 비용 |
매우 정확합니다 | 숨겨진 결함을보기가 어렵습니다 |
오랜 시간 동안 꾸준한 점검 | 잘못된 설정에서 허위 호출 |
쉬운 데이터 수집 | 작은 부품에 대한 업그레이드가 필요합니다 |
오프라인 AOI을 사용하면 더 유연하게 만들 수 있습니다. 언제든지 보드를 확인할 수 있습니다. 신중하게 점검하거나 작은 배치를 볼 수 있습니다. 이 시스템은 새로운 아이디어 또는 엄격한 규칙을 충족해야 할 때에 좋습니다. 당신은 당신의 메인 라인을 멈출 필요가 없습니다. 자동화 된 X- 레이 검사를 사용하여 숨겨진 문제를 찾을 수 있습니다. 오프라인 AOI은 일반적으로 시작하는 데 비용이 적게 듭니다. 필요한 곳에 이동할 수 있습니다.
그러나 오프라인 AOI은 인라인 AOI보다 느립니다. 모든 보드를 즉시 확인할 수는 없습니다. 오프라인 AOI 만 사용하는 경우 빠른 실행 중에 문제가 놓칠 수 있습니다. 보드를 이동하고 기계를 사용하려면 더 많은 사람들이 필요할 수 있습니다. 최상의 점검을 위해 자동화 된 X- 선 검사와 함께 오프라인 AOI을 사용할 수 있습니다. 이것은 항공 우주 또는 의료 분야의 직업에 좋습니다.
팁 : 오프라인 AOI 더 많은 선택, 신중한 점검을 원하거나 특별 작업을 위해 자동 X- 레이 검사가 필요한 경우 픽.
먼저, 매일 얼마나 많은 보드를 만드는지보십시오. 이것은 AOI 시스템을 선택할 때 가장 중요한 것입니다. 많은 보드를 만드는 경우 인라인 AOI이 최선의 선택입니다. 인라인 AOI은 모든 보드가 줄을 내려 가면서 모든 보드를 점검합니다. 빠른 피드백을 받고 즉시 문제를 해결할 수 있습니다. 인라인 AOI는 바쁜 라인을 유지하므로 작업 속도가 느려지지 않습니다.
작은 배치를 만들거나 디자인을 많이 만들면 오프라인 AOI이 더 좋습니다 . 오프라인 AOI을 사용하면 샘플이나 특정 보드를 확인할 수 있습니다. 당신은 당신의 메인 라인을 멈출 필요가 없습니다. 보드를 면밀히보고 필요할 때 수표를 변경할 수 있습니다.
· 높은 생산은 인라인 AOI이 비용의 가치가 있습니다.
· 인라인 AOI은 빠른 점검을 제공하고 빠르게 문제를 발견합니다.
· 오프라인 AOI은 소규모 작업이나 변화하는 작업에 좋습니다.
· 돈을 절약하기 위해 속도와 일치하는 AOI을 선택하십시오.
팁 : AOI 시스템이 보드 수와 일치하는지 확인하십시오 . 이렇게하면 돈을 절약하고 라인을 잘 작동시킬 수 있습니다.
당신은 당신의 제품이 좋고 실수가 거의 없기를 원합니다. 인라인 AOI은 일찍 문제를 찾는 데 좋습니다. 이것은 큰 일자리를 위해 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다. 인라인 AOI은 특수 카메라와 소프트웨어를 사용하여 누락 또는 잘못된 부분을 찾습니다. 규칙을 충족시키는 데 도움이되는 꾸준한 결과를 얻습니다.
오프라인 AOI은 보드를 면밀히 확인할 시간을 더합니다. 추가 치료가 필요한 하드 스팟이나 테스트 보드를 확대 할 수 있습니다. 이것은 항공 우주 또는 의료와 같은 엄격한 규칙을 가진 직업에 좋습니다. 오프라인 AOI은 3D 사진 또는 AI를 사용하여 더 잘 확인할 수 있습니다.
인라인 및 오프라인 AOI은 더 많은 문제를 찾는 데 도움이됩니다. 가장 좋은 것은 빠른 수표 나 깊고 신중한 점검이 필요한지 여부에 따라 다릅니다.
