제품
I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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NXTR | FUJI 전자동 픽 앤 플레이스 머신

스마트 팩토리를 위한 고속 모듈형 FUJISMT 솔루션

에이. 모듈식 설계로 SMT 생산 유연성 향상
비. 대량생산을 위한 고속 FUJISMT 기계
기음. 스마트 피더 교환으로 전환 시간 단축
디. 첨단 전자 장치의 안정적인 배치 정확도
이자형. 전체 SMT 생산 라인 통합 지원
에프. 실시간 센서 제어로 품질 안정성 향상
g. 글로벌 I.C.T 설치 및 교육 지원
  • NXTR

  • FUJI

가용성 상태:
수량:

FUJI NXTR 전자동 픽 앤 플레이스 머신

| NXTR 스마트 SMT 플랫폼

FUJI Pick and Place Machine NXTR 시리즈는 스마트 공장 및 대량 전자 제품 생산을 위해 설계된 차세대 SMT 배치 솔루션입니다. 다양한 제조 요구 사항에 따라 유연한 라인 구성이 가능한 모듈식 구조가 특징입니다. 이 시스템은 휴대폰, 가전제품, 자동차 전자제품 및 고밀도 PCB 조립에 널리 사용됩니다.

핵심 FUJISMT Pick and Place Machine으로서 고급 센서 기반 제어 및 지능형 피더 관리를 통해 고속, 고정밀 부품 배치를 제공합니다. 전체 SMT 생산 라인에 통합되어 프린터, SPI 시스템, 리플로우 오븐 및 AOI 검사 시스템과 함께 작동합니다. I.C.T는 안정적인 생산과 빠른 확장을 보장하기 위해 전체 설치, 교육 및 글로벌 기술 지원을 제공합니다.


| 제품특징

모듈식 스마트 아키텍처

FUJI Pick and Place Machine NXTR은 유연한 SMT 라인 구성이 가능한 모듈식 아키텍처로 제작되었습니다. 제조업체는 제품 수요에 따라 생산 능력을 쉽게 확장하거나 조정할 수 있습니다. 이 구조는 가동 중지 시간을 줄이고 공장 확장성을 향상시킵니다. 각 모듈은 독립적으로 작동하지만 전체 SMT 생산 라인에 원활하게 통합됩니다. 이는 현대 전자 제조 환경에서 빠른 적응과 높은 효율성을 요구하는 스마트 팩토리에 적합합니다.

자동 공급 장치 교환 시스템

FUJI SMT Pick and Place Machine은 수동 개입을 크게 줄여주는 고급 자동 공급 장치 교환 시스템을 사용합니다. 다양한 제품 모델 간 전환 시간을 최소화하여 지속적인 생산이 가능합니다. 시스템은 최대 130개의 테이프 피더를 처리할 수 있어 혼합 생산 환경을 지원합니다. 이 기능은 생산성을 향상시키고 작업자 작업량을 줄여줍니다. 이는 안정적인 재료 공급을 보장하고 긴 제조 주기 동안 일관된 SMT 생산 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

초고속 배치

자동 픽 앤 플레이스 기계는 매우 빠른 성능을 제공하여 높은 생산성 모드에서 최대 37,000cph에 도달합니다. H24G, H08M 및 H02F와 같은 다양한 헤드 유형은 다양한 부품 크기에 대한 유연한 생산 능력을 제공합니다. 이러한 고속 기능은 휴대폰 PCB 조립 및 대규모 전자 제품 제조에 이상적입니다. 연속 운전 시에도 안정된 정도를 유지하여 낮은 불량률로 높은 출력을 보장합니다.

