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| 시각적 PCB 조립 장비 솔루션
현대 PCB 제조에는 정확한 부품 배치와 안정적인 품질 관리가 필요합니다. 시각적 PCB 배치 기계는 카메라 인식 기술을 사용하여 조립 전에 PCB 위치와 구성 요소 정보를 식별합니다. 이는 제조업체가 배치 정확도를 향상하고 생산 중 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 프로토타입, 전자 제품, 산업용 제어 보드, 가전 제품 등 다양한 애플리케이션에 적합합니다. 수동 조립 방법과 비교하여 자동 시각적 배치는 생산 일관성을 향상시키고 작업자 경험에 대한 의존도를 줄입니다. I.C.T는 완전한 PCB 조립 솔루션을 제공하여 고객이 적합한 장비를 선택하고 제품 요구 사항에 따라 효율적인 생산 프로세스를 구축할 수 있도록 지원합니다.
| 제품특징
비전 기술은 현대 PCB 어셈블리의 중요한 부분입니다. 시스템은 카메라를 사용하여 배치 전에 PCB 표시와 구성 요소 위치를 캡처하여 정확한 장착 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다. 시각적 PCB 배치 기계는 구성 요소 위치를 자동으로 식별하고 실제 PCB 조건에 따라 배치를 조정할 수 있습니다. 이를 통해 보드 위치 차이나 수동 조작으로 인한 오류가 줄어듭니다. 복잡한 전자 제품을 생산하는 제조업체의 경우 정확한 시각적 위치 지정은 품질 일관성을 향상하고 생산 조정 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이미지 인식과 정밀한 움직임의 결합은 안정적인 PCB 조립 성능이 필요한 공장에 안정적인 솔루션을 제공합니다.
제조업체마다 소규모 프로토타입 주문부터 연속 제조에 이르기까지 생산 요구 사항이 다릅니다. 이 장비는 유연한 생산 공정을 지원하며 다양한 PCB 설계 및 구성 요소 유형에 맞게 조정할 수 있습니다. 프로토타입 픽 앤 플레이스 머신은 엔지니어가 대량 생산 전에 설계를 테스트하는 데 도움이 되므로 연구, 개발 및 소량 생산에 유용합니다. 동시에, 동일한 배치 기술은 제품 수요가 증가할 때 더 큰 생산 요구를 지원할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 전자 제조업체는 전체 제조 시스템을 변경하지 않고도 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
효율적인 부품 처리는 PCB 조립 속도와 생산 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 시스템은 수동 개입을 줄이고 원활한 생산 흐름을 유지하기 위해 부품 공급 및 배치 작업을 관리합니다. 픽 앤 플레이스 머신PCB 보드 솔루션을 찾는 고객에게 안정적인 부품 처리는 조립 품질을 향상시키는 핵심 요소입니다. 이 장비는 다양한 전자 부품 및 생산 조건을 지원하므로 제조업체는 다양한 PCB 제품을 보다 효율적으로 생산할 수 있습니다. 개발 프로젝트든 공장 생산이든 안정적인 구성요소 관리는 보다 통제된 조립 프로세스를 만드는 데 도움이 됩니다.
마운트 시스템
플랫폼 시스템
비전 시스템
운송 시스템
드라이버 시스템
공급 시스템
| 사양
| 모델 | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| 속도(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 헤드 번호 | 1 | 1 | 1 |
| 노즐 번호 | 2 | 4 | 6 |
| PCB 크기 (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD |
| 피더 입력 | 25개(8mm) | 46개(앞20,뒤26) | 60개(전면24,후면36) |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| 제어 방법 | PC 제어 | ||
| 치수 (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 무게 | 대략: 150kg | 대략:450kg | 대략:650kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객은 전원 공급 장치 PCB 제조를 위한 새로운 생산 능력을 구축하기 위한 파트너로 I.C.T를 선택했습니다. 대량 생산이 시작되기 전에 고객은 SMT 및 DIP 프로세스를 원활하게 연결할 수 있는 완전한 솔루션이 필요했습니다. 장비 배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 고객 팀과 협력하여 공장에서 기계 설정, 매개변수 조정 및 작동 교육을 완료했습니다. 이 프로젝트는 로더, 완전 자동 프린터, 배치 기계, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사를 포함한 SMT 장비를 다루었습니다.
전체 생산 공정을 학습한 후 고객은 성공적으로 새 라인을 사용하기 시작했으며 다음과 같이 말했습니다. '모든 기계는 중국산입니다 I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축해 주신 Andy와 Billy에게 감사드립니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
PCB 제조 공장을 건설하려면 장비를 설치하기 전에 적절한 계획이 필요합니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 선택, 라인 구성, 설치 지원 및 기술 교육을 포함한 완전한 공장 솔루션으로 고객을 지원합니다. 우리 엔지니어링 팀은 적합한 솔루션을 추천하기 전에 고객 제품, PCB 요구 사항, 생산 능력 및 향후 확장 계획을 평가합니다. PCB 로딩 및 부품 배치부터 납땜 및 검사에 이르기까지 모든 프로세스에는 올바른 조정이 필요합니다. 이러한 완전한 접근 방식은 고객이 생산 위험을 줄이고 보다 원활한 제조 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 프로젝트 시작부터 안정적인 생산 운영까지 고객을 지원합니다.
| 고객 칭찬
성공적인 생산 프로젝트는 장비 품질과 서비스 역량에 달려 있습니다. 고객은 설치, 운영 및 향후 생산 과정에서 지원을 제공할 수 있는 공급업체가 필요합니다. I.C.T는 장비 준비, 운송 보호, 현장 설치 및 운영자 교육을 포함한 실질적인 지원에 중점을 둡니다. 해외 프로젝트 중에 엔지니어는 고객 팀과 긴밀히 협력하여 생산 문제를 해결하고 장비 이해를 향상시킵니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 기계 품질, 경쟁력 있는 투자, 엔지니어 Andy와 Billy의 전문적인 지원을 높이 평가했습니다. 이러한 협력은 적절한 장비와 숙련된 기술 서비스를 결합하는 것의 중요성을 보여줍니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 장비 개발, 제조, 테스트 및 배송 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 각 기계는 부품 검사, 조립 검증, 소프트웨어 테스트, 성능 평가, 배송 준비 등 여러 단계를 거쳐 점검됩니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 다양한 산업 분야의 고객을 위한 안정적인 장비 성능을 지원합니다. 생산 관리 및 엔지니어링 기술의 지속적인 개선을 통해 I.C.T는 안정적인 작동, 일관된 품질 및 장기적인 제조 요구 사항을 위해 설계된 PCB 조립 솔루션을 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 다양한 업계에 걸쳐 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원하여 제조업체가 효율적인 PCB 조립 시스템을 구축하도록 도왔습니다. I.C.T 공장은 장비 생산, 조립 검사, 성능 테스트 및 배송 준비를 포괄하는 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 수년간의 국제 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 완전한 생산 솔루션을 통해 고객이 제조 효율성을 향상하도록 돕습니다. 공장 계획부터 생산 최적화까지 I.C.T는 전자 제조업체와 협력하여 안정적이고 확장 가능한 제조 역량을 구축합니다.