공장은 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 신제품 또는 더 많은 보드를 만들 수 있습니다. 인라인 AOI은 보드를 실시간으로 확인하고 빠른 피드백을 제공합니다. 이것은 성장함에 따라 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다. 인라인 AOI은 문제를 빨리 잡아야하는 빠르고 바쁜 장소에 가장 적합합니다.
오프라인 AOI은 물건을 자주 바꿔야 할 때 가장 좋습니다. 다른 보드를 확인하거나 작업을 혼합하거나 프로그램을 쉽게 전환 할 수 있습니다. 오프라인 AOI은 여러 가지 작업 방식에 적합하며 작업을 변경할 때 시간을 절약합니다. 프로세스를 많이 변경해야 할 때 테스트, R & D 및 작은 배치에 좋습니다.
· 오프라인 AOI은 많은 유형의 보드와 작업을 확인할 수 있습니다.
· 추가 도구의 유무에 관계없이 오프라인 AOI을 사용할 수 있습니다.
· 인라인 AOI은 점검을 빠르게 유지하고 라인의 일부를 유지하여 성장하는 데 도움이됩니다.
참고 : 작업을 많이 변경하거나 많은 보드 유형을 확인하면 오프라인 AOI을 사용하면 쉽게 조정할 수 있습니다.
시스템을 선택할 때는 항상 돈이 중요합니다. 인라인 AOI은 처음에는 더 많은 비용이 듭니다. 기계를 구입하여 라인에 설정해야합니다. 새로운 소프트웨어도 필요할 수도 있습니다. 시간이 지남에 따라 낭비하고 일찍 문제를 찾기 때문에 비용을 절약합니다. 그러나 첫 번째 비용은 높습니다.
오프라인 AOI은 시작하는 데 비용이 적게 듭니다. 당신은 당신의 라인을 바꾸거나 추가 장비를 구입할 필요가 없습니다. 이것은 소기업이나 돈이 적은 사람들에게 좋습니다. 자라면서 오프라인 AOI 기계를 추가 할 수 있으므로 확장하기 쉽습니다.
· 인라인 AOI : 처음에는 더 많은 비용이 들지만 나중에 돈을 절약합니다.
· 오프라인 AOI : 처음에는 비용이 저렴하며 나중에 더 쉽게 추가하기 쉽습니다.
팁 : 구매 가격뿐만 아니라 총 비용에 대해 생각해보십시오. 각 시스템이 미래의 품질, 속도 및 성장에 어떻게 도움이되는지 살펴보십시오.
바쁜 SMT 라인이있는 경우 매일 많은 보드를 확인해야합니다. 인라인 AOI은 빠르며 당신의 라인에서 바로 작동합니다. 모든 보드가 따라 움직일 때 확인합니다. 빠른 피드백을 받고 즉시 문제를 해결할 수 있습니다. 이렇게하면 실수가 다음 단계로 이동하는 것을 막습니다.
오프라인 AOI은이 작업에 좋지 않습니다 . 각 보드를 손으로 넣어야합니다. 이것은 많은 시간이 걸리고 물건을 느리게 만듭니다. 기계가 빠르더라도 보드를 이동하거나 나가는 시간을 낭비합니다. 대량 SMT 라인은 빠른 점검과 빠른 피드백이 필요합니다. 오프라인 AOI은 이러한 요구를 따라 잡을 수 없습니다.
팁 : 대량 작업에 인라인 AOI을 사용하십시오. 시간을 절약하고 실수를 낮추며 라인을 잘 작동시킵니다.
새로운 디자인이나 소규모 주문을하는 경우 설정을 많이 변경해야합니다. 오프라인 AOI은 더 많은 선택을 제공합니다. 언제든지 보드를 확인할 수 있습니다. 메인 라인을 중지하거나 하드 설정을 할 필요가 없습니다.
인라인 AOI은 여기에서 사용하기가 더 어렵습니다.
· 각 새 보드를 설정하는 데 많은 시간을 소비합니다.
· 운영자는 모든 변경에 대한 검사 규칙을 설정해야합니다.
· 이 설정은 특히 상황을 변경 해야하는 경우 프로젝트 속도를 늦출 수 있습니다.
