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SMT 노즐 청소 기계는 진공 시스템을 사용하여 픽 앤 플레이스 노즐에서 오염 물질을 제거합니다. 먼지, 솔더 페이스트 및 플럭스 잔류물을 제거함으로써 노즐 성능을 유지하고 고속 생산 라인에서 배치 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다SMT. 기계는 자동으로 작동하여 다양한 노즐 유형을 빠르고 일관되게 청소할 수 있으므로 노즐을 항상 사용할 준비가 되어 있고 불필요한 지연 없이 원활하게 생산이 진행됩니다.
에이. 고효율 진공 흡입 시스템
노즐 클리너는 강력한 진공 흡입 시스템을 사용하여 픽 앤 플레이스 노즐 내부의 오염 물질을 효과적으로 제거합니다. 이 시스템은 노즐의 성능에 영향을 미칠 수 있는 납땜 페이스트, 먼지 및 기타 잔류물이 없도록 보장합니다. 깨끗한 노즐을 유지함으로써 기계는 배치 정확도를 높이고 최종 제품에 결함이 발생할 가능성을 줄입니다.
비. 자동 노즐 청소 프로세스
진공청소기 노즐 시스템은 완전 자동화되어 수동 청소의 필요성을 줄이고 작업자 오류를 최소화합니다. 노즐이 세척 챔버에 로드되면 시스템이 자동으로 고효율 흡입으로 노즐을 세척합니다. 이러한 자동화는 시간을 절약할 뿐만 아니라 세척 프로세스의 일관성과 신뢰성을 보장하여 생산 라인의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
기음. 다양한 노즐 유형에 대한 다양성
SMT 노즐 클리너는 현대 SMT 조립 라인에서 사용되는 다양한 노즐 유형과 호환됩니다. 표준 노즐이든 특수 노즐이든 관계없이 기계는 효율적으로 청소하도록 설계되었습니다. 이러한 다양성 덕분에 이 시스템은 다양한 구성 요소 유형 및 생산 작업을 수행하는 제조업체에 이상적입니다.
디. 낮은 유지 관리 및 신뢰성
고속, 대량 SMT 생산 라인의 요구 사항을 견딜 수 있도록 제작된 노즐 클리너는 최소한의 유지 관리만 필요합니다. 단순한 디자인과 내구성이 뛰어난 구성 요소 덕분에 기계가 장기간 작동할 수 있어 가동 중지 시간이 줄어들고 유지 관리 비용이 절감됩니다. 유지 관리가 적은 설계로 운영 비용을 낮게 유지하는 동시에 장기적인 안정성과 효율성을 보장합니다.
| 사양:
| 아이템 | I.C.T-30 |
|---|---|
| 공기 공급 | 0.5~0.7MPa |
| 전원 공급 장치 | AC 220V, 1A |
| 힘 | 250W |
| 깨끗한 액체 | 정제수 또는 DI수 |
| 클린타임 | 2~3분 |
| 건조 시간 | 1~3분 |
| 제트 압력 | ≤0.4Mpa |
| 물 소비량 | ≤280cc/시간 |
| 저장 탱크 용량 | 800cc |
| 노즐 범위 | 최소 01005 ~ 최대 내경 Ø 2.0mm |
| 지그 스펙 | 소형 노즐 30홀 / 대형 노즐 15홀 |
| 기계 크기 | L530 W460 H630mm |
| 기계 무게 | 40KG |
* I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 공지 없이 업데이트될 수 있습니다. 다른 경우 새 목록을 따르십시오.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 처음부터 끝까지 전체 전자 제조 공정을 포괄하는 포괄적인 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 당사의 시스템은 보드 처리, 솔더 페이스트 인쇄, 고속 부품 배치, 검사, 리플로우 솔더링 및 소규모 생산 요구를 위한 PCB 수동 디패널링 라우터 기계를 포함한 유연한 디패널링 옵션을 통합합니다. 우리는 완전한 공장 계획, 장비 선택, 전문 설치, 운영자 교육 및 지속적인 최적화를 통해 고객을 지원합니다. 이러한 엔드투엔드 접근 방식은 스마트폰, 자동차, 의료 및 가전제품 산업의 제조업체가 오늘날 시장에서 더 높은 효율성, 일관된 품질 및 강력한 경쟁 우위를 달성하는 데 도움이 됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMD PCB 조립 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| SMT 탄창 로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| SMT 조립 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| BGA 리플로우 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년에 I.C.T는 완전한 SMT 생산 라인을 유럽의 선도적인 제조업체에 성공적으로 전달했습니다. 설치 프로세스에는 I.C.T 엔지니어가 제공하는 현장 기술 지원 및 교육이 포함되어 전체 생산 라인의 원활한 통합과 최적의 성능을 보장했습니다. 생산 시작 후 고객은 생산 효율성이 크게 향상되고 제품 품질이 향상되었으며 가동 중지 시간이 감소했다고 보고했습니다. 그들은 시스템의 전반적인 성능과 신뢰성에 대해 강한 만족감을 표현했으며 I.C.T의 포괄적인 엔지니어링 지원의 가치를 강조했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 기존 시스템에 SMT 노즐 청소 기계를 설치하고 통합하는 것을 포함하여 완전한 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 전체 라인 통합을 지원하여 전체 생산 공정에서 원활한 운영을 보장합니다. 우리는 장비 작동, 유지 관리 및 문제 해결을 다루는 자세한 운영자 교육을 제공하여 팀이 생산성을 극대화하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있도록 보장합니다. 원격 지원 서비스를 통해 당사는 귀하의 장비가 향후 수년간 계속 작동할 수 있도록 보장합니다.
| 고객의 의견
고객은 일관된 노즐 청결을 유지하는 능력 때문에 노즐 청소 기계로 I.C.T를 선택합니다. 이는 배치 정확도와 생산 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 세척 프로세스를 자동화함으로써 제조업체가 수작업을 줄이고 유지 관리 비용을 낮추며 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 고객들은 기계의 사용 용이성, 신뢰성, 생산 라인의 가동 중지 시간 및 결함 감소에 미치는 영향에 대해 높은 만족감을 표시했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T의 SMT 노즐 청소 기계는 CE, RoHS 및 ISO9001과 같은 국제 표준을 충족하여 당사 장비가 최고 수준의 안전성, 신뢰성 및 환경 규정 준수를 보장합니다. 이러한 인증은 당사 장비가 일관된 고품질 성능을 제공하도록 보장하여 제조업체가 운영 효율성을 향상시키면서 업계 규정을 준수하도록 돕습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조업체에 SMT, DIP 및 코팅 솔루션을 제공하는 글로벌 리더입니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 효율성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이며 제품 품질을 향상시키는 완전히 통합된 생산 시스템을 설계 및 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 공장 레이아웃, 장비 설치, 운영자 교육 및 지속적인 기술 지원을 지원합니다. I.C.T의 솔루션은 제조업체가 생산 프로세스를 간소화하고, 확장 가능한 생산 라인을 구축하고, 고품질 표준을 유지하는 데 도움이 됩니다.
