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| V-Groove PCB 패널의 안정적인 분리
V 컷 PCB 분리기는 SMT 또는 조립 공정 후에 미리 점수가 매겨진 V 홈을 따라 PCB 패널을 정확하게 분리하도록 설계되었습니다. V-컷 디패널링에서 핵심 과제는 부품이나 납땜 접합부를 손상시키지 않고 보드가 깔끔하게 분할되도록 절단력을 제어하는 것입니다. 이 기계는 일관된 결과를 보장하기 위해 정확한 블레이드 정렬과 안정적인 기계적 움직임에 중점을 둡니다. 수동 또는 반보조 작업 흐름에서 PCB 절단 기계로 사용할 수 있습니다. V Cut PCB 분리기는 절단 정확도를 향상하고 내부 응력을 줄여 제조업체가 이후 테스트 및 조립 단계에서 신뢰할 수 있는 보드 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널 제거는 패널을 개별 보드로 변환합니다.
V-컷 분리는 예측 가능한 보드 가장자리를 보장합니다.
LED, 전력 및 제어 전자 장치에 널리 사용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 여러 개의 원형 PCB 절단 블레이드를 사용하여 V 홈 전체에 절단력을 고르게 분산시킵니다. 이 구조는 굽힘이나 균열을 방지하기 위해 균일한 힘이 중요한 LED 스트립과 같은 긴 PCB 패널에 특히 적합합니다. 블레이드 사이에 하중을 공유함으로써 분리 시 응력 집중이 감소됩니다. 조정 가능한 블레이드 배열을 통해 기계는 다양한 패널 너비와 일치할 수 있습니다. 생산 시 이 디자인은 안정적인 결과로 지속적인 작업을 지원하므로 일관성이 요구되는 반복적인 절단 작업에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 견고한 PCB v 컷 블레이드를 사용하여 수직 전단 작용을 통해 PCB를 분리합니다. 하향 동작은 홈 라인을 따라 직접적인 힘을 가해 보드가 깔끔하게 분리되도록 합니다. 이 구조는 강한 절삭력이 필요한 두껍거나 단단한 PCB에 효과적입니다. 단순한 기계 설계로 안정적인 작동과 손쉬운 제어가 가능하므로 복잡한 자동화 없이 안정적인 분리가 필요한 작업장에 적합합니다. 예측 가능한 절단 동작이 중요할 때 종종 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 단일 하향 절단 대신 슬라이딩 블레이드 동작을 사용합니다. 블레이드는 홈을 따라 점진적으로 이동하여 제어된 방식으로 힘을 가할 수 있습니다. 이 접근 방식은 갑작스러운 충격을 줄이고 민감한 납땜 접합부와 미세한 흔적을 보호하는 데 도움이 됩니다. 레이아웃이 조밀하거나 길이가 다양한 PCB에 적합합니다. 유연한 PCB 절단기 솔루션으로서 깨끗한 가장자리 품질과 안정적인 성능을 유지하면서 혼합 생산을 지원합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 우즈베키스탄의 자동차 전자 제조업체에 현장 기술 지원을 제공했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우 솔더링, 검사, 패널 제거 및 지원 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 구입했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T 엔지니어는 원활한 자재 흐름을 유지하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 지원 기간 동안 설치, 시운전, 운영자 교육 등이 단계별로 완료됐다. 인수 후 고객은 안정적인 생산으로 전체 라인을 독립적으로 운영하는 데 성공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 프로젝트 수명주기를 포괄하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객에게 장비 선택, 프로세스 계획 및 레이아웃 설계를 지원합니다. 설치 중에 체계적인 교육을 통해 운영자는 올바른 사용법, 안전 절차 및 일상적인 유지 관리를 이해할 수 있습니다. 시운전 후 원격 기술 지원을 통해 운영 관련 질문에 빠른 응답을 제공하고, 필요한 경우 현장 서비스도 제공됩니다. 이 서비스 시스템은 고객이 가동 중단 시간을 줄이고 장기적인 생산 안정성을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성과 실용적인 지침을 자주 칭찬합니다. 설치 지원은 명확하며 실제 생산 요구 사항에 중점을 둡니다. 안정적인 작동과 일관된 절단 품질로 장비 성능을 인정받고 있습니다. 고객은 또한 국제 배송 중에 기계를 보호하는 신중한 포장 방법을 높이 평가합니다. 기술적 문제에 대한 빠르고 효과적인 대응은 고객의 신뢰와 I.C.T와의 장기적인 협력을 더욱 강화합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 장비는 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제조됩니다. 기계는 국제 안전 및 환경 규정을 충족하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 준수합니다. 생산은 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO9001 프로세스를 따릅니다. 또한 I.C.T는 PCB 디패널링 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안정적인 엔지니어링과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사, 디패널링 및 스마트 팩토리 시스템을 제공하는 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어와 현대적인 제조 시설을 갖춘 I.C.T는 실제 생산 환경에서 안정적으로 작동하는 장비를 제공하는 데 중점을 둡니다. 각 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. I.C.T는 LED 조명, 자동차 전자 제품, 산업 제어 및 가전 제품 산업 전반에 걸쳐 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.