고정밀 센서 제어

FUJI SMT 기계는 실시간 배치 모니터링을 위해 고급 센서 기술을 통합합니다. 부품 픽업부터 배치까지 모든 단계를 검사하여 정확성과 안정성을 보장합니다. 이 시스템은 최적화 모드에서 ±0.025mm 정확도의 고정밀 배치를 지원합니다. 이는 배치 오류를 줄이고 제품 수율을 향상시킵니다. 이는 최신 스마트폰 및 고급 전자 장치에 사용되는 고밀도 PCB 설계에 특히 중요합니다.

유연한 부품 처리

NXTR 시스템은 초소형 칩부터 대형 IC 및 보드 수준 구성 요소에 이르기까지 광범위한 구성 요소 크기를 지원합니다. 다양한 헤드 구성을 통해 혼합 제품 유형에 최적화된 생산이 가능합니다. 이러한 유연성으로 인해 제품 변경이 빈번한 EMS 공장에 적합합니다. 빠른 속도와 정확성을 유지하면서 다양한 생산 요구 사항에 걸쳐 안정적인 성능을 보장하므로 역동적인 제조 환경을 위한 강력한 솔루션입니다.



| 사양


기본  사양

PCB 사이즈(LXW)

48 x 48 mm ~ 774 x 610 mm (이중 컨베이어)*
48 x 48 mm ~ 774 x 710 mm (단일 컨베이어)
*이중 컨베이어는 최대 330(W) mm의 PCB를 처리할 수 있습니다. 330(W)mm보다 큰 PCB는 이중 컨베이어를 단일 레인 생산 모드로 변경하여 생산해야 합니다.

피더 용량

최대 130개(8mm 테이프)

배치 정확도
(기준 마크 기반 참조)

H24G: +/-0.025mm(표준 모드) / +/-0.038mm(생산성 우선 모드, 개발 중) (3sigma) cpk≥1.00
H08M: +/-0.040mm(3σ) cpk≥1.00
OF: +/-0.050mm(3σ) cpk≥1.00
H02F: +/-0.025mm (3σ) cpk≥1.00
H01: +/-0.030mm (3σ) cpk≥1.00

기계 치수

길이: 1,280mm, 너비: 2,656mm, 높이: 1,556mm


머리  배치


H24G

H08M

H02F

H01

노즐 수량

24

8

2

1

1

처리량(cph)

37,000cph(생산성 우선 모드, 개발 중)
35,000cph(표준 모드)

13000

7300

4200

3000

부품 크기(mm)

03015mm ~ 5 x 5
높이: 최대 2.0mm

0603(0201')~45 x 45
높이: 최대 13.0mm

1608(0603')~74 x 74(32 x 180)
높이: 최대 25.4mm

1608(0603')~74 x 74(32 x 180)
높이: 최대 38.1mm

부품 유무 확인


○ (H08MQ)


x

부품공급

줄자





막대

x




쟁반

x




다이나헤드(DX)

노즐  수량

12

4

1

처리량(cph)

27,000
부품 유무 기능 ON: 26,000

12000

5800

부품 크기(mm)

0402(01005') ~ 대각선 12.5mm, Y는 7.5mm 이하
높이: 최대 3.0mm

1608(0603')~15 x 15
높이: 최대 6.5mm

1608(0603')~74 x 74(32 x 100)
높이: 최대 25.4mm

배치 정확도
(기준  마크  기반 참조)

+/-0.038(+/-0.050)mm(3σ)cpk≥1.00

+/-0.040mm(3σ)cpk≥1.00

+/-0.030mm(3σ)cpk≥1.00

부품 유무 확인

o

x

o

부품  공급

줄자

o

o

o

막대

x

o

o

쟁반

x

o

o

*구체적인 작동 조건 및 자세한 사양은 I.C.T에 문의하세요.



| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

FUJI Pick and Place Machine은 완전한 SMT 생산 생태계의 일부입니다. 솔더 페이스트 프린터, SPI 검사 시스템, 리플로우 오븐, AOI 검사 기계 및 PCB 처리 장비와 원활하게 작동합니다. 이러한 통합을 통해 PCB 로딩부터 최종 검사까지 완전히 자동화된 생산 프로세스가 보장됩니다. I.C.T는 공장이 글로벌 전자 제조를 위한 효율적이고 안정적이며 지능적인 생산 라인을 구축하는 데 도움이 되는 턴키 SMT 솔루션을 제공합니다.


