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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
I.C.T 글로벌 지원

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I.C.T | SMD 실장 기계 픽 앤 플레이스 메인 보드 칩 배치 기계

안정적인 SMT 배치 솔루션

에이. 정확한 PCB 구성요소 장착
비. 안정적인 자동 배치 프로세스
기음. 메인보드 생산 지원
디. 유연한 구성 요소 처리 기능
이자형. 고정밀 배치 제어
에프. 완벽한 공장 솔루션 지원
g. 글로벌 기술 서비스 가능
  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

SMT 112행

| SMT PCB 제조용 장착 솔루션


전자 제품은 PCB 설계가 더욱 복잡해짐에 따라 더 빠른 생산과 더 높은 배치 정확도를 요구합니다. SMT 마운팅 머신은 제조업체가 메인 보드, 산업용 전자 제품 및 소비자 제품에 대한 안정적인 구성 요소 배치를 달성하는 데 도움이 됩니다.

이 장비는 자동 공급, 시각 인식 및 정밀한 움직임 제어를 통합하여 생산 일관성을 향상시킵니다. 다양한 PCB 구조와 구성 요소 요구 사항을 지원하므로 다양한 제조 환경에 적합합니다.

I.C.T는 고객 제품, 공장 조건 및 출력 요구 사항을 기반으로 완전한 생산 솔루션을 제공하여 제조업체가 효율적이고 안정적인 PCB 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.


기계를 선택하고 배치하십시오

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| 제품특징


정밀한 칩 배치

칩 배치 기계는 정확한 위치 지정 기술을 사용하여 부품 장착 일관성을 향상시킵니다. 이는 다양한 PCB 애플리케이션을 지원하며 제조업체가 연속 생산 중에 배치 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.

메인보드 제작 지원

픽 앤 플레이스 메인 보드 칩 배치 기계는 복잡한 PCB 조립 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 다양한 구성 요소 요구 사항을 가진 메인 보드 및 전자 제품에 안정적인 배치 성능을 제공합니다.

자동 배치 작업

자동 픽 앤 플레이스 기계는 자동 공급, 인식 및 장착 프로세스를 통해 수동 작업을 줄여줍니다. 이는 공장의 효율성을 향상시키는 동시에 안정적인 생산 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

유연한 SMT 통합

메인 보드SMT 기계는 프린터, 검사 시스템, 리플로우 오븐 및 컨베이어와 연결할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 보다 원활한 생산 작업 흐름을 만들고 전체 라인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.


시각 시스템-PCB

시각 시스템-PCB

비전시스템-구성요소

비전시스템-구성요소

플랫폼 시스템-운송

플랫폼 시스템-운송


드라이버 시스템-마운트 헤드

드라이버 시스템-마운트 헤드

공급 시스템

공급 시스템

진공 시스템

진공 시스템


| 애플리케이션


지도된 픽 앤 플레이스 기계

LED 칩 마운터

LED의 장소 선택 기계


| 명세서


모델
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
오프라인 온라인 온라인
최대PCB 크기
1500*420mm 1200*400mm 800*500mm
특수 PCB 크기 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm).
배치 속도 55,000CPH 60,000CPH 55,000CPH
60,000CPH 45,000CPH
55,000CPH
컴포넌트 CCD
8 10 8 10 8 10
 무게
약 1600KG
약 1600KG
약 1400KG

* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


신뢰할 수 있는 PCB 제조 공정에는 여러 생산 단계 간의 협력이 필요합니다. I.C.T는 고객이 효율적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 완전한 SMT, DIP 및 코팅 생산 솔루션을 제공합니다.

생산 라인에는 PCB 로더, 프린터, SPI 검사, SMT 장착 기계, 리플로우 오븐, AOI 시스템, DIP 장비, 납땜 기계, 코팅 장비 및 자동화 솔루션이 포함될 수 있습니다.

각 프로젝트는 제품 요구 사항, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 향후 확장 계획에 따라 설계됩니다. I.C.T는 효율성, 품질 관리 및 장기적인 제조 안정성을 향상시키는 연결된 생산 시스템을 만드는 데 중점을 둡니다.


1 SMT SMT 기계 02가 있는 라인


SMT 라인의 제품 이름 용도
PCB 로더 언로더 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다.
SMT 스텐실 인쇄기 PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.
Yamaha SMT 기계 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다.
SMT 반사 오븐 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다.
자동광학검사장비 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다.
솔더 페이스트 검사기 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다.
추적 성 장비 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터


| 고객 성공 비디오


카자흐스탄 고객은 완전한 장비 공급과 기술 지원이 필요한 새로운 전원 공급 장치 제조 프로젝트를 위해 I.C.T를 선택했습니다.

SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다.

배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 위해 고객 공장으로 이동했습니다. 그들은 고객 팀이 장비 작동을 이해하고 생산 절차를 개선하도록 지원했습니다.

이 프로젝트는 고객이 안정적인 제조 프로세스를 확립하고 성공적으로 생산을 시작하는 데 도움이 되었습니다.



| 서비스 및 교육 지원


모든 생산 라인은 고객의 제품, 생산 능력 목표, 향후 개발 계획과 일치해야 합니다. I.C.T는 적합한 솔루션을 추천하기 전에 고객과 협력하여 제조 요구 사항을 이해합니다.

지원에는 생산 계획, 장비 선택, 라인 구성, 설치 안내 및 기술 교육이 포함됩니다.

전체 SMT, DIP 및 코팅 워크플로를 고려함으로써 I.C.T는 고객이 운영, 유지 관리 및 확장이 더 쉬운 생산 시스템을 만들 수 있도록 지원합니다.


SMT 솔더 페이스트 프린터 206


| 고객 칭찬


안정적인 생산에는 신뢰할 수 있는 장비 이상의 것이 필요합니다. I.C.T는 프로젝트 준비, 설치, 디버깅 및 운영자 교육 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공합니다.

엔지니어는 고객 팀과 소통하여 실질적인 생산 문제를 해결하고 장비 작동 기술을 향상시킵니다.

해외 프로젝트의 경우 현장 지원을 통해 고객의 조정 시간을 단축하고 원활한 생산 시작을 달성할 수 있습니다. 지속적인 기술 협력을 통해 I.C.T는 고객이 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 안정적인 장비 성능을 유지할 수 있도록 지원합니다.


좋은 말1


| 우리의 인증


I.C.T는 장비 개발, 조립, 테스트 및 배송 준비 과정에서 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다.

각 기계는 구성 요소 검사, 기계 조립, 전기 테스트, 소프트웨어 검증 및 최종 성능 평가를 포함하는 검사를 완료합니다.

회사는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 기술 특허를 획득했습니다. 이러한 표준은 장비 신뢰성과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.

I.C.T는 전문적인 제조 관리를 통해 글로벌 전자 제조업체에 안정적인 생산 솔루션을 제공합니다.


证书1


| I.C.T 및 공장 정보


I.C.T는 25년 이상의 업계 경험을 보유한 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 SMT, DIP, 코팅, 로봇, 조립 및 관련 제조 공정을 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다.

독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 팀을 통해 I.C.T는 생산 계획, 장비 공급, 설치, 교육부터 프로세스 최적화까지 고객을 지원합니다.

이 회사는 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 엄격한 품질 관리와 글로벌 기술 지원을 통해 I.C.T는 전자 제조업체가 안정적인 생산 시스템을 구축하고 장기적인 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.

I.C.T-공장 및 팀-01

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