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I.C.T는 최근 인도에서 컴퓨터 마더보드 제조업체를 위한 해외 기술 지원 프로젝트를 완료했습니다. 고객은 이미 I.C.T에서 전체 SMT 및 THT 생산 라인을 구매했습니다 . 추적성, 검사 기능 및 코팅 공정 제어를 개선하기 위해 고객은 레이저 마킹 기계, SPI, AOI 및 컨포멀 코팅 기계를 포함한 여러 가지 새로운 기계를 추가했습니다.
이 프로젝트를 위해 I.C.T는 2026년 7월 7일부터 7월 15일까지 엔지니어 Tony를 고객 공장으로 보냈습니다. 그의 작업에는 장비 점검, 소프트웨어 업데이트, 생산 라인 조정, 기계 시운전, 프로세스 교육, 현지 엔지니어링 팀을 위한 실무 지침이 포함되었습니다.
고객은 이 프로젝트의 주요 생산 응용 프로그램으로 컴퓨터 마더보드를 사용하여 컴퓨터 제품에 중점을 둡니다. 마더보드 제조에는 안정적인 SMT 배치, 신뢰할 수 있는 솔더 페이스트 검사, 정확한 AOI 테스트, 명확한 보드 마킹 및 제어된 보호 코팅이 필요합니다.
이러한 요구 사항에 따라 I.C.T는 고객의 기존 SMT 및 THT 라인을 지원하는 동시에 새로 추가된 장비를 일상 생산에 통합하는 데 도움을 주었습니다. 이 프로젝트에는 레이저 마킹 기계 , SPI 시스템 , DIP AOI, 3D AOI , 컨포멀 코팅 기계 , 초도품 검사 시스템, 초음파 스텐실 세척 기계 및 3D 현미경 지원이 포함되었습니다.
Tony는 공장에 도착한 후 먼저 현지 엔지니어들과 함께 현재 라인 상태를 확인했습니다. 현지 에이전트 팀이 생산 라인을 이미 설치했기 때문에 첫 번째 단계는 미해결 문제를 이해하고 장비 상태를 확인하는 것이었습니다.
그는 L-506 3모드 밸브, 코팅 기계 접착제 탱크 액세서리 및 AOI 센서를 포함한 예비 부품 및 액세서리를 배송했습니다. 그는 또한 레이저 마킹 불량 표시 프로세스의 문제 해결을 시작하고 불량 표시 프로그램 및 SPI 패널 프로그램을 만드는 방법에 대해 현지 엔지니어를 교육했습니다.
서비스 중에 Tony는 I.C.T 소프트웨어 엔지니어와 원격으로 협력하여 기계가 불량 표시 보드를 인식한 후에도 여전히 패널에 표시하는 레이저 마킹 문제를 해결했습니다. 소프트웨어 업데이트 후 기능 테스트가 성공적으로 완료되었습니다.
SPI의 경우 매개변수 이름을 영어로 변경하고 기본 구성을 업데이트하여 검사 매개변수의 언어 설정 문제를 해결했습니다. DIP AOI의 경우 그는 테스트 데이터가 수리 스테이션에 올바르게 전송될 수 있도록 소프트웨어 업데이트를 도왔습니다.
고객은 컴퓨터 마더보드 검사를 위해 더 강력한 AOI 프로그래밍 기술이 필요했기 때문에 Tony는 반복적인 3D AOI 교육을 제공했습니다. 교육에서는 CAD 좌표 가져오기, 저항기 및 커패시터 프로그래밍, IC 검사 설정, 2D 템플릿 생성, 3D 높이 측정, 솔더 클라이밍 검사, 리프팅 리드 감지, 누락 리드 감지, 특수 형상 부품 설정 및 부품 데이터베이스 관리를 다루었습니다.
현지 엔지니어들은 실제 컴퓨터 마더보드 샘플을 사용하여 스스로 AOI 프로그램 구축을 연습했습니다. 이를 통해 교육이 더욱 실용적이게 되었고 검사 프레임을 조정하고, 구성 요소 라이브러리를 구축하고, 다양한 부품에 올바른 검사 논리를 적용하는 방법을 이해하는 데 도움이 되었습니다.
Tony는 또한 현지 엔지니어에게 컨포멀 코팅 기계 프로그래밍에 대한 교육을 실시했습니다. 교육에는 프로그램 복사, 패널화된 보드의 각도 회전, 180도 패널 설정, 접착제 흐름 조정, 스프레이 밸브 위치 지정, 공기압 조정 및 코팅 테스트 방법이 포함되었습니다.
테스트 과정에서 팀은 기존 905 밸브로 고객의 1307 접착제를 확인하고 코팅 공정이 제대로 진행될 수 있음을 확인했습니다.
이 서비스에는 라인의 관련 장비에 대한 지원도 포함되었습니다. Tony는 팀이 프린터와 SPI 사이에 컨베이어를 추가하기 위해 생산 라인을 이동하고 수평을 맞추는 것을 도왔습니다. 그는 또한 언어 설정 변경, 중국어 인터페이스 텍스트 업데이트, 영어 음성 안내 업데이트 조정을 통해 초도품 검사 시스템을 지원했습니다.
인도의 또 다른 고객 공장 방문에서 그는 초음파 스텐실 클리너 배수 문제를 확인하고 3D 현미경을 설치했습니다. 이러한 작업은 현지 팀이 새로운 장비와 기존 생산 지원 요구 사항을 모두 처리하는 데 도움이 되었습니다.
서비스 종료 시 레이저 마킹기 SPI, AOI 및 코팅기 교육이 완료되었으며 주요 소프트웨어 및 프로세스 문제가 해결되었습니다. 현지 엔지니어들은 프로그램 생성, 마더보드AOI 검사, 코팅 조정 및 라인 운영에 대한 실무 경험을 쌓았습니다.
이 프로젝트는 고객이 컴퓨터 마더보드 제조를 위한 생산 준비 상태를 향상시키는 데 도움이 되었으며 엔지니어링 팀에게 일상적인 기계 사용, 문제 해결 및 유지 관리를 위한 보다 명확한 프로세스를 제공했습니다.
고객은 I.C.T의 실질적인 현장 지원과 엔지니어가 제공하는 전문 교육을 인정했습니다. 이 서비스는 팀이 새로운 장비를 더 잘 이해하고 업그레이드된 SMT 및 THT 생산 라인 운영에 대한 자신감을 높이는 데 도움이 되었습니다.
SMT, THT, 검사 또는 코팅 생산 기능을 업그레이드할 계획이라면 I.C.T에서 실제 제조 요구 사항을 기반으로 완전한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