| V-Groove PCB 패널의 안정적인 분리
V 컷 PCB 분리기는 SMT 또는 조립 공정 후에 미리 점수가 매겨진 V 홈을 따라 PCB 패널을 정확하게 분리하도록 설계되었습니다. V-컷 디패널링에서 핵심 과제는 부품이나 납땜 접합부를 손상시키지 않고 보드가 깔끔하게 분할되도록 절단력을 제어하는 것입니다. 이 기계는 일관된 결과를 보장하기 위해 정확한 블레이드 정렬과 안정적인 기계적 움직임에 중점을 둡니다. 수동 또는 반보조 작업 흐름에서 PCB 절단 기계로 사용할 수 있습니다. V Cut PCB 분리기는 절단 정확도를 향상하고 내부 응력을 줄여 제조업체가 이후 테스트 및 조립 단계에서 신뢰할 수 있는 보드 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
기능 및 응용 개요:
PCB 패널 제거는 패널을 개별 보드로 변환합니다.
V-컷 분리는 예측 가능한 보드 가장자리를 보장합니다.
LED, 전력 및 제어 전자 장치에 널리 사용됩니다.
| 특징
다중 블레이드 LED 구분 기호
다중 블레이드 LED 분리기는 여러 개의 원형 PCB 절단 블레이드를 사용하여 V 홈 전체에 절단력을 고르게 분산시킵니다. 이 구조는 굽힘이나 균열을 방지하기 위해 균일한 힘이 중요한 LED 스트립과 같은 긴 PCB 패널에 특히 적합합니다. 블레이드 사이에 하중을 공유함으로써 분리 시 응력 집중이 감소됩니다. 조정 가능한 블레이드 배열을 통해 기계는 다양한 패널 너비와 일치할 수 있습니다. 생산 시 이 디자인은 안정적인 결과로 지속적인 작업을 지원하므로 일관성이 요구되는 반복적인 절단 작업에 적합합니다.
길로틴형 V-Cut 기계
Guillotine Type V-Cut Machine은 견고한 PCB v 컷 블레이드를 사용하여 수직 전단 작용을 통해 PCB를 분리합니다. 하향 동작은 홈 라인을 따라 직접적인 힘을 가해 보드가 깔끔하게 분리되도록 합니다. 이 구조는 강한 절삭력이 필요한 두껍거나 단단한 PCB에 효과적입니다. 단순한 기계 설계로 안정적인 작동과 손쉬운 제어가 가능하므로 복잡한 자동화 없이 안정적인 분리가 필요한 작업장에 적합합니다. 예측 가능한 절단 동작이 중요할 때 종종 선택됩니다.
Move-Blade (슬라이딩) V-Cut 기계
Move-Blade V-Cut Machine은 단일 하향 절단 대신 슬라이딩 블레이드 동작을 사용합니다. 블레이드는 홈을 따라 점진적으로 이동하여 제어된 방식으로 힘을 가할 수 있습니다. 이 접근 방식은 갑작스러운 충격을 줄이고 민감한 납땜 접합부와 미세한 흔적을 보호하는 데 도움이 됩니다. 레이아웃이 조밀하거나 길이가 다양한 PCB에 적합합니다. 유연한 PCB 절단기 솔루션으로서 깨끗한 가장자리 품질과 안정적인 성능을 유지하면서 혼합 생산을 지원합니다.
