
| PCB 대형 부품 조립 장비
최신 전자 제품에는 종종 동일한 PCB에 작은 칩과 더 큰 구성 요소의 조합이 필요합니다. 대형 부품 배치 기계는 이러한 다양한 배치 요구 사항을 정확하고 안정적으로 처리하도록 설계되었습니다. 이는 제조업체가 제어 보드, 산업용 전자 제품, 통신 장치 및 기타 복잡한 PCB 제품을 생산할 때 조립 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 비전 인식, 자동 공급 및 정밀한 이동 제어를 결합하여 장비는 안정적인 SMD 배치 성능을 지원합니다. I.C.T는 완전한 PCB 조립 솔루션을 제공하여 고객이 적합한 생산 장비를 선택하고, 제조 프로세스를 최적화하고, 실제 제품 요구 사항을 기반으로 효율적인 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다.
| 제품특징
대형 구성품은 PCB 조립 중에 더 강력한 취급 능력과 정확한 위치 지정이 필요합니다. 배치 시스템은 안정적인 장착 성능을 유지하면서 더 큰 전자 부품을 지원하도록 설계되었습니다. 표준 칩 배치 프로세스와 비교하여 대형 부품 장착에는 더 나은 기계적 제어와 안정적인 인식 기술이 필요합니다. 대형 부품 배치 기계는 제조업체가 향상된 일관성으로 커넥터, IC 패키지 및 기타 대형 부품을 처리하는 데 도움이 됩니다. 정확한 위치 지정과 제어된 움직임을 통해 배치 오류를 줄이고 생산 품질을 향상시킵니다. 이 기능은 하나의 조립 공정에서 고밀도 소형 부품과 대형 전자 부품을 결합하는 PCB 제품에 특히 유용합니다.
정확한 배치는 안정적인 구성 요소 인식 및 위치 지정에 달려 있습니다. 장비는 비전 시스템을 사용하여 장착 전에 PCB 표시와 구성 요소 위치를 식별합니다. 이는 다양한 구성 요소 모양과 크기를 처리할 때 배치 정확도를 유지하는 데 도움이 됩니다. PCB 조립 SMD 배치 기계를 찾는 고객에게 비전 성능은 생산 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요한 요소입니다. 시스템은 배치 메커니즘과 함께 작동하여 연속 작동 중 반복성을 향상시킵니다. 이를 통해 제조업체는 부정확한 부품 배치로 인해 발생하는 생산 조정 및 품질 문제를 줄이면서 더욱 안정적인 조립 결과를 얻을 수 있습니다.
최상의 제조 결과를 얻으려면 배치 기계가 다른 생산 장비와 함께 작동해야 합니다. 시스템은 스텐실 프린터, SPI 검사 장비, 리플로우 오븐, AOI 기계 및 컨베이어 시스템과 통합되어 완전한 PCB 조립 작업흐름을 생성할 수 있습니다. SMD 배치 기계를 사용하는 제조업체의 경우 PCB 조립의 경우 프로세스 간의 원활한 연결을 통해 생산 효율성을 높이고 수동 처리를 줄이는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 완전한 생산 환경에 중점을 두고 고객이 제품 요구 사항, 생산 용량 및 향후 확장 계획을 기반으로 실용적인 솔루션을 구축할 수 있도록 지원합니다.
마운트 시스템
플랫폼 시스템
비전 시스템
운송 시스템
드라이버 시스템
공급 시스템
| 사양
| 모델 | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| 속도(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 헤드 번호 | 1 | 1 | 1 |
| 노즐 번호 | 2 | 4 | 6 |
| PCB 크기 (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD |
| 피더 입력 | 25개(8mm) | 46개(앞20,뒤26) | 60개(전면24,후면36) |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| 제어 방법 | PC 제어 | ||
| 치수 (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 무게 | 대략: 150kg | 대략:450kg | 대략:650kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