· 인라인 AOI은 평평하고 간단한 보드에서 가장 잘 작동합니다. 새로운 프로토 타입은 종종 까다로운 모양과 부품을 가지고 있습니다.
· 프로토 타입 라인은 종종 매뉴얼이며 많이 변경됩니다. AOI 시스템은 약간의 실수를 놓칠 수 있습니다.
· AOI SMT 라인 만 확인합니다. 수동 작업 중에 많은 실수가 발생하며 AOI은 확인하지 않습니다.
· 설정 및 튜닝에는 며칠이 걸릴 수 있으며 빠른 프로젝트에는 너무 길다.
오프라인 AOI을 사용하면 원하는 경우 보드를 확인할 수 있습니다. 세부 사항을보고 빠르게 변경할 수 있습니다. 이것은 연구, 테스트 및 소규모 작업에 좋습니다.
참고 : 새로운 디자인과 작은 배치의 경우 오프라인 AOI을 사용하면 유연성을 유지하고 일찍 문제를 찾는 데 도움이됩니다.
크고 작은 일자리를 모두 수행하는 경우 그 사이를 전환해야합니다. AOI 시스템을 함께 사용할 수 있습니다. 인라인 AOI은 큰 작업을 빠르게 점검하고 라인을 계속 움직입니다. 오프라인 AOI은 특별 프로젝트를 도와줍니다. 자세한 관리가 필요한 긴밀한 점검, 새로운 디자인 또는 보드에 사용할 수 있습니다.
일부 공장은 동시에 두 시스템을 모두 사용합니다. 인라인 AOI의 속도와 오프라인 AOI의 선택을 얻습니다. 오프라인 AOI을 사용하여 인라인 AOI을 통과하지 않은 보드를 확인할 수도 있습니다. 이를 통해 어려운 품질의 규칙을 충족하고 많은 유형의 작업을 처리 할 수 있습니다.
대본 | 최고의 AOI 선택 | 그것이 잘 작동하는 이유 |
대량 생산 | 인라인 AOI | 빠르고 자동화 된 실시간 피드백 |
프로토 타이핑/작은 배치 | 오프라인 AOI | 유연하고 쉬운 설정, 자세한 분석 |
혼합 생산 | 인라인 및 오프라인 | 모든 요구를 다루고 효율성을 극대화합니다 |
인라인 대 오프라인 AOI을 보면 대부분의 시간을 어떻게 작동하는지 생각해보십시오. 올바른 믹스는 품질과 속도 목표에 도달하는 데 도움이됩니다.
{[t21 선택하려고합니다 . ]} 라인에 대한 이 점검표는 현명한 선택을하는 데 도움이 될 수 있습니다. 최고의 AOI 시스템을
1. 생산량
o 인라인 AOI은 바쁘고 자동화 된 라인에 좋습니다.
o 오프라인 AOI은 작은 배치 또는 많은 변경에 적합합니다.
2. 품질 목표
o 인라인 AOI은 문제가 빠르게 발견되고 빠른 피드백을 제공합니다.
o 오프라인 AOI을 사용하면 신중한 점검과 특별 검사를 수행 할 수 있습니다.
3. 예산
o 인라인 AOI은 처음에는 더 많은 비용이 들지만 나중에 돈을 절약합니다.
o 오프라인 AOI은 더 작은 작업에 적합하며 적합합니다.
4. 공간과 통합
o 인라인 AOI 라인에 공간이 필요하고 다른 도구와 함께 작동합니다.
o 오프라인 AOI은 메인 라인에서 떨어져 속도를 늦추지 않습니다.
5. 미래의 성장
o 인라인 AOI은 나중에 더 많은 보드를 만들고 싶다면 좋습니다.
o 오프라인 AOI은 새로운 작업이나 제품에 대해 쉽게 변경할 수 있습니다.
팁 : 지금 필요한 것과 나중에 필요한 것들에 대해 생각해보십시오. 올바른 AOI 시스템은 목표를 달성하고 작업을 개선하는 데 도움이됩니다.
많은 회사들이 AOI 시스템을 선택할 때 실수를합니다. 무엇을 찾아야하는지 알고 있다면 이것들을 피할 수 있습니다.