1 SMT SMT 기계 02가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 로더 언로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
SMT 스텐실 인쇄기 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
Yamaha SMT 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
SMT 반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
자동광학검사장비 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
솔더 페이스트 검사기 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터


| 고객 성공 비디오

SMT 알제리 라인 설치

I.C.T는 휴대폰 제조를 위해 알제리에서 전체 SMT 생산 라인 설치 및 교육 프로젝트를 성공적으로 수행했습니다. 시스템에는 SMT 로더, I.C.T-4034 스텐실 프린터, SPI 시스템, FUJI Pick and Place Machine 솔루션, Lyra 733 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템 및 PCB 처리 장비가 포함됩니다.

한 달 간의 현장 지원 동안 당사 엔지니어들은 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 완료했습니다. FUJI SMT Pick and Place Machine은 일관된 정확도로 안정적인 고속 생산을 달성하는 데 핵심적인 역할을 했습니다. 고객사는 성공적으로 양산을 시작했으며 장비 안정성 및 기술 지원에 대해 긍정적인 피드백을 제공했습니다.I.C.T



| 서비스 및 교육 지원

글로벌 기술지원 시스템

I.C.T는 설치, 프로그래밍, 디버깅 및 운영자 교육을 포함하여 SMT 생산 라인에 대한 완전한 글로벌 기술 지원을 제공합니다. 우리 엔지니어들은 현장과 온라인으로 고객을 지원하여 빠른 생산 시작과 안정적인 운영을 보장합니다. 교육에는 기계 작동, 유지 관리 및 생산 최적화가 포함됩니다. 이를 통해 고객은 FUJI Pick and Place Machine을 신속하게 익히고 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 향상시키면서 효율적인 SMT 제조를 달성할 수 있습니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 206


| 고객 칭찬

안정적인 생산 경험

고객들은 안정성과 고속 생산 능력으로 인해 FUJI Pick and Place Machine의 성능을 높게 평가하고 있습니다. 그들은 I.C.T 엔지니어가 제공하는 전문적인 설치 및 교육에 감사드립니다. 스마트 피더 시스템과 정확한 배치 제어는 종종 주요 장점으로 강조됩니다. 고객은 배송부터 생산까지 원활한 프로젝트 실행을 보장하는 빠른 응답 서비스, 안전한 포장, 신뢰할 수 있는 글로벌 배송 지원을 높이 평가합니다.


좋은 말1


| 우리의 인증

국제 품질 표준

I.C.T 장비는 CE, RoHS, ISO9001 및 여러 특허 기술을 포함한 글로벌 표준을 준수합니다. 이러한 인증은 산업 환경에서 안전성, 신뢰성 및 안정적인 성능을 보장합니다. 모든 FUJI SMT Pick and Place Machine 시스템은 배송 전에 엄격한 테스트를 거쳤습니다. 당사의 품질 관리 프로세스는 글로벌 SMT 제조 애플리케이션에 대한 일관된 성능과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.


证书1



| I.C.T 및 공장 정보

글로벌 SMT 솔루션 제공업체

I.C.T는 전자 제조 장비 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 선도적인 SMT 솔루션 제공업체입니다. 우리는 전 세계 80개 이상의 국가에서 1,700명 이상의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 우리 회사는 R&D, 생산, 판매 및 기술 서비스를 통합하여 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공합니다. 강력한 엔지니어링 역량과 엄격한 품질 관리를 통해 고객이 처음부터 대량 생산까지 효율적이고 스마트하며 확장 가능한 SMT 공장을 구축할 수 있도록 지원합니다.

I.C.T-공장 및 팀-01

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