| 사양
| 매개변수 | 수동 단일 블레이드 V-컷 기계 | 다중 블레이드 LED 분리기 | 단두대 유형 V-컷 기계 | 이동 블레이드(슬라이딩) V-컷 기계 | 다중 그룹 블레이드 PCB V-컷 기계 |
|---|---|---|---|---|---|
| 작업 유형 | 수동(손 슬라이딩) | 수동(손밀기) | 수동(공압식 풋 스위치) | 수동(슬라이딩 조절 가능) | 수동(다중 그룹 푸시) |
| 블레이드 설정 | 원형 칼날 1개 + 직선 칼날 1개 | 6개의 원형 블레이드(상단/하단 3개 그룹) | 단일 직선 단두대 블레이드 | 원형 1개 + 직선 1개(간격 조정 가능) | 여러 그룹의 원형 블레이드(맞춤형 멀티 나이프) |
| PCB 길이 | 0~350mm | 무제한(1.2m / 2.4m 플랫폼 포함) | 0~330mm | 0~350mm(일반) | 무제한 또는 매우 길다(플랫폼에 따라 다름) |
| PCB 두께 | 0.8~5mm | 0.2~5mm | 0.3~5mm | 0.8~5mm | 0.2~5mm(다중 그룹의 경우 일반적) |
| 절단 방법 | 단일 패스 슬라이딩 | 3상(40% + 40% + 20%) | 원샷 하향 컷 | 깊이 조절이 가능한 단일 패스 | 다중 그룹 순차 절단 |
| 최고의 응용 프로그램 | 일반 PCB, 프로토타입, 중간 볼륨 | 긴 LED 스트립, 알루미늄 PCB, 대용량 LED | FR4 보드, 깨끗하고 먼지가 없는 가장자리 | 혼합 구성 요소, 유연한 V 깊이 | 매우 길거나 넓은 PCB, 고효율 분리 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 로더, 프린터, 마운터, 리플로우 오븐, AOI 장치, 컨베이어 및 알루미늄 PCB 절단 기계 섹션을 하나의 작업 시스템으로 연결하는 전체 SMT 라인을 통합합니다. 모든 것이 제대로 일치합니다. 공간이 부족할 때 U자형 레이아웃은 흐름을 잃지 않고 바닥을 잘 활용합니다. 전체 설정은 출력을 높이고 실수를 줄이며 자동차 부품, LED 제품 및 일상 전자 제품에 대한 안정적인 품질을 제공합니다. 고객은 라인 계획, 설정, 조정 등 처음부터 끝까지 도움을 받아 첫날부터 생산이 원활하고 강력하게 진행됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2025년에 I.C.T는 우즈베키스탄의 자동차 전자 제조업체에 현장 기술 지원을 제공했습니다. 고객은 인쇄, 배치, 리플로우 솔더링, 검사, 패널 제거 및 지원 장비를 포함한 완전한 SMT 생산 라인을 구입했습니다. 제한된 공장 공간으로 인해 I.C.T 엔지니어는 원활한 자재 흐름을 유지하기 위해 컴팩트한 U자형 레이아웃을 설계했습니다. 지원 기간 동안 설치, 시운전, 운영자 교육 등이 단계별로 완료됐다. 인수 후 고객은 안정적인 생산으로 전체 라인을 독립적으로 운영하는 데 성공했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 전체 프로젝트 수명주기를 포괄하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 배송 전에 엔지니어는 고객에게 장비 선택, 프로세스 계획 및 레이아웃 설계를 지원합니다. 설치 중에 체계적인 교육을 통해 운영자는 올바른 사용법, 안전 절차 및 일상적인 유지 관리를 이해할 수 있습니다. 시운전 후 원격 기술 지원을 통해 운영 관련 질문에 빠른 응답을 제공하고, 필요한 경우 현장 서비스도 제공됩니다. 이 서비스 시스템은 고객이 가동 중단 시간을 줄이고 장기적인 생산 안정성을 유지할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성과 실용적인 지침을 자주 칭찬합니다. 설치 지원은 명확하며 실제 생산 요구 사항에 중점을 둡니다. 안정적인 작동과 일관된 절단 품질로 장비 성능을 인정받고 있습니다. 고객은 또한 국제 배송 중에 기계를 보호하는 신중한 포장 방법을 높이 평가합니다. 기술적 문제에 대한 빠르고 효과적인 대응은 고객의 신뢰와 I.C.T와의 장기적인 협력을 더욱 강화합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 장비는 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제조됩니다. 기계는 국제 안전 및 환경 규정을 충족하기 위해 CE 및 RoHS 요구 사항을 준수합니다. 생산은 일관성과 추적성을 보장하기 위해 ISO9001 프로세스를 따릅니다. 또한 I.C.T는 PCB 디패널링 메커니즘 및 기계 구조와 관련된 여러 특허를 보유하고 있습니다. 이러한 인증은 안정적인 엔지니어링과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 SMT, DIP, 조립, 검사, 디패널링 및 스마트 팩토리 시스템을 제공하는 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 숙련된 엔지니어와 현대적인 제조 시설을 갖춘 I.C.T는 실제 생산 환경에서 안정적으로 작동하는 장비를 제공하는 데 중점을 둡니다. 각 기계는 배송 전에 조립, 테스트 및 검사됩니다. I.C.T는 LED 조명, 자동차 전자 제품, 산업 제어 및 가전 제품 산업 전반에 걸쳐 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.