어떤 사람들은 더 많은 카메라 메가 픽셀이 항상 더 나은 결과를 의미한다고 생각합니다 . 그러나 카메라 민감도, 시야 및 기계 이동이 얼마나 안정적으로 움직이는 지 더 중요합니다. 메가 픽셀이 적지 만 높은 감도가 높은 카메라는 더 선명한 그림과 더 빠른 점검을 제공하면 더 잘 작동 할 수 있습니다. 메가 픽셀이나 가격과 같은 한 가지만 관심을 갖는 경우, 얼마나 많은 결함이 발견되는지, 신뢰할 수있는 지, 프로그램이 얼마나 쉬운지를 놓칠 수 있습니다. 한 가지만 초점을 맞추면 실제 요구에 맞지 않는 나쁜 AOI 선택으로 이어질 수 있습니다.
사람들이하는 다른 실수는 다음과 같습니다.
· 검사 규칙을 너무 엄격하거나 너무 쉽게 만들어서 누락 된 문제 나 너무 많은 잘못된 경보를 유발할 수 있습니다.
· 잘못된 조명이나 카메라 설정을 사용하여 실수가 더 어려워지고 더 많은 작업을 유발할 수 있습니다.
· 수표가 느려지고 더 많은 오류가 발생하는 교육 근로자를 교육하지 않습니다.
{AOI 기술이 변경 될 때 교육을 업데이트하지 않습니다 .
· 자신의 보드에 맞는 검사 단계를 만드는 것을 잊어 버립니다.
실제 예는 AOI 기계가 향상되고, 사용자 정의 점검을하고, 팀을 훈련하면 결함을 20% 낮추고 15% 더 빨리 작업 할 수 있음을 보여줍니다 . AOI 시스템을 선택할 때 한 가지뿐만 아니라 모든 것을 살펴 봐야합니다.
최고의 AOI 시스템을 선택하면 SMT 라인이 필요한 것에 달려 있습니다. 인라인 AOI은 많은 보드를 빠르게 만드는 선에 좋습니다. 오프라인 AOI은 소규모 작업이나 새로운 아이디어를 테스트하는 데 더 좋습니다. AOI 시스템을 최상의 결과를 얻으려면 생산 목표 와 일치시켜야합니다.
· 제품을 더 좋게 만들고 낭비 합니다.
· 프로세스를 개선하는 데 도움이되는 빠른 데이터를 얻을 수 있습니다.
· 까다로운 PCB 디자인과 빠른 작업을 처리 할 수 있습니다.
잘하려면 다음 단계를 따르십시오.
1. 확인하고 싶은 것에 대한 명확한 목표를 세우십시오..
2. AOI을 설정하는 위치와 설정 방법을 결정하십시오.
3. 팀에게 시스템 사용 방법을 가르치십시오.
4. AOI 기계를 시도하고 조정하십시오.
5. 링크 AOI 다른 검사가있는 데이터.
6. 시스템을 계속 만들고 처리하십시오.
올바른 AOI 시스템은 더 나은 제품을 만들고, 지출을 줄이며, 비즈니스를 성장시키는 데 도움이됩니다.
인라인 AOI 으로 바로 보드를 확인할 수 있습니다 . 즉, 문제가 발생하자마자 문제를 찾을 수 있습니다. SMT 라인은 계속 빠르게 움직이고 속도가 느려지지 않습니다. 당신은 더 나은 제품을 만들고 덜 버립니다.
예, 같은 장소에서 두 유형을 모두 사용할 수 있습니다. 인라인 AOI은 많은 보드를 빠르게 확인하는 데 좋습니다. 오프라인 AOI 은 새로운 디자인이나 특수 보드에 더 좋습니다. 둘 다 사용하면 더 많은 것을 확인하고 품질을 높게 유지하는 데 도움이됩니다.
AOI 시스템을 자주 확인하고 조정해야합니다. 대부분의 사람들은 매달이 일을한다고 말합니다. 최상의 결과를 얻으려면 항상 기계 제작자가 말하는 것을 항상 들어보십시오.
팀은 오프라인 AOI 사용 방법을 배워야합니다. 기계에는 많은 도구와 옵션이 있습니다. 교육은 팀이 더 많은 실수를 찾고 시스템을 더 잘 사용할 수 있도록 도와줍니다.