I.C.T는 안정적이고 효율적인 생산 시스템이 필요한 전자 제조업체를 위한 완전한 PCB 조립 솔루션을 제공합니다 . 완전한 생산 라인에는 PCB 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 검사 장비, 대형 부품 배치 기계, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템, AOI 검사 장비, PCB 패널 제거 기계 및 PCBA 세척 장비가 포함될 수 있습니다. 각 기계는 PCB 설계, 구성 요소 유형, 생산량 및 공장 조건에 따라 선택됩니다. 프로세스 조정 없이 별도의 장비를 공급하는 대신 I.C.T는 생산 연결을 개선하고 통합 문제를 줄이며 장기적인 공장 운영을 지원하는 완전한 제조 워크플로를 만드는 데 중점을 둡니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 완전한 SMT 생산 라인 및 DIP 생산 라인 프로젝트를 완료했습니다. SMT 생산 라인에는 SMT 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, SMT 컨베이어, 오프라인 AOI 기계 및 기타 지원 장비가 포함되었습니다. 장비 배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 기계 조정 및 생산 교육을 완료하기 위해 고객의 공장으로 이동했습니다. 고객팀은 운영 및 생산 관리에 대한 실질적인 지침을 받았습니다.
성공적인 생산 시작 후 고객은 다음과 같은 피드백을 공유했습니다. '모든 기계는 중국산입니다 I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축한 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
성공적인 전자 공장은 장비와 프로세스가 얼마나 잘 작동하는지에 달려 있습니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 선택, 라인 레이아웃 안내, 설치 지원 및 운영자 교육을 포함한 완전한 공장 솔루션으로 고객을 지원합니다. 우리 엔지니어링 팀은 개별 장비에만 집중하지 않고 전체 제조 프로세스를 고려합니다. PCB 로딩 및 부품 배치부터 납땜 및 검사까지 각 단계마다 적절한 조정이 필요합니다. 이러한 접근 방식은 고객이 생산 위험을 줄이고 보다 원활한 제조 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다. 새로운 공장을 시작하든 기존 생산 능력을 업그레이드하든 I.C.T는 실제 생산 조건을 기반으로 실질적인 지원을 제공합니다.

| 고객 칭찬
PCB 생산 라인을 구축할 때 고객에게는 기계 이상의 것이 필요합니다. 프로젝트 전반에 걸쳐 기술적 경험, 빠른 의사소통, 지원이 필요합니다. I.C.T는 장비 준비 및 운송부터 설치 및 생산 교육까지 완벽한 서비스를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 해외 프로젝트 중에 엔지니어는 고객 팀과 직접 협력하여 운영 문제를 해결하고 생산 이해를 향상시킵니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 엔지니어 Andy와 Billy가 제공하는 장비 품질, 프로젝트 가치 및 전문 교육을 높이 평가했습니다. 이러한 협력은 성공적인 제조에는 신뢰할 수 있는 장비와 경험이 풍부한 기술 지원이 모두 필요하다는 것을 보여줍니다.

| 우리의 인증
I.C.T는 장비 개발, 생산 및 배송 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 각 기계는 구성 요소 검사, 기계 조립 검증, 소프트웨어 테스트, 성능 평가 및 배송 준비를 포함한 검사 단계를 통과합니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 전 세계 고객의 안정적인 장비 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다. 생산 관리 및 엔지니어링 프로세스의 지속적인 개선을 통해 I.C.T는 안정적인 작동, 일관된 품질 및 장기적인 제조 요구 사항을 위해 설계된 PCB 조립 솔루션을 제공합니다.

| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 가전제품, 산업용 제품, 자동차 전자제품, 통신 애플리케이션 등 다양한 산업 분야에서 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. I.C.T 공장은 장비 조립, 성능 테스트, 검사 절차 및 배송 준비를 포괄하는 엄격한 품질 시스템을 따릅니다. 수년간의 국제 프로젝트 경험을 바탕으로 I.C.T는 고객이 완전한 PCB 조립 생산 시스템을 구축하도록 돕습니다. 공장 계획부터 생산 최적화까지 I.C.T는 제조업체와 협력하여 효율성을 개선하고 신뢰할 수 있는 장기 제조 역량을 구축합니다.